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文檔簡介

架橋機管理制度第一章總則第一條目的與依據(jù)為加強架橋機(含公路/鐵路架橋機、步履式/輪軌式架橋機等)的安全使用、維護與管理,保障橋梁架設(shè)施工安全、質(zhì)量與進度,預(yù)防設(shè)備傾覆、結(jié)構(gòu)變形、人員傷亡等事故,依據(jù)《起重機械安全規(guī)程》(GB6067.1-2010)、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)及公司設(shè)備管理體系要求,結(jié)合項目實際制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有在建橋梁項目(公路、鐵路、市政橋梁)中架橋機的選型、進場驗收、安裝調(diào)試、作業(yè)操作、維護保養(yǎng)、拆卸轉(zhuǎn)移及報廢全生命周期管理,涵蓋架橋機操作人員、指揮人員、維保人員及項目管理人員的相關(guān)工作。第三條核心原則安全第一:嚴格落實“先安全后作業(yè)、不安全不作業(yè)”要求,所有操作與管理活動以保障人員、設(shè)備安全為前提;持證上崗:架橋機操作人員、指揮人員、維保人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格,取得相應(yīng)資質(zhì)證書后方可上崗;全程管控:從設(shè)備進場到報廢的每個環(huán)節(jié)均需明確責(zé)任、規(guī)范流程,確保管理無漏洞;預(yù)防為主:定期開展設(shè)備檢查與維護,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患,避免故障擴大化。第二章組織機構(gòu)與崗位職責(zé)第四條組織機構(gòu)設(shè)置公司層面:設(shè)備管理部負責(zé)制定架橋機管理制度、審核設(shè)備選型方案、監(jiān)督項目設(shè)備管理執(zhí)行情況,組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與資質(zhì)審核;項目層面:成立架橋機管理小組,由項目經(jīng)理任組長,項目副經(jīng)理(分管安全)、技術(shù)負責(zé)人任副組長,成員包括設(shè)備管理員、安全員、架橋機機長、操作指揮人員,具體負責(zé)架橋機現(xiàn)場管理與作業(yè)管控。第五條關(guān)鍵崗位職責(zé)項目經(jīng)理:對項目架橋機管理負總責(zé),審批架橋機作業(yè)方案(如架梁專項方案)、維保計劃,協(xié)調(diào)解決設(shè)備使用中的重大問題,組織安全檢查與事故應(yīng)急處置;技術(shù)負責(zé)人:牽頭編制架橋機安裝/拆卸專項方案、架梁作業(yè)指導(dǎo)書,明確設(shè)備作業(yè)參數(shù)(如最大起重量、跨徑適配范圍)、安全技術(shù)要求,參與設(shè)備進場驗收與調(diào)試;設(shè)備管理員:負責(zé)架橋機進場驗收(核對設(shè)備資質(zhì)、性能參數(shù))、臺賬建立(記錄設(shè)備型號、使用年限、維保記錄),監(jiān)督維保計劃執(zhí)行,協(xié)調(diào)設(shè)備維修與配件采購;安全員:全程監(jiān)督架橋機作業(yè)安全,檢查操作人員資質(zhì)、設(shè)備安全裝置(如限位器、制動器)完好性,制止違章操作,參與安全隱患排查與事故調(diào)查;架橋機機長:作為設(shè)備使用第一責(zé)任人,組織操作人員開展日常作業(yè),檢查設(shè)備運行狀態(tài)(如主梁變形、鋼絲繩磨損),填寫《架橋機運行日志》,發(fā)現(xiàn)故障立即停機并上報;操作人員:嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書操作架橋機,熟練掌握設(shè)備啟停、變幅、升降等操作,監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)(如起重量、運行速度),禁止超荷載、超范圍作業(yè);指揮人員:使用標準信號(旗語、對講機)指揮架橋機作業(yè),確保作業(yè)區(qū)域無無關(guān)人員,協(xié)調(diào)架梁對位精度(如梁體軸線偏差≤5mm),發(fā)現(xiàn)風(fēng)險立即發(fā)出停止信號。第三章架橋機進場與驗收管理第六條設(shè)備選型與采購選型要求:根據(jù)橋梁跨徑(如20m/30m/40m跨)、梁體重量(如T梁/箱梁重量)、施工場地條件(如路基寬度、坡度)選型,確保架橋機額定起重量≥梁體重量×1.2倍安全系數(shù),跨徑適配范圍覆蓋施工需求(如40m跨架橋機可架設(shè)≤40m跨梁體);供應(yīng)商審核:優(yōu)先選擇具備特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證的正規(guī)供應(yīng)商,核查設(shè)備出廠檢驗報告(含結(jié)構(gòu)強度、安全裝置檢測數(shù)據(jù)),禁止采購翻新、報廢或無資質(zhì)設(shè)備。第七條進場驗收資料驗收:設(shè)備進場后,設(shè)備管理員核對以下資料:①特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證;②出廠檢驗報告、使用說明書;③設(shè)備履歷表(含既往使用記錄、維修史);④操作人員培訓(xùn)合格證、特種設(shè)備作業(yè)人員證;資料不全或無效的設(shè)備禁止進場;外觀與性能驗收:外觀檢查:主梁、支腿無變形、裂紋(用磁粉探傷檢測關(guān)鍵焊縫,合格率100%),鋼絲繩無斷絲(斷絲數(shù)≤6根/捻距)、磨損(直徑磨損量≤10%),滑輪組、制動器無漏油、卡滯;性能測試:空載試運行(測試起升、變幅、行走機構(gòu)運行平穩(wěn)性,無異常噪音),滿載試驗(按額定起重量100%加載,測試起升高度、變幅范圍達標),超載試驗(按額定起重量110%加載,測試安全裝置觸發(fā)可靠性,如起重量限制器、力矩限制器);驗收記錄:驗收合格后填寫《架橋機進場驗收記錄表》,由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、設(shè)備管理員、供應(yīng)商代表簽字確認,方可投入使用;驗收不合格的設(shè)備需限期整改,復(fù)檢合格后方可使用。第八條安裝與調(diào)試安裝方案:由技術(shù)負責(zé)人編制《架橋機安裝專項方案》,明確安裝流程(如支腿安裝→主梁拼接→起升機構(gòu)安裝→安全裝置調(diào)試)、人員分工、安全防護措施(如作業(yè)平臺護欄、防墜落網(wǎng)),方案需經(jīng)專家論證通過后實施;安裝要求:安裝場地:需平整硬化(壓實度≥95%,承載力≥200kPa),支腿基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑(厚度≥500mm,尺寸≥1.5m×1.5m),基礎(chǔ)頂面平整度偏差≤3mm;拼接質(zhì)量:主梁拼接焊縫需滿焊(焊縫高度≥8mm),經(jīng)超聲波探傷檢測合格;支腿與主梁連接螺栓(M30及以上高強度螺栓)擰緊扭矩≥設(shè)計值(如M30螺栓扭矩≥600N?m),對稱擰緊;調(diào)試與驗收:安裝完成后,技術(shù)負責(zé)人組織調(diào)試:①安全裝置調(diào)試(起重量限制器、力矩限制器、行程限位器靈敏可靠,觸發(fā)誤差≤5%);②精度調(diào)試(梁體對位精度≤5mm,行走直線度偏差≤3mm/10m);調(diào)試合格后填寫《架橋機安裝調(diào)試驗收記錄表》,報監(jiān)理單位驗收備案。第四章架橋機作業(yè)安全管理第九條作業(yè)前準備班前檢查:機長每日作業(yè)前組織檢查:①設(shè)備狀態(tài)(主梁撓度≤L/1000,L為主梁跨度;制動器制動效能≥80%);②安全裝置(限位器、緊急停止按鈕靈敏);③作業(yè)環(huán)境(風(fēng)速≤6級,無暴雨、大霧;作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示區(qū),禁止無關(guān)人員進入);檢查不合格禁止作業(yè);技術(shù)交底:技術(shù)負責(zé)人或機長向操作人員、指揮人員進行班前技術(shù)交底,明確當(dāng)日架梁任務(wù)(如梁體編號、架設(shè)位置)、作業(yè)參數(shù)(起升速度≤3m/min,行走速度≤5m/min)、風(fēng)險點(如跨線架梁需注意線纜防護),交底記錄需雙方簽字確認。第十條作業(yè)過程管控作業(yè)規(guī)范:起吊作業(yè):梁體起吊前需確認吊點牢固(如T梁吊點設(shè)置符合設(shè)計要求,對稱受力),起吊時緩慢起升(離地10-20cm停頓檢查,無傾斜后方可繼續(xù)),禁止斜拉、斜吊(傾斜角度≤3°);梁體對位:指揮人員引導(dǎo)梁體對位,對位過程中起升、行走速度≤1m/min,梁體落位時需墊實支撐(如設(shè)置楔形鋼板,確保梁體平穩(wěn)),軸線偏差≤5mm,標高偏差≤±3mm;跨線作業(yè)(如跨越公路、鐵路):需提前辦理交通管制手續(xù),設(shè)置防護棚(如鋼管架+防護網(wǎng)),安排專人值守,禁止在交通高峰期作業(yè);荷載控制:禁止超荷載作業(yè)(如額定起重量50t的架橋機,禁止架設(shè)>50t的梁體),禁止在架橋機主梁上堆放雜物(荷載≤0.5kN/m2),支腿反力需≤基礎(chǔ)承載力(用壓力傳感器監(jiān)測,實時反饋數(shù)據(jù));應(yīng)急處置:作業(yè)中出現(xiàn)以下情況需立即停機:①設(shè)備異常噪音、振動(如主梁異響、支腿沉降);②安全裝置觸發(fā)(如起重量限制器報警);③突發(fā)惡劣天氣(風(fēng)速≥6級、暴雨);停機后需排查原因,整改合格方可復(fù)工。第十一條作業(yè)后檢查與維護作業(yè)后檢查:每日作業(yè)結(jié)束后,操作人員需:①將梁體固定牢固(如設(shè)置抗滑移擋塊),架橋機停放在指定位置(支腿鎖定,行走輪用楔塊固定);②檢查鋼絲繩、滑輪組、制動器磨損情況,清理設(shè)備表面雜物;③填寫《架橋機運行日志》,記錄當(dāng)日作業(yè)時間、架梁數(shù)量、設(shè)備運行狀態(tài);臨時防護:夜間或停工期間,需在架橋機周邊設(shè)置警示燈(紅色頻閃燈),作業(yè)平臺覆蓋防護網(wǎng),防止人員墜落或雜物掉落。第五章架橋機維護與保養(yǎng)管理第十二條日常維護(每日)潤滑保養(yǎng):按使用說明書要求,對起升機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅機構(gòu)的軸承、齒輪箱加注潤滑油(如齒輪油型號GL-585W-90),確保油位達標(油位計顯示1/2-2/3),無滲漏;部件檢查:檢查鋼絲繩張緊度(兩側(cè)鋼絲繩張力均勻,偏差≤5%),滑輪組轉(zhuǎn)動靈活(無卡滯),制動器剎車片磨損情況(磨損量≤3mm),限位開關(guān)觸發(fā)靈敏;電氣系統(tǒng)檢查:檢查電纜線無破損(絕緣層完好),配電箱接地電阻≤4Ω,操作臺按鈕、指示燈正常。第十三條定期保養(yǎng)(每周/每月/每季度)周保養(yǎng):①檢查主梁、支腿連接螺栓緊固情況(用扭矩扳手復(fù)核,扭矩偏差≤±10%);②清理起升機構(gòu)卷筒上的鋼絲繩,避免打結(jié);③測試緊急停止按鈕、對講機通訊可靠性;月保養(yǎng):①用超聲波探傷檢測主梁關(guān)鍵焊縫(如主梁與支腿連接處焊縫),無裂紋;②校準起重量限制器、力矩限制器(誤差≤3%);③檢查支腿基礎(chǔ)沉降(沉降量≤10mm,超限時需加固);季度保養(yǎng):①更換齒輪箱潤滑油(按使用說明書周期,如每300小時);②檢查鋼絲繩磨損量,超標時更換(直徑磨損量>10%或斷絲數(shù)超標準);③對行走輪、滑輪組進行無損檢測,無疲勞損傷。第十四條故障維修故障上報:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障(如起升機構(gòu)卡滯、制動器失效),操作人員需立即停機,機長上報設(shè)備管理員與項目經(jīng)理,禁止帶故障作業(yè);維修要求:維修需由具備資質(zhì)的專業(yè)人員進行,更換配件需與原型號一致(如鋼絲繩型號6×37+FC-Φ28mm),禁止使用劣質(zhì)配件;維修后需進行空載試運行與滿載測試,合格后方可恢復(fù)作業(yè);維修記錄:維修完成后填寫《架橋機維修記錄表》,記錄故障原因、維修內(nèi)容、更換配件型號,存檔備查。第六章架橋機拆卸與轉(zhuǎn)移管理第十五條拆卸管理拆卸方案:由技術(shù)負責(zé)人編制《架橋機拆卸專項方案》,明確拆卸順序(如先拆除起升機構(gòu)→主梁分段拆卸→支腿拆除)、吊裝設(shè)備選型(如汽車吊額定起重量≥拆卸部件重量×1.2倍)、安全防護措施(如高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶),方案需經(jīng)專家論證通過;拆卸要求:作業(yè)環(huán)境:風(fēng)速≤5級,無雷雨、大霧天氣;拆卸區(qū)域設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入;操作規(guī)范:拆卸部件需綁扎牢固(用專用吊具,避免碰撞),分段拆卸的主梁需做好標識(如“1#主梁前段”),便于后續(xù)組裝;螺栓、螺母分類存放,避免丟失;驗收記錄:拆卸完成后填寫《架橋機拆卸驗收記錄表》,由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、設(shè)備管理員簽字確認,部件分類存放(如主梁用防雨布覆蓋,電器元件防潮存放)。第十六條轉(zhuǎn)移管理運輸方案:根據(jù)部件尺寸(如主梁長度、支腿高度)選擇運輸車輛(如平板拖車),確保部件固定牢固(用鋼絲繩+楔形塊固定,防止移位),超限部件需辦理超限運輸許可證;運輸監(jiān)控:安排專人跟車,監(jiān)控運輸過程中部件狀態(tài)(如主梁無變形、鋼絲繩無松動),途經(jīng)橋梁、隧道時核對限高、限寬,避免碰撞;到場驗收:部件運至新項目后,設(shè)備管理員核對部件數(shù)量、完好性,填寫《架橋機轉(zhuǎn)移驗收記錄表》,方可進入安裝環(huán)節(jié)。第七章安全檢查與事故處理第十七條安全檢查日常檢查:安全員每日檢查架橋機作業(yè)安全,重點查處違章操作(如超荷載作業(yè)、無證操作),發(fā)現(xiàn)隱患立即下達《安全整改通知書》,限期整改;專項檢查:每月由項目經(jīng)理組織專項檢查,內(nèi)容包括:①設(shè)備性能(主梁撓度、安全裝置);②作業(yè)規(guī)范(操作記錄、指揮信號);③維保記錄(日常維護、定期保養(yǎng));檢查結(jié)果納入項目安全考核;第三方檢測:每年委托具備資質(zhì)的第三方機構(gòu)對架橋機進行全面檢測(含結(jié)構(gòu)強度、安全裝置、電氣系統(tǒng)),出具檢測報告,檢測不合格的設(shè)備需整改合格后方可使用。第十八條事故處理事故報告:發(fā)生設(shè)備故障或安全事故(如梁體傾斜、人員墜落),現(xiàn)場人員需立即上報項目經(jīng)理,項目經(jīng)理按規(guī)定上報公司與行業(yè)主管部門(如事故發(fā)生后1小時內(nèi)上報),禁止瞞報、遲報;應(yīng)急處置:設(shè)備傾覆:立即撤離人員,設(shè)置警戒區(qū),評估事故影響,制定加固方案(如用汽車吊扶正,避免二次坍塌);人員傷亡:立即撥打120急救,對傷者進行初步救治(如止血、骨折固定),保護事故現(xiàn)場,便于調(diào)查;事故調(diào)查與整改:成立事故調(diào)查組,分析事故原因(如操作失誤、設(shè)備故障、管理漏洞),出具《事故調(diào)查報告》,制定整改措施(如加強操作人員培訓(xùn)、完善維保制度),整改完成后組織驗收,方可恢復(fù)作業(yè)。第八章培訓(xùn)與考核第十九條培訓(xùn)管理崗前培訓(xùn):新入職的操作人員、指揮人員需參加專項培訓(xùn)(時長≥40小時),內(nèi)容包括:①設(shè)備原理(架橋機構(gòu)造、工作原理);②操作規(guī)范(作業(yè)指導(dǎo)書、安全規(guī)程);③應(yīng)急處置(故障停機、事故救援);培訓(xùn)合格后考取特種設(shè)備作業(yè)人員證,方可上崗;定期培訓(xùn):每季度組織復(fù)訓(xùn),內(nèi)容包括:①新規(guī)范、新標準(如《起重機械安全規(guī)程》更新內(nèi)容);②典型事故案例分析(如架橋機傾覆事故原因);③實操演練(如應(yīng)急停機、梁體對位);培訓(xùn)記錄:建立《架橋機人員培訓(xùn)檔案》,記錄培訓(xùn)內(nèi)容、考核結(jié)果,作為人員上崗、晉升的依據(jù)。第二十條考核管理考核指標:對架橋機管理相關(guān)人員考核,指標包括:①設(shè)備完好率(≥95%);②作業(yè)合格率(梁體對位偏差≤5m

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