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施工安排規(guī)劃

工程稱號：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日1

施工安排規(guī)劃（方案）報(bào)審表

方案稱號：

項(xiàng)目部報(bào)審定見：項(xiàng)目經(jīng)理：年月日

工程部審閱狀況：

審閱人：年月日

工程部領(lǐng)導(dǎo)批閱定見：

批閱人：年月日2JL—A002

施工安排規(guī)劃（方案）報(bào)（復(fù)）審表

工程稱號：編號：致（監(jiān)理單位）：

現(xiàn)報(bào)上施工安排規(guī)劃（方案）（全套、部分），現(xiàn)已我單位上級技能擔(dān)任人

查看贊同，請予查看和贊同。

附：施工安排規(guī)劃（方案）

承包單位項(xiàng)目部（公章）：項(xiàng)目擔(dān)任人：

項(xiàng)目技能擔(dān)任人：年月日

專業(yè)監(jiān)理工程師查看定見：

1、贊同2、不贊同3、按以下首要內(nèi)容批改彌補(bǔ)專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日

總監(jiān)理工程師查看定見：

1、贊同2、不贊同3、按以下首要內(nèi)容批改彌補(bǔ)后并于月日前報(bào)來。

項(xiàng)目監(jiān)理安排：（公章）總監(jiān)理工程師：年月日

注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工安排規(guī)劃一同送項(xiàng)目監(jiān)理安排查看。

建造、監(jiān)理、施工單位各留一份。3

榜首章工程概略及特色

1.1工程概略

資陽車站新建食堂、活動(dòng)室工程由成都鐵路局車務(wù)段出資建造,

由中鐵二院成都勘測規(guī)劃研討院規(guī)劃,工程坐落資陽市火車站。

1.1.1修建概略

1.修建特色

本工程為本工程為資陽車站新建食堂、活動(dòng)室工程，主體修建為

地上兩層，修建高度7.7米。總修建面積：220m2。

1.1.2結(jié)構(gòu)概略

1、結(jié)構(gòu)特色

本工程本工程采獨(dú)立柱基根底，主體全結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。

2、承重結(jié)構(gòu)及非承重結(jié)構(gòu)具體狀況：結(jié)構(gòu)內(nèi)、外墻（非承重墻）為頁巖空心磚墻，屋面女兒墻為頁巖

實(shí)心磚。獨(dú)立根底、柱、梁、板、樓梯的混凝土強(qiáng)度等級均為C30；

3、水文地質(zhì)條件：根據(jù)中鐵二院成都勘測規(guī)劃研討院規(guī)劃規(guī)劃承認(rèn)，選擇原老土層為持力層。

1.2工程特色

1、無施工場所,觸及多種資料屢次二次周轉(zhuǎn),給施工平面安置和

施工進(jìn)展帶來困難.

2、本工程挨近車站，施工不能影響車站正常運(yùn)營及旅客進(jìn)出。

因而，施工中要做好整體和諧，安排好各專業(yè)之間的穿插作業(yè)施工，4

嚴(yán)厲操控施工質(zhì)量。

1.3編制根據(jù)

1、《資陽車站新建食堂、活動(dòng)室》土建與設(shè)備施工圖。

2、國家現(xiàn)行的有關(guān)修建、設(shè)備工程施工及查驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)

定、規(guī)范。

3、國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工處理規(guī)則。

5、現(xiàn)場實(shí)地勘測狀況及建造單位供應(yīng)的相關(guān)資料。5

第二章施工安排安排與項(xiàng)目處理流程

2.1施工安排安排

為完本錢工程的工期和質(zhì)量政策，獲得杰出的社會效益和經(jīng)濟(jì)效

益，根據(jù)該建造項(xiàng)意圖性質(zhì)、特色和現(xiàn)場狀況，安排樹立“資陽車站

新建食堂、活動(dòng)室”，運(yùn)用項(xiàng)目法施工，施行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工

擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理部下面設(shè)若干功用小組，裝備相應(yīng)的技能和處理人員，

清晰分工、各負(fù)其責(zé)，經(jīng)過對出產(chǎn)要素的優(yōu)化，施行動(dòng)態(tài)處理，對本

工程的工期、質(zhì)量、本錢、安全和文明施工等進(jìn)行全方位操控，嚴(yán)厲

依照業(yè)主、監(jiān)理的要求，急業(yè)主之所急，想業(yè)主之所想，竭盡全力為

業(yè)主供應(yīng)質(zhì)量優(yōu)、進(jìn)展快、功用徹底的修建產(chǎn)品，為業(yè)主趕快發(fā)揮投

資效益而不懈地極力作業(yè)。

項(xiàng)目經(jīng)理由一個(gè)敢打硬仗、細(xì)心擔(dān)任的優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理承當(dāng)。一同

向業(yè)主許諾：針對此工程項(xiàng)目，我公司推選的項(xiàng)目班子一概持證上崗、

押證施工，并且該項(xiàng)目經(jīng)理部僅擔(dān)任此工程。施行項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)制，

項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、本錢及文明施工全面擔(dān)任。各施工

處理功用部分在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接輔導(dǎo)下做到有方案的安排施工，確

保工程質(zhì)量、工期、安全等方面到達(dá)政策要求。

該項(xiàng)目經(jīng)理部選用老、中、青相結(jié)合的辦法，把老同志的豐厚經(jīng)

驗(yàn)、中年同志的慎重干練、年青同志的開辟進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，構(gòu)成

強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。其項(xiàng)目部首要人員均來自施工出產(chǎn)處理榜首線的6

骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，并且個(gè)人本質(zhì)高，專業(yè)技能水平強(qiáng)。

安排結(jié)構(gòu)框圖

施工安排處理安排框圖如下頁所示公司項(xiàng)目主管項(xiàng)目經(jīng)理

職責(zé)工長項(xiàng)目總工程師安測后質(zhì)微材內(nèi)綜模鋼裝環(huán)量機(jī)業(yè)合板筋飾保全量勤檢管技施施施施消料驗(yàn)理術(shù)工工工工防員員員員員員員員員員員各作業(yè)班組

2.2工程項(xiàng)目處理人員準(zhǔn)則及其職責(zé)

項(xiàng)目處理人員準(zhǔn)則及職責(zé)如下：2．2.1項(xiàng)目經(jīng)理

（一）、為工程項(xiàng)意圖榜首質(zhì)量職責(zé)人，對該項(xiàng)意圖工程質(zhì)量直

接擔(dān)任；7

（二）、嚴(yán)厲履行本公司質(zhì)量手冊及各類操控文件，保證質(zhì)量體

系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（三）、擔(dān)任合理安排資源，正確處理質(zhì)量與工期、質(zhì)量與產(chǎn)量、

質(zhì)量與耗費(fèi)的關(guān)口，在方案安置履行施工使命時(shí)，一同履行質(zhì)量保證

辦法，保證項(xiàng)目工期和質(zhì)量政策的完結(jié)；

（四）、嚴(yán)厲實(shí)施承包合同；

（五）、安排項(xiàng)目質(zhì)量查看、安排分部分項(xiàng)工程判定，活躍幫忙

業(yè)主進(jìn)行單位工程質(zhì)量查驗(yàn)等作業(yè)。

2.2.2技能擔(dān)任人

（一）、擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量技能作業(yè)，對工程質(zhì)量負(fù)技能職責(zé)。

（二）、安排編寫施工安排規(guī)劃或方案，擬定項(xiàng)目工程質(zhì)量保證

辦法；

（三）、擔(dān)任參與圖紙會審，安排收拾圖紙會審紀(jì)要；擔(dān)任向施

工員進(jìn)行技能和質(zhì)量規(guī)范、要求交底；

（四）、擔(dān)任技能處理和技能施行狀況查看和參與項(xiàng)目工程質(zhì)量

查看；參與分部分項(xiàng)工程質(zhì)量判定；查看現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)人員供應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告；

（五）、安排對五千元以下質(zhì)量事端的查詢及處理；

（六）、輔導(dǎo)質(zhì)量樣板的施工；活躍運(yùn)用新技能，進(jìn)步工程質(zhì)量水平；

（七）、主管工程有關(guān)定位、丈量及復(fù)測、沉降查詢等作業(yè)；

（八）、主管工程的本錢操控、工程的竣工結(jié)算等作業(yè)。82.2.3施工員

（一）、安排出產(chǎn)班組嚴(yán)厲按規(guī)劃圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、

施工安排規(guī)劃、技能辦法施工；安排工序交代查看，加強(qiáng)對工序質(zhì)

量操控，對其所管的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量擔(dān)任；

（二）、對班組進(jìn)行技能交底；安排處理蔭蔽工程查驗(yàn)，參與分

部分項(xiàng)工程質(zhì)量查驗(yàn)判定和項(xiàng)目質(zhì)量查看；

（三）、及時(shí)編制和填寫各類技能資料和質(zhì)量記載，保證工程技

術(shù)檔案無缺；

（四）、細(xì)心具體貫徹履行國家安全出產(chǎn)政策、政策、法則、規(guī)

章準(zhǔn)則和上級現(xiàn)已贊同的施工安排規(guī)劃、施工方案。如在履行中，施

工安排規(guī)劃、施工方案需求做批改，有必要經(jīng)原編制，批閱部分的贊同；

（五）、對所擔(dān)任的施工項(xiàng)意圖安全出產(chǎn)負(fù)直接職責(zé)。嚴(yán)厲履行

三檢準(zhǔn)則，及時(shí)糾正不安全要素，禁絕違章指揮，阻撓違章冒險(xiǎn)作業(yè)。

擔(dān)任守時(shí)安置、查看、總結(jié)、陳述安全作業(yè)。保證及時(shí)回來上級下發(fā)

的危險(xiǎn)整改告訴單；

（六）、細(xì)心履行各項(xiàng)安全技能辦法，及時(shí)架起安全設(shè)備和防護(hù)

保險(xiǎn)設(shè)備，對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和悉數(shù)安全防護(hù)設(shè)備的無缺、

徹底、有用，是否契合安全要求負(fù)有直接職責(zé)；

（七）、領(lǐng)導(dǎo)所屬班組搞好安全活動(dòng)日，安排班組學(xué)習(xí)安全操作

規(guī)程。在交待出產(chǎn)使命時(shí)，要特別做好有針對性的部分安全技能交底，

并查看履行狀況，遇到出產(chǎn)與安全產(chǎn)生對立時(shí)，出產(chǎn)有必要恪守安全。

要催促工人正確運(yùn)用勞動(dòng)維護(hù)用品；9

（八）、產(chǎn)生傷亡事端后，當(dāng)即陳述項(xiàng)目經(jīng)理，對產(chǎn)生嚴(yán)峻傷亡

事端，嚴(yán)峻未遂事端還要維護(hù)好現(xiàn)場，參與事端的查詢處理。擔(dān)任填

寫輕傷事端《工人員工傷亡事端登記表》，細(xì)心吸取事端經(jīng)驗(yàn)；

（九）、擔(dān)任腳手架、機(jī)械設(shè)備的查驗(yàn)作業(yè)，合格后方可交工人

運(yùn)用；

（十）、施工出產(chǎn)的勞動(dòng)組合契合現(xiàn)行安全出產(chǎn)規(guī)章準(zhǔn)則的規(guī)則，

禁絕非特別工種去干特別工種的作業(yè)。

2.2．4內(nèi)業(yè)技能員

（一）、擔(dān)任項(xiàng)目技能資料，質(zhì)量記載的搜集、查看、保管、歸

檔作業(yè)；

（二）、竣工資料的收拾、編制、裝訂和移送；

（三）、質(zhì)保中心和公司技能、質(zhì)安部分的事務(wù)擔(dān)任相關(guān)文件和資料分發(fā)、保管、上報(bào)等；

（四）、擔(dān)任對項(xiàng)意圖本錢操控、造價(jià)核算具體作業(yè)；2.2.5質(zhì)、安檢員

（一）、公司派駐工地質(zhì)檢員、安檢員工地?fù)?dān)任質(zhì)量、安全監(jiān)督

查看；

（二）、查看工程質(zhì)量、安全，監(jiān)督施工人員按規(guī)范、規(guī)范要求

施工，對發(fā)現(xiàn)的一般問題要求隨時(shí)糾正，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)峻事端危險(xiǎn)可要求

罷工處理，并擔(dān)任處理后的驗(yàn)證；

（三）、領(lǐng)導(dǎo)班組自檢、互檢，交代檢，核對班組質(zhì)量自檢記載

及使命書質(zhì)量等級，核定分部分項(xiàng)質(zhì)量等級；10

（四）、對原資料、半制品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督查看，阻撓運(yùn)用不合格的產(chǎn)品；

（五）、參與蔭蔽工程查驗(yàn)，參與質(zhì)量樣板的查看判定，參與質(zhì)

量事端的查詢處理；

（六）、參與項(xiàng)目質(zhì)量、安全查看，收拾查看記載，并上報(bào)公司

有關(guān)部分；

（七）、搜集收拾質(zhì)量查驗(yàn)判定資料；編制項(xiàng)目質(zhì)量報(bào)表并上報(bào)

質(zhì)安科；及時(shí)向建造單位、監(jiān)理單位處理各項(xiàng)有關(guān)報(bào)驗(yàn)資料；（八）、有權(quán)隨時(shí)向上級反映本項(xiàng)目施工中的違章現(xiàn)象；

2.2.6資料員

（一）、擔(dān)任進(jìn)貨物資的質(zhì)量、數(shù)量驗(yàn)證，告訴項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)人員取

樣送檢，搜集合格證明文件提交內(nèi)業(yè)技能員；

（二）、擔(dān)任對進(jìn)貨物資進(jìn)行標(biāo)識，并記入施工現(xiàn)場收料臺帳，

擔(dān)任有關(guān)聯(lián)絡(luò)作業(yè)，做好不合格或不適用記載；

（三）、擔(dān)任進(jìn)入項(xiàng)目物資儲存、保管、發(fā)放；11

第三章施工進(jìn)展方案及施工安置

3.1工程施工奮斗政策

3.1.1工期政策

依照要求我公司將本工程的工期定為70天（日歷天），公司有

才干在合同規(guī)則的工期內(nèi)完結(jié)施工使命，為業(yè)主獲得預(yù)期出資效益而

極力。

3.1.2質(zhì)量政策

我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)功用部分及項(xiàng)目部整體施工人員，對工程有必要

高度重視，一同從準(zhǔn)則上予以保證，從技能上盡心策劃，從職責(zé)上具

體履行，保證工程質(zhì)量合格。

3.1.3安全政策

完結(jié)五無政策（無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍毀），

嚴(yán)厲按建造部“一標(biāo)三規(guī)范”安排施工。

3.2施工進(jìn)展方案安排

總工期日歷天165天（以主樓施工工期為操控政策），各階段工

期操控如下：土方開挖10天

獨(dú)立根底7天12主體一層7天主體二層7天屋面工程20天（屋面工程與外裝飾同步進(jìn)行不占工期）

內(nèi)裝飾工程20天（表里裝飾穿插進(jìn)行）外裝飾工程20天室外工程5天（室外工程與內(nèi)裝飾同步進(jìn)行不占工期）

收尾及整改打掃2天

竣工初驗(yàn)及交查驗(yàn)1天

注：施工進(jìn)展操控方案表附后。13

第四章施工現(xiàn)場平面安置

根據(jù)本工程的地理方位、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場實(shí)地勘測，場所內(nèi)

無施工場所。我公司擬在車站廣場設(shè)資料暫時(shí)堆場及加工場所，在臨時(shí)圍墻上設(shè)置“五牌一圖”。

1、根據(jù)本工程的性質(zhì)、特色和開工次序，因工程無任何施工場

地，在主體工程及裝飾階段無法設(shè)置筆直運(yùn)送機(jī)具，資料運(yùn)送均選用

人工運(yùn)送。

2、現(xiàn)場設(shè)置攪灰機(jī)1臺，首要擔(dān)任現(xiàn)場少數(shù)的砂漿攪拌；鋼筋

棚、木工棚、臨設(shè)、作業(yè)區(qū)、日子暫時(shí)設(shè)備設(shè)在場外。具體安置方案

見本工程施工總平面安置圖。3、施工總平面規(guī)劃

資陽車站新建食堂、活動(dòng)室工程施工平面安置圖，是以現(xiàn)場實(shí)踐

狀況制造。4.2施工用電現(xiàn)場臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制)，從建設(shè)單位的電源

引進(jìn)現(xiàn)場暫時(shí)配電房中。

根據(jù)施工現(xiàn)場暫時(shí)用電規(guī)劃的規(guī)則，須由電氣工程師對施工現(xiàn)場

暫時(shí)用電進(jìn)行規(guī)劃。144.2.1本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采用380/220伏三相五線制(TN-S系統(tǒng))，以保證安全用電。

4.2.2施工電源由建造單位供應(yīng)，直接引進(jìn)施工暫時(shí)配電房。

4.2.3電氣防火技能辦法

（一）、合理裝備、整改、替換各種維護(hù)電器，對電路和設(shè)備的

過載、短路毛病進(jìn)行牢靠的維護(hù)。

（二）、在電氣設(shè)備和線路周圍禁絕堆積易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介

質(zhì)，不得在鄰近運(yùn)用明火。

（三）、在配電房房內(nèi)裝備干粉救活器，并阻撓焰火。施工現(xiàn)場

一旦發(fā)現(xiàn)電器著火，應(yīng)當(dāng)即將有關(guān)電源堵截，并運(yùn)用干粉救活器或干

砂救活。

（四）、樹立易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)處理準(zhǔn)則和電氣防火職責(zé)

制，加強(qiáng)電氣防火要害場所焰火操控，并設(shè)置“阻撓焰火”標(biāo)志。

4.3施工暫時(shí)給、排水

4.3.1現(xiàn)場暫時(shí)給、排水管及消防栓安置

運(yùn)用現(xiàn)場既有的水源施工，具體方位詳見施工總平面圖。

4.3.2現(xiàn)場排污管安置規(guī)劃

所用施工廢水都應(yīng)經(jīng)沉積后，才干排入明溝，排至城市污水井內(nèi)，

地下水和雨水有安排的排入城市的雨水井內(nèi)。15

第五章施工進(jìn)展施工工期保證辦法

5.1安排處理辦法

5.1.1公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，每半月在施工現(xiàn)場舉行一次和諧會，

查看工程進(jìn)展，處理現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。

5.1.2項(xiàng)目樹立由項(xiàng)目經(jīng)理、技能擔(dān)任人、主辦施工員、專業(yè)

施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技能員組成的工期施行小組，層層定量、

守時(shí)、定位下達(dá)方案使命，及時(shí)調(diào)整和彌補(bǔ)速度快慢的應(yīng)急辦法，確

保階段進(jìn)展方案進(jìn)行。

5.1.3樹立由業(yè)主、監(jiān)理、總包的現(xiàn)場和諧小組，每周舉行現(xiàn)場

和諧會，查看各單位進(jìn)展完結(jié)狀況施工質(zhì)量狀況，找出影響工期的原

因，采納相應(yīng)補(bǔ)救辦法，并安排下周工程進(jìn)展和處理急需履行的問題。

5.2新技能運(yùn)用辦法

5.2.1施工的首要工序作業(yè)功率的凹凸決議工期快慢的最重要困

素，所以我公司決議在本工程中投入高功率新技能手法進(jìn)步施工速

度，保證工期政策的完結(jié)。

5.2.2板選用18mm厚防水膠合板大模板及簡易早拆體系，經(jīng)我

們預(yù)算，此項(xiàng)比一般模板支模進(jìn)步該分項(xiàng)工效約30%，大大縮短支模

工序時(shí)刻，縮短了總工期。16

第六章首要施工方案及施工辦法

6.1根底工程施工

一、根底工程施工工藝

丈量放線機(jī)械土石方開挖→地基驗(yàn)槽→獨(dú)立根底墊層施工→投

點(diǎn)放線和標(biāo)高操控→根底側(cè)模板支模、設(shè)備預(yù)埋、鋼筋和蔭蔽查驗(yàn)→

砼澆筑→拆模維護(hù)→綁地梁鋼筋、蔭蔽查驗(yàn)和支?！亓喉艥仓S護(hù)

→一層柱梁板支模、扎筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件→蔭蔽查驗(yàn)→砼澆筑維護(hù)

→二層柱梁板支模、扎筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件→蔭蔽查驗(yàn)→砼澆筑維護(hù)。

二、根底土方開挖（一）土方開挖設(shè)備的選定:

根據(jù)本工程根底土方工程量及地下管線不明實(shí)踐狀況，本工程土

方選用人工發(fā)掘。

（二）在開挖根底土石方進(jìn)程中，留意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):

1、基坑開挖前，先進(jìn)行丈量定位，抄平放線，定出開挖寬度，再行開挖。

2、根底選用開挖分層開挖，開挖進(jìn)程中及時(shí)對邊坡進(jìn)行查詢支

護(hù)，開挖進(jìn)程中留意操控高程和開挖方位。要求坑底平坦度不超越15mm。

三、獨(dú)立根底及地梁施工

（一）本工程根底選用獨(dú)立根底，當(dāng)土方開挖至規(guī)劃標(biāo)高并土質(zhì)17

驗(yàn)槽合格后，用C10砼100mm厚墊層進(jìn)行關(guān)閉處理。在墊層到達(dá)強(qiáng)度

后，進(jìn)行獨(dú)立根底的定位放線作業(yè)。

（一）鋼筋制造和綁扎

1、鋼筋應(yīng)按規(guī)劃要求的種類、規(guī)范、數(shù)量進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)辦法應(yīng)能滿足11G101-1。

2、鋼筋的焊接接頭應(yīng)按《鋼筋焊接及查驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)則

進(jìn)行抽樣作力學(xué)功能查驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。

3、鋼筋設(shè)備方位的答應(yīng)差錯(cuò)和查驗(yàn)辦法，應(yīng)嚴(yán)厲按《砼結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量查驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)則履行。（二）砼工程施工

1、因無施工場所，現(xiàn)場無法拌制混凝土，一切混凝土選用產(chǎn)品混凝土。

2、砼應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)范《一般砼合作比規(guī)劃規(guī)程》JGJ55的有

關(guān)規(guī)則，根據(jù)砼強(qiáng)度等級、耐久性和作業(yè)性等要求進(jìn)行合作比規(guī)劃。

現(xiàn)場施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按合作比進(jìn)行計(jì)量。

3、結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級有必要契合規(guī)劃要求。用于查看結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼

強(qiáng)度的試件，應(yīng)在砼澆筑地址隨機(jī)抽取，并應(yīng)契合下列規(guī)則:

⑴、每拌制100盤且不超越100m3的同合作比砼，取樣不得少于一次；

⑵、每作業(yè)班拌制的同一合作比的砼缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于1次；

⑶、每一次接連澆筑超越100m3時(shí)，同一合作比的砼每200m3取18樣不入少于1次；

⑷、每一樓層同一合作比的砼取樣不得少于1次；

⑸、每一次取樣至少留置1組規(guī)范維護(hù)試件，同條件維護(hù)試件的

留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐需求承認(rèn)。四、回填土方施工

根據(jù)本工程的土方回填工程量，回填時(shí)需采納特別辦法，嚴(yán)厲控

制質(zhì)量、安全、進(jìn)展及文明施工，有條有理地安排施工，處理好四者

之間的對立。

1、回填土前，應(yīng)根除坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物，選用分段分層同時(shí)進(jìn)行回填夯實(shí)。

2、回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)，回填每層虛鋪厚度，人工夯實(shí)不該＞200mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為不少于3~4遍。

3、回填土夯實(shí)時(shí)留意維護(hù)已施工完的結(jié)構(gòu)。

4、夯填時(shí)應(yīng)作好回填施工記載。6.2主體工程施工一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程施工工藝流程：

主體結(jié)構(gòu)工程工藝流程為：投點(diǎn)放線和標(biāo)高操控→復(fù)核→扎一層

柱筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件→蔭蔽查驗(yàn)→支模板→砼澆筑→投點(diǎn)放線和標(biāo)

高操控→一層梁、板支模、扎筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件→蔭蔽查驗(yàn)→砼澆19

筑→維護(hù)→重復(fù)施工二層結(jié)構(gòu)→主體查驗(yàn)→屋面→外墻裝飾→內(nèi)抹

灰→樓、地上砂漿→收尾→竣工。二、模板工程

一、施工預(yù)備

（一）資料與首要機(jī)具：1、本工程天棚為清水模板不抹灰，故模板復(fù)合大膜板。2、支承件：柱箍、鋼管支柱、木材等。3、斧子、鋸、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。（二）作業(yè)條件

1、模板規(guī)劃：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特色及現(xiàn)場施工條件，對模

板進(jìn)行規(guī)劃，承認(rèn)模板平面安置，縱橫龍骨規(guī)范、數(shù)量、擺放尺度，

柱箍選用的型式及間隔，梁板支撐間隔，模板組裝辦法，銜接節(jié)點(diǎn)大

樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及安穩(wěn)性。制造全套模板規(guī)劃圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量

應(yīng)在模板規(guī)劃時(shí)按流水段區(qū)分，進(jìn)行歸納研討，承認(rèn)模板的合理制造數(shù)量。

2、按模板規(guī)劃圖進(jìn)行組裝。

3、柱子、模板在組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留打掃口或灌漿口。

4、放好軸線、模板邊線、水平操控標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂

漿找平層，查看并校對，柱子用的地錨已預(yù)埋好。20

5、柱鋼筋綁扎結(jié)束，水電管線及預(yù)埋件已設(shè)備，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。三、柱模（一）支模程序

放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→收拾水泥砂漿面→支模→搭支撐→調(diào)直

糾偏→設(shè)備柱模箍→全面查看校核→柱模集體固定→根除柱模內(nèi)雜

物→關(guān)閉打掃口

（二）支模辦法

1、根據(jù)標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，依方位線做好定位墩臺，以

便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的精確，或許依照放線方位，在柱四邊離地

5~8cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂緊模板，以避免位移。

2、設(shè)備柱模板：通排柱，先裝兩頭柱，經(jīng)校對、固定、拉通線

校對中心各柱。模板根據(jù)柱子巨細(xì)，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶

一個(gè)角膜），或雙面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎暫時(shí)固定，用

U形卡將兩邊模板銜接卡緊，設(shè)備完雙面再安別的雙面模板，四周有

角處可選用泡沫堵邊，以防邊角處漏漿。

3、裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，選用木模板時(shí)可用螺

栓、方木制造鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺度、側(cè)壓力巨細(xì)，在模板設(shè)

計(jì)中承認(rèn)柱箍尺度間隔。

4、設(shè)備柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事前

預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀操控，用花籃螺栓調(diào)理校對模板21

筆直度。拉桿與地上夾角直為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱間隔宜為3/4柱高。

5、將柱模內(nèi)收拾潔凈，關(guān)閉收拾口，處理柱模預(yù)檢。四、梁、板模（一）、梁：1、梁支模程序放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻?、安墊塊→

支梁側(cè)?！潭耗A→支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板→查看校對→安梁口卡→相鄰梁模固定。

2、梁支模辦法：⑴、柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

⑵、設(shè)備架鋼支柱之前（如土地上有必要夯實(shí)），支柱下墊通長腳

手板。一般梁支柱選用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可選用雙排或多排，支

柱的間隔應(yīng)由模板規(guī)劃規(guī)則，一般狀況下，間隔以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。

⑶、按規(guī)劃標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后設(shè)備梁底板，并拉線找直，

梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按規(guī)劃要求起拱。

如規(guī)劃無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

⑷、綁扎梁鋼筋，經(jīng)查看合格后處理隱檢，并根除雜物，設(shè)備側(cè)

模板，把兩邊模板與底板用U形卡銜接。22

⑸、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間隔應(yīng)由模板設(shè)

計(jì)規(guī)則，一般狀況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁

高超越60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。

⑹、設(shè)備后校對梁中線、標(biāo)高、斷面尺度。將梁模板內(nèi)雜物收拾

潔凈，查看合格后辦預(yù)檢。（二）現(xiàn)澆板：1、板支模程序

復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→設(shè)備模板→設(shè)備

柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等查看校對→收拾。

2、支模辦法

⑴、土地上應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓層地上立支柱前也應(yīng)墊

通長腳手板。選用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)筆直，上底層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

⑵、從邊跨一側(cè)開端設(shè)備，先安榜首排龍骨和支柱，暫時(shí)固定；

再安第二排龍骨和支柱，順次逐排設(shè)備。支柱與龍骨間隔應(yīng)根據(jù)模板

規(guī)劃規(guī)則。一般支柱間隔為80~120cm，大龍骨間隔為60~120cm，小

龍骨間隔為40~60cm。

⑶、調(diào)理支柱高度，將大龍骨找平。

⑷、鋪模板：可從一側(cè)開端鋪。

⑸、渠道板鋪完后，用水平儀丈量模板標(biāo)高，進(jìn)行校對，并用靠尺找平。23

⑹、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決議水

平拉桿設(shè)幾道。一般狀況下離地上20~30cm處一道，往上縱橫方向每

隔1.6m左右一道，并應(yīng)常常查看，保證無缺結(jié)實(shí)。

⑺、將模板內(nèi)雜物收拾潔凈，辦預(yù)檢。

五、模板撤除：

模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體設(shè)備。

（一）、柱子模板撤除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，

再用撬棍悄悄撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。

（二）、樓板、梁模板撤除：應(yīng)先拆梁側(cè)模，再撤除樓板模板，

拆樓板模板先拆掉水平拉桿。側(cè)模板（包含柱模板）撤除時(shí)，混凝土

強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。板與梁拆

模強(qiáng)度如規(guī)劃無規(guī)則時(shí)，應(yīng)契合施工規(guī)范的規(guī)則。

（三）、拆下的模板及時(shí)收拾粘連物，涂刷脫模劑。

（四）、拆模時(shí)阻撓模板直接從高處往下扔，以避免模板變形和損壞。

五、制品維護(hù)

（一）、吊裝模板時(shí)輕起輕放，禁絕磕碰，避免模板變形。

（二）、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，避免損害混凝土表面和楞角。

（三）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平?；驌p壞變形，應(yīng)及時(shí)更換。

六、應(yīng)留意的質(zhì)量問題24

（一）、柱模板簡單產(chǎn)生的問題是：截面尺度禁絕，混凝土維護(hù)

層過大，柱身歪曲。避免辦法是：支模前按圖彈方位線，校對鋼筋位

置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部方位精確。根據(jù)柱子截面

尺度及高度，規(guī)劃好柱箍尺度及間隔，柱四角做好支撐及拉桿。

（二）、梁、板模板簡單產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，

梁旁邊面鼓出，梁上口尺度偏大，板中部下?lián)稀１苊廪k法是：梁、板模

板應(yīng)經(jīng)過規(guī)劃承認(rèn)龍骨、支柱的尺度及間隔，使模板支撐體系有滿足

的強(qiáng)度及剛度，避免澆混凝土?xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)

實(shí)地上上，墊通長腳手板，避免支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按規(guī)劃要求

起拱，避免撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，避免上口變形。

七、模板支設(shè)的質(zhì)量操控辦法

（一）、一切結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板規(guī)劃和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。

（二）、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳呈現(xiàn)，安拆

均設(shè)專人擔(dān)任。

（三）、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，避免砼漿丟失構(gòu)成欄根。（四）、當(dāng)梁、板跨度≥4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1~3‰起拱，懸臂構(gòu)件應(yīng)按跨度的0.5％起拱，且不小于20mm

（五）、為避免混凝土在硬化進(jìn)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆

筑混凝土之前，應(yīng)在收拾過的模板外表上（包含榜首次運(yùn)用的模板）

涂刷阻隔劑，對阻隔劑的根本要求是：不粘結(jié)、易掉落、不污染、易

于操作、易收拾、無害于人體。不腐蝕模板。25

（六）、裝模板時(shí)需有維護(hù)辦法：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋

綁扎好，鋼筋很簡單損害面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，

悄悄就位，避免損害模板。

（七）、在挨近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面運(yùn)用

鐵皮墊隔，避免焊火燒壞模板面。

（八）、設(shè)備模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模

板設(shè)備好后二次開洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)厲依照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（九）、澆搗振搗混凝土?xí)r振蕩器不能直接碰到板面上，避免磨損

撞壞面板，一同振搗時(shí)刻要按規(guī)范規(guī)則，要當(dāng)令，以防模板變形。

（十）、模板的拆出；模板拆出要預(yù)先擬定好拆摸次序，根據(jù)施工

現(xiàn)場所面的溫度狀況，把握好混凝土到達(dá)初凝的時(shí)刻，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí)8小時(shí))，必須及時(shí)松

動(dòng)拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土脫離，避免混凝土與模板外表

粘結(jié)，為拆模作好預(yù)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要維護(hù)模板

邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)收拾，收拾殘?jiān)鼤r(shí)，阻撓用鐵

鏟、鋼刷之類的東西收拾，可用模板清潔劑，使其天然掉落或用木鏟刮除殘留混凝土。

撤除模時(shí)刻：側(cè)模板以不損壞砼外表及楞角時(shí)，方可拆模，底模

撤除時(shí)刻詳下表所示：26

混凝土底模撤除時(shí)刻

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按規(guī)劃的砼強(qiáng)度規(guī)范值的百分率（%）>2，≤875板>8100≤875梁>8100≤275懸挑構(gòu)件>21006.2.3鋼筋工程

一、施工預(yù)備

（一）資料及首要機(jī)具：1、鋼筋：本工程的鋼筋選用威鋼產(chǎn)品，應(yīng)有出廠合格證、按

規(guī)則做力學(xué)功能復(fù)試。當(dāng)加工進(jìn)程中產(chǎn)生脆斷等特別狀況，還需作化

學(xué)成分查驗(yàn)。鋼筋無銹蝕及油污。

2、成型鋼筋：有必要契合配料單的規(guī)范、尺度、形狀、數(shù)量，并應(yīng)有配料單。

3、鐵絲：可選用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

鐵絲堵截長度要滿足運(yùn)用要求。27

4、墊塊：用水泥砂漿制成，規(guī)范為50×50mm，厚度同維護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20~22號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。

5、首要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。（二）、作業(yè)條件：

1、鋼筋出場后應(yīng)查看是否有出廠證明、復(fù)試陳述，并按施工平

面圖中指定的方位，按規(guī)范、運(yùn)用部位、編號別離加墊木堆積。

2、鋼筋綁扎前，應(yīng)查看有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。

3、了解圖紙、按規(guī)劃要求查看已加工好的鋼筋規(guī)范、形狀、數(shù)量是否正確。

4、做好抄平放線作業(yè)，彈好水平標(biāo)高線，柱外皮尺度線。

5、根據(jù)彈好的外皮尺度線，查看底層預(yù)留搭接鋼筋的方位、數(shù)

量、長度，如不契合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先收拾調(diào)直底層伸

出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等塵垢根除潔凈。

6、根據(jù)標(biāo)高查看底層伸出搭接筋處的混凝土外表標(biāo)高（柱頂）

是否契合圖紙要求，如有懈怠不實(shí)之處，要除掉并收拾潔凈。

7、模板設(shè)備完并處理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物收拾潔凈。8、按要求搭好腳手架。

9、根據(jù)規(guī)劃圖紙及工藝規(guī)范要求，向班組進(jìn)行技能交底。二、操作工藝（一）綁柱子鋼筋：1、工藝流程：28

套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間隔線→綁箍筋。

⑴、套柱箍筋：按圖紙要求間隔，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先

將箍筋套在底層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，

綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。假如柱子主筋選用光圓鋼筋搭接

時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中心鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。⑵、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭

接長度應(yīng)契合規(guī)劃要求用。

⑶、畫箍筋間隔線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉

筆劃箍筋間隔線。⑷、柱箍筋綁扎

按已劃好的箍筋方位線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁

扎，宜選用纏扣綁扎。

2、箍筋與主筋要筆直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋

與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。

箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織安置，并綁扎結(jié)實(shí)。

有抗震要求的柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，鋼筋相關(guān)結(jié)構(gòu)應(yīng)契合11G-101相關(guān)要求。

柱上下兩頭箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間隔應(yīng)契合

規(guī)劃圖紙要求。如規(guī)劃要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

柱筋維護(hù)層厚度應(yīng)契合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊應(yīng)綁在

柱豎筋外皮上，間隔一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以29

保證主筋維護(hù)層厚度精確。當(dāng)柱截面尺度有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，

彎后的尺度要契合規(guī)劃要求。（二）、梁鋼筋綁扎：1、工藝流程：

模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間隔→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上

層縱向架立筋→按箍筋間隔綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按

箍筋間隔綁扎→模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：

畫箍盤間隔→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍

筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→

按箍筋間隔綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間隔綁扎

2、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間隔，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱

向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間隔逐一分隔；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔

必定間隔將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間隔使間隔契合規(guī)劃要

求，劫持立筋，再綁主筋，主次梁一同合作進(jìn)行。

3、結(jié)構(gòu)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中心節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入

中心節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要契合規(guī)劃要求。結(jié)構(gòu)梁縱向

鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要契合規(guī)劃要求。4、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。

5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，鋼筋相關(guān)結(jié)構(gòu)應(yīng)

契合11G-101相關(guān)要求。30

6、梁端榜首個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔柱節(jié)點(diǎn)邊際50mm處。梁端與柱

交代處箍筋應(yīng)加密，其間隔與加密區(qū)長度均要契合規(guī)劃要求。

7、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證維護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距

應(yīng)契合規(guī)劃要求。

8、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜選用

焊接接頭，小于22mm時(shí)，可選用綁扎接頭，搭接長度要契合規(guī)范的

規(guī)則。（三）、板鋼筋綁扎：工藝流程：

收拾模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎短鋼筋。

1、收拾模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，散布筋間距。

2、按劃好的間隔，先擺放受力主筋、后放散布筋。預(yù)埋件、電

線管、預(yù)留孔等及時(shí)合作設(shè)備。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)

悉數(shù)綁扎外，其他各點(diǎn)可交織綁扎（雙向板相交點(diǎn)須悉數(shù)綁扎）。如

板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的方位。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。31

5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間隔1.5m。墊塊的厚度等于保

護(hù)層厚度，應(yīng)滿足規(guī)劃要求，如規(guī)劃無要求時(shí)，板的維護(hù)層厚度應(yīng)為

15mm，鋼筋搭接長度與搭接方位的要求與前面所述梁相同。（四）、樓梯鋼筋綁扎：1、工藝流程：

劃方位線→綁主筋→綁散布筋→綁踏步筋。

2、在樓梯底板上劃主筋和散布筋的方位線。

3、根據(jù)規(guī)劃圖紙中主筋、散布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋

接頭數(shù)量和方位均要契合施工規(guī)范的規(guī)則。

三、質(zhì)量規(guī)范（一）、保證項(xiàng)目：

1、鋼筋的種類和質(zhì)量有必要契合規(guī)劃要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。

2、鋼筋的外表有必要清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍

留有麻點(diǎn)的鋼筋，阻撓按原規(guī)范運(yùn)用。鋼筋外表應(yīng)堅(jiān)持清潔。

3、鋼筋規(guī)范、形狀、尺度、數(shù)量、錨固長度、接頭方位，有必要

契合規(guī)劃要求和施工規(guī)范的規(guī)則。

4、鋼筋對焊接頭的機(jī)械功能成果，有必要契合鋼筋焊接及查驗(yàn)的

專門規(guī)則。

（二）、根本項(xiàng)目：32

1、缺扣、松扣的數(shù)量不超越相關(guān)要求，且不該會集。

2、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)契合施工規(guī)范的規(guī)則，搭接

長度不小于規(guī)則值。

3、箍筋的間隔數(shù)量應(yīng)契合規(guī)劃要求。

四、制品維護(hù)

1、柱子鋼筋綁扎后，禁絕踐踏。

2、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，禁絕在上面踐踏行走，

澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門擔(dān)任，保證負(fù)彎矩筋方位的正確性。

3、綁扎鋼筋時(shí)阻撓碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

4、模板內(nèi)面涂阻隔劑時(shí)不要污染鋼筋。

5、設(shè)備電線管、給排水管線或其他設(shè)備時(shí)，不得恣意堵截和移動(dòng)鋼筋。

五、應(yīng)留意的質(zhì)量問題

1、澆筑混凝土前查看鋼筋方位是否正確，振搗混凝土?xí)r避免碰

動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后當(dāng)即修整甩筋的方位，避免柱筋位移。

2、梁鋼筋骨架尺度小于規(guī)劃尺度：制造箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺度計(jì)算。

3、梁、柱中心區(qū)箍筋應(yīng)加密，了解圖紙按要求施工。

4、箍筋結(jié)尾應(yīng)彎成135°，鋼筋相關(guān)結(jié)構(gòu)應(yīng)契合11G-101相關(guān)新要求。

5、梁主筋進(jìn)支座長度要契合規(guī)劃要求，彎起鋼筋方位應(yīng)精確。33

6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋方位應(yīng)精確，施工時(shí)不該踩到下面。

7、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，避免板筋

不順直，方位禁絕。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能用同

一方向的順扣。層高超越4m時(shí)，擺架子進(jìn)行綁扎，并采納辦法固定

鋼筋，避免柱鋼筋骨架不筆直。

9、在鋼筋配料加工時(shí)要留意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接

規(guī)模，避免綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。

六、鋼筋接長辦法：

大于或等于Φ16豎向鋼筋均選用電渣壓力焊接長，小于Φ16的

豎向鋼筋選用綁焊接長。樓板受力通長鋼筋選用搭接接長，大于或等

于Φ16的梁受力鋼筋均選用水平窄空地焊接長，小于Φ16的梁水平

鋼筋選用亮光對焊接長。

七、鋼筋接頭方位

1、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3規(guī)模內(nèi)。2、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范

圍內(nèi)，其它短鋼筋則按規(guī)劃長度配料制造。

3、樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特別情

況需留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)添加設(shè)置施工插鐵。八、豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：34

焊前預(yù)備（試焊、查驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑

入盒→通電引弧電渣進(jìn)程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼

不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)刻可

延伸。九、電渣壓力焊接頭

電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀查看，進(jìn)行力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)

從每批接頭中隨機(jī)抽取３個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)

準(zhǔn)層）或施工段中300個(gè)同等級鋼筋接頭作為一批，缺乏300個(gè)接

頭仍按一批履行。

十、水平窄空地焊焊接工藝要求

焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)置于模板上，并應(yīng)留出必定空地，用規(guī)劃規(guī)則的

焊條接連焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充空地構(gòu)成接頭，其焊接工藝要求如下：

1、鋼筋端面應(yīng)平坦

2、選用低氫型堿性焊條，類型與鋼筋等級對應(yīng)，不能交織運(yùn)用。

3、端面空地和焊接參數(shù)按鋼筋焊接及查驗(yàn)規(guī)程。

4、焊縫根部引弧后應(yīng)銜接進(jìn)行焊接，左右來回運(yùn)弧，在鋼筋端

面處電弧應(yīng)少量逗留，并使熔合。

5、焊至端面空地的4/5高度后，焊縫應(yīng)逐步擴(kuò)寬，當(dāng)熔池過大

時(shí)，應(yīng)改接連焊為斷續(xù)焊，避免過熱。

6、焊縫余高不得大于3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋外表。35

7、水平窄空地焊接頭

從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果后，如有

1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)則值，或有1個(gè)試件斷于焊縫，或有2個(gè)

試件產(chǎn)生脆性開裂時(shí)，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)成果當(dāng)有1個(gè)

試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)則值，或有1個(gè)試件斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆

性開裂時(shí)，該批接頭則為不合格品。

假如3個(gè)接頭試件均斷于焊縫之處（熔合區(qū)或熱影響區(qū)），并至

罕見2個(gè)試件呈延性開裂，該批接頭則為合格品。

十一、鋼筋制造綁扎留意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)

（一）、預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)規(guī)劃的對立問題或施工難處，

需核定的要及時(shí)與規(guī)劃院、建造單位聯(lián)絡(luò)核定，做到精確細(xì)心翻樣。

一切鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場歸納技能組、質(zhì)安組擔(dān)任校批閱準(zhǔn)。

（二）、鋼筋制成的半制品進(jìn)行掛牌查驗(yàn)，專人擔(dān)任清料，質(zhì)安組

擔(dān)任查看。

（三）、梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，中心箍不答應(yīng)遺失，綁扎的確困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成

關(guān)閉箍。

（四）、受力鋼筋維護(hù)層厚度按下履行：

構(gòu)件稱號板梁柱柱拉筋

維護(hù)層厚度（mm）15253010

（五）、柱的豎筋在樓面的方位加焊一層相同規(guī)范的定位箍和定位36

筋，以防備鋼筋偏移。

（六）、樓層負(fù)筋等設(shè)備配管結(jié)束，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)，間距縱橫0.6m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)

禁在上面踐踏，以保證負(fù)筋方位的正確。板鋼筋除挨近外圍兩行相交

點(diǎn)悉數(shù)扎牢外，中心部分的相交點(diǎn)可間隔交織扎牢，但有必要保證受力

鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須悉數(shù)扎牢。

（七）、當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁彼此穿插時(shí)，除按規(guī)劃加梁吊

筋外，凡未特別注明者，一概在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。4002002006.2.4砼工程

本工程砼選用產(chǎn)品混凝土。

一、施工預(yù)備

（一）、資料及首要機(jī)具：

首要機(jī)具：雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、

刺進(jìn)式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板等。（二）、作業(yè)條件。37

1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等悉數(shù)設(shè)備完

畢，經(jīng)查看契合規(guī)劃要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭結(jié)束，并經(jīng)查看合格。

3、施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技能交底，

混凝土澆筑申請書已被贊同。二、操作工藝（一）、工藝流程；

作業(yè)預(yù)備→混凝土運(yùn)送→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→

維護(hù)。

1、作業(yè)預(yù)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的廢物、泥土等雜物及鋼筋上

的油污根除潔凈，并查看鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如運(yùn)用木模

板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的打掃口應(yīng)在根除雜物及積水后再

關(guān)閉。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求：

⑴、混凝土自吊斗口下落的自在傾落高度不得超越2m，澆筑

高度如超越3m時(shí)有必要采納辦法，用串桶或溜管等。

⑵、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層接連進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)

特色、鋼筋疏密決議，一般為振搗器效果部分長度的l.25倍，最大

不超越50cm。

⑶、運(yùn)用刺進(jìn)式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻擺放，逐點(diǎn)

移動(dòng)，次序進(jìn)行，不得遺失，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間隔不大于振搗作

用半徑的1.5倍（一般為30~40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)刺進(jìn)底層5cm，38

以消除兩層間的接縫。外表振蕩器（或平板振蕩器）的移動(dòng)間隔，應(yīng)

保證振蕩器的平板掩蓋已振實(shí)部分的邊際。

⑷、澆筑混凝土應(yīng)接連進(jìn)行。如有必要間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量

縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑結(jié)束。間歇的

最長時(shí)刻應(yīng)按所用水泥種類、氣溫及混凝土凝聚條件承認(rèn)，一般超越2h應(yīng)按施工縫處理。

⑸、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常查詢模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件

和插筋等有無移動(dòng)、變形或阻塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)即處理，并應(yīng)在

已澆筑的混凝土凝聚前批改無缺。（二）柱的混凝土澆筑：1、柱澆筑前底部應(yīng)先填鋪以5~10cm厚水泥砂漿，并且填鋪均

勻，柱混凝土應(yīng)分層振搗，運(yùn)用刺進(jìn)式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，

振搗棒不得牽動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)擊打模板。

2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接倒入砼澆筑，超越3m時(shí)，應(yīng)

采納辦法（用串桶）或在模板旁邊面開門子洞設(shè)備斜溜槽分段澆筑。每

段高度不得超越2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。

3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑結(jié)束，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下

面、在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑結(jié)束后停歇l~1.5h，使其獲

得開端沉實(shí)，再持續(xù)澆筑。

4、澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋收拾到位。39（三）梁、板混凝土澆筑：

1、梁、板應(yīng)一同澆筑，澆筑辦法應(yīng)由一端開端用“趕漿法”，

即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底方位時(shí)再與板

的混凝土一同澆筑，跟著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑接連向前進(jìn)行。

2、澆搗時(shí)，澆筑與振搗有必要緊密合作，榜首層下料慢些，梁底

充沛振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”堅(jiān)持水泥漿沿梁底包裹石子向

前推動(dòng)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗

時(shí)不得牽動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂

直澆筑方向來回振搗，厚板可用刺進(jìn)式振搗器順澆筑方向托拉振搗，

并用鐵插尺查看混凝土厚度，振搗結(jié)束后用長木抹子抹平。施工縫處

或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不答運(yùn)用振搗棒鋪攤混凝土。

5、施工縫方位；宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁

跨度的中心1/3規(guī)模內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面筆直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才

答應(yīng)持續(xù)澆筑。在持續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔40

除起浮石子，并用水沖刷潔凈后，先澆一層水泥漿，然后持續(xù)澆筑混

凝土，應(yīng)詳盡操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

三、制品維護(hù)

（一）、要保證鋼筋和墊塊的方位正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

（二）、不必重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，

應(yīng)搭設(shè)跳板，維護(hù)模板的結(jié)實(shí)和緊密。

（三）、已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以維護(hù)，必

須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MP。今后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)用的支架和模板。

四、應(yīng)留意的質(zhì)量問題（一）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，

模板有縫隙使水泥漿丟失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過

大，柱、梁根部模板有縫隙，致使混凝土中的砂漿從下部涌出而構(gòu)成。

（二）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間隔過大、漏放、鋼筋緊

貼模板、構(gòu)成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也或許呈現(xiàn)露筋。

（三）、麻面：拆模過早或模板外表漏刷阻隔劑或模板濕潤不行，

構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上構(gòu)成麻面脫皮。（四）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就

持續(xù)澆筑上層混凝土。

（五）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物收拾不凈或未澆底漿等原

因，易構(gòu)成縫隙、夾渣層。41

（六）、梁、柱銜接處斷面尺度差錯(cuò)過大，首要原因是柱接頭模板

剛度差或支此部位模板時(shí)未細(xì)心操控?cái)嗝娉叨取?/p>

（七）、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平坦度差錯(cuò)太大：首要原

因是混凝土澆筑后，外表不必抹子細(xì)心抹平。

五、砼的維護(hù)及拆模

（一）、砼的維護(hù)選用人工天然維護(hù)法。在砼澆筑結(jié)束后的12h

以內(nèi)對砼加以掩蓋和澆水維護(hù)，養(yǎng)時(shí)刻當(dāng)砼中無外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。

（二）、砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其外表及棱角不因撤除模

板而受損壞后可撤除，底模的撤除有必要是強(qiáng)度達(dá)80%以上的規(guī)則履行。六、砼試塊留置

（一）、每拌制100盤且不超越100m3的同合作比的砼，其取樣不得少于一次。

（二）、每作業(yè)班拌制的同合作比的砼缺乏100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。

（三）、每一現(xiàn)澆樓層段同合作比的砼，其取樣不得少于一次。

以上每次取樣至少留置一組規(guī)范試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼

中取樣制造。六施工縫的施工及留設(shè)（一）、施工縫的施工

施工縫處新澆砼前，將原有砼外表的浮石鑿去，并沖刷潔凈后，再

鋪50~100厚與砼同成份的水泥砂漿，以保證新舊砼緊密結(jié)合在一同。42（二）、施工縫的留設(shè)豎向構(gòu)件（柱）施工縫，上部結(jié)構(gòu)設(shè)在梁下100處，頂層設(shè)在梁

下1000處，梁、板施工縫的留設(shè)有必要由業(yè)主會同規(guī)劃人員承認(rèn)。6.2.5腳手架工程

本工程選用鋼管扣件合座腳手架體系。一、腳手架的搭設(shè)（一）、鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：

根底預(yù)備→安放墊板→安放底座→豎立管并一同安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。

（二）、腳手架合作施工進(jìn)展搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。

（三）、墊板、底座均應(yīng)精確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于220mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。（四）、搭設(shè)參數(shù)

1、雙排腳手架縱、橫立桿的間隔應(yīng)契合下表規(guī)則：

常用開、敞式雙排腳手架的規(guī)劃尺度（m）連立桿腳手架允墻橫距許搭設(shè)高步距h下列荷載時(shí)的立桿縱距La（m）桿Lb度（H）43設(shè)2+2+4×2+4×0.353+4×0.35置(KN/m2)2)0.35(KN/m2)2)(KN/m2)2)1.20-1.2.01.81.5501.05351.802.01.81.550二1.20-1.步1.81.51.5501.3035三1.801.81.51.550跨1.20-1.1.81.51.5501.55351.801.81.51.537二1.20-1.2.01.81.550步1.0535三1.802.01.51.534跨1.20-1.1.81.51.5501.30351.801.81.51.5502注：①表中所示2+2+4×0.35（KN/m

），包含下列荷載：2+2（KN/m

2）是兩層裝飾作業(yè)層施工荷載；4×0.35(KN/m2)包括二層作業(yè)層腳手板，另兩層腳手板是根據(jù)

《修建施工扣件式鋼管腳手架安全技能規(guī)范》JGJ130-2001第7、3、44

12條的規(guī)則承認(rèn)。

②作業(yè)層橫向水平桿間隔，應(yīng)按不大于Lo/2設(shè)置。

2、單排腳手架縱橫立桿間隔應(yīng)契合下表規(guī)則：下面荷載時(shí)立桿縱距ρa(bǔ)立桿腳手架允（m）連墻件縱距步距h許搭設(shè)高設(shè)置2+2×0.353+2×0.35Lb（KN/m2）2）（KN/m2）2）度（h）二步三1.2-1.352.01.8241.20跨1.802.01.8241.20-1.3三步三1.81.5241.205跨1.801.81.524

3、連墻件安置最大間隔應(yīng)契合下表規(guī)則：

每根連墻件掩蓋面積腳手架高度豎向間距（h）水平間（Lo）（m2）2）≤50m3h3L0≤40雙排＞50m2h3L0≤27單排≤24m3h3L0≤40

4、剪刀撐跨過立桿的最多根數(shù)應(yīng)契合下表規(guī)則：

剪刀撐斜桿與地上的傾角（α）45°50°60°

剪刀撐跨過立桿的最多根數(shù)（n）7655、架子所選擇的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象，45

不然阻撓運(yùn)用。

6、所搭設(shè)的架子有必要有滿足的強(qiáng)度、剛度和安穩(wěn)性。

7、腳手架應(yīng)按《修建施工扣件鋼管腳手架安全技能規(guī)范》

JGJ130-2001規(guī)則要求設(shè)剪刀撐、連柱桿，掃地桿和墊板，剪刀撐搭接長度為500~1000mm扣件端部大于100mm，搭設(shè)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)

行查看查驗(yàn)，合格掛牌后方可運(yùn)用。

8、為避免底層模板沉降變形，底層模板合座腳手架支體系，必

須下選用木板或墊塊，以增大受荷面積，對暫時(shí)不進(jìn)行土方回填，在

搭架前用蛙式打夯機(jī)將原地上夯實(shí)二遍，再搭架。

（五）、底部立管選用不同長度的鋼管，立管的聯(lián)接有必要交織布

置，相鄰立管的聯(lián)接不該在同一高度，其錯(cuò)開的筆直間隔不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。

（六）、大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不該小于3跨，接頭宜采

用對接扣件聯(lián)接，表里兩根相鄰縱向水平桿的接頭不該在同步同跨

內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平間隔不該小于500mm。

當(dāng)水平管選用搭接時(shí)，其搭接長度不該小于1m，不少于2個(gè)旋

轉(zhuǎn)扣件固定，其固定的間隔不該少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的

間隔不該小于150mm。

（七）、每根立管的底座向上200mm處，有必要設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。（八）、20m以下腳手架從轉(zhuǎn)角起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，46

由底至頂接連安置，20m以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長度和高度方向上接連

設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐跨過立管的根數(shù)不該超越7根，與縱向水平桿呈45~60°角。

（九）、立管一般應(yīng)從榜首步縱向水平桿處開端用剛性固定件

與修建物牢靠銜接。固定件安置間隔筆直方向不大于4m，水平方向不大于6m。二、腳手架板的鋪設(shè)和安全防護(hù)(一)、操作層及人行通道腳手板必須滿鋪，板端必須擱置在小橫

桿上，在同一排橫桿上搭接長度應(yīng)大于200mm，阻撓呈現(xiàn)探頭板，腳#

手板一概選用8元絲綁扎固定。(二)、操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)置安全橫桿且設(shè)置牢固，高度為1200mm，不少于兩道鋼管。(三)、在外架立桿外側(cè)用聚氯乙烯綠色密目防火安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)

與鋼管架和網(wǎng)與網(wǎng)之前用維尼綸繩銜接，阻撓運(yùn)用細(xì)鉛絲銜接，在未

砌筑外墻的樓層，應(yīng)在結(jié)構(gòu)邊際設(shè)安全欄板，選用鋼管緊扣在鋼筋砼柱或梁上，再在鋼管欄桿上掛竹膠板，高度不少于1200mm。在安全

通道選用滿鋪腳手板，鋪設(shè)寬度不小于4-5m高度不小于5。

（四）在主體一層完結(jié)后，應(yīng)規(guī)則搭設(shè)水安全全網(wǎng)，二層以上搭

設(shè)全關(guān)閉外架。

關(guān)閉腳手架的起點(diǎn)樓層應(yīng)在板澆注時(shí)，預(yù)埋ф18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿，水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的

底層樓板上，雙排外架寬1.2m，立桿間隔1.5m，水平桿間隔根據(jù)層47

高承認(rèn)為1.5m，外架在每一樓層柱的方位用２根負(fù)管和已澆注砼柱

銜接一次，雙排外架每二層設(shè)一水安全全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)悉數(shù)關(guān)閉，

施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)有必要在每次

樓施工前，以保證安全施工。

（五）、柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)備工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁

板支模架歸納考慮，樓板砼澆注時(shí)運(yùn)用角鋼馬凳搭設(shè)備工渠道，避免

踐踏板上層鋼板。

三、腳手架撤除

腳手架運(yùn)用結(jié)束后，應(yīng)由專業(yè)架子工撤除，撤除應(yīng)恪守以下準(zhǔn)則:(一)、單位工程負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理檢查確認(rèn)可以拆除后，方可拆

除，撤除腳手架前有必要編制撤除方案經(jīng)主管部分贊同后方可施行和進(jìn)

行安全技能交底。(二)、拆除腳手架時(shí)，設(shè)專業(yè)人看管拆除現(xiàn)場，且劃出安全區(qū)、

樹立戒備標(biāo)志，阻撓非作業(yè)人員進(jìn)入戒備區(qū)域。(三)、腳手架拆除的原則:先安裝的后拆除，后安裝的先拆除，

從頂層開端，自上而下的程序進(jìn)行:撤除頂部立掛的安全網(wǎng)→撤除護(hù)

身欄桿→撤除擋腳板→撤除腳手板→撤除小橫桿→撤除剪刀撐→拆

除→撤除大橫桿→撤除立桿→撤除立桿。(四)、拆除鋼管、扣件、腳手板等，禁止從高空往下拋擲。(五)、嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁用推倒、拉倒的方法進(jìn)行拆除。(六)、如需保留局部腳手架時(shí)，應(yīng)附腳手架專項(xiàng)加固技術(shù)措施，

經(jīng)技能擔(dān)任人贊同后施行，搭設(shè)完后經(jīng)安悉數(shù)分查驗(yàn)合格，處理簽字48

手續(xù)后方能運(yùn)用。(七)、拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)清理、維護(hù)并分類堆放，以便

運(yùn)送和保管。

四、腳手架搭設(shè)的安全技能辦法

為保證腳手架在搭設(shè)、運(yùn)用和撤除階段的安全，應(yīng)留意以下幾點(diǎn):(一)、架子工在作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行著裝制度、戴好安全帽、

系好安全帶、穿軟底鞋，所用資料要堆積平穩(wěn)，上下傳物不該拋扔。(二)、腳手架的外側(cè)、斜道和上料平臺，必須綁1.2m高的護(hù)身

欄桿和18cm高的擋腳板及掛防護(hù)欄網(wǎng)，且一同隨施工高度的升高而

進(jìn)步。(三)、隨時(shí)注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料。(四)、在暴風(fēng)雨后，應(yīng)立即對架子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。(五)、外架和內(nèi)架使用期間，嚴(yán)禁私自拆除任何部位的架子。6、2、6砌體工程施工

本工程墻體選用頁巖空心磚砌筑。

填充墻應(yīng)按修建施工圖或結(jié)構(gòu)要求加設(shè)結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱上下兩頭

樓層處應(yīng)留出插筋，并上下1/6層高規(guī)模內(nèi)加密箍筋Φ6@100、結(jié)構(gòu)

柱鋼筋扎好后，先壘墻后澆筑，填充墻應(yīng)每隔500設(shè)2Φ6拉接筋。

填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)悉數(shù)完工后，由上而下砌筑，填充墻砌至板

梁后，應(yīng)待沉實(shí)后按抗震結(jié)構(gòu)作法。砌體施工工藝流程如下：49

裝備砂漿→樓地上彈線→立皮數(shù)桿→砌筑→溝縫。

一、施工預(yù)備

嚴(yán)厲操控砌體的質(zhì)量和含水率，削減縮短，砌體應(yīng)有產(chǎn)品合格證

書，產(chǎn)品功能檢測陳述，砌體進(jìn)入現(xiàn)場后，砌體運(yùn)至現(xiàn)場后堆碼規(guī)整，保證現(xiàn)場文明施工。

二、要求保證墻體的砌筑質(zhì)量，為抹灰工程打下杰出的根底。(一)、砌體材料保持均勻一致，若需鑲砌時(shí)，宜采用與原砌體物

理力學(xué)功能附近的砼預(yù)制塊。(二)、砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合下表的規(guī)定:

砌體施工質(zhì)量操控等級

施工質(zhì)量操控等級項(xiàng)目ABC

準(zhǔn)則健全，并嚴(yán)厲執(zhí)準(zhǔn)則根本健全，并能

行；非施工方監(jiān)督人履行；非施工方質(zhì)量有準(zhǔn)則；非施工方

現(xiàn)場員常常到現(xiàn)場，或現(xiàn)監(jiān)督人員接連地到質(zhì)量監(jiān)督人員很少

質(zhì)量場設(shè)有常駐代表；施現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量操控；作現(xiàn)場質(zhì)量操控；

處理工方有在崗專業(yè)技施工方有在崗專業(yè)施工方有在崗專業(yè)

術(shù)處理人員徹底，并技能處理人人員齊技能處理人員持證上崗。全，并持證上崗。

砂漿試塊按規(guī)則制造，強(qiáng)試塊按規(guī)則制造，強(qiáng)

試塊強(qiáng)度滿足查驗(yàn)磚強(qiáng)度滿足查驗(yàn)規(guī)則，離度滿足查驗(yàn)規(guī)則，離

規(guī)則，離散性大。度散性小。散性較小。50

砂漿機(jī)械外人工拌合；機(jī)械拌合；合作比計(jì)機(jī)械拌合；合作比講

拌合合作比計(jì)量操控較量操控嚴(yán)厲。師操控一般。

辦法差。砌筑中級工以上，其中高高、中級工不少于初級工以上。工人級工不少于20%。70%

（三）、砌筑時(shí)應(yīng)操控砌體的含水量水率。(四)、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，在房屋四角或

樓梯間轉(zhuǎn)角處樹立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間隔不宜超越15m；按擺放圖從墻

體轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開端砌筑，榜首皮砌體下應(yīng)鋪滿砂漿。(五)、砌體砌體必須錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。(六)、一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過75cm，鋪漿后應(yīng)立即放置

砌體，用木錘敲擊、找平，找平常阻撓在灰縫中塞石子、木片。如砌

筑后需移動(dòng)砌體松動(dòng)，均須根除原有砂漿從頭砌筑。(七)、砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬槎砂漿，縱橫交接處，未咬槎時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。(八)、砌體的施工縫處，必須砌成斜槎。如留斜槎確有困難時(shí)，則必須沿高度每600mm左右(符合砌體模數(shù))，設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋，

鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不小600mm，也可選用拉結(jié)鋼板網(wǎng)。(九)、砌筑墻端時(shí)，砌體必須與框架柱面靠緊，填塞砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。(十)、最上一皮砌體應(yīng)隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌51

最上面一皮，選用輔佐實(shí)心磚斜砌擠緊，空地處用砂漿填實(shí)。(十一)、墻體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌體與砂漿的材質(zhì)，墻體部位、

氣溫、風(fēng)壓等條件來承認(rèn)。避免接連砌筑引起墻體呈現(xiàn)不均勻變形或

裂縫，日砌高度操控在1.8m，雨天施工日砌高度不超越1.2m。(十二)、砌筑要求：墻體表面平整、垂直，砂漿飽滿、灰縫均勻，

橫平豎直。砂漿豐滿度，水平縫不低于90%，豎直縫不低于70%，邊

砌邊勾縫，不得呈現(xiàn)暗縫，阻撓通明縫?；铱p厚度均勻一般操控在

8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)筋和鋼網(wǎng)片有必要展平埋置于砂漿中。(十三)、由于墻體剛砌筑后強(qiáng)度較低，因此在砌筑后7天內(nèi)要避

免碰擊、振蕩，為砌體強(qiáng)度正常添加發(fā)明條件。

三、施工根本要求

（一）、砂漿的強(qiáng)度等級和種類有必要契合要求。砌筑砂漿有必要攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在

砌筑前從頭攪拌。水泥砂漿應(yīng)別離在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期

間最高氣溫超越30℃，有必要?jiǎng)e離在2h和2h內(nèi)用完。

（二）、砌體及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等有必要符

合現(xiàn)行國家規(guī)范和有關(guān)規(guī)則。每一樓層或250m3的砌體，每種強(qiáng)度等

級的砂漿至少制造兩組（每組6個(gè)）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級的混

凝土至少制造一組（每組3個(gè)）試塊。

（三）、對規(guī)劃規(guī)則的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑

時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，阻撓在砌好的墻體上打鑿。在砌體墻體中不得預(yù)留水平溝槽。52

（四）、根底防潮層的頂面，應(yīng)將污物泥土除盡后，方能砌筑上面的砌體。

（五）、對墻體外表的平坦度和筆直度、灰縫的厚度和豐滿度應(yīng)

隨時(shí)查看，校對差錯(cuò)。在砌完每一樓層后，應(yīng)校核墻體的軸線尺度和

標(biāo)高，答應(yīng)規(guī)模內(nèi)的軸線及標(biāo)高的差錯(cuò)，可在樓板面上予以校對。

（六）、砌體相鄰作業(yè)段的高度差不得大于一個(gè)樓層或4m。伸

縮縫、沉降縫、防震縫中攙雜的落灰與雜物應(yīng)根除。

（七）、旱季施工應(yīng)有防雨辦法；雨后持續(xù)施工，應(yīng)復(fù)核墻體的

筆直度。

（八）、施工中需求在砌體中設(shè)置的暫時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交

接處的墻面不該小于600mm，并在頂部設(shè)過梁；填砌施工洞口的砌筑

砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)進(jìn)步一級。

四、施工要害與結(jié)構(gòu)辦法

（一）、施工前，應(yīng)先將樓地上按標(biāo)高找平，然后按規(guī)劃圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。

（二）、砌筑前，應(yīng)收拾砌體外表的污物和底部毛邊，查看砌體

外觀質(zhì)量和出廠日期，不得運(yùn)用開裂砌體砌筑，禁絕運(yùn)用強(qiáng)度缺乏的砌體進(jìn)行砌筑。

（三）、砌體提早一天充沛澆水潮濕，砌筑時(shí)在砌筑前稍噴水濕潤。

（四）、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開端。

（五）、砌體應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，悉數(shù)灰縫均應(yīng)53

填鋪砂漿，然后將砌體上墻揉捏至要求的尺度。水平灰縫的砂漿豐滿

度不得低于90%，筆直灰縫的砂漿豐滿度不得低于60%。

（六）、砌體所選用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。

（七）、砌體砌筑時(shí)，縱橫墻應(yīng)交織搭砌。砌筑必定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。

（八）、砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如有必要設(shè)置時(shí)，可用砌體側(cè)砌，砌

體砌筑完結(jié)后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。

（九）、結(jié)構(gòu)柱與墻銜接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)2Φ6.5拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。

（十）、墻體轉(zhuǎn)角和交代處應(yīng)一同砌筑，對不能砌筑又留置的臨

時(shí)刻斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不該小于高度的2/3，如留斜搓有

問題，可留成馬牙搓，但有必要設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩邊3/4磚和轉(zhuǎn)角

1/4磚的規(guī)模內(nèi)，禁絕留設(shè)腳手架。

6、3裝飾裝飾工程施工

裝飾裝飾施工準(zhǔn)則是先粗后細(xì)，先室內(nèi)后室外，先地上，后天棚、

墻面。為了保證工期，應(yīng)不當(dāng)令機(jī)地采納室內(nèi)、室外穿插施工，內(nèi)墻

罩面在門框設(shè)備完，玻璃設(shè)備前施工。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打巴出柱，

外墻分格及不同面層交代處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。窗眉、陽臺下

口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項(xiàng)目中的特色，

現(xiàn)側(cè)重闡明以下幾項(xiàng)的施工：546.3.1天棚施工

1、本工程一切天棚面均為礦棉板吊頂。

2、首要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。

3、施作業(yè)業(yè)的相關(guān)條件

a.頂棚內(nèi)的各種設(shè)備設(shè)備工程有必要施工結(jié)束，通風(fēng)管道的標(biāo)高與

吊頂標(biāo)高無對立，查看口、風(fēng)洞口以及各種明露孔方位承認(rèn)。

b.吊頂所需的龍骨、配件、面板提早預(yù)備徹底。

c.設(shè)備礦棉板或設(shè)備邊龍骨前墻面有必要刮膩?zhàn)诱移?，不然?gòu)成墻面與頂棚陰角處不易處理好。4、施工工藝：1)工藝流程：

a.張貼礦棉板工藝流程：

底層收拾——張貼礦棉板——制品維護(hù)——底層彈線b.施工工序流程：

底層收拾——設(shè)備吊筋——設(shè)備主龍骨——設(shè)備次龍骨——校

正調(diào)平——設(shè)備礦棉板——機(jī)電體系工程結(jié)束——試水、鎮(zhèn)壓完

畢——蔭蔽查看——制品維護(hù)——彈線——分項(xiàng)查驗(yàn)552)施工方法：輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。

a.底層收拾：底層收拾首要針對一切或許影響吊頂施工的設(shè)備物。

b.彈線：根據(jù)事前從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm操控線，并依

據(jù)彈出的操控線承認(rèn)各房間吊頂規(guī)劃標(biāo)高的規(guī)范線。彈出龍骨的安置

線及吊桿懸吊點(diǎn)。（一般間隔900-1200mm左右）。彈線應(yīng)精確牢靠，

差錯(cuò)要操控在1-2mm之內(nèi)。

c.設(shè)備吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求承認(rèn)吊筋的方位，設(shè)備吊筋

預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿選用直徑為Φ6~Φ10的鋼筋

制造并刷防銹漆，吊點(diǎn)間隔900-1200mm。設(shè)備時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，

下端套絲后與吊件銜接。設(shè)備結(jié)束的吊桿端頭顯露長度不小于3MM。

d.設(shè)備主龍骨：選用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間隔為小于

1200MM。設(shè)備主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件銜接在主龍骨上，擰緊螺

絲，并根據(jù)規(guī)劃要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的1/200，并且安

裝的主龍骨接長應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處添加吊點(diǎn)，隨時(shí)查看龍骨的平坦度。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。

e.設(shè)備次龍骨：依照面板的不同設(shè)備辦法和規(guī)范，次龍骨分為T56

形和C形兩種，次龍骨間隔600mm，將次龍骨經(jīng)過掛件吊掛在大龍骨

上，在與主龍骨平行方向設(shè)備600MM的橫撐龍骨，間隔為600MM或

1200MM。當(dāng)選用放置法和企口法設(shè)備時(shí)次龍骨為T形，張貼法或許其他固定法時(shí)選用C形。

f.設(shè)備邊龍骨：選用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘

固定，固定間隔200MM。設(shè)備邊龍骨前墻面運(yùn)用膩?zhàn)诱移?，能夠避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.

g.設(shè)備“T”龍骨：在龍骨設(shè)備時(shí)，在燈具和風(fēng)口方位的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。

h.蔭蔽查看：在水電設(shè)備、試水、鎮(zhèn)壓結(jié)束后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱

蔽查看，合格后方可進(jìn)入下道工序。

i.校對調(diào)平：邊龍骨設(shè)備完結(jié)后，再復(fù)查龍骨體系的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。

j.設(shè)備礦棉板：礦棉板規(guī)范、厚度根據(jù)規(guī)劃要求承認(rèn)，一般為600*600*15。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。6.3.2內(nèi)、外墻面抹灰施工一、操作工藝（一）工藝流程：57

底層處理→澆水潮濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門窗口水泥砂漿護(hù)

角→抹根柢灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰

1、底層處理：抹灰前查看砌體墻體，對松動(dòng)、灰漿不豐滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。

將顯露墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平坦。墻面坑凹不平

處、砌體缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，運(yùn)用膠灰整修密實(shí)、

平順。用托線板查看墻體的筆直差錯(cuò)及平坦度，將抹灰底層處理無缺。

2、澆水濕潤：將墻面浮土打掃潔凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量

以水分進(jìn)入砌體深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇

風(fēng)干氣候，抹灰時(shí)墻面仍枯燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不

顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度添加，不易呈現(xiàn)空鼓、裂縫。

3、噴水后當(dāng)即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開端抹灰。

4、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的筆直、

平坦?fàn)顩r，以墻面的實(shí)踐高度決議灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高

度間隔以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥、石灰、混合砂漿，做成100mm

見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰到達(dá)筆直度的要求為宜。上下

灰餅用托線板找筆直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。

保證墻面上、下灰餅外表處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的根據(jù)。

5、沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或筆直方向各灰餅之間用

水泥混合砂漿沖筋，重復(fù)搓平，上下吊筆直。58

6、抹墻裙：在抹混合砂漿的高度規(guī)模內(nèi)，刷一遍摻用水量10%

的107膠素水泥漿，當(dāng)即抹根柢灰，厚約5mm。隨之抹第二遍（中層

灰），與所充筋抹平外表用木抹子搓毛。在中層灰到達(dá)五、六成干時(shí)，

用1∶3混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切開平齊。墻

面抹灰完結(jié)后，出墻厚度應(yīng)一起，一般以凸出墻面灰層5~7mm為宜。7、抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的

寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作辦法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿，用l∶3水泥砂漿

打底。第二遍用1∶3的水泥砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要雙面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。

8、抹根柢灰：混凝土面刷好摻用水量10%的107膠素水泥漿以

后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，不然，構(gòu)成阻隔層，

不利于底層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。榜首遍抹混合砂漿，合作

比為1∶3，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，維護(hù)，特干后，再抹1∶3混合砂漿，厚度與所充筋齊平，或1∶3混合砂漿抹第二遍，用大杠

將墻面刮平，