瀝青混凝土原材選擇與目標(biāo)、生產(chǎn)、驗證協(xié)作比設(shè)計調(diào)整及留意事項說明

城郊項目總經(jīng)理部瀝青站

一、公司瀝青站概況

瀝青站劃分16個倉。2個熱料成品倉，2個廢料倉，1個垃圾倉，1個銃刨

料倉，2個玄武巖倉，1個鋼結(jié)構(gòu)大棚石屑細(xì)集料倉，7個石料倉。拌合站為德

基4000型有6個篩網(wǎng)6個熱料倉，5個冷料倉，2個再生料倉。

二、瀝青混凝土材料的選擇

要保證工程質(zhì)量，必需對工程材料進行嚴(yán)格的選擇和檢驗，這也是在瀝青混

合料協(xié)作比設(shè)計前必不行少的一個重要環(huán)節(jié)。組成瀝青混凝土的原材料主要有：

粗集料、細(xì)集料、填充料（礦粉）、膠結(jié)料（瀝青）、穩(wěn)定劑（纖維）。選擇與

確定原材料應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙文件以及路面結(jié)構(gòu)和運用品質(zhì)的要求，依據(jù)《規(guī)范》

的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合地材的供應(yīng)狀況，依據(jù)相關(guān)試驗規(guī)程的要求進行檢驗，然后擇

優(yōu)選材。選擇原材料按以下原則：技術(shù)性好（滿足技術(shù)指標(biāo)要求），經(jīng)濟性好，

材料穩(wěn)定，就地取材

（一）瀝青的選擇

瀝青是瀝青混凝土的主要組成材料之一，是確定瀝青混合料質(zhì)量的主要因素。

因此選擇瀝青時，除了要留意瀝青自身品質(zhì)的優(yōu)劣以外，還要留意瀝青標(biāo)號對當(dāng)

地環(huán)境、氣溫的適應(yīng)性，既要兼顧冬季的抗裂性，又要兼顧到夏季的抗塑變實力

（高溫穩(wěn)定性），氣候條件及交通狀況，江蘇地區(qū)依據(jù)F40施工規(guī)范劃分為b4T

屬于夏燥熱冬溫潮濕，適采納標(biāo)號為70#瀝青。

（二）粗集料的選擇

粗集料采納干凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強度、耐磨耗性。粗

集料的質(zhì)量符合JTGF40-2004“瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求”的規(guī)定。

要求必需運用錘擊式或錐式破裂機加工的碎石，不得運用鄂式破裂機加工的碎

石。然而反擊破生產(chǎn)的石料單價高，鎮(zhèn)江當(dāng)?shù)夭簧a(chǎn)或運距太遠(yuǎn)增加了施工成本,

往往公司只是進一部分用于應(yīng)付檢查。

（三）細(xì)集料的選擇

細(xì)集料一般是指自然砂、人工砂、石屑等，在瀝青混合料中增加顆粒間嵌鎖

作用，削減粗集料間的孔隙，從而增加混合料的穩(wěn)定性。公司瀝青站細(xì)集料采納

石灰?guī)r類石屑，石料生產(chǎn)過程中拌合站具有兩級抽吸除塵設(shè)備，限制細(xì)集料中粉

塵含量在3%內(nèi)，質(zhì)量符合JTGF40-2004“瀝青混合料用細(xì)集料質(zhì)量要求”的規(guī)

定，通常細(xì)集料比表面積大，材質(zhì)好壞牽扯到瀝青用量的多少。

（四）填料的選擇

填料一般采納弱堿性石材生產(chǎn)的礦粉，酸性石材比重大，強度高，生產(chǎn)成

本高，與瀝胃的粘附性通常不能達到4級須要添加抗剝落劑。弱堿性石材比重小,

強度低，粘附性好，瀝青混合料通常都運用石灰?guī)r，極少部分地區(qū)在資源匱乏沒

有礦粉的狀況下用＜3%的水泥用量代替，嚴(yán)禁運用回收粉代替礦粉（因為回收粉

其主材大部分是泥粉通過重油加熱，有時重油燃燒不充分或霧化不好導(dǎo)致回收粉

成黃褐色泥粉不溶于水使其填充和膠結(jié)的作用降低，主要回收粉里含泥量較大）。

礦粉要求干燥、干凈，含水量不得大于1%,嚴(yán)格限制0.075mm以下含量，其允

許偏差為±1%。礦粉質(zhì)量應(yīng)符合“瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求”的規(guī)定。

（五）穩(wěn)定劑的選擇

一般通常是木質(zhì)絮纖維與聚酯纖維。都具有改善瀝青混凝土的低溫抗裂性

改善瀝青混凝土的抗疲憊性。

三、瀝青混合料協(xié)作比設(shè)計

瀝青協(xié)作比設(shè)計包括目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計、拌合站調(diào)試、生產(chǎn)協(xié)作比設(shè)計、生

產(chǎn)協(xié)作比驗證三個階段。通過協(xié)作比設(shè)計，確定瀝青混合料所用的礦料級配和最

佳瀝青用量。協(xié)作比設(shè)計的各個階段都必需進行馬歇爾穩(wěn)定度試驗，其他試驗如

滿足目標(biāo)協(xié)作比的話其生產(chǎn)協(xié)作比與驗證通常都能滿足規(guī)范要求。

（一）目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計階段

1、依據(jù)圖紙設(shè)出文件結(jié)構(gòu)層的要求與施工指導(dǎo)看法以及相關(guān)規(guī)范，再結(jié)合

工程實際及運用的各種材料進行試驗計算，確定符合級配要求的各材料用量比

例。

2、是進行馬歇爾試驗，依據(jù)規(guī)范要求的各項馬歇爾指標(biāo)及性能指標(biāo)，確定

礦料級配和最佳瀝青用量，由此供應(yīng)拌和機冷料倉的上料比例（轉(zhuǎn)速比）和瀝青

用量。詳細(xì)步驟為：

①對各種礦料進行篩分，分別測定其毛體積相對密度、表觀相對密度；依

據(jù)各種礦料篩分結(jié)果，確定礦料級配組成。

②測定瀝青相對密度；計算礦料混合料合成的毛體積相對密度和表觀相對

密度。依據(jù)閱歷預(yù)估瀝青混合料最佳油石比，并以此為中值，按0.5%間隔變更

擬定5組不同的油石比，用試驗室小型拌和機按確定的溫度范圍拌和瀝青混合

料。試模和底座應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱，按規(guī)定的擊實次數(shù)和溫度范圍成型馬歇爾試件,

每種瀝青用量的試件為4?6個，測定值必需滿足標(biāo)準(zhǔn)差要求。計算礦料的有效

相對密度，確定不同油石比瀝青混合料的最大理論相對密度。測定不同油石比瀝

青混合料試件的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、毛體積相對密度，計算空隙率、礦料間隙

率和有效瀝青飽和度。

③依據(jù)馬歇爾試驗結(jié)果綜合確定最佳瀝青用量0AC,然后再按最佳瀝青用量

OAC制件，做水穩(wěn)定性檢驗和高溫穩(wěn)定性檢驗.依據(jù)驗證結(jié)果，若達不到相關(guān)規(guī)

定則另選材料、調(diào)整級配或?qū)嵭衅渌胧┲刈鲈囼?，直到符合要求，確定出較志

向的目標(biāo)協(xié)作比。

（二）瀝青混合料拌合站調(diào)試

1、確定各冷料倉的流量，初步確定冷料的供應(yīng)配比

對拌合樓的各項技術(shù)性能檢查合格后，對計量系統(tǒng)進行標(biāo)定，安裝的茄子

篩孔尺寸的選擇要盡量在設(shè)計級配料徑間勻稱分布設(shè)置。本樓采納32nlm、24mm.

16mm、12mm、6mm>3.5mm六個篩子。

進行流量與轉(zhuǎn)速的確定，繪制流量與轉(zhuǎn)速圖，以備較核最終冷料倉轉(zhuǎn)速比

與級配調(diào)整。其次，對各冷料出口反復(fù)取樣并作篩分試驗，檢查其級配狀況并必

要時實行相應(yīng)的加震措施等以使其盡可能避開離析現(xiàn)象，以保證其供料的勻稱

性。（一般指細(xì)微環(huán)節(jié)料石屑須要）

2、按目標(biāo)協(xié)作比確定各冷料倉出口的供應(yīng)速度

從節(jié)約與削減奢侈方面考慮，我們設(shè)定產(chǎn)量100t/h進行試生產(chǎn)，將所運用

的材料換算成質(zhì)量比后輸入拌合樓限制臺（注：因礦粉由儲料倉單獨供應(yīng)，計量

后進入拌缸，在冷料倉不予考慮）進行拌合。

3、對熱料倉進行取料篩分和產(chǎn)量分析

瀝青20型中粒式瀝青松篩孔為：26、19、11、6、3；

瀝青13型細(xì)粒式瀝青瞼篩孔為：17、11、6、3o

公司瀝青拌合站涉及的項目比較多也比較雜其生產(chǎn)的混合料種類也繁多，

然而常見的更換篩網(wǎng)也奢侈大量的人力、物力、財力、時間，綜合上述以及施工

閱歷我們拌合站篩網(wǎng)篩孔設(shè)置為:32、24、16、12、6、3.5。

2、對熱料倉各種規(guī)格礦料進行篩分（按不同規(guī)格、不同粒級分別存放），

分別測定其毛體積相對密度和表觀相對密度（礦粉和瀝青采納目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計時

的測定值）。

3、依據(jù)各種礦料篩分結(jié)果，依據(jù)規(guī)范要求進行礦料組成設(shè)計，其級配曲線

力求接近目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計曲線，確定各熱料倉的用量比例。

4、取目標(biāo)配比最佳瀝青用量及±0.3%三個瀝青用量進行馬歇爾試驗和試

拌，通過試驗室及從拌和機取樣試驗綜合確定最佳瀝青用量，與目標(biāo)協(xié)作比設(shè)計

的結(jié)果不宜大于±0.2%o

5、依據(jù)馬歇爾試驗結(jié)果確定生產(chǎn)協(xié)作比的最佳瀝青用量和礦料級配，據(jù)此

結(jié)果依據(jù)拌和設(shè)備的拌和實力確定每盤料所需各熱倉的礦料數(shù)量和瀝青的數(shù)量。

（四）生產(chǎn)協(xié)作比的驗證階段

采納生產(chǎn)協(xié)作比進行試拌并鋪筑試驗段，用規(guī)定的方法在拌和機上取樣進行

馬歇爾試驗，并在試驗路上鉆取芯樣視察芯樣完整性和空隙率，由此確定生產(chǎn)用

的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作比，作為生產(chǎn)限制和質(zhì)量檢驗的依據(jù)。同時也是對施工單位制定的施

工方案的檢驗，檢驗其拌和、運輸、攤鋪、碾壓工藝等的可行性和設(shè)備的匹配狀

況，解決混合料各項技術(shù)指標(biāo)是否滿足要求等方面問題。整理出該階段的全部數(shù)

據(jù)，進行對比分析，若有指標(biāo)不到規(guī)范要求，應(yīng)對生產(chǎn)協(xié)作比或有關(guān)工藝做出調(diào)

整，直至達到設(shè)計要求，寫出總結(jié)報告，報監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)實施。

四、協(xié)作比設(shè)計應(yīng)留意的問題：

1、應(yīng)留意在生產(chǎn)力作比設(shè)計階段，要嚴(yán)格限制冷料倉和熱料倉的配比；當(dāng)

材料發(fā)生變更時，要剛好調(diào)整協(xié)作比。

2、在進行協(xié)作比設(shè)計時，要詳細(xì)問題詳細(xì)分析，不能死搬硬套《規(guī)范》規(guī)

定。在不脫離《規(guī)范》的狀況下，依據(jù)不同的材料，敏捷的進行配比設(shè)計。例如

空隙率設(shè)計值在5的狀況下壓實度一般難以滿足98%,空隙率放低了其構(gòu)造深度

與摩擦系數(shù)值會偏低。

3、在協(xié)作比設(shè)計過程中，要和施工生產(chǎn)的實際狀況相結(jié)合，不能脫離現(xiàn)有

的技術(shù)條件；同時要嚴(yán)格施工管理，使混合料的生產(chǎn)始終限制在設(shè)計的最佳狀態(tài)。

例如溫度限制，碾壓，施工可行性等等。

4、試件的配料、拌和、擊實、應(yīng)同一人操作，以確保試驗結(jié)果的一樣性。

5、通常狀況下我們在做生產(chǎn)協(xié)作比的時候所取的石料都不具有代表性，如

要取到具有代表性的石料必須要走大量的冷料而且還須要石料特別的規(guī)格，否則

沒有絲毫意義，作為施工單位最終是考慮成本，大量的走料奢侈也是必定的，另

外拌合樓調(diào)試極其重要，假如調(diào)試不好，就會出現(xiàn)種種如冷熱料不平衡：在熱料

倉,有的待料而影響混合料的產(chǎn)量,有的溢料而造成原材料的奢侈等的嚴(yán)峻后果,

為此，在瀝青混合料正式生產(chǎn)前，必需做好每一步的調(diào)試工作.

五、瀝青混合料個階段所涉及的相關(guān)試驗：

瀝青材料試驗有：必檢的有三大指標(biāo)1、針入度試驗；2、軟化點試驗；3、延

度試驗4、瀝青粘附性試驗。按須要檢測：4、閃燃點試驗；5、含蠟量試驗；6、

溶解度試驗、7、密度試驗；8、瀝青老化性能試驗。

瀝青混合料試驗有：必檢1、馬歇爾穩(wěn)定度試驗（包括密度、比重、飽和度等

指標(biāo)測定，2、瀝青含量及混合料級配試驗（瀝青混合料抽提）按必要檢測：3、

車轍試驗；4、低溫彎曲試驗；5殘留穩(wěn)定度（馬歇爾）等

現(xiàn)場測試試驗有：