工程機械維護保養(yǎng)操作規(guī)程及記錄表引言工程機械作為工程建設領域的核心生產力，其完好率、出勤率直接關系到工程項目的進度、成本與安全。科學、規(guī)范的維護保養(yǎng)是確保工程機械長期穩(wěn)定運行、延長使用壽命、降低故障率的關鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在為各類工程機械的維護保養(yǎng)工作提供系統(tǒng)性指導，明確操作流程與質量標準，并通過配套記錄表實現(xiàn)保養(yǎng)工作的可追溯與持續(xù)改進。一、維護保養(yǎng)的基本原則1.預防為主，定期檢查：改變“不壞不修”的被動觀念，根據(jù)設備使用說明書及實際工況，制定合理的維護保養(yǎng)周期，主動進行檢查、清潔、潤滑、緊固、調整和更換，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.按需保養(yǎng)，避免過度：在遵循制造商建議的基礎上，結合設備的實際負荷、作業(yè)環(huán)境（如高溫、高濕、多塵、腐蝕性環(huán)境）等因素，靈活調整保養(yǎng)項目和頻次，既要保證設備可靠，也要避免不必要的資源浪費。3.規(guī)范操作，確保安全：所有維護保養(yǎng)作業(yè)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，落實安全防護措施，確保作業(yè)人員和設備安全。嚴禁違規(guī)操作和冒險作業(yè)。4.責任到人，記錄詳實：明確各級人員在維護保養(yǎng)工作中的職責，確保每一項保養(yǎng)任務都有專人負責。保養(yǎng)過程及結果應詳細記錄，形成完整的檔案，為設備管理提供數(shù)據(jù)支持。二、維護保養(yǎng)操作規(guī)程（一）日常維護保養(yǎng)（每日或每班作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎，由設備操作人員負責執(zhí)行。1.作業(yè)前檢查與準備：*外觀檢查：檢查設備有無明顯損壞、變形、漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。輪胎（或履帶）氣壓是否正常，磨損是否均勻，有無嵌入異物。*油液位檢查：檢查發(fā)動機機油油位及油質；檢查液壓油液位；檢查冷卻液液位；檢查制動液液位；檢查燃油油量。*關鍵部件檢查：檢查發(fā)動機、液壓泵、馬達等關鍵部件有無異響、異常振動。檢查各儀表、指示燈是否正常。檢查制動系統(tǒng)（行車制動、駐車制動）性能是否可靠。檢查轉向系統(tǒng)是否靈活、有無卡滯。檢查燈光、喇叭、警示裝置是否完好。*潤滑：按照潤滑圖表對各潤滑點進行加注潤滑脂或檢查潤滑油。2.作業(yè)中監(jiān)控：*密切關注設備運行狀態(tài)，包括發(fā)動機轉速、水溫、油溫、油壓等儀表讀數(shù)。*留意有無異常聲音、氣味、振動或性能下降。*發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。3.作業(yè)后清潔與檢查：*清潔：清除設備外表的泥土、油污、雜物，特別是發(fā)動機散熱器、空氣濾清器、行走機構等部位。清潔駕駛室內部。*檢查：再次檢查有無滲漏現(xiàn)象。檢查各連接螺栓、螺母有無松動。檢查輪胎（或履帶）狀況。*停放：將設備停放在平坦、堅實、安全的場地，拉緊駐車制動，操作手柄置于中位，關閉電源。若長時間停放，應按停放要求進行處理。（二）定期維護保養(yǎng)定期維護保養(yǎng)根據(jù)設備使用說明書規(guī)定的周期（如按工作小時、日歷時間或里程）進行，通常分為一級、二級、三級保養(yǎng)等，保養(yǎng)內容逐步深化。由專業(yè)維修人員或經過培訓的資深操作員執(zhí)行。1.一級定期保養(yǎng)（例如每工作100小時或每周）：*執(zhí)行日常維護保養(yǎng)的全部內容。*更換發(fā)動機機油及機油濾清器。*檢查空氣濾清器，必要時清潔或更換濾芯。*檢查燃油濾清器，排放油水分離器中的積水和雜質。*檢查并緊固底盤及工作裝置各關鍵部位連接螺栓。*檢查傳動皮帶的張緊度和磨損情況。*對各鉸接點、軸承等部位進行徹底潤滑。*檢查液壓系統(tǒng)管路、接頭有無老化、破損，緊固松動接頭。*檢查制動片（蹄）磨損情況及制動間隙。2.二級定期保養(yǎng)（例如每工作500小時或每月）：*執(zhí)行一級定期保養(yǎng)的全部內容。*更換液壓油回油濾清器和吸油濾清器。*檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，清洗散熱器外部，檢查冷卻液冰點。*檢查渦輪增壓器（如有）的連接和密封性。*檢查變速箱油位、油質，必要時補充或更換。*檢查驅動橋（主減速器、輪邊減速器）油位、油質，必要時補充或更換。*檢查轉向系統(tǒng)的液壓油、管路及轉向助力泵。*檢查工作裝置（如鏟斗、起重臂、油缸）的結構件有無裂紋、變形，連接銷套磨損情況，必要時更換。*檢查電氣系統(tǒng)，包括蓄電池電量、樁頭連接、線束固定等。3.三級定期保養(yǎng)（例如每工作1000小時或每季度/半年）：*執(zhí)行二級定期保養(yǎng)的全部內容。*根據(jù)需要更換液壓油、液壓油箱通氣濾芯。*檢查發(fā)動機氣門間隙（如需要調整）。*檢查噴油嘴工作狀況（柴油機）。*檢查水泵、發(fā)電機、起動機等附件的工作狀態(tài)。*對結構件進行全面檢查，特別是應力集中部位，進行無損檢測（如磁粉、滲透）。*對液壓系統(tǒng)進行全面檢查，包括泵、馬達的性能測試，油缸密封性檢查。*檢查輪胎（或履帶）的磨損程度，必要時進行更換或調整。（三）換季維護保養(yǎng)在季節(jié)更替，特別是冬夏兩季來臨前進行，重點關注適應氣候變化的相關系統(tǒng)。1.夏季保養(yǎng)：*檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足且濃度適宜，防止開鍋和水垢生成。*檢查風扇、水泵、節(jié)溫器工作是否正常。*清潔散熱器、冷凝器表面，保證散熱效果。*檢查輪胎氣壓，夏季適當降低。*檢查液壓系統(tǒng)散熱裝置。2.冬季保養(yǎng)：*更換適合冬季使用的發(fā)動機機油、液壓油、齒輪油（若有必要）。*更換低溫性能良好的冷卻液，冰點應低于當?shù)刈畹蜌鉁亍?檢查預熱系統(tǒng)（如火焰預熱塞、進氣預熱器）是否工作正常。*蓄電池應補充電解液，確保電量充足，必要時進行充電。*作業(yè)結束后，應放盡儲氣筒內的積水，防止凍結。*設備啟動后，應進行充分預熱，待水溫、油溫升至規(guī)定溫度后方可滿載作業(yè)。（四）停放維護保養(yǎng)設備需長期停放（如超過一個月）時，應進行以下保養(yǎng)：1.將設備清洗干凈，進行全面檢查，修復損壞部件。2.放盡發(fā)動機機油、冷卻液（若環(huán)境溫度可能低于冰點）。3.燃油箱加滿燃油，防止內壁銹蝕，并添加燃油穩(wěn)定劑。4.潤滑所有潤滑點，對裸露的金屬加工面涂抹防銹油。5.輪胎充氣至規(guī)定氣壓的120%，若長時間停放，應將車架支起，使輪胎離地或減輕負荷。6.關閉所有電源開關，拆除蓄電池負極接線，或將蓄電池拆下存放于干燥、溫暖處定期充電。7.用防水油布覆蓋設備，停放于干燥、通風、避光的場所。8.定期（如每月）對設備進行檢查和盤車，防止部件銹蝕或卡滯。三、維護保養(yǎng)作業(yè)安全注意事項1.停機斷電：進行維護保養(yǎng)作業(yè)前，必須將設備停穩(wěn)在平坦堅實的地面，熄火發(fā)動機，拉起駐車制動，將所有操作手柄置于中位或“停止”位置，并在啟動開關處懸掛“正在維修，禁止啟動”等警示標識。必要時，應斷開主電源。2.防止誤啟動：在進行涉及發(fā)動機啟動的調試作業(yè)時，必須確保相關人員處于安全區(qū)域，并由專人負責指揮和操作啟動裝置。3.個人防護：作業(yè)人員必須佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防滑工作鞋等。涉及高空作業(yè)時，必須使用安全帶。4.支撐穩(wěn)固：需要在車下或工作裝置下方作業(yè)時，必須使用專用的、堅固的支撐裝置將其穩(wěn)固支撐，嚴禁僅依靠液壓油缸或千斤頂支撐。5.油品安全：正確識別和使用規(guī)定牌號的油品、潤滑劑。油品儲存、搬運和加注過程中，應防止泄漏、混用和污染，并遠離火源。6.工具使用：使用合格的工具，并正確操作。氣動、電動工具應遵守其安全操作規(guī)程。7.通風換氣：在封閉空間內作業(yè)時，應確保良好的通風，防止廢氣、粉塵積聚導致中毒或窒息。8.應急預案：熟悉應急處理措施，如油品泄漏、火災、人員受傷等情況的處置方法。作業(yè)現(xiàn)場應配備必要的消防器材和急救用品。四、維護保養(yǎng)記錄表（一）工程機械日常維護保養(yǎng)記錄表設備名稱設備型號設備編號:-------------:-----------:-------:-----------:-----------:-----------**保養(yǎng)日期****年月日****天氣****保養(yǎng)人****作業(yè)時段**□作業(yè)前□作業(yè)中□作業(yè)后**累計工作小時****序號****檢查/保養(yǎng)項目****檢查/操作內容****結果/狀況**(正?！?異常×/需關注○)**處理意見/備注**1**外觀檢查**車身、結構件有無損壞、變形；有無漏油、漏水、漏氣2輪胎/履帶：氣壓/張緊度、磨損、異物3**油液位檢查**發(fā)動機機油：油位、油質4液壓油：液位5冷卻液：液位、有無渾濁6制動液：液位7燃油量8**關鍵部件檢查**發(fā)動機、液壓泵、馬達有無異響、異常振動9儀表、指示燈是否正常10制動系統(tǒng)（行車、駐車）性能11轉向系統(tǒng)靈活性、有無卡滯12燈光、喇叭、警示裝置13**潤滑**按潤滑圖表加注潤滑脂/檢查潤滑油14**清潔**(作業(yè)后)車身外表、散熱器、空氣濾清器、駕駛室內部15**其他**(根據(jù)設備特性添加)**保養(yǎng)總結與建議：****負責人簽字：**填寫說明：*請根據(jù)實際檢查情況在“結果/狀況”欄勾選或填寫具體數(shù)據(jù)。*如發(fā)現(xiàn)異常（×），需在“處理意見/備注”欄說明具體情況及已采取的措施或需跟進的事項。*此表由設備操作員每日填寫，交設備管理部門存檔。（二）工程機械定期維護保養(yǎng)記錄表設備名稱設備型號設備編號:-------------:-----------:-------:-----------:-----------:-----------**保養(yǎng)類別**□一級保養(yǎng)□二級保養(yǎng)□三級保養(yǎng)□其他________**保養(yǎng)周期依據(jù)**□工作小時：______□日期：______**保養(yǎng)日期****年月日****保養(yǎng)單位/部門****保養(yǎng)負責人****保養(yǎng)人****上次保養(yǎng)日期****本次保養(yǎng)前累計工作小時****序號****保養(yǎng)項目****保養(yǎng)內容及要求****完成情況/更換配件型號規(guī)格及數(shù)量****備注****一、基礎檢查與清潔**1執(zhí)行日常保養(yǎng)內容按日常保養(yǎng)表項目進行2設備全面清潔外表、發(fā)動機艙、底盤、工作裝置等**二、發(fā)動機系統(tǒng)**3機油及濾清器檢查油位油質，更換機油及機油濾清器4空氣濾清器檢查、清潔或更換濾芯5燃油系統(tǒng)檢查燃油濾清器，排放油水分離器，添加燃油添加劑（如需要）6冷卻系統(tǒng)檢查冷卻液液位、濃度，清潔散熱器，檢查水泵、皮帶7進排氣系統(tǒng)檢查管路密封性，渦輪增壓器（如有）工況**三、液壓系統(tǒng)**8液壓油及濾清器檢查油位、油質、油溫，更換液壓油及濾清器（根據(jù)保養(yǎng)級別）9液壓管路及元件檢查管路、接頭有無老化破損、滲漏，緊固松動接頭，檢查油缸密封性**四、傳動與行走系統(tǒng)**10變速箱/變矩器檢查油位、油質，按需補充或更換，檢查有無滲漏11驅動橋/輪邊減速器檢查油位、油質，按需補充或更換，檢查有無滲漏12行走機構檢查輪胎/履帶磨損、氣壓/張緊度，輪輞/托鏈輪、支重輪、引導輪狀況**五、制動與轉向系統(tǒng)**13行車制動檢查制動片（蹄）磨損、制動液油位油質、制動管路、制動效能14駐車制動檢查制動性能及可靠性15轉向系統(tǒng)檢查轉向油位、管路、助力泵、轉向器，測試轉向性能**六、電氣系統(tǒng)**16蓄電池檢查電量、電解液液位、樁頭連接及腐蝕情況17儀表、燈光、喇叭檢查工作是否正常18線束及連接檢查線束固定、絕緣層，接頭有無松動、腐蝕**七、工作裝置**19結構件檢查有無裂紋、變形，關鍵焊縫狀況20連接銷與軸套檢查磨損、間隙，加注潤滑脂21液壓油缸檢查活塞桿有無損傷、變形，油缸有無滲漏**八、潤滑**22各潤滑點按潤滑圖表對所有潤滑點加注規(guī)定牌號潤滑脂**九、功