2025年安全生產事故案例分析考點題庫考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、某建筑工地在高層結構施工時，發(fā)生一起高處墜落事故，造成1人死亡。經初步調查，死者為一名工齡三年的外墻飾面磚安裝工，當天負責第15層外墻飾面磚安裝。事故發(fā)生時，該工人站在一個正在安裝的窗框上，使用一個高度約1.2米的移動式操作平臺進行作業(yè)。該平臺是租賃公司提供的，工人到達現(xiàn)場后未按租賃公司人員的要求進行平臺穩(wěn)定性檢查，即開始作業(yè)。作業(yè)過程中，平臺突然傾斜，工人失去平衡墜落至地面致死?，F(xiàn)場安全員發(fā)現(xiàn)時，平臺已傾覆變形。項目部安全管理人員反映，該工人未佩戴安全帶，且當天未參加班前安全活動。工地上同類作業(yè)平臺有數(shù)臺，均由同一租賃公司提供，平時使用情況良好。事故發(fā)生后，項目部立即停止了相關作業(yè)，并上報了事故情況。根據(jù)上述事故描述，試分析該事故發(fā)生的直接原因、間接原因，并指出事故調查中應重點關注哪些方的責任？二、某化工廠生產車間內有一臺用于儲存易燃液體（閃點低于60℃）的臥式金屬罐，容積為50立方米。罐體上安裝有液位計、壓力表和呼吸閥。2024年11月15日，操作工甲例行巡檢，發(fā)現(xiàn)呼吸閥周圍有少量油狀液體泄漏，氣味刺鼻。甲認為可能是呼吸閥密封圈老化，便使用扳手嘗試緊固呼吸閥上的螺栓。在操作過程中，呼吸閥處的泄漏加劇，并伴有輕微的“嘶嘶”聲。甲感到汽油味越來越濃，隨即離開現(xiàn)場并向上級報告。約5分鐘后，乙接到報告趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)呼吸閥口有火焰噴出，罐體溫度明顯升高，現(xiàn)場氣味濃烈。乙立即啟動了事故現(xiàn)場應急處置預案，組織人員疏散，并撥打119報警。消防部門到場后，確認泄漏的易燃液體為汽油，立即進行了噴淋稀釋和火焰撲救。事故造成現(xiàn)場2名人員輕傷，部分設備和地面被燒毀。事后調查發(fā)現(xiàn)，該呼吸閥的安全閥已失效，且罐體存在輕微腐蝕，但未達到報廢標準。廠區(qū)內的消防器材配備齊全且狀態(tài)良好，但距離事故現(xiàn)場較遠。試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。如果對該化工廠進行安全檢查，檢查人員應重點關注哪些安全設施和管理的缺陷？三、某煤礦井下主運輸巷道采用帶式輸送機運輸煤炭。2024年12月20日中班，帶式輸送機在運行中突然停止。跟班班長發(fā)現(xiàn)后，立即安排當班工人乙去控制室檢查電機和開關。乙到達控制室后，發(fā)現(xiàn)控制開關手柄處于斷開位置，旁邊有一個急停按鈕。乙認為可能是前班工人操作失誤未合上開關，便直接用力將手柄推向“合”的位置。合上開關的瞬間，帶式輸送機突然啟動，并迅速將乙拖入驅動滾筒處，導致乙被卷入擠壓致死。事故發(fā)生后，礦井立即啟動應急預案，組織救援，并將情況上報。調查發(fā)現(xiàn)，該控制開關的手柄未設置鎖閉裝置，急停按鈕周圍有積煤和油污，不易被觸及。乙在去控制室途中，未確認輸送機是否真的處于停止狀態(tài)，也未與現(xiàn)場其他人員取得聯(lián)系就擅自操作。試分析導致該工人死亡的直接原因和可能存在的間接原因。該煤礦在安全管理方面可能存在哪些隱患？四、某家具廠使用砂輪機進行木制品打磨作業(yè)。2024年1月10日，新入職員工丙在師傅的指導下學習使用砂輪機。丙使用砂輪機打磨一個木制桌面邊緣時，因操作不當，砂輪片突然碎裂，碎片飛出擊中丙的左眼，造成其左眼失明。工廠安全部門對事故事實進行了調查，收集到以下信息：該砂輪機是工廠購入不久的新設備，安裝了防護罩，但防護罩有一個小的觀察窗口。砂輪片也是新更換的，由砂輪片供應商提供，包裝上標明適用于木工打磨。事發(fā)時，丙的師傅在旁邊指導，但未在操作過程中進行監(jiān)督。工廠提供的操作規(guī)程中，對砂輪機的安全使用有明確規(guī)定，但未張貼在操作現(xiàn)場。工廠每年組織安全培訓，但培訓內容以通用安全知識為主，未涉及砂輪機等專用設備的特殊操作要求。試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。該家具廠在提供安全防護設施、安全培訓和管理方面存在哪些不足？五、某倉儲物流公司倉庫內儲存有大量貨物，部分貨物需要高位堆放。倉庫采用機械通風系統(tǒng)進行空氣流通。2024年7月25日夜間，倉庫管理員丁發(fā)現(xiàn)倉庫內彌漫著一股刺鼻的氨氣味，并伴有輕微的煙霧。丁立即啟動了通風設備，并向上級報告。公司應急小組迅速趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)氣味最濃的區(qū)域靠近倉庫內墻和貨架底部。應急人員佩戴防毒面具，在確認安全后，使用氣體檢測儀檢測，發(fā)現(xiàn)氨氣濃度在貨架底部附近達到2000ppm（氨氣爆炸下限約為15vol%）。經進一步排查，發(fā)現(xiàn)是儲存于倉庫內的一批化肥（含氨水）因包裝破損，氨氣緩慢泄漏并與空氣混合。泄漏點位于倉庫角落一個通風不良的區(qū)域，且該區(qū)域未設置氣體檢測報警裝置。由于氨氣濃度較高，應急人員采取了強制通風、清理泄漏源等措施，但過程中有1名人員因吸入高濃度氨氣出現(xiàn)咳嗽、呼吸困難等癥狀，被送往醫(yī)院治療。試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。該倉儲物流公司在危險化學品儲存、通風管理及應急準備方面可能存在哪些問題？試卷答案一、直接原因：1.工人站在移動式操作平臺上進行高處作業(yè)，且平臺高度（1.2米）不足以提供安全作業(yè)面。2.工人未按規(guī)定檢查移動式操作平臺的穩(wěn)定性，擅自開始作業(yè)。3.移動式操作平臺突然傾斜、失穩(wěn)。4.工人未佩戴安全帶，墜落時無保護措施。間接原因：1.移動式操作平臺提供單位（租賃公司）可能未對平臺進行檢查、維護或提供安全操作指導。2.施工單位（項目部）可能未對工人進行充分的安全技術交底，特別是針對移動平臺的危險性及使用要求。3.工人安全意識淡薄，未遵守安全操作規(guī)程，未進行作業(yè)前安全檢查。4.未按規(guī)定組織班前安全活動，導致工人缺乏必要的安全提醒和風險識別。5.可能缺乏對移動式操作平臺的安全管理制度或執(zhí)行不到位。責任關注點：1.工人：主要責任，未遵守操作規(guī)程，未佩戴安全防護用品，未進行安全檢查。2.平臺提供方（租賃公司）：可能責任，提供的平臺安全性、穩(wěn)定性存疑，可能未履行檢查維護義務。3.施工單位（項目部）：主要管理責任，安全教育不到位，現(xiàn)場安全監(jiān)管缺失，安全管理制度落實不力。二、直接原因：1.操作工甲在呼吸閥泄漏處進行緊固操作，導致已泄漏的易燃液體接觸扳手產生的火花（或靜電）或操作引起的摩擦熱，引燃泄漏的汽油。2.呼吸閥的安全閥失效，無法在壓力異常時自動關閉，是泄漏擴大的直接設備因素。間接原因：1.呼吸閥安全閥失效，表明設備維護、檢查不到位，未能及時發(fā)現(xiàn)并更換故障部件。2.罐體存在輕微腐蝕，提示設備存在潛在隱患，可能影響其承壓能力和完整性。3.操作工甲在發(fā)現(xiàn)泄漏時未首先采取停止輸送、隔離現(xiàn)場等更優(yōu)先的安全措施，直接進行緊固操作，且操作過程中未采取防靜電等安全措施。4.事故發(fā)生部位靠近呼吸閥，可能說明泄漏是漸進的，早期有預警信號（如輕微氣味）未得到充分重視。5.雖然消防器材齊全，但距離較遠，可能影響初期火災的有效撲救。三、直接原因：1.工人乙在未確認輸送機是否徹底停止、未與現(xiàn)場人員聯(lián)絡的情況下，擅自操作處于斷開位置的控制開關。2.輸送機在乙合上開關的瞬間突然啟動。間接原因：1.控制開關手柄未設置鎖閉裝置，允許人員在設備運行時能夠隨意改變其狀態(tài)，存在設計缺陷或管理疏漏。2.急停按鈕被積煤和油污覆蓋，難以有效觸發(fā)，且未設置醒目的標識，應急功能失效。3.工人乙安全意識差，未遵守“啟動前確認”等基本安全操作原則，且作業(yè)時缺乏監(jiān)護。4.班組安全管理不到位，未強調或落實操作前的確認程序和相互監(jiān)護制度。5.可能缺乏對設備狀態(tài)（如是否真正停止）的明確檢查要求。四、直接原因：1.新員工丙在使用砂輪機進行打磨作業(yè)時操作不當，導致砂輪片碎裂。2.砂輪片碎裂時產生的碎片飛出，擊中了丙的左眼。間接原因：1.砂輪片質量存在問題或選用不當（雖標明適用于木工，但實際使用中可能超荷或使用不當導致碎裂）。2.砂輪機防護罩的觀察窗口設計存在缺陷，未能有效阻止碎片飛出。3.師傅在指導過程中未盡到有效監(jiān)督和糾正錯誤操作的職責。4.工廠提供的安全操作規(guī)程不完善（未張貼），或培訓不到位（未包含專用設備安全要求）。5.工廠未提供足夠的、符合標準的個人防護用品（如防護眼鏡或面罩）。6.新員工缺乏必要的崗前培訓和實際操作經驗。五、直接原因：1.儲存的化肥包裝破損，導致氨水泄漏，氨氣在倉庫內擴散。2.倉庫內墻和貨架底部通風不良，導致氨氣在此處積聚，濃度升高。間接原因：1.危險化學品（含氨水）儲存區(qū)域未設置氨氣檢測報警裝置，無法對泄漏進行早