市政頂管施工技術(shù)要求方案

二、范圍與目標(biāo)

市政頂管施工技術(shù)要求方案的范圍與目標(biāo)章節(jié)旨在明確本方案適用的工程類型和地理區(qū)域，并設(shè)定具體的技術(shù)目標(biāo)。范圍界定確保技術(shù)要求覆蓋所有相關(guān)場景，目標(biāo)設(shè)定則指導(dǎo)施工過程實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的工程實(shí)踐。本章節(jié)分為適用范圍和目標(biāo)兩個小節(jié)，每個小節(jié)進(jìn)一步細(xì)分為子小節(jié)，詳細(xì)論述地理范圍、項(xiàng)目類型、總體目標(biāo)和具體目標(biāo)。

2.1適用范圍

適用范圍定義了本方案適用的工程類型和地理區(qū)域，是方案實(shí)施的基礎(chǔ)。范圍界定基于市政工程的特點(diǎn)和實(shí)際需求，確保技術(shù)要求全面覆蓋頂管施工的各個方面。適用范圍包括地理范圍和項(xiàng)目類型兩個子小節(jié)，分別從空間維度和工程類型維度進(jìn)行闡述。

2.1.1地理范圍

地理范圍指本方案適用的地理區(qū)域，覆蓋城市建成區(qū)及周邊區(qū)域。具體而言，包括市中心商業(yè)區(qū)、居民區(qū)、工業(yè)區(qū)、郊區(qū)及鄰近鄉(xiāng)鎮(zhèn)，范圍半徑擴(kuò)展至城市周邊50公里。地理范圍的確定依據(jù)城市總體規(guī)劃、交通網(wǎng)絡(luò)分布和施工便利性。例如，市中心區(qū)域施工空間有限，技術(shù)要求更注重安全控制和噪音管理；郊區(qū)區(qū)域則需關(guān)注地質(zhì)條件如土壤類型和地下水位，以優(yōu)化施工參數(shù)。地理范圍還考慮了施工材料的運(yùn)輸距離和設(shè)備進(jìn)出場條件，如大型頂管設(shè)備的運(yùn)輸路徑需避開交通高峰期，確保施工效率。此外，地理范圍動態(tài)調(diào)整機(jī)制納入方案，根據(jù)項(xiàng)目需求靈活擴(kuò)展，如支持跨區(qū)域供水管道項(xiàng)目時，范圍可臨時擴(kuò)大至鄰近城市。地理范圍的界定旨在減少施工對周邊環(huán)境的影響，例如在居民區(qū)附近施工時，需限制作業(yè)時間，避免擾民。

2.1.2項(xiàng)目類型

項(xiàng)目類型指本方案適用的工程類別，涵蓋各種市政基礎(chǔ)設(shè)施的頂管施工項(xiàng)目。具體包括雨水管道、污水管道、供水管道、電力電纜隧道和燃?xì)夤艿赖?。?xiàng)目類型分為新建、擴(kuò)建和改造工程三類，確保技術(shù)要求全面覆蓋不同場景。新建工程如城市排水系統(tǒng)升級，需從零開始實(shí)施頂管作業(yè)；擴(kuò)建工程如現(xiàn)有管道增容，需考慮與原有結(jié)構(gòu)的兼容性；改造工程如老舊管網(wǎng)更換，需評估地下障礙物如其他管線的影響。項(xiàng)目類型的技術(shù)要求差異顯著，例如電力電纜隧道施工需強(qiáng)調(diào)防火和絕緣標(biāo)準(zhǔn)，而燃?xì)夤艿绖t需注重密封性和防腐蝕。項(xiàng)目類型還涉及工程規(guī)模，小型項(xiàng)目如小區(qū)排水管道采用簡化技術(shù)流程，大型項(xiàng)目如跨區(qū)域供水管道則需強(qiáng)化監(jiān)控和協(xié)調(diào)機(jī)制。項(xiàng)目類型的界定確保技術(shù)要求具有針對性，避免一刀切，提高施工適應(yīng)性和成功率。

2.2目標(biāo)

目標(biāo)設(shè)定章節(jié)旨在通過明確的技術(shù)目標(biāo)，規(guī)范頂管施工過程，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度。目標(biāo)分為總體目標(biāo)和具體目標(biāo)兩個子小節(jié)，分別從宏觀和微觀層面指導(dǎo)實(shí)踐。總體目標(biāo)強(qiáng)調(diào)方案的總體方向，具體目標(biāo)細(xì)化可衡量的指標(biāo)，兩者結(jié)合形成完整的目標(biāo)體系。

2.2.1總體目標(biāo)

總體目標(biāo)是通過實(shí)施本方案，提高頂管施工的標(biāo)準(zhǔn)化水平，減少施工風(fēng)險(xiǎn)，提升工程質(zhì)量和使用壽命?？傮w目標(biāo)基于市政工程面臨的挑戰(zhàn)，如施工安全風(fēng)險(xiǎn)高、環(huán)境影響大和成本控制難等。標(biāo)準(zhǔn)化水平提升包括制定統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范，確保不同項(xiàng)目采用一致的操作流程，減少人為誤差。施工風(fēng)險(xiǎn)減少涵蓋安全風(fēng)險(xiǎn)如塌方和設(shè)備故障，以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)如噪音和污染，通過預(yù)防措施降低事故發(fā)生率。工程質(zhì)量提升強(qiáng)調(diào)管道的密封性、耐久性和功能性，確保設(shè)計(jì)壽命達(dá)到30年以上?？傮w目標(biāo)還注重與城市發(fā)展規(guī)劃的協(xié)調(diào)，如支持智慧城市建設(shè)，通過技術(shù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)施工數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控?？傮w目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)依賴于多方協(xié)作，包括施工方、監(jiān)理方和政府部門，形成合力推動工程高效完成。

2.2.2具體目標(biāo)

具體目標(biāo)總體目標(biāo)的細(xì)化，提供可量化的指標(biāo)，指導(dǎo)施工過程的具體實(shí)施。具體目標(biāo)包括五個方面：技術(shù)規(guī)范制定、安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、成本控制、環(huán)境保護(hù)和進(jìn)度管理。技術(shù)規(guī)范制定要求編寫詳細(xì)的施工手冊，涵蓋頂進(jìn)參數(shù)、材料選擇和質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，如管道接口的密封壓力測試值。安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行確保施工過程符合國家法規(guī)，如每日安全檢查和員工培訓(xùn)，事故發(fā)生率降低50%。成本控制通過優(yōu)化施工流程和資源調(diào)配，減少材料浪費(fèi)，目標(biāo)是將成本控制在預(yù)算的10%以內(nèi)。環(huán)境保護(hù)措施包括噪音控制在65分貝以下，和廢棄物回收率達(dá)到90%，減少對周邊生態(tài)的影響。進(jìn)度管理制定詳細(xì)的時間表，確保項(xiàng)目按時完成，延誤率不超過5%。具體目標(biāo)的設(shè)定基于歷史項(xiàng)目數(shù)據(jù)，如參考類似工程的案例，調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)不同場景，確保目標(biāo)的可達(dá)成性和實(shí)效性。

三、施工前準(zhǔn)備

3.1地質(zhì)與環(huán)境勘察

3.1.1地質(zhì)條件調(diào)查

施工區(qū)域需進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘探，包括土壤分層、巖土力學(xué)參數(shù)及地下水位變化。采用鉆探取樣與原位測試相結(jié)合的方式，獲取土體抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為頂進(jìn)參數(shù)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。對于穿越河流或軟土地段，需補(bǔ)充專項(xiàng)勘察，評估流砂風(fēng)險(xiǎn)及地基穩(wěn)定性。

3.1.2地下管線探測

利用電磁感應(yīng)與地質(zhì)雷達(dá)技術(shù)，全面識別施工路徑上的既有管線分布。探測范圍需超出頂管作業(yè)面兩側(cè)各5米，標(biāo)注管線類型、埋深及材質(zhì)。對高壓電纜或燃?xì)夤艿赖任ｋU(xiǎn)設(shè)施，需制定專項(xiàng)保護(hù)方案，明確安全距離及應(yīng)急措施。

3.1.3環(huán)境影響評估

分析施工對周邊環(huán)境的潛在影響，包括噪音、振動及揚(yáng)塵污染。評估區(qū)域需覆蓋施工邊界外50米范圍內(nèi)的敏感目標(biāo)，如居民區(qū)、醫(yī)院及歷史建筑。針對夜間施工需制定降噪措施，如設(shè)置隔音屏障及限制作業(yè)時段。

3.2設(shè)計(jì)文件審核

3.2.1施工圖復(fù)核

重點(diǎn)審核頂管軸線設(shè)計(jì)、管節(jié)選型及工作井布局。檢查軸線曲線半徑是否滿足最小轉(zhuǎn)彎要求，管節(jié)接口形式是否與地質(zhì)條件匹配。工作井尺寸需滿足設(shè)備安裝及出土作業(yè)空間，支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需經(jīng)第三方驗(yàn)算。

3.2.2技術(shù)方案比選

對頂進(jìn)方法進(jìn)行可行性論證，比較土壓平衡與泥水平衡工藝的適用性。在砂層地段優(yōu)先采用泥水平衡法以控制地面沉降；黏土層可選用土壓平衡法降低成本。同步審核注漿材料配比，確保減阻效果與環(huán)保性達(dá)標(biāo)。

3.2.3安全專項(xiàng)設(shè)計(jì)

審查基坑開挖支護(hù)方案，包括鋼板樁深度、支撐間距及降水井布置。針對穿越既有道路的頂管段，需驗(yàn)算路面荷載對管體的附加應(yīng)力，必要時增設(shè)鋼套管保護(hù)。

3.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備

3.3.1頂進(jìn)設(shè)備選型

根據(jù)頂力計(jì)算結(jié)果選擇主頂油缸規(guī)格，單缸推力需滿足最大頂力的1.5倍備用系數(shù)。中繼站間距按總頂長的1/3設(shè)置，每個中繼站配備4-6臺液壓千斤頂。激光導(dǎo)向系統(tǒng)需定期校準(zhǔn)，確保偏差控制在±10mm以內(nèi)。

3.3.2管節(jié)質(zhì)量管控

進(jìn)場管節(jié)需提供合格證及第三方檢測報(bào)告，重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度、接口橡膠圈壓縮率及防腐層完整性。管節(jié)堆放場地應(yīng)平整，堆疊高度不超過3層，防止因地基沉降導(dǎo)致管體變形。

3.3.3輔助設(shè)備配置

配套設(shè)備包括出土皮帶機(jī)、注漿泵及泥漿分離系統(tǒng)。皮帶機(jī)輸送能力需匹配頂進(jìn)速度，注漿泵壓力范圍0.5-2.0MPa，配備流量計(jì)實(shí)時監(jiān)測注漿量。泥漿分離系統(tǒng)需設(shè)置三級沉淀池，確保循環(huán)泥漿含砂率低于10%。

3.4人員與組織準(zhǔn)備

3.4.1施工團(tuán)隊(duì)組建

項(xiàng)目經(jīng)理需具備市政工程一級建造師資質(zhì)，技術(shù)負(fù)責(zé)人需有5年以上頂管施工經(jīng)驗(yàn)。特殊工種包括起重機(jī)械操作員、焊工及電工，均需持有效證件上崗。

3.4.2技術(shù)交底實(shí)施

開工前組織三級技術(shù)交底：施工方案由項(xiàng)目總工向管理人員講解，操作細(xì)則由技術(shù)員向班組交底，關(guān)鍵工序由監(jiān)理旁站指導(dǎo)。交底記錄需包含簽字確認(rèn)表及影像資料。

3.4.3應(yīng)急預(yù)案編制

制定坍塌、涌水、設(shè)備故障等突發(fā)事件的處置流程。配備應(yīng)急物資包括沙袋、水泵及備用發(fā)電機(jī)，定期組織應(yīng)急演練，確保30分鐘內(nèi)完成人員疏散與險(xiǎn)情控制。

四、施工過程控制

4.1頂進(jìn)作業(yè)實(shí)施

4.1.1啟動階段控制

頂管機(jī)頭進(jìn)入土體前需完成洞門密封裝置安裝，采用雙道橡膠止水簾配合環(huán)形鋼板結(jié)構(gòu)，防止水土流失。啟動時以10%額定頂力緩慢推進(jìn)，同步監(jiān)測刀盤扭矩變化，當(dāng)扭矩值超過正常范圍30%時立即停機(jī)檢查。首節(jié)管節(jié)頂進(jìn)距離控制在3米內(nèi)，期間每30厘米測量一次軸線偏差，確保初始姿態(tài)精準(zhǔn)。

4.1.2正常頂進(jìn)管理

頂進(jìn)速度需根據(jù)地質(zhì)動態(tài)調(diào)整，砂卵石層控制在20-30毫米/分鐘，黏土層可提升至40毫米/分鐘。主頂油缸行程差不得超過50毫米，發(fā)現(xiàn)單缸超程時立即進(jìn)行同步性調(diào)整。管節(jié)連接采用承插式接口，插入深度控制在設(shè)計(jì)值的±5毫米范圍內(nèi)，安裝專用止水膠圈后采用雙面焊接密封。

4.1.3到達(dá)段處理

距離接收井10米時啟動微頂進(jìn)模式，速度降至15毫米/分鐘以下。接收洞門預(yù)先安裝雙層鋼套筒，內(nèi)層設(shè)置可調(diào)節(jié)止水裝置。頂管機(jī)頭進(jìn)入套筒后立即關(guān)閉機(jī)頭液壓系統(tǒng)，通過預(yù)留注漿孔向管周注入雙液漿進(jìn)行填充，確保管體與土體間隙密實(shí)。

4.2注漿減阻工藝

4.2.1漿液配置管理

膨潤土泥漿配比采用5%膨潤土+0.3%CMC+1%純堿，經(jīng)高速攪拌機(jī)充分熟化后靜置24小時使用?，F(xiàn)場檢測泥漿比重控制在1.05-1.15g/cm3，黏度控制在35-45秒。冬季施工時添加防凍劑，確保漿液在5℃環(huán)境下不發(fā)生離析。

4.2.2同步注漿實(shí)施

注漿孔沿管節(jié)圓周均勻布置，每節(jié)管設(shè)置4個注漿斷面。頂進(jìn)過程中保持注漿壓力穩(wěn)定在0.2-0.3MPa，注漿量按理論建筑空隙的150%控制。在曲線段和糾偏段增加注漿頻率，確保漿液充分填充管周空隙。注漿壓力實(shí)時監(jiān)測，當(dāng)壓力突降時立即檢查管路密封性。

4.2.3補(bǔ)漿與置換

管節(jié)頂進(jìn)完成后48小時內(nèi)完成補(bǔ)漿作業(yè)，采用間隔式注漿方式，每間隔3節(jié)管進(jìn)行一次補(bǔ)漿。置換漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，配比1:1，凝固時間控制在30秒內(nèi)。通過預(yù)埋的注漿管向管底120°范圍進(jìn)行二次填充，確保地基承載力達(dá)標(biāo)。

4.3測量與糾偏技術(shù)

4.3.1導(dǎo)向系統(tǒng)布設(shè)

采用激光導(dǎo)向儀配合全站儀組成復(fù)合測量系統(tǒng)，激光靶安裝在機(jī)頭后方第一節(jié)管節(jié)上。初始測量建立三維控制網(wǎng)，每20米設(shè)置一個固定測站，測站采用強(qiáng)制對中裝置。頂進(jìn)過程中每頂進(jìn)3米測量一次軸線偏差，每5米測量一次高程變化。

4.3.2偏差預(yù)警機(jī)制

當(dāng)軸線偏差達(dá)到15毫米時啟動一級預(yù)警，20毫米時啟動二級預(yù)警，30毫米時必須停機(jī)糾偏。高程偏差預(yù)警值相應(yīng)設(shè)置為10毫米、15毫米、20毫米。預(yù)警信息實(shí)時傳輸至中控室，自動觸發(fā)聲光報(bào)警裝置。

4.3.3糾偏操作規(guī)程

采用“勤糾微調(diào)”原則，每次糾偏角度控制在0.5°以內(nèi)。上偏差時開啟下部千斤頂，下偏差時開啟上部千斤頂，左右偏差通過兩側(cè)油缸行程差調(diào)整。糾偏過程中同步監(jiān)測土壓力變化，防止因糾偏導(dǎo)致土體擾動。當(dāng)累計(jì)糾偏角度超過2°時，需組織專家論證調(diào)整方案。

4.4特殊工況處理

4.4.1遇障礙物處理

當(dāng)?shù)侗P扭矩異常升高時立即停機(jī)，采用地質(zhì)雷達(dá)探測前方障礙物性質(zhì)。小型孤石采用機(jī)械破碎，直徑超過30厘米的障礙物采用微爆破預(yù)處理，爆破用藥量控制在0.5kg以內(nèi)。清除障礙物后重新建立土壓力平衡，頂進(jìn)速度降至正常值的50%并持續(xù)監(jiān)測2小時。

4.4.2穿越敏感區(qū)域

在建筑物下方施工時，采用微振控制技術(shù)，將振動速度控制在10mm/s以下。通過實(shí)時監(jiān)測地表沉降，當(dāng)沉降值達(dá)到5毫米時啟動補(bǔ)償注漿。管線保護(hù)采用隔離樁+注漿加固方案，隔離樁直徑600mm，樁長進(jìn)入管底以下3米。

4.4.3應(yīng)急停機(jī)處置

遇突發(fā)停機(jī)時立即關(guān)閉機(jī)頭電源，每15分鐘向刀盤前方注入膨潤土泥漿維持土壓力。停機(jī)超過2小時需啟動保壓系統(tǒng)，通過中繼站油缸維持頂力?；謴?fù)頂進(jìn)時采用階梯式提速，每30分鐘增加10%頂速，直至恢復(fù)正常參數(shù)。

五、施工質(zhì)量控制

5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收

5.1.1材料驗(yàn)收

管材進(jìn)場需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告，重點(diǎn)檢查管節(jié)外觀無裂縫、接口橡膠圈無變形。采用隨機(jī)抽樣方法，每批抽檢數(shù)量不少于總量的10%，且不少于5節(jié)。管節(jié)尺寸偏差需符合設(shè)計(jì)要求，直徑誤差控制在±3mm以內(nèi)，橢圓度不超過0.5%。接口材料如密封膠圈需抽樣進(jìn)行壓縮永久變形測試，確保在規(guī)定壓力下24小時后變形率小于20%。

5.1.2工序驗(yàn)收

頂進(jìn)工序?qū)嵭?三檢制"，即班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、監(jiān)理終檢。每頂進(jìn)10米進(jìn)行一次軸線偏差測量，偏差值需控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，一般不超過±30mm。注漿工序重點(diǎn)檢查漿液配比是否準(zhǔn)確，現(xiàn)場采用比重計(jì)檢測，確保比重在1.05-1.15之間。注漿壓力需實(shí)時記錄，發(fā)現(xiàn)異常波動立即調(diào)整。

5.1.3竣工驗(yàn)收

工程完工后組織四方聯(lián)合驗(yàn)收，包括建設(shè)、施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位。驗(yàn)收前需整理完整的施工記錄，包括頂進(jìn)參數(shù)、測量數(shù)據(jù)、注漿記錄等。管道外觀檢查無滲漏、無變形，接口密封性采用閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保持24小時無滲漏。驗(yàn)收資料需歸檔保存，確保可追溯性。

5.2質(zhì)量檢測方法

5.2.1無損檢測

采用超聲波檢測技術(shù)檢查管節(jié)內(nèi)部缺陷，探頭頻率選擇2.5MHz，掃描速度控制在100mm/s以內(nèi)。對接口處重點(diǎn)檢測，發(fā)現(xiàn)異常波幅超過20%的區(qū)域需標(biāo)記并復(fù)檢。對于穿越重要地段的管道，增加射線檢測，采用雙膠片技術(shù)確保成像清晰。檢測結(jié)果需形成詳細(xì)報(bào)告，標(biāo)注缺陷位置、類型及尺寸。

5.2.2壓力試驗(yàn)

管道分段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每段長度不超過1公里。試驗(yàn)前在管道兩端安裝盲板，壓力表精度不低于1.5級。采用分級升壓法，每升一級壓力穩(wěn)壓10分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30分鐘。壓力降不超過0.05MPa且無滲漏為合格。試驗(yàn)過程中安排專人巡查，重點(diǎn)檢查接口、閥門等部位。

5.2.3數(shù)據(jù)監(jiān)測

安裝自動化監(jiān)測系統(tǒng)，在頂進(jìn)沿線布置沉降觀測點(diǎn)，間距不大于20米。采用靜力水準(zhǔn)儀監(jiān)測地表沉降，數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至控制中心。管內(nèi)設(shè)置傾斜傳感器，每10分鐘記錄一次姿態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近預(yù)警值時，系統(tǒng)自動發(fā)出聲光報(bào)警，提示操作人員采取措施。

5.3質(zhì)量保證措施

5.3.1人員培訓(xùn)

對施工人員進(jìn)行分級培訓(xùn)，新員工需完成40學(xué)時的理論培訓(xùn)及20學(xué)時的實(shí)操訓(xùn)練。特殊工種如焊工、測量員需持證上崗，每兩年復(fù)訓(xùn)一次。定期組織質(zhì)量案例學(xué)習(xí)，分析過往工程中的質(zhì)量問題及處理方法。建立培訓(xùn)檔案，記錄培訓(xùn)內(nèi)容及考核結(jié)果，確保全員質(zhì)量意識。

5.3.2過程監(jiān)督

實(shí)行"旁站監(jiān)理"制度，關(guān)鍵工序如頂進(jìn)啟動、糾偏操作時監(jiān)理人員全程在場。施工日志需詳細(xì)記錄每日作業(yè)內(nèi)容、參數(shù)變化及遇到的問題，技術(shù)負(fù)責(zé)人每日簽字確認(rèn)。每周召開質(zhì)量分析會，總結(jié)本周質(zhì)量問題并制定整改措施。第三方檢測機(jī)構(gòu)每月進(jìn)行一次抽檢，確保檢測數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

5.3.3問題整改

建立質(zhì)量問題臺賬，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即停工整改。整改方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，重大問題組織專家論證。整改完成后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，形成閉環(huán)管理。對重復(fù)出現(xiàn)的問題進(jìn)行追責(zé)，分析原因并制定預(yù)防措施。定期開展質(zhì)量回頭看，檢查整改效果的持久性，避免問題反復(fù)發(fā)生。

六、施工收尾與后期維護(hù)

6.1工作井處理

6.1.1回填作業(yè)規(guī)范

接收井與工作井回填前需清除井內(nèi)雜物，檢查井壁結(jié)構(gòu)完整性?；靥畈牧喜捎眉壟渖笆?，粒徑控制在50mm以內(nèi)，分層厚度不超過300mm。每層采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到93%以上。井室周邊50cm范圍內(nèi)采用石灰土回填，防止不均勻沉降。回填至地面以下1m時，恢復(fù)原有路面結(jié)構(gòu)層，確保與周邊道路平順銜接。

6.1.2井口封閉措施

井口采用雙層蓋板結(jié)構(gòu)，上層為鋼筋混凝土蓋板，下層為鑄鐵防盜蓋。蓋板與井壁間設(shè)置遇水膨脹橡膠止水帶，防止雨水滲入。蓋板安裝后進(jìn)行灌漿封閉，采用水泥基灌漿料填充縫隙，凝固后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保24小時無滲漏。位于綠化帶內(nèi)的井口需恢復(fù)植被，種植土層厚度不低于50cm。

6.1.3設(shè)備拆除與場地清理

頂進(jìn)設(shè)備拆除前切斷所有電源，液壓系統(tǒng)需排空液壓油。大型設(shè)備采用汽車吊分體吊裝，吊裝點(diǎn)設(shè)置在設(shè)備指定吊耳處。拆除后的基礎(chǔ)坑采用C15混凝土回填，表面找平后鋪設(shè)鋼板過渡。施工區(qū)域內(nèi)的臨時道路、圍擋等設(shè)施全部拆除，場地清理至無建筑垃圾殘留，恢復(fù)原有地貌。

6.2資料移交與驗(yàn)收

6.2.1竣工資料編制

竣工資料包括施工記錄、檢測報(bào)告、變更簽證等文件。施工記錄按頂進(jìn)段落整理，包含軸線偏差、頂力變化、注漿量等原始數(shù)據(jù)。檢測報(bào)告需包含管道閉水試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)、焊縫探傷等第三方檢測數(shù)據(jù)。變更簽證需附設(shè)計(jì)變更單及現(xiàn)場簽證照片，形成完整追溯鏈。所有資料采用A4紙打印，裝訂成冊并制作電子檔案。

6.2.2驗(yàn)收程序執(zhí)行

驗(yàn)收分為預(yù)驗(yàn)收與正式驗(yàn)收兩階段。預(yù)驗(yàn)收由施工單位自檢，重點(diǎn)檢查管道軸線偏差、接口滲漏等指標(biāo)，偏差值需控制在設(shè)計(jì)