編號：WLMK-JSB/GC-4-2012

龍礦集團洼里煤礦

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

工作面名稱：11008材料巷、材聯(lián)巷

編制人：李桂軍

區(qū)隊長：于波

施工單位：掘進(jìn)工區(qū)開拓

批港人：尹相太

編制日期：2012隼6月18日

目錄

I..I

礦審批意見................................................................3

會審單位及人員簽字......................................................4

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄..................................................5

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄........................................................6

第一章概況..............................................................7

第一節(jié)概述........................................................7

第二節(jié)編寫依據(jù)...................................................7

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況.................................8

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況............................8

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征...........................................8

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...................................................9

第四節(jié)水文地質(zhì)...................................................II

第三章巷道布置及支護說明..........................................11

第一節(jié)巷道布置....................................................II

第二節(jié)支護設(shè)計...................................................11

第三節(jié)支護工藝...................................................22

第四章施工工藝..........................24

第一節(jié)施工方法...................................................24

第二節(jié)鑿巖方式...................................................29

第三節(jié)爆破作業(yè)...................................................矽

第四節(jié)裝、運巖（煤）方式...........................................41

第五節(jié)管線及軌道敷設(shè).............................................41

第六節(jié)設(shè)備及工具配備............................................43

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo).................................44

1

第一節(jié)勞動組織................................................44

第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)........................................48

第六章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................................52

第一節(jié)通風(fēng)與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng).....................................52

第二節(jié)壓風(fēng)自救系統(tǒng)............................................60

第三節(jié)供水施救與綜合防塵系統(tǒng)..................................60

第四節(jié).防滅火....................................................63

第五節(jié)供電系統(tǒng)..................................................63

第六節(jié)排水系統(tǒng)..................................................63

第七節(jié)運輸系統(tǒng)..................................................65

第八節(jié)通信聯(lián)絡(luò)與照明系統(tǒng)......................................65

第九節(jié)井下人員定位系統(tǒng)......................................66

第七章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線.........................................66

第八章安全技術(shù)措施..................................................69

第一節(jié)施工準(zhǔn)備.................................................69

第二節(jié)通風(fēng)管理...................................................71

第三節(jié)頂板管理..................................................72

第四節(jié)爆破管理.................................................73

第五節(jié)防治水管理................................................76

第六節(jié)機電管理.................................................77

第七節(jié)運輸管理.................................................79

第八節(jié)特殊安全技術(shù)措施.......................................91

第九節(jié)遇險急救安全措施.......................................97

第十節(jié)其它.....................................................97

2

礦審批意見

3

會審單位及人員簽字

本《作業(yè)規(guī)程》編制于二0一二年六月十八日，于二0一二年六月十

九日在礦多媒體教室進(jìn)行了集體會審。參加會審人員有：礦總工程師、安

監(jiān)處主任工程師、掘進(jìn)副總工程師、通風(fēng)副總工程師、機電副總工程師、

防治水副總工程師、技術(shù)部部長、技術(shù)部分管掘進(jìn)副科長、技術(shù)部分管地

測副科長、通防科科長、機電科科長、技術(shù)部分管質(zhì)檢副科長、調(diào)度室分

管煤管科科長、調(diào)度室分管信息科科長、掘進(jìn)工區(qū)開拓技術(shù)員。

編制：2012年月日單位負(fù)責(zé)人：2012年月日

審核：2012年月日地測：2012年月H

質(zhì)檢：2012年月日技術(shù)部：2012年月日

機電：2012年月日TJ防：2012年月日

煤管：2012年月日信息科：2012年月日

防治水副總：2012年月日

機電副總：2012年月S

通風(fēng)副總：2012年月S

掘進(jìn)副總：2012年月日

安監(jiān)處：2012年月日

總工程師：2012年月日

4

作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄

本規(guī)程于2012年月日至日進(jìn)行了傳達(dá)學(xué)習(xí)、考試，應(yīng)傳達(dá)人，實際傳達(dá)人，

未參加學(xué)習(xí)的人（其中休班人，病假人，曠工人，工傷人，事假人），待上

班后重新傳達(dá)學(xué)習(xí)、考試。

組織人：傳達(dá)人:

貫徹

聽傳達(dá)人貫徹時間聽傳達(dá)人

時間

年月E姓名工種簽字成績年月日姓名工種簽字成績

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱

施工單位

復(fù)查時間

復(fù)查人：單位負(fù)責(zé)人：

審核：地測：

質(zhì)檢：技術(shù)部：

機電：通防：

參加復(fù)查人員簽字

煤管：信息科：

防治水副總：機電副總：

通防副總：掘進(jìn)副總：

安監(jiān)處：

一、存在主要問題:

二、處理意見:

總工程師簽字:

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為11008材料巷、11008材聯(lián)。

二、掘進(jìn)目的及巷道用途

掘進(jìn)目的是為形成,11008工作面生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足11008工作面回采時的通風(fēng)、行人、運輸、管

線敷設(shè)的需要。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

巷道設(shè)計長度：工程量共計716m（平距），其中材料巷599m,材聯(lián)巷117m。

服務(wù)年限：1年。

四、預(yù)計開、竣工時間

根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)安排，本掘進(jìn)工作面自2012年6月份開工，預(yù)計2013年2月份竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間

地質(zhì)說明書名稱為《11008工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時間為2012年x月x口，枇準(zhǔn)單位

為洼里煤礦。

二、礦壓觀測資料

11OUX_L作面材料卷及切眼因靠近斷層施_L,受具影響，預(yù)計卷道壓力較大，地壓顯現(xiàn)明顯。

7

第二章地面相對位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表(表一)

巖層名稱煤水平名稱-250水平果區(qū)名稱十采區(qū)

概

工作面工作面頂板

11008地面標(biāo)高(m)15.6-14.7-190-200

名稱標(biāo)高(m)

地面位置位于大王村以南，秦家村東南。

井下位置

位于十米區(qū)，北至F21-5斷層煤柱，西至F21-5斷層煤柱及8101材料巷(老巷)，

及四鄰采

東為東主副巷保護煤柱。

掘情況-250

走向長傾斜長面積

況1959811910

(m)(m)(m2)

第二節(jié)煤層賦存情況

一、煤層產(chǎn)狀

煤層走向北東，傾向南東，傾角6?10度，平均8度。

二、煤層結(jié)構(gòu)及其它參數(shù)

工作面范圍內(nèi)煤層較穩(wěn)定，煤層厚度2.0m,為三層式結(jié)構(gòu)，其中大煤1.20m,油頁巖0.30m,

小煤0.50m。煤層走向北東，傾向南東，傾角6?10度，平均8度。

三、儲量

11008工業(yè)儲量為49973(可采儲量為48974t,回采空為98%。

四、煤層頂?shù)装?/p>

工作面直接頂板為灰黑色頁巖，厚度為5.50m,巖性軟弱，易冒落；直接底板為次油頁巖，厚

度1.7m,巖性軟弱，易膨脹底鼓。

8

五、煤層瓦斯涌出量、瓦斯等級、發(fā)火期、煤塵爆炸指數(shù)

該煤層瓦斯相對涌出量為2.67m/t,為低瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)為53犒有爆炸危險。地溫

正常，煤層自然發(fā)火期為2個月。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

工作面地質(zhì)條件較復(fù)雜。材料巷在掘進(jìn)施工過程中需穿過落差7m的的F21-4斷層，切眼外側(cè)則

僅靠落差15?25m的F21-5斷層，預(yù)計掘進(jìn)過程中還將揭露其它一些附生斷層。

地質(zhì)構(gòu)造情況表二

構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差m對掘進(jìn)影響程度

F21-4NESE35°正斷層7對材料巷掘進(jìn)影響較大

F21-5SENE65°正斷層15-25對切眼掘進(jìn)影響較大

9

11008工作面綜合柱狀圖（圖)

(1:200)

名稱柱狀厚度m累厚m巖性描述

—

泥灰?guī)r8.508.50含豐富裂隙水

灰綠色泥巖28.5037.00巖性軟弱易冒落

—

炭質(zhì)頁巖

（煤）3.0040.00含少量裂隙水

灰黑色頁巖5.5045.50巖性軟弱易冒落

大煤

煤油頁巖1.202.047.50節(jié)理發(fā)育易片幫

1小煤0.30

0.50

次油頁巖1.7049.20易膨脹底鼓

灰黑色頁巖

6.8056.00巖性軟弱易膨脹

及砂質(zhì)頁巖

中細(xì)砂巖5.3061.30含孔隙水

煤0.9062.20節(jié)理發(fā)育

2

粘土巖及中

10.072.20含孔隙水

粗砂巖?

10

第四節(jié)水文地質(zhì)

工作面區(qū)域內(nèi)自上而下主要有三層含水層：

1、煤，頂板.上部37.0m處為泥灰?guī)r含水層，厚&5m,含有較豐富的裂隙水，正常情況下對巷道

掘進(jìn)無影響。應(yīng)加強掘進(jìn)迎頭的臨時支護管理，防止發(fā)生冒］5。

2、煤，頂板上部5.5m處為炭質(zhì)頁巖含水層，厚3.0m,含有裂隙水，但含水性不均，正常涌水量

lm:/h.預(yù)計最大5m/h。在斷層附近或頂板裂隙發(fā)育段，可能出現(xiàn)淋滴水現(xiàn)象，應(yīng)加強支護質(zhì)量，控

制好頂板。

3、煤，本身裂隙發(fā)育，含有裂隙水，涌水量1?2m/h,沿煤層裂隙滲出。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

11008材聯(lián)巷自-250回風(fēng)下山底部聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)線點R4前15.9m處、按方位359°30'開門口施工，

施工工程量共計716m(平距，不含信號嗣室和躲避碉)。

巷道平面位置見附圖。

第二節(jié)支護設(shè)計

一、巷道斷面

11008材料巷原則上采用棚拱噴或料石砌雨支護，全巖巷道斷面為(1.7+2.34)/2X1.6m棚拱

噴,62.6m料石圓硝，車場施工(2.2+3.18)/2X1.6m棚拱噴、63.6m料石圓硝；風(fēng)機洞室施工

①2.8m料石圓硝；信號洞室和躲避碉施工①1.3X2.0m直墻半圓拱、(1.7+2.34)/2X1.6m梯形棚。

進(jìn)入煤層施工以后為棚拱噴支護，正常巷道施工(1.7+2.34)/2XL6m棚拱噴，車場施工(2.2+3.18)

11

/2x1.6m棚拱噴，信號碉室和躲避嗣施工（1.7+2.34）/2XI.6m棚拱噴。

（表三）

目巖層掘鑿凈斷巷道卷道棚噴射

巷道硬度斷面面方位坡度距碎厚

斷面f=(me)(m2)（度）（度）S度mm

<l)3.6in1-215.557.87131.50

62.8m1-210.466.15131.5/161.59

小2.6m1-29.354.59102/18819

1.3X2.0m直墻半圓拱1-24.722.421920

(1.7+2.34)X1.6m/2

1-27.034.15188/201沿煤0.7

鋼棚反底拱

20-30

(2.2+3.18)X1.6m/2

1-27.935.7418800.6

鋼棚反底拱

巷道支護斷面、平面圖見圖三、四、五、六、七、八

62.6m巷道斷面圖（圖三）單位：mm

12

62.8m巷道斷面圖（圖四）單位：mm

13

（p=3.6ni車場巷道斷面圖（圖五）單位：mm

1.3X2.0m直墻半圓拱斷面圖（圖六）單位：mm

(2.2+3.18)/2x1.6m鋼棚反底拱斷面圖(圖八)單位：mn

1:50

11001100

背板

250

風(fēng)筒

巷

16

中

1600

3830

二、支護方式

（一）臨時支護

臨時支護使用的頂梁、腰梁均采用套管梁（套管為61081nm鐵管和689mm鐵管），頂梁節(jié)長1.2~

1.6m,腰梁節(jié)長2.5m（1.5m）;吊梁環(huán)采用小42mm鉆桿或小20mm圓鋼制作，長度不得小于0.9m。

1、砌能巷道：先架設(shè)前探梁，前探梁使用不小于8#的槽鋼加工，長度不小于2.0m。在前探梁

掩護下打設(shè)頂梁。62.6m、（p2.8m砧打設(shè)頂梁5支；63.6m砧打設(shè)頂梁7支，兩幫各打設(shè)2支護幫

腰梁。梁間距為600?800mm，梁與梁平行，且沿巷道方向。S3.6m斷面設(shè)腰梁三道，62.6m、（p2.8m

斷面設(shè)腰梁一道，1.3*2.Om直墻半圓拱設(shè)腰梁一道，第一道距中梁下600?800mm,兩腰梁間距為

800?1000mm，兩腰梁平行，并使用好腰梁撐。

2、架棚巷道：先架設(shè)2支前探梁，前探梁采用套管梁（套管為6108mm鐵管和089mm鐵管，

長度各為2.7m）。在前探梁掩護下打設(shè)頂梁，第一支頂梁支設(shè)在距最后一架棚（）.5倍棚距處，其它

頂梁為設(shè)計棚距的1倍（允許誤差±100mm）。當(dāng)循環(huán)進(jìn)尺22.0m時，打設(shè)完頂梁后，將前探梁前

端用吊梁環(huán)固定在工作面。工作面及兩幫各打設(shè)腰梁兩道（巷道方向）。第一道腰梁距頂梁600~

800mm,兩腰梁間距800?1000mm,第二道腰梁可在放起底炮后再打設(shè)，兩腰梁平行。

附：臨時支護平、剖面圖見圖九一十六。

砌瑁巷道臨時支護示意圖（“3.6m硝）（圖十）單位：mm

地坪

1.3*2.0m直墻半圓拱臨時支護示意圖（圖十一）單位：mm

砌值巷道臨時支護示意圖（以62.6m為例）（圖十二）單位：mm

19

砌砧巷道最大空頂距示意圖（圖十三）單位：mm

架棚巷道最大空頂距示意圖（圖十四）單位：mm

架棚巷道臨時支護示意圖（圖十五）單位：mm

架棚巷道臨時支護示意圖（圖十六）單位：mm

(二)永久支護

11008材料巷正常巷道采月62.6m料石圓硝、(I.7+2.34)/2X1.6m鋼棚反底拱;(1.7+2.34)/2

xl.6m鋼棚反底拱噴漿支護棚距為700mm，使用40*60*800mm、60*80*900mm的背板進(jìn)行背幫背頂。

頂背4排背板，間距500?600mm,兩端背板分別背在兩棚腿上方，均勻布置，第一行使用大背板。

兩幫各背4塊，均勻布置.(棚頂中間必須空出)，上、下兩塊背板分別背在棚腿上、下部距棚頂、棚

腿底腳200mm,背板間距400mm(允許土100mm)。

車場采用63.6m料石圓硝、(2.2+3.18)/2XI.6m鋼棚反底拱;(2.2+3.18)/2X1.6m鋼棚反底拱

噴漿支護，棚距為600mm，使用40*6()*7()0mm、60*80*800mm的背板進(jìn)行背幫背頂。頂背6排、間距

450?550mm,兩端背板分別背在兩棚腿上方，均勻布置，第一行使用大背板。兩幫各背4決，均勻

布置，上、下兩塊背板分別背在棚腿上、下部距棚頂、棚腿底腳20()mm.背板間距400mm(允許土

100mm)?

(三)工程質(zhì)量規(guī)定

1、砌破巷道

1)巷道凈寬：中線至任一幫間距誤差為0?

2)巷道凈高：全高誤差0?+50mm。

3)砌體厚度：最低值符合設(shè)計值。

4)表面質(zhì)量：無裂隙、蜂窩、孔洞。用2m直尺量測檢查點表面平整度最大值不超過10mm。

5)壁后充填飽滿密實，無空頂、空圖現(xiàn)象。

2、架棚巷道

(1)鋪底方面

1)砌體厚度：最低值符合設(shè)計值。

2)表面質(zhì)量：無裂隙、蜂窩、孔洞。用2m直尺量測檢查點表面平整度最大值不超過10m

(2)支棚方面

1)巷道凈寬：中線至任一幫間距誤差為0?+50mm。

22

2）巷道凈高：全高誤差0?+50mm.

3）水平巷道支架的前傾、后仰偏差為±0.5°,傾斜巷道支架的迎山角不得超過設(shè)計0.5。，

不得退山。支架的迎山角（B）是按照巷道的傾角（a）來計算的，迎山角等于傾角的1/6~

1/8,即B=（1/6?l/8）a.

4）支架間距：誤差TOO?+100mm。

5）支架棚梁水平度允許偏差不超過50mm，梁端扭距允許偏差不超過100mm;棚梁接II離合錯

位小于5mm;棚腿斜度允許偏差±2°。

6）撐木、拉桿的數(shù)量、位置全部符合要求。

7）全部背板背緊、背牢，背板的排列位置和數(shù)量均符合設(shè)計要求。

3、噴射混凝土

1）架棚巷道兩幫噴漿厚度為30?50mm，頂板封閉圍巖，噴波滯后工作面距離不得人于30m（可

根據(jù)現(xiàn)場情況決定縮短滯后工作面的距離）；

2）噴射混凝土所用的材料必須符合要求，配比、速凝劑的摻量必須符合設(shè)計要求。

第三節(jié)支護工藝

一、支護材料

（一）料石:采用花崗巖加工制作而成，外形為長方體，規(guī)格為:長X寬X高=350X250X150mm。

（二）砌破碎及噴射混凝土標(biāo)號C20,采用復(fù)合硅酸鹽32.58水泥、河沙、粒度為2-3mm的小石

子，配比為水泥：砂：小石子=1:1.95:1.95（重量比）。

（三）背板：40X60X700mm,40X60X800mm,60X80X800mm,60X80X900mm;大板：40X

200X2000mm;51板規(guī)格為：0X80X1600mm,80X80X1400mm;方木150X15（）X2600mm、150X

150X3600mm;木托盤規(guī)格為400X250X50mm、250X200X50mmo

（四）套管梁：套管為6108mm和689mm鐵管,壁厚3mm;吊梁環(huán)：采用642mm的鉆桿或620mm

圓鋼制作，長度不得小于0.9m;屈骨:20#-22#槽鋼,①=2.5m、e=2.7m、P=3.5m;鋼棚：礦用11#

工字鋼；錨桿：MSGM—235/18麻花錨桿或MSGLD—335/18、20等強螺紋鋼錨桿；鐵托盤：150*150*8mm

錨固劑：<!>35mm長400mm或"28mm長400mmMSK樹脂藥卷。

（五）速凝劑型號為J85型、摻入量一般為水泥用量的2?3%（重量比），速凝劑必須在噴漿機上

23

料口均勻加入。

二、施工工序

（一）砌硝巷道

1、炮掘

清除懸砰危巖一一引中腰線一一畫巷道輪廓線一一點眼一一打眼一一裝藥聯(lián)線一一起爆一一排

煙一一排險（清除懸砰危巖）一一架設(shè)前探梁一一打設(shè)頂梁（中梁打好后撤除前探梁）一一出砰一

一架設(shè)護幫腰梁一一打起底眼一一放起底炮一一加固臨時支護一一臥底出砰至設(shè)計荒斷面。

2、施工下半圓

引中腰線一一固定圓心一一夯實底板——鋪底。

3、施工上半圓

安設(shè)鐵骨腳搭設(shè)平臺---支設(shè)砧骨安設(shè)殖撐（在施工坡度36。時，安設(shè)砧骨拉桿）、

硝板一一代帽（邊砌碗邊充填訐石，隨代帽隨撤頂梁）一一合龍門一一拆平臺一一清衛(wèi)生。

（二）架棚巷道

1、炮掘、鋪底拱同上。

2、架棚

找支棚底角水平一一撤前探梁一一支設(shè)棚腿一一架設(shè)棚頂一一背頂背幫一一打設(shè)撐木及拉桿

（架設(shè)第二架棚前將第一道頂梁撤下，依次類推）一一清理衛(wèi)生。

三、支護材料每米用量

支護材料每米用量表（表四）

項目

鋼棚錨桿料石水泥沙子石子木材

巷道

斷(kg)（支）（塊）(kg)(kg)(kg)(m:)

(1.7+2.34)/2*1.6m452.40802003903900.191

(2.2+3.18)/2*1.6m500.4801082504804800.281

4〉3.6m00262870170017000.069

力2.8m00204680132013200.054

力2.6m00189630122012200.054

1.3*2.Om直墻半圓拱001083607027020.043

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第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、11008材料聯(lián)絡(luò)巷開門口

11008材聯(lián)巷自-250回風(fēng)下山底部聯(lián)絡(luò)巷導(dǎo)線點R4前15.9m處、按方位359°30'開門口施工，

開門口處為D2.8m料石圓硝，施工兩硝后改為棚拱噴支護。具體方法：見《11008材料聯(lián)絡(luò)巷開門口

措施》o

二、砌殖

1、炮掘

(1)敲幫問頂

施工前,必須首先進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工作要由兩名至少有2年及以上現(xiàn)場施工經(jīng)驗的工

人擔(dān)任，一人敲幫問頂，一人監(jiān)護(一般為班組長)，作業(yè)人員必須站在永久支護下、視線開闊的

安全地方，按由頂?shù)綆?，由外向里的順序處理活肝危巖，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，不準(zhǔn)同時

進(jìn)行其它工作。同時將浮肝及忖清理，并要保證退路暢通。

要由輕而重地敲打頂板和煤幫，如有空聲，表示頂板離層有可能立即掉下來，必須立即進(jìn)行處

理：如果聲音清脆又沒有震動感，說明頂板沒有離層，是安全的。頂板較低時，可用手鎬和尖釬進(jìn)

行敲幫問頂；頂板較高，用手鎬夠不著時，用長柄工具(使用1寸鐵管加工，長度1.5-2.0m)進(jìn)行

敲幫問頂，作業(yè)時要防止砰石順桿而下。

(2)爆破

確認(rèn)無問題后，將中腰線引至工作面，畫出巷道輪廓線，并依據(jù)炮眼布置圖，對照現(xiàn)場點出眼

位，用手鎬刨出眼痕，由打眼工打眼，眼位誤差不得超過50mm.眼向誤差不得大于2度。打眼工要

執(zhí)行好“三緊兩不要"，即：領(lǐng)口、袖口、衣角緊，不要戴手套，不要將毛巾露出衣領(lǐng)外。打眼的順

序，應(yīng)以先打掏槽后打輔助、周邊的順序依次進(jìn)行。由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長、爆破工裝藥、聯(lián)結(jié)

腳線。工作面裝藥時除班長、瓦檢員、放炮員外，其余人員必須撤到警戒線外，并設(shè)置警標(biāo)，嚴(yán)禁

任何人員入內(nèi)。雷管腳線與連接線、連接線與母線的連接只準(zhǔn)爆破工一人操作，班組長監(jiān)督，聯(lián)線

完畢后，拉線至爆破距離，清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后吹哨爆破。此過程嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連

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鎖爆破”、“三級信號”等制度。

2、臨時支護

（1）打設(shè)頂梁

炮煙吹散后，班組長、爆破工、瓦檢員首先進(jìn)入工作面檢查瓦斯、煤塵、頂板、拒爆、殘爆等

情況，如有不符合規(guī)定的情況，必須立即處理妥善。班組長按前述方法處理懸砰危巖，架設(shè)前探梁。

前探梁使用方法：將前探梁從龍門鐵板與帽骨之間穿過，將前探梁后端與碗頂間用大背板、道木等

背'實，同時要將前探梁前端與頂板間用道木、背板、木楔背緊剎牢，然后在前探梁的掩護下打好中

梁梁環(huán)眼。當(dāng)出砰荒斷面高度達(dá)到0.8m時，安上吊梁環(huán)（吊梁環(huán)外露不得大于0.15m）后開始擱中

梁,將套管梁前端（①89mm套管）抽出套在梁環(huán)上，后端（①108mm套管）擱在砧體龍門上，①89mm

套管與0108mm套管之間搭接長度不得小于0.4m;套管梁與梁環(huán)搭接長度不得小于0.1m,搭接處必

須安設(shè)防滑裝置；套管梁與詭頂搭接不少于0.3m,且如上厚度不小于U.O4m木板，用木楔剎半（或

用專用墊板），防止?jié)L動。中梁必須用4一6塊半圓木或大背板單背，背緊剎牢。然后在中梁掩護下

依次向兩邊隨出肝隨打梁環(huán)眼隨擱頂，打梁環(huán)眼、擱頂時必須有專人監(jiān)護，要保證退路暢通。頂梁

打設(shè)嚴(yán)禁里面外低，并用半圓木、背板呈井字型將頂梁背緊背牢，用木楔剎緊，要擱一支背一支，

嚴(yán)禁將梁擱齊后再背頂。

（2）打設(shè)腰梁

出砰至頂梁下1.5m左右架設(shè)第一道腰梁，并用短大板、背板單背，當(dāng)施工至第二道腰梁位置

時打設(shè)第二道腰梁，同時要用大板、背板、木楔剎緊、封實（4）3.6m砧要繼續(xù)施工打設(shè)第三道腰

梁），62.6m、（p2.8m斷面豎放大板三道、橫放大板二道，63.6m斷面豎放大板三道、橫

放大板三道，L3*2.0m直墻半圓拱斷面豎放大板二道、橫放大板二道，大板間距

LOT.2m。要使用好腰梁撐，腰梁撐后端打設(shè)在短茬上。腰梁撐為可伸縮式，與巷道方向、坡度

平行（允許偏差±10.）。為避免放起底炮打壞腰梁撐，放起底炮時可將腰梁撐撤除，放起底炮后再

及時打上腰梁撐。

3、臥底及施工下半圓

軌平以上部分處理妥善后，再引中腰線至工作面，依照爆破圖表對底部進(jìn)行打眼爆破，方法同

上，起底炮后加固頂梁、腰梁，進(jìn)行臥底出肝工作。臥底出阡至荒斷面后，引中腰線至工作面找出

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圓心。按設(shè)計半徑及高度畫出底拱輪廓線，沿巷道中線方向擺放第一行料有。然后向兩側(cè)依次鋪設(shè)，

①2.6m、小2.8m磴鋪設(shè)7行（①3.6m砧鋪設(shè)11行）料石后開始澆灌，保證灰縫飽滿密實<之后隨

打灰隨擺放料石，隨鋪設(shè)料石隨回填阡石，直至拱線位置。

4、施工上半圓

在起拱線處安設(shè)鐵骨腳（保持在同一水平線上），用方木、大板搭設(shè)工作平臺。然后根據(jù)中線、

坡度架設(shè)砧骨，安設(shè)砧骨撐（在施工坡度26。時，安設(shè)3道值骨拉桿），搭設(shè)砧板擺放料石，料石

面緊貼砧板，法線指向圓心。隨打灰隨砌砧，隨砌砧隨充烷，隨砌罐隨撤頂梁。剩余龍門3-5行料

石開始擺設(shè)龍門鐵板，由外向里逐塊擺鐵板合龍門。

附：砌值巷道前探梁使用支護示意圖（圖十七）

砌他巷道前探梁使用支護示意圖（圖十七）單位：mm

2、臨時支護

（1）打設(shè)擱頂梁

套管梁要垂直于巷道橫放，兩邊打梁環(huán)子固定。當(dāng)巷道頂板條件正常時，頂梁上第一號用大背

板（800*80*80mm）,其上再用普通背板接頂；當(dāng)巷道頂板破碎時，其上全部用大背板背頂，擱頂

梁均為單背；同時要用木楔剎緊、剎牢。擱頂梁間距第一支擱頂梁支設(shè)在距最后一架棚0.5倍棚距

處，其它擱頂梁為設(shè)計棚距的1倍（允許誤差±100mm）。

（2）打設(shè)腰梁

出肝至頂梁下1.5m左右時在工作面及兩幫各打設(shè)第一支護幫腰梁，工作面及兩幫各打設(shè)腰梁兩

道（巷道方向），其后用大板（豎放大板二道、橫放大板二道）、背板、木楔封實、背緊、剎牢。第

一道腰梁距頂梁600—800mm,兩腰梁間距800—1000mm,第二道腰梁可在放起底炮后再打設(shè)。

3、臥底及施工底拱

軌平以上部分處理妥善后，再引中腰線至工作面，依照爆破圖表對底部進(jìn)行打眼爆破，方法同

上，起底炮后加固頂梁、腰梁，進(jìn)行臥底出阡工作。臥底出肝至荒斷面后，引中腰線至工作面找出

圓心。按設(shè)計半徑及高度畫出底拱輪廓線，沿巷道中線方向擺放第一行料石。然后向兩側(cè)依次鋪設(shè)，

鋪設(shè)7行（車場11行）料石后開始澆灌，保證灰縫飽滿密實。之后隨打灰隨擺放料石，隨鋪設(shè)料石

隨回填砰石，直至拱線位置.在鋪完底后支棚前撤前探梁。

4、架棚

鋪完底拱后，用兩根套管梁垂直巷道施工方向放在兩幫墻上（靠近迎頭一支、靠近外側(cè)棚一支），

在套管梁兩側(cè)加木楔，以防止套管梁滾動，然后垂直套管梁放大板搭平臺，兩頭搭接長度不得小于

300mm,平臺打設(shè)必須牢固。然后根據(jù)巷道坡度、水平度找出兩幫棚腿底角水平線。根據(jù)巷道中線、

棚距、扎角確定棚腿位置。棚腿位置確定后，兩人抬一根棚腿放在指定位置扶起，然后由1人扶住

棚腿，另外兩人將另一根棚腿抬到指定位置扶起，并由1人扶住棚腿，然后4人共同抬棚頂，將棚

頂放在兩棚腿上，及時打好撐木、拉桿。架棚時要按設(shè)計棚距在兩頂梁之間架設(shè)鋼棚，即架設(shè)第一

架時不撤頂梁，架設(shè)第二架時撤第一道頂梁，撤頂梁及梁環(huán)期間，要一人監(jiān)護兩人進(jìn)入工作面作業(yè)，

先將木楔撤下、松動背板，兩人分別站立在頂梁兩端，先報細(xì)端，再撤粗端，撤除頂梁時兩人用雙

手平穩(wěn)抬下，以防細(xì)管滑落，最后將梁環(huán)撤出。撤除頂梁后及時將兩棚頂之間的背板按棚距進(jìn)行調(diào)

整，并背緊、剎牢，再以此方法向前架設(shè)其余鋼棚，當(dāng)所有鋼棚均架設(shè)完后，再引中線校正棚頂位

置，然后進(jìn)行背幫、充填。

四、噴射混凝土

1、準(zhǔn)備工作

（1）清理噴射現(xiàn)場的砰石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，

不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

（2）檢食噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

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(3)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射混凝土的工藝要求

(1)掘進(jìn)工作面噴漿前，必須用廢舊風(fēng)筒布或水泥袋將噴漿段風(fēng)水管路、風(fēng)筒及電纜掩蓋好，

以免落上灰漿。

(2)施工人員檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)漏水，若有漏風(fēng)漏水處，要及時處理。

(3)噴漿前，棚腿與底拱接茬處的浮肝要清理干凈。

(4)噴漿時，后方凈化水幕距噴漿地點保持在100m以內(nèi)，施工時必須打開水幕，以凈化空氣。

(5)噴漿料按配比配好攪拌均勻，使之成為潮料，即用手抓起成團、松手散落，用嘴吹無塵，

拌料要當(dāng)班用多少拌多少，以防噴漿料結(jié)塊。速凝劑用量為水泥用量的2-3%(重量比)。

(6)噴漿開停順序：開動時應(yīng)先送風(fēng)、給水，再送電，最后上料，停機時操作順序與之相反。

(7)噴漿時要調(diào)節(jié)好水量、風(fēng)壓，將水灰比調(diào)到0.4—0.45之間，要求噴射混凝土易粘著、

回彈小，噴后混凝土表面光澤濕潤，無干斑及滑移流淌現(xiàn)象。

(8)噴射時應(yīng)由兩人配合操作，噴射手掌握噴頭，另一人協(xié)助移動出料管及水管，嚴(yán)禁膠管

出現(xiàn)打折現(xiàn)象。

(9)噴射過程中，要將噴頭做螺旋狀運動，旋轉(zhuǎn)直徑為300mm,以一圈壓半圈的方式噴射。

(10)噴射時，噴頭與受噴面夾角不小于65度，盡量垂直受噴面，噴頭到受噴面距離為0.5

—1.Oni?

(11)每班噴完后，必須將控制開關(guān)把手置于零位，并閉鎖，停水、停風(fēng)。

(12)必須及時清理好衛(wèi)生并收集回彈料(將回彈料清理干凈回收復(fù)用)。

第二節(jié)鑿巖方式

本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破巖。使用MZ-12型電煤鉆或MQS-50/1.8型氣動手

持鉆機打眼，主電源與備用電源均來自十采區(qū)變電所，煤電鉆采用ZBZ-2.5型綜合保護裝置。

第三節(jié)爆破作業(yè)

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掏槽方式為楔式掏槽法。

一、炸藥、雷管

炸藥：635mm的二級煤礦許用乳化炸藥；雷管：8號鍍銅殼煤礦許用亳秒延期電雷管，電雷管

必須編號。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

反向裝藥結(jié)構(gòu)。

附：裝藥結(jié)構(gòu)（反向起爆）示意圖（圖十八）。

三、起爆方式

起爆使用有煤安標(biāo)志的M，dT50/200型（數(shù)顯式）發(fā)爆器起爆，母線為阻燃母線，聯(lián)線方式為

串聯(lián)。每次爆破前爆破工必須做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，檢查合格后方可爆破。

四、炮眼布置圖、爆破說明書（附圖十九-二十四）

裝藥結(jié)構(gòu)（反向起爆）示意圖（圖十八）

四、炮眼布置圖

（一）4）2.6m硝（圖十九）

1、鑿巖方法及組織

采用MZ-12型煤電鉆打眼，使用有煤安標(biāo)志的亳秒延期電雷管引爆及煤礦許用乳化炸藥爆破,

人力出砰，小絞車運輸。爆破進(jìn)尺1.6m。

2、炮眼布置三視圖（單位：mm）

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3、爆破說明書：<!>26m值俵五)

角度裝藥量

炮眼眼用;?眼每孔總裝聯(lián)雷放

眼水炮泥

眼裝藥量線管炮

距深平直數(shù)充填

名藥量方段順

度長度

號稱(m)度個(kg)(kg)(m)式數(shù)序

1

串

次

1-4掏槽眼0.4/1.01.7789040.52.0封滿1

爆

31

破

5-16輔助眼0.4/0.51.69090120.33.6封滿3

2次

17-33周邊眼0.31.67676170.23.4封滿5

爆破

聯(lián)

2次

34-43底眼0.350.859047100.33.0封滿5

爆破

合計