2025年特種作業(yè)操作證《電焊工》試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20題，總分20分）1.進(jìn)行焊條電弧焊作業(yè)時(shí)，人體與帶電體（如焊鉗、焊條）的安全距離應(yīng)不小于（）。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過(guò)小，最可能導(dǎo)致的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.裂紋3.焊接厚板時(shí)，為保證焊縫根部熔透，通常需要（）。A.減小焊接電流B.增加坡口角度C.降低電弧電壓D.縮短焊接速度4.氧氣瓶與乙炔瓶在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全存放距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m5.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅、熔化過(guò)快，可能的原因是（）。A.焊接電流過(guò)小B.焊接電流過(guò)大C.電弧電壓過(guò)低D.焊接速度過(guò)快6.氬弧焊使用的鎢極中，添加釷、鈰等稀土元素的主要目的是（）。A.提高熔點(diǎn)B.增強(qiáng)導(dǎo)電性C.降低電子逸出功D.增加硬度7.焊接低碳鋼時(shí)，通常選用的焊條型號(hào)為（）。A.E4303B.E5015C.E6013D.E70188.氣割作業(yè)中，氧氣與乙炔的混合比為1.2~1.5時(shí)，形成的火焰類型是（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.還原焰9.焊接過(guò)程中產(chǎn)生的紫外線主要對(duì)人體（）造成傷害。A.皮膚和眼睛B.呼吸系統(tǒng)C.神經(jīng)系統(tǒng)D.消化系統(tǒng)10.埋弧焊中，若焊劑覆蓋過(guò)薄，可能導(dǎo)致的問(wèn)題是（）。A.焊縫成形不良B.熔深不足C.電弧不穩(wěn)定D.焊劑浪費(fèi)11.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）含量。A.碳B.鉻C.鎳D.鉬12.手工電弧焊引弧時(shí)，若焊條與工件粘住，正確的處理方法是（）。A.迅速拉斷電焊機(jī)電源B.左右擺動(dòng)焊條脫離工件C.用力向上提拉焊條D.保持焊條靜止等待冷卻13.焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫的（）性能會(huì)顯著下降。A.硬度B.韌性C.強(qiáng)度D.耐磨性14.氣焊黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用（）。A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.輕微碳化焰15.焊接過(guò)程中，熔池的一次結(jié)晶組織越細(xì)，焊縫的（）越好。A.耐腐蝕性B.抗裂性C.導(dǎo)電性D.導(dǎo)熱性16.等離子弧焊與氬弧焊相比，最大的優(yōu)勢(shì)是（）。A.成本更低B.可焊材料更廣C.熔深大、速度快D.設(shè)備更簡(jiǎn)單17.焊接管道環(huán)縫時(shí)，為防止變形，通常采用的焊接順序是（）。A.從一端連續(xù)焊至另一端B.對(duì)稱分段逆向施焊C.先焊內(nèi)側(cè)再焊外側(cè)D.先焊底部再焊頂部18.焊接鑄鐵時(shí)，最易產(chǎn)生的裂紋類型是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂19.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先（）。A.清理現(xiàn)場(chǎng)焊渣B.關(guān)閉焊機(jī)電源C.卸下焊條D.檢查是否有殘留火種20.測(cè)定焊縫表面缺陷最常用的無(wú)損檢測(cè)方法是（）。A.超聲波檢測(cè)B.X射線檢測(cè)C.磁粉檢測(cè)D.滲透檢測(cè)二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題，總分20分。每題至少有2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.焊接過(guò)程中，可能產(chǎn)生的有害氣體包括（）。A.臭氧B.一氧化碳C.氮?dú)釪.氟化氫2.下列屬于焊接接頭基本形式的有（）。A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.端接接頭3.影響焊接電弧穩(wěn)定性的因素有（）。A.焊條藥皮成分B.焊接電流種類C.工件表面清潔度D.環(huán)境濕度4.防止焊接冷裂紋的措施包括（）。A.焊前預(yù)熱B.控制焊縫含氫量C.焊后緩冷D.減小焊接熱輸入5.氣割的適用條件包括（）。A.金屬熔點(diǎn)高于燃點(diǎn)B.金屬氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬燃燒放熱足夠維持切割溫度D.金屬導(dǎo)熱性不宜過(guò)高6.氬弧焊中，鎢極燒損的主要原因有（）。A.焊接電流過(guò)大B.鎢極直徑過(guò)小C.氬氣流量不足D.電弧電壓過(guò)高7.焊接變形的基本形式包括（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形8.焊條電弧焊中，運(yùn)條動(dòng)作包括（）。A.送進(jìn)動(dòng)作B.橫向擺動(dòng)C.縱向移動(dòng)D.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)9.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.咬邊B.焊瘤C.未焊透D.余高10.焊接作業(yè)中，正確的個(gè)人防護(hù)措施包括（）。A.佩戴焊接面罩B.穿絕緣工作鞋C.戴帆布手套D.佩戴耳塞防噪聲三、判斷題（每題1分，共10題，總分10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)輸。（）2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲需嚴(yán)格脫氧，否則易產(chǎn)生氣孔。（）3.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用大電流、慢速度的焊接工藝。（）4.氣割時(shí)，割嘴離工件越近，切割速度越快。（）5.埋弧焊的焊縫質(zhì)量高，主要是因?yàn)楹竸┠苡行Ц綦x空氣并補(bǔ)充合金元素。（）6.焊接過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)焊機(jī)外殼帶電，應(yīng)立即用手將外殼與大地短接。（）7.氬弧焊采用高頻引弧時(shí)，高頻電磁場(chǎng)會(huì)對(duì)人體造成傷害，需采取屏蔽措施。（）8.焊接厚板時(shí)，多層多道焊可以細(xì)化晶粒，提高焊縫韌性。（）9.焊接鋁及鋁合金時(shí)，由于氧化膜熔點(diǎn)高，需采用交流電源或直流反接。（）10.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊機(jī)電源可不必切斷，只需關(guān)閉焊槍開(kāi)關(guān)即可。（）四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共5題，總分30分）1.簡(jiǎn)述焊條電弧焊焊接前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容。2.列舉CO2氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)缺點(diǎn)。3.說(shuō)明焊接過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的常見(jiàn)原因及預(yù)防措施。4.簡(jiǎn)述焊接變形的預(yù)防措施（至少列出5項(xiàng)）。5.闡述氣焊與氣割的主要區(qū)別（從原理、設(shè)備、應(yīng)用場(chǎng)景三方面說(shuō)明）。五、實(shí)操題（每題10分，共2題，總分20分）1.模擬平焊位置（對(duì)接接頭）的焊條電弧焊操作，簡(jiǎn)述具體操作步驟及關(guān)鍵注意事項(xiàng)。2.某工廠需焊接Q235鋼板（厚度8mm，對(duì)接接頭，V形坡口），請(qǐng)制定焊接工藝方案（包括坡口形式、焊接材料、電流電壓選擇、操作要點(diǎn)）。答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.B解析：人體與帶電體的安全距離應(yīng)不小于100mm，防止觸電。2.A解析：CO2氣體流量過(guò)小會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果差，空氣侵入熔池形成氣孔。3.B解析：增加坡口角度可擴(kuò)大熔池空間，保證根部熔透。4.B解析：氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不小于5m，防止氣體泄漏引發(fā)爆炸。5.B解析：電流過(guò)大時(shí)，焊條電阻熱增加，藥皮過(guò)早熔化。6.C解析：添加稀土元素可降低鎢極電子逸出功，提高引弧和穩(wěn)弧性。7.A解析：E4303（J422）是低碳鋼常用酸性焊條，工藝性好。8.C解析：混合比＞1.2時(shí)為氧化焰，適用于焊接黃銅等易氧化金屬。9.A解析：紫外線主要引發(fā)電光性眼炎和皮膚灼傷。10.C解析：焊劑覆蓋過(guò)薄會(huì)導(dǎo)致電弧暴露，穩(wěn)定性下降。11.A解析：控制碳含量可減少Cr23C6析出，防止晶間腐蝕。12.B解析：左右擺動(dòng)可利用電弧熱量熔化粘連處，避免強(qiáng)行拉斷。13.B解析：熱輸入過(guò)大導(dǎo)致晶粒粗大，韌性下降。14.C解析：氧化焰可生成氧化鋅薄膜，減少鋅蒸發(fā)。15.B解析：一次結(jié)晶組織細(xì)化可減少應(yīng)力集中，提高抗裂性。16.C解析：等離子弧能量集中，熔深大、速度快。17.B解析：對(duì)稱分段逆向施焊可平衡收縮應(yīng)力，減少變形。18.A解析：鑄鐵含碳量高，焊接冷卻快，易產(chǎn)生冷裂紋。19.D解析：檢查火種是防止火災(zāi)的關(guān)鍵步驟。20.D解析：滲透檢測(cè)適用于表面開(kāi)口缺陷的檢測(cè)。二、多項(xiàng)選擇題1.ABD解析：焊接有害氣體包括臭氧、CO、氟化氫（焊條藥皮含氟化物）。2.ABCD解析：焊接接頭基本形式包括對(duì)接、角接、T形、端接。3.ABCD解析：藥皮成分、電流種類（直流更穩(wěn)定）、工件清潔度（油污影響電離）、濕度（潮濕降低電弧電壓）均影響穩(wěn)定性。4.ABC解析：冷裂紋與氫、淬硬組織、應(yīng)力有關(guān)，預(yù)熱、控氫、緩冷可防止；減小熱輸入可能增加淬硬傾向。5.BCD解析：氣割要求金屬燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)（否則先熔化無(wú)法切割），氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)（便于吹除），燃燒放熱足夠，導(dǎo)熱性不宜過(guò)高（否則熱量散失快）。6.AB解析：電流過(guò)大或鎢極直徑過(guò)小會(huì)導(dǎo)致鎢極過(guò)熱燒損；氬氣流量不足影響保護(hù)，電弧電壓過(guò)高與燒損無(wú)直接關(guān)聯(lián)。7.ABCD解析：焊接變形包括收縮、角變形、彎曲、波浪變形等。8.ABC解析：運(yùn)條三動(dòng)作：送進(jìn)（保持弧長(zhǎng)）、橫向擺動(dòng)（控制熔寬）、縱向移動(dòng)（控制焊速）。9.ABC解析：余高是焊縫正常成形特征，非缺陷。10.ABC解析：焊接噪聲通常不需耳塞，主要防護(hù)光、熱、觸電。三、判斷題1.×解析：氧氣瓶與乙炔瓶需分車運(yùn)輸，防止碰撞引發(fā)危險(xiǎn)。2.√解析：CO2氣體具有氧化性，焊絲需含Si、Mn等脫氧元素，否則易產(chǎn)生CO氣孔。3.×解析：不銹鋼應(yīng)采用小電流、快速度，減少熱輸入，防止晶間腐蝕。4.×解析：割嘴離工件過(guò)近易堵塞，一般保持2~4mm距離。5.√解析：焊劑隔離空氣并通過(guò)冶金反應(yīng)補(bǔ)充合金，提高焊縫質(zhì)量。6.×解析：焊機(jī)外殼帶電應(yīng)立即切斷電源，禁止直接接觸。7.√解析：高頻電磁場(chǎng)會(huì)引起頭暈等不適，需屏蔽或縮短引弧時(shí)間。8.√解析：多層多道焊的后續(xù)焊道對(duì)前道焊縫有熱處理作用，細(xì)化晶粒。9.√解析：交流電源可破碎氧化膜，直流反接（工件接負(fù)）也可利用陰極破碎作用。10.×解析：作業(yè)結(jié)束必須切斷焊機(jī)電源，防止意外啟動(dòng)或漏電。四、簡(jiǎn)答題1.焊接前準(zhǔn)備工作包括：（1）工件準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、鐵銹、水分；（2）焊機(jī)檢查：確認(rèn)焊機(jī)接線牢固，電流調(diào)節(jié)靈活，接地良好；（3）焊條準(zhǔn)備：按要求烘干（如堿性焊條350~400℃烘干1~2小時(shí)），放入保溫筒；（4）防護(hù)裝備：佩戴面罩、手套、絕緣鞋，檢查工作環(huán)境通風(fēng)良好，無(wú)易燃物；（5）工藝確認(rèn)：根據(jù)母材材質(zhì)、厚度選擇焊條型號(hào)、直徑，確定焊接電流、電弧電壓、焊接速度等參數(shù)。2.CO2氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)：（1）焊接效率高（電流密度大，熔敷率高）；（2）成本低（CO2氣體價(jià)格低，無(wú)需焊劑）；（3）焊縫含氫量低（抗冷裂性好）；（4）可焊薄板（電流調(diào)節(jié)范圍寬）。缺點(diǎn)：（1）飛濺大（需采用藥芯焊絲或控制焊接參數(shù)）；（2）抗風(fēng)能力差（需防風(fēng)措施）；（3）弧光強(qiáng)（需加強(qiáng)防護(hù)）；（4）設(shè)備較復(fù)雜（需送絲系統(tǒng)、氣體流量控制）。3.氣孔產(chǎn)生原因：（1）焊件或焊絲表面有油污、水分；（2）保護(hù)氣體流量不足或純度低（如CO2氣體含水量高）；（3）焊接參數(shù)不當(dāng)（電流過(guò)小、電弧過(guò)長(zhǎng)、速度過(guò)快）；（4）焊條未烘干（藥皮吸潮）。預(yù)防措施：（1）焊前清理工件及焊絲；（2）使用高純度保護(hù)氣體（CO2純度≥99.5%），檢查氣路是否漏氣；（3）調(diào)整焊接參數(shù)（電流適中、電弧短、速度均勻）；（4）按要求烘干焊條（堿性焊條使用前烘干）。4.焊接變形預(yù)防措施：（1）設(shè)計(jì)優(yōu)化：減少焊縫數(shù)量和尺寸，對(duì)稱布置焊縫；（2）反變形法：焊前預(yù)置與變形相反的角度；（3）剛性固定法：用夾具或支撐限制變形；（4）合理選擇焊接順序：對(duì)稱施焊、分段退焊；（5）控制熱輸入：采用小電流、快速度焊接；（6）散熱法：用冷卻水或銅墊板加速散熱；（7）預(yù)熱緩冷：降低溫差，減少收縮應(yīng)力。5.氣焊與氣割的區(qū)別：（1）原理：氣焊是利用可燃?xì)怏w（如乙炔）與氧氣混合燃燒的火焰熔化母材和填充金屬，冷卻后形成焊縫；氣割是利用氧氣與金屬（如鋼）的劇烈燃燒（氧化反應(yīng)），同時(shí)用高速氧氣流吹除熔渣，形成切口。（2）設(shè)備：氣焊需焊炬（混合氣體并調(diào)節(jié)火焰）、填充焊絲；氣割需割炬（多一路高壓切割氧）、無(wú)需填充材料。（3）應(yīng)用場(chǎng)景：氣焊適用于薄鋼板、有色金屬（如銅、鋁）、鑄鐵的焊接；氣割適用于低碳鋼、低合金鋼的切割（高碳鋼、不銹鋼因燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)或氧化物難熔，不宜氣割）。五、實(shí)操題1.平焊位置焊條電弧焊操作步驟及注意事項(xiàng)：步驟：（1）準(zhǔn)備：清理工件坡口（V形坡口角度60°~70°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm），安裝引弧板；（2）引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴?，引弧后稍停頓預(yù)熱，再進(jìn)入正常焊接；（3）運(yùn)條：采用直線形、鋸齒形或月牙形運(yùn)條，橫向擺動(dòng)幅度均勻，保持電弧長(zhǎng)度2~4mm（約等于焊條直徑）；（4）收?。翰捎脛澣κ栈》ǎㄌ顫M弧坑）或回焊收弧法（適用于堿性焊條）；（5）層間清理：每焊完一層，用鋼絲刷清除熔渣，檢查無(wú)缺陷后再焊下一層。注意事項(xiàng)：（1）保持焊槍角度（與工件表面成60°~80°，前進(jìn)方向夾角70°