細(xì)砂基層施工技術(shù)方案一、材料要求1.1細(xì)砂材料細(xì)砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的天然砂，含泥量不得超過(guò)5%，兼作排水墊層時(shí)含泥量需控制在3%以?xún)?nèi)。嚴(yán)禁混入草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩處理。當(dāng)細(xì)砂級(jí)配不良時(shí)，應(yīng)摻入粒徑20-50mm的碎石或卵石進(jìn)行改良，摻量需通過(guò)試驗(yàn)確定，一般控制在20%-30%之間，確?；旌虾箢w粒級(jí)配連續(xù)均勻。1.2水施工用水應(yīng)采用清潔無(wú)污染的自來(lái)水或井水，pH值宜在6-8之間，硫酸鹽含量不得超過(guò)270mg/L，嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水或含油類(lèi)物質(zhì)的水。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。對(duì)細(xì)砂材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測(cè)定最大干密度、最優(yōu)含水量等指標(biāo)，采用滲透擊實(shí)法確定最大干密度，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)施工工況吻合。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，劃分施工區(qū)段，編制分區(qū)施工順序圖，明確各區(qū)域的標(biāo)高控制和壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。2.2機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：壓實(shí)設(shè)備：6-10t壓路機(jī)、平板振搗器、插入式振搗器攤鋪設(shè)備：推土機(jī)、平地機(jī)、裝載機(jī)測(cè)量工具：水準(zhǔn)儀、全站儀、2m靠尺、環(huán)刀、灌砂筒輔助工具：灑水車(chē)、手推車(chē)、鐵鍬、耙子、鋼尺等所有機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好。壓路機(jī)應(yīng)配備激振力顯示裝置，振搗器需校驗(yàn)振幅和頻率，測(cè)量?jī)x器應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格。2.3作業(yè)條件基底處理：清除基底表面浮土、淤泥和雜物，平整后采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。當(dāng)基底為軟弱土層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填或加固處理，處理深度和范圍需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝和集水井，確保地下水位低于施工面50cm以上。采用明排或井點(diǎn)降水措施，保持施工期間基坑干燥。測(cè)量放線(xiàn)：按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置標(biāo)高控制樁，標(biāo)注每層虛鋪厚度和壓實(shí)后的標(biāo)高。在邊坡兩側(cè)每隔10m設(shè)置坡度控制桿，確?；鶎訉挾群瓦吰缕露确显O(shè)計(jì)要求。驗(yàn)槽檢查：組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)槽，檢查基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)文件是否一致，辦理隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行下道工序。三、施工工藝流程3.1總體流程基底驗(yàn)收→分層鋪筑細(xì)砂→灑水濕潤(rùn)→碾壓夯實(shí)→檢測(cè)驗(yàn)收→下一層施工3.2操作要點(diǎn)3.2.1分層鋪筑鋪筑厚度：每層虛鋪厚度控制在15-20cm，采用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量，通過(guò)標(biāo)高樁拉線(xiàn)控制。首層鋪筑厚度不應(yīng)小于80cm，以防止重型機(jī)械碾壓時(shí)產(chǎn)生沉降變形。攤鋪方法：采用推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，確保表面平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪時(shí)應(yīng)從低到高、由邊到中進(jìn)行，邊角部位采用人工補(bǔ)料找平。接縫處理：分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，坡度1:3，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1m。接縫部位應(yīng)加強(qiáng)碾壓，采用壓路機(jī)斜向碾壓，重疊寬度不小于50cm。3.2.2灑水與碾壓含水量控制：根據(jù)最優(yōu)含水量（8%-12%），采用灑水車(chē)均勻?yàn)⑺?，使?xì)砂含水量達(dá)到最優(yōu)值±2%。對(duì)于干燥細(xì)砂，可提前24小時(shí)灑水預(yù)濕，確保水分滲透均勻。碾壓工藝：壓路機(jī)碾壓：采用6-8t壓路機(jī)，先靜壓2遍，再振動(dòng)碾壓4-6遍，碾壓速度控制在2-3km/h。輪跡重疊寬度不應(yīng)小于1/3輪寬，邊角部位應(yīng)補(bǔ)壓2-3遍。振搗處理：狹窄區(qū)域或檢查井周邊，采用平板振搗器縱橫交錯(cuò)振搗，振搗時(shí)間30-60s，振搗間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍。特殊處理：細(xì)砂基層不宜采用水撼法施工，避免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。當(dāng)遇到雨天時(shí)，應(yīng)停止施工并覆蓋防雨布，雨后晾曬至最優(yōu)含水量范圍方可繼續(xù)施工。3.2.3檢測(cè)驗(yàn)收檢測(cè)頻率：每1000m2至少檢測(cè)3點(diǎn)，3000m2以上每300m2檢測(cè)1點(diǎn)，每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)下不少于1點(diǎn)。檢測(cè)方法：壓實(shí)度：采用環(huán)刀法或灌砂法，每層檢測(cè)點(diǎn)數(shù)符合規(guī)范要求，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值（一般不小于0.93）。平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差±15mm。標(biāo)高：水準(zhǔn)儀測(cè)量，每層標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)±50mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：每層檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層施工，不合格區(qū)域應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓或返工處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.3特殊部位處理3.3.1邊坡處理基層兩側(cè)應(yīng)設(shè)置粘土包邊，包邊寬度不小于2m，塑性指數(shù)大于6。采用分層填筑，每層虛鋪厚度30cm，與細(xì)砂基層同步碾壓，確保結(jié)合部位密實(shí)。包邊粘土內(nèi)側(cè)應(yīng)做成20×30cm的臺(tái)階，提高砂土界面的抗剪強(qiáng)度。3.3.2管道周邊地下管道兩側(cè)及頂部50cm范圍內(nèi)，采用人工鋪筑細(xì)砂，小型壓路機(jī)或振搗器夯實(shí)，壓實(shí)度不得低于95%。管道頂部以上細(xì)砂應(yīng)分層回填，每層厚度不超過(guò)20cm，避免管道承受過(guò)大壓力。3.3.3異形部位對(duì)于集水井、檢查井等異形結(jié)構(gòu)周邊，采用級(jí)配砂石（細(xì)砂:碎石=7:3）回填，人工分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)15cm，確保邊角部位壓實(shí)度符合要求。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)4.1主控項(xiàng)目細(xì)砂材料質(zhì)量：含泥量≤5%，有機(jī)質(zhì)含量≤3%，顆粒級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)度：每層壓實(shí)系數(shù)λ≥0.93（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），采用環(huán)刀法取樣，干密度不應(yīng)小于最大干密度的93%。厚度偏差：±50mm，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每100m2檢測(cè)1點(diǎn)。4.2一般項(xiàng)目表面平整度：允許偏差20mm，用2m靠尺檢查，每20m檢測(cè)1處。頂面標(biāo)高：±15mm，水準(zhǔn)儀測(cè)量，網(wǎng)格點(diǎn)全覆蓋檢測(cè)。邊坡坡度：不陡于設(shè)計(jì)值，采用坡度尺檢查，每50m檢測(cè)1處。4.3檢測(cè)方法項(xiàng)目檢測(cè)方法頻率要求壓實(shí)度環(huán)刀法、灌砂法每100m2不少于1點(diǎn)含水量烘干法每層每500m2檢測(cè)1組厚度水準(zhǔn)儀、鋼尺每20m檢測(cè)1處平整度2m靠尺+楔形塞尺每100m2檢測(cè)3點(diǎn)五、質(zhì)量通病防治5.1大面積下沉預(yù)防措施：嚴(yán)格控制分層厚度，每層虛鋪不超過(guò)20cm；碾壓前確保細(xì)砂含水量達(dá)到最優(yōu)值；壓路機(jī)碾壓速度不超過(guò)3km/h，重疊寬度滿(mǎn)足要求。對(duì)已出現(xiàn)的下沉區(qū)域，應(yīng)挖除松散層，重新鋪筑并增加碾壓遍數(shù)。5.2局部砂窩、石堆處理方法：攤鋪過(guò)程中發(fā)現(xiàn)砂窩或石子集中現(xiàn)象，應(yīng)立即挖除，換填級(jí)配良好的細(xì)砂，采用人工拌合均勻后重新鋪筑。在細(xì)砂中摻入碎石時(shí)，應(yīng)采用裝載機(jī)拌合，確保分布均勻。5.3邊角壓實(shí)不足防治措施：對(duì)壓路機(jī)無(wú)法碾壓的邊角部位，采用平板振搗器縱橫各振搗2遍，振搗時(shí)間30-40s；或采用蛙式打夯機(jī)，落距40-50cm，一夯壓半夯，確保邊角壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.4彈簧現(xiàn)象處理方法：當(dāng)細(xì)砂含水量過(guò)高時(shí)，應(yīng)暫停碾壓，攤鋪晾曬至最優(yōu)含水量范圍；如出現(xiàn)局部彈簧，可摻入5%-8%的生石灰粉，拌合均勻后重新碾壓。六、安全與環(huán)保措施6.1安全措施機(jī)械操作：壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，前后10m內(nèi)不得有人停留；振搗器操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套和防滑鞋，電纜線(xiàn)不得有破損?；又ёo(hù)：深度超過(guò)2m的基坑應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，立桿間距不大于2m，采用密目網(wǎng)封閉。用電安全：施工用電采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，配電箱應(yīng)防雨、接地，振搗器等設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）。防火措施：在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙箱和滅火器，嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域吸煙，油料庫(kù)與施工區(qū)保持30m安全距離。6.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：細(xì)砂運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)覆蓋篷布，施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)槽，對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水降塵，保持濕潤(rùn)。噪聲管理：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。壓路機(jī)、振搗器等設(shè)備應(yīng)采取減振措施，噪聲排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。沉淀池定期清理，污泥運(yùn)至指定地點(diǎn)處置。固廢回收：廢棄細(xì)砂和建筑垃圾應(yīng)分類(lèi)堆放，可回收利用的材料應(yīng)集中回收，其余廢棄物運(yùn)至合規(guī)landfill處理。七、成品保護(hù)施工完成的細(xì)砂基層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露。未鋪裝上層結(jié)構(gòu)前，嚴(yán)禁車(chē)輛通行，必要時(shí)鋪設(shè)鋼板保護(hù)。雨季施工時(shí)，已壓實(shí)的基層表面應(yīng)做成2%-3%的橫坡，防止積水。雨后應(yīng)檢查基層是否有沉降或沖刷，及時(shí)修補(bǔ)。在基層上進(jìn)行后續(xù)施工時(shí)，嚴(yán)禁在其上堆放重物或攪拌混凝土，施工機(jī)械應(yīng)緩慢行駛，避免急剎車(chē)。冬季施工應(yīng)采取防凍措施，細(xì)砂不得含有凍塊，施工溫度低于5℃時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，已施工的基層覆蓋保溫材料。八、驗(yàn)收資料原材料試驗(yàn)