食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（2）磨介填充系數磨介充填系數過大將減緩沖擊粉碎作用，一般為28%~40%，其中濕法可取高限。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（3）磨介尺寸磨介尺寸與進料和出料粒度有關，進料粒度越小，產品粒度越小，應選用較小的磨介。根據產品及進料粒度將不同尺寸的磨介按一定比例配合使用，通?？梢赃_到最佳效果。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（4）物料含水率為防粉末黏結，干法粉碎中的含水率一般要求小于2%，若與干燥工藝聯(lián)合作業(yè)時可達5%；濕法粉碎中的固形物含量過低時，因不易在磨介表面掛漿而降低生產能力及粉碎效率，但過高，則因浮力增大而減緩沖擊作用，一般選用含水率60％~82％。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械(二)振動磨振動磨是振動源裝置的球（棒）磨機。通常，一個振動裝置可以同時帶動數個筒體振動。但以單筒、雙筒結構的振動磨最為常見。振動磨在干法和濕法狀態(tài)下均可工作。結構振動磨原理特點食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械特點優(yōu)點：采用磨介尺寸小，研磨效率高，比滾筒式高數倍至十幾倍；成品粒度小，平均粒徑可達2~3μm以下；充填系數大（60%~80%)，生產能力強，約為滾筒式的10倍；可封閉式作業(yè)，操作環(huán)境好。缺點：噪聲大，對機械結構強度要求高。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械振動磨結構結構如圖5.14所示，其研磨容器與電動機驅動的能產生高頻振動的偏心振子一起安裝在振動機架上，機架的下方為減振器。高頻振動的頻率范圍為1000~1500Hz，振幅范圍為3~20mm。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械振動磨原理振動裝置使振動磨筒體，從而使筒內的球形或棒形研磨介質作高頻振動，這種磨介振動產生的沖擊、摩擦和剪切作用力，可實現(xiàn)對物料顆粒的超微粉碎，同時還能起到混合分散的作用。振動磨內研磨介質對物料產生的粉碎作用力來自三個方面：高頻振動、循環(huán)運動（公轉）和自轉運動。這些運動使得磨介之間和磨介與筒體內壁之間產生劇烈的沖擊、摩擦和剪切等作用力，從而在短時間內將物料顆粒研磨成細小的超微粒子。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械(三)攪拌磨攪拌磨從球磨機發(fā)展而來結構原理介質粒度與產品粒度食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械結構結構如圖5.15所示，其主體由攪拌器、帶冷卻夾套的立桶和磨介等構成。其外圍設備包括分離器和輸料泵等。攪拌軸一般為直徑較粗大的空心軸，目的在于縮小靠近軸心的無效研磨區(qū)。根據需要，沿軸向安裝若干分散器。分散器有多種形式，參見圖5.15（3）。攪拌磨常用球形磨介，所用磨介材料有玻璃珠、鋼珠、氧化鋁珠和氧化鉛珠（食品工業(yè)不宜使用）等，由于最初使用的是天然玻璃砂，故攪拌磨又經常稱為砂磨機(sandmill)。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械介質粒度與產品粒度研磨介質粒徑要根據成品粒徑要求進行選擇。成品粒徑一般與研磨介質粒徑成正比。磨介的粒徑必須大于漿料原始平均顆粒粒徑的10倍。要求得到粒度小于1~5μm和5~25μm的成品時，可分別選用粒度范圍在0.6~1.5mm和2~3mm之間的磨介。但應注意，磨介過小反而會影響研磨效率。如果對成品粒徑要求不高時，使用較大的研磨介質，可以縮短研磨時間并提高成品產量。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械原理攪拌磨的超微粉碎原理是，在分散器高速旋轉產生的離心力作用下，研磨介質和液體漿料顆粒沖向容器內壁，產生強烈的剪切、摩擦沖擊和擠壓等作用力（主要是剪切力）將漿料顆粒粉碎。攪拌磨能滿足成品粒子的超微化、均勻化要求，成品的平均粒度最小可達到數微米。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械攪拌磨從球磨機發(fā)展而來攪拌磨是在球磨基礎上發(fā)展起來的設備。在球磨機內，一定范圍內磨介尺寸越小則成品粒度也越細。但磨介尺寸的減小有一定限度，當磨介小到一定程度時，它與液體漿料的黏著力增大，這會使磨介與漿料的翻動停止。在球磨機基礎上，增添攪拌機構，使磨介與物料產生翻動，這便是攪拌磨主要特征。攪拌磨的筒體（容器）不轉動，既可用于濕法粉碎也可用于干法粉碎，但多用在濕法超微粉碎。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械第二節(jié) 切割碎解機械一、切片機二、切丁機三、絞肉機四、斬拌機五、水果破碎機六、打漿機切割碎解機械是一類用于加工高水分含量食品原料的食品機械。這類機械設備大多利用刀刃切割所產生的局部沖擊力和剪切力對物料進行切割或碎解。由于所處理的原料來源和種類不同，要求得到的產品不同，因此，這類設備機械種類繁多。常見的切割機械有：切片機、切丁機、切段機等。常見碎解機械設備有：用于果蔬物料的破碎機、打漿機，用于肉類制品的絞肉機和斬拌機等。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械一、切片機

切片機械是將物料切割成厚度均勻一致的片狀產品的機械。切片機可有不同形式，有些對原料的適應性較強，如離心式切片機，有些則專用于某種物料，如蘑菇定向切片機。（一）離心式切片機（二）蘑菇定向切片機食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（一）離心式切片機結構工作原理特點食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械離心式切片機特點優(yōu)點：結構簡單，生產能力較大，具有良好的通用性。切割時的滑切作用不明顯，切割阻力大，物料受到較大的擠壓作用，故適用于有一定剛度、能夠保持穩(wěn)定形狀的塊狀物料，如蘋果、土豆、蘿卜等球形果蔬。缺點：不能定向切片。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械離心式切片機結構主要由圓筒機殼、回轉葉輪、刀片和機架組成。圓筒機殼固定在機架上，切割刀片裝入刀架后固定在機殼側壁的刀座上?；剞D葉輪上固定有數個葉片。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械工作原理以一定速度（約260r/min）回轉的葉輪帶動料塊作圓周運動，使得料塊在離心力作用下被拋向機殼內壁，此離心力可達到其自過程身重量的7倍，使物料緊壓在機殼內壁并與固定刀片作相對運動，此相對運動將料塊切成厚度均勻的薄片，切下的薄片從排料槽卸出。離心式切片機也稱為離心式切割機。圖5.16（2）為工作過程簡圖。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（二）蘑菇定向切片機蘑菇定向切片機一般用于片裝蘑菇罐頭的菇切片。它可以滿足厚薄均勻、切向一致，并且邊片要分開的切片要求。結構如圖5.17所示。主要由定向供料裝置、切割裝置和卸料裝置等構成。工作過程性能食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械性能這種切片機圓盤刀的刃口鋒利，滑切作用強，切割時的正壓力小，物料不易破碎；切片厚度均勻，斷面質量好；鉗住性能差。對于剛度較大的物料，使用這種數片同時切割的刀組，刀片對于片料的正壓力較大，切割的摩擦阻力大，強制卸出的片料易破碎。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械供料裝置定向供料裝置包括曲柄連桿機構、料斗、滑槽、供水管等，滑槽的橫截面為弧形，其曲率半徑略大于菇蓋的半徑，整體呈下傾布置。供水管提供的水流用于減少蘑菇在滑槽內滑動的阻力。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械切割裝置和卸料裝置切割裝置——包括一組按一定間距組裝的圓盤刀和橡膠墊輥，兩者均主動旋轉，圓盤刀的間距可調，以適應不同的切割厚度要求。淋水管提供的淋水用于降低切割過程中的摩擦阻力。卸料擋梳固定安裝于圓盤刀之間（圖5.18）。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械工作過程

蘑菇被提升機送入料斗，料斗下方的上壓板控制蘑菇定量地進入滑槽，形成單層單列隊式，因曲柄連桿機構的作用，滑槽作輕微振動。供水管連續(xù)向滑槽供水。由于蘑菇的重心靠近菇蓋一端，在滑槽振動、滑槽形狀和水流等的共同作用下，使得蘑菇呈菇蓋朝下的穩(wěn)定狀態(tài)向下滑動，從而定向進入圓盤刀組被定向切割成數片（見圖5.19），切成的菇片最后由卸料裝置從刀片間取出，并將正片和邊片分開后，從出料斗排出。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械二、切丁機

切丁機一般是指將果蔬和肉等切成正立方體幾何形狀的設備，其對物料的切割必須在三個方向上完成。（一）果蔬切丁機（二）肉用切丁機食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（一）果蔬切丁機用于將各種瓜果、蔬菜（如哈密瓜、蘿卜和番茄等）切成立方體、塊狀或條狀。結構工作過程食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械切丁機的結構如圖所示:主要由機殼、葉輪、定刀片、圓盤刀、橫切刀和擋梳等組成。其中定刀片、圓盤刀和橫切刀分別起切片、切條和切丁的作用。為保證生產過程中的操作安全，切丁機上設置有安全聯(lián)鎖開關，即通過防護罩控制常開觸電開關，防護罩一經打開，機器立即停止工作。在使用這種切丁機時，為保證最終產品形狀的整齊一致，需要被切割物料能夠在整個切割過程中保持穩(wěn)定的形狀。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械工作過程原料經喂料斗進入離心切片室內，在回轉葉輪1的驅動下，因離心力作用，迫使原料靠緊機殼的內表面，同時回轉葉輪的葉片帶動原料在通過定刀片3處時被切成片料。片料經機殼頂部出口通過定刀刃口向外移動。片料的厚度取決于定刀刃口和相對應的機殼內壁之間的距離，通過調整定刀片伸入切片室的深度，可調整定刀片刃口和相對應的機殼內壁之間的距離，從而實現(xiàn)對于片料厚度的調整。片料在露出切片室機殼外后，隨即被橫切刀切成條料，并被推向縱切圓盤刀，切成立方體或長方體，并由梳狀卸料板卸出。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（二）肉用切丁機非凍結肉塊屬于質地柔軟、剛度差、韌性強的物料，高效切制幾何形狀整齊規(guī)范肉丁需要采用專門的切丁機。圖5.21所示為Treif肉用切丁機，可一次完成肉塊的切丁。進料裝置由進料槽、蓋板和推料桿構成，其中進料槽與蓋板可形成封閉筒狀結構。進料口為方形，設置有分別作往復運動的縱向和橫向刀柵。刀柵由刀架和刀片構成。工作時，原料肉塊由活塞以穩(wěn)定的速度強制壓向進料口，順序受到縱橫刀柵的切割而成條束，最后由切斷刀片切制出肉丁。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械切割裝置根據加工要求可選擇不同的刀片及間距掛接在刀架下，刀架分別由各自的曲柄驅動，一起構成曲柄滑塊機構。為避免刀片的橫向變形，設置有刀片限位架，其端面開設有縱橫刀槽，工作時刀片在各自的刀槽內滑動。切斷盤刀為具有良好滑切性能的凸刃口結構，可降低切斷阻力，同時避免在切斷過程中因壓力過大使得肉塊變形而造成產品切斷面不齊。各切割構件均為快速拆裝結構，便于作業(yè)后的清洗。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械三、絞肉機絞肉機是一種將肉料切割制成保持原有組織結構細小肉粒的設備。它廣泛應用于香腸、火腿、魚丸、魚醬等的肉料加工，還可用于混合切碎蔬菜和配料等操作?；緲嫵?/p>

格板與切刀的組合工作過程切割-生產能力-品質食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械格板與切刀的組合普通絞肉機中，一般只配一塊格板和一件絞刀，但也有將一塊以上不同粗細孔的格板與一件或一件以上的絞刀組合在一起的。如圖5.26所示為一種五件刀具（三個格板和兩把絞刀）的裝配關系。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械絞肉機的基本構成

如圖5.23所示，由進料斗、喂料螺桿、螺套、絞刀、格板等構成。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械格板格板也稱為孔板或篩板（圖5.24），厚度一般為10~12mm，其上面布滿一定直徑的軸向圓孔或其它形狀的孔，在切割過程中固定不動，起定刀作用。其規(guī)格可根據產品要求進行更換，孔徑為φ8~10mm的孔板通常用于脂肪的最終絞碎或瘦肉的粗絞碎，孔徑為φ3~5mm的孔板用于細絞碎工序?？装宓目仔统溯S向圓柱孔外，還有進口端孔徑較小的圓錐形孔，這種孔形具有較好的通過性能。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械絞刀絞刀（圖5.25）一般為十字形，也有雙翼或三翼形的，還有的采用剛度和強度較高的輻輪結構，隨螺桿一同轉動，起動刀作用。絞刀刃角較大，屬于鈍型刀，其刃口為光刃，由工具鋼制造；為保證切割過程的鉗住性能，大中型絞肉機上的絞刀為前傾直刃口或凹刃口。絞刀的結構形式有整體結構和組合結構兩種，其中組合結構的切割刀片安裝在十字刀架上，為可拆換刀片，因此刀片可采用更好的材料制造。切刀與孔板間依靠鎖緊螺母壓緊。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械螺套螺套內加工有防止肉類隨螺桿同速轉動的螺旋形膛線，為便于制造和清洗，有些機型的膛線為可拆卸的分體結構。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械進料斗

進料斗斷面一般為梯形或U形結構，為防止起拱架空現(xiàn)象出現(xiàn)，有些機械設置有破拱的攪拌裝置。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械喂料螺桿喂料螺桿為變螺距結構，用來將肉料逐漸壓實并壓入刀孔，有些機型在前段外緣增設抓取帶以增強其抓取能力。喂料螺桿的螺距向著出料口方向（即從右向左）逐漸減小，而其內徑向著出料口逐漸增大（即為變節(jié)距螺旋）。由于供料器的這種結構特點，當其旋轉時，就對物料產生了一定的壓力，這個力將物料從進料口逐漸加壓，迫使肉料進入格板孔眼以便切割。在螺桿的末端有方形的榫頭，用于配裝絞刀。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械絞肉的工作過程

機器啟動正常后，將塊狀物料加入料斗內，在重力作用下落到變節(jié)距推送螺旋內。在螺旋作用下迫使肉料變形而進入格板孔眼，進入孔眼中的肉料由緊貼格板的旋轉切刀切斷。被切斷的肉料在后面肉料的推擠下從格板孔眼中排出。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械切割-生產能力-品質絞肉機的生產能力不由螺旋供料器決定，而由切刀的切割能力來決定。因為只有將物料切割后從格板孔眼中排出，供料器才能繼續(xù)送料，否則繼續(xù)送料反而會產生物料堵塞和磨碎現(xiàn)象。粗絞時，螺旋轉速可比細絞時快些，但轉速不能過高，因為格板上的孔眼總面積一定，即排料量一定，當供料螺旋轉速太快時，會使物料在切刀附近堵塞，造成負荷增加，對電動機不利。另外，使用時刀具要鋒利，使用一段時間后刀具會變鈍，應調換新刀或修磨，否則將影響切割效率，甚至使有些物料不是切碎后從格板孔眼中排出，而是由擠壓、磨碎后成漿狀排出，直接影響成品質量。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械四、斬拌機斬拌機用于肉（魚）制品的加工，其功能是將原料肉切割剁碎成肉（魚）糜，并同時將剁碎的原料肉（魚）與添加的各種輔料相混合，使之成為達到工藝要求的物料。它是加工乳化灌腸制品和午餐肉罐頭的關鍵設備之一。

（一）常壓斬拌機（二）真空斬拌機食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（一）常壓斬拌機外形結構如圖5.27所示。主要由電氣控制部分、傳動系統(tǒng)、斬肉盤、斬刀軸、出料轉盤、旋轉料盤、刀蓋、出料盤等部分組成。斬拌機的工作過程為，需斬拌的物料盛放在料盤內，隨著料盤的旋轉，肉料受到高速旋轉的刀的斬拌，斬拌完成后，放下出料器，隨著料盤和出料器的旋轉，肉糜產品被卸出料盤。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械出料轉盤

如圖5.29所示，轉盤可以上下左右擺動，斬拌時向上抬起靜置，欲出料時回位（即放下擺進斬肉盤的凹槽）。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械刀蓋

為了保證安全工作，斬肉時用刀蓋將刀片組件蓋起來，同時也防止物料飛濺，刀蓋與斬刀軸驅動電動機互鎖，只有當蓋子蓋上時，刀軸電動機才能啟動工作。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械傳動系統(tǒng)圖5.27所示斬拌機中的旋轉料盤、旋轉刀和出料盤等三個運動部件分別由各自配置的電機驅動。旋轉料盤呈環(huán)形凹槽結構，由電機通過皮帶、蝸輪減速器和棘輪機構的單向離合器單向驅動。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械斬拌機刀軸及斬肉刀如圖5.28所示，旋轉刀的刀片數量為3~6片，按一定規(guī)律裝在刀軸上，相鄰兩刀片安裝相位差為180°，其刀軸座為固定支撐。6把凸刃刀相互錯開成螺旋狀[圖5.28(2)]安裝在刀軸端部。由于刀軸軸線只能與環(huán)形斬肉盤的某一徑向平面垂直，故各刀片上最大回轉半徑的點與斬肉盤內壁的間隙相互各異。刀片與斬肉盤內壁的間隙一般約為5mm。為了增強斬肉效果和防止斬肉刀片與斬肉盤內壁發(fā)生干擾，在刀軸上裝有若干調整墊片。通過增減墊片厚度，同時使刀片[見圖5.28(3)]在刀軸徑間移動即可調整上刀片與斬肉盤之間的間隙。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（二）真空斬拌機為何使用真空斬拌機?真空斬拌機（圖5.30）該機切割作業(yè)特點：具有環(huán)形料槽的旋轉料盤可實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)切割直至達到斬拌質量為止，料盤轉速一般在5~20r/min之間；切割過程屬于無支撐切割，刀片速度高，其轉速一般在2000~4000r/min之間，以肉類物料的黏滯性提供切割過程所必需的支撐，各刀片的組裝順序有利于利用物料的黏滯性。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械為何使用真空斬拌機?利用真空斬拌機進行斬拌作業(yè)的目的是避免空氣進入肉糜，防止脂肪氧化，保證產品風味；可釋放出更多的鹽溶性蛋白質，得到最佳的乳化效果；減少產品中的細菌數量，延長產品貯藏期，穩(wěn)定肌紅蛋白的顏色，保證產品的最佳色澤；保證肉糜的結構致密，避免產品出現(xiàn)氣孔缺陷。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械真空斬拌機與普通斬拌機不同，設置有密封罩，與下部機體共同形成密封腔，旋轉料盤和旋轉刀是在真空環(huán)境下進行斬拌作的。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械五、水果破碎機

水果破碎機常作果蔬榨汁操作的前處理設備，將果蔬破碎成不規(guī)則碎塊。常見的水果破碎機有魚鱗孔刀式、齒刀式和齒輥式等結構形式。（一）魚鱗孔刀式破碎機（二）齒刀式破碎機（三）其它破碎機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（三）其它破碎機械1．錘式水果破碎機2．水果磨碎機食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械1.錘式水果破碎機械

這種破碎機的結構與工作原理與錘擊式粉碎機的基本相同，但主要構件錘頭和篩網是專為新鮮果蔬物料設計的。錘頭的形式有矩形截面的錘棒，也有較薄的錘片。篩網的格柵孔徑為10mm。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（一）魚鱗孔刀式破碎機是一種以切割作用為主的破碎機。結構工作過程特點：孔刀均勻一致可得到粒度均勻的碎塊；但刀筒壁薄易變形，不耐沖擊，壽命短；排料有死角；生產能力低，適于小型廠使用。一般用于蘋果、梨的破碎，不適于過硬物料（如紅薯、土豆）；在使用時需要注意清理物料，以免硬雜質進入破碎室而損壞刀筒。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械結構如圖所示，主要由進料斗、破碎刀筒、驅動葉輪、排料口和機殼等構成。由于整體呈立式桶形結構，故通常稱為立式水果破碎機。破碎刀筒用薄不銹鋼板制成，筒壁上沖制有魚鱗孔，形成孔刀，筒內為破碎室；驅動葉輪的上表面設有輻射狀凸起，其主軸為鉛垂方向布置，一般由電機直接驅動。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械工作過程物料由上部喂入口進入破碎室后，在驅動圓盤的驅動下作圓周運動，因離心力作用而壓緊于固定的刀筒內壁上，受到切割和折斷從而得到破碎。破碎后的物料隨之穿過魚鱗刀孔眼，在刀筒外側通過排料口排出。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（二）齒刀式破碎機有立式和臥式兩種，但以臥式的為常見。臥式齒刀式破碎機結構式如圖5.32所示，主要由篩圈、齒刀、喂料螺旋、打板、破碎室活門等構成。工作過程破碎機特點食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械齒刀齒形刀片如圖5.33所示，用厚的不銹鋼板制成，呈矩形結構，其兩側長邊順序開有三角形刀齒，刀齒規(guī)格依碎塊粒度要求選用，刀片插入篩圈壁的長槽內固定。刀片為對稱結構，磨損后可翻轉使用，從而可提高刀片材料的利用率。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械喂料螺旋/打板/破碎室活門喂料螺旋與打板安裝于同一轉軸上，其前端位于進料口，后端伸入到破碎室。打板固定于螺旋軸的末端，強制驅動物料沿篩圈內壁表面周向移動。破碎室活門用于方便打開破碎室，進行檢修、更換刀片。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械破碎機工作過程物料由料斗進入喂入口后，在物料螺旋的強制推動下進入破碎室，在螺旋及打板的驅動下壓緊在篩圈內壁上作圓周運動，因受到其內壁上固定的齒條刀的刮剝、折斷作用而形成碎塊，所得到的碎塊隨后由篩圈上的長孔排出破碎室外，經機殼收集到其下方的料斗內。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械齒刀式破碎機破碎機特點齒條刀片齒形一致，所得碎塊均勻；齒條刀片剛度好，耐沖擊，壽命長；采用強制喂入，破碎、排料能力強，生產率高，適于大型果汁廠使用；因打板與螺旋固定于同一轉軸上，無法反轉而使刀片翻轉作業(yè)增加兩次；立式結構齒刀式破碎機有效利用了全部篩圈。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械2．水果磨碎機水果磨碎機是一種齒式磨碎設備，主要利用對物料的撕碎、剪切作用進行破碎。適用于甘蔗、菠蘿心、飼料等纖維質物料的破碎。磨碎機結構工作原理：物料經進料斗10、分料盤11進入錐盤轉子3的轉動齒條9與齒缸12的固定齒條8之間，被撕裂碎解。碎解的物料然后掉入錐殼5的固定剪切刀6與錐盤轉動剪切刀7之間，被進一步剪切碎解。錐殼固定剪切刀與錐盤轉動剪切刀之間的間隙一般在2mm左右，其間隙量可用組合墊片來調整。碎解后的物料最后由錐盤轉子上的刮板送至出料口4排出。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械六、打漿機打漿機主要用于漿果、番茄等原料的打漿、去果皮、去果核等，使果肉、果汁等與其它部分分離，便于果汁的濃縮和其它后續(xù)工序的完成。打漿機分單道打漿機和多道打漿機，后者也稱為打漿機組。（一）單道打漿機（二）打漿機組食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械（一）單道打漿機設備外形結構。主要由圓筒篩、破碎漿葉、刮板、軸、機架及傳動系統(tǒng)等構成。圓筒篩與刮板等工作過程打漿機的調整食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械打漿機的調整對于一定型號的打漿機，物料打碎程度主要與物料的成熟度、刮板的導程角及刮板與篩網的間距有關。成熟度高的，易打碎。通過調節(jié)刮板的導程角及它與篩網的間距，可以改變打漿機的生產能力，但同時也會影響所排廢渣的含汁率。操作中，只要發(fā)現(xiàn)廢渣中含汁率較高（用手使勁捏渣仍有汁液流出說明含汁率較高），即可斷定導程角或間距過大。含汁率高的物料，導程角與間距都應小些，含汁率低的則可大些。在有些情況下，導程角與間距不必同時去調整，只調整其中一個，也可達到良好的效果。食品工廠機械與設備——第五章粉碎切割機械圓筒篩與刮板等圓筒篩是一個兩端開口的渣汁分離裝置，水平安裝在機殼內并固定在機架上。它用0.35~1mm厚的不銹鋼制造，孔徑范圍在0.4~1.5mm，開孔率約為50％。螺旋推進器、破碎槳葉和刮板依次安裝在由傳動系統(tǒng)