衛(wèi)生間豎管安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化與BIM建模組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)豎管定位、管徑規(guī)格及與土建結(jié)構(gòu)的沖突點(diǎn)。采用BIM技術(shù)建立三維模型，整合給排水、電氣、通風(fēng)等專業(yè)管線，模擬安裝過程，提前發(fā)現(xiàn)并解決管線交叉問題。模型需標(biāo)注管道坐標(biāo)、標(biāo)高、支架位置及檢查口設(shè)置，確保各專業(yè)施工協(xié)同。技術(shù)交底編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確管道材質(zhì)、連接方式、坡度要求及防臭措施。施工前對(duì)班組進(jìn)行全員交底，重點(diǎn)講解U-PVC管材粘接工藝、檢查口安裝標(biāo)準(zhǔn)及通水試驗(yàn)流程，確保施工人員掌握關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備管材與配件主排水立管：采用U-PVC管材，管徑Φ110mm，管材壁厚≥3.2mm，符合抗沖擊強(qiáng)度要求。通氣立管：同材質(zhì)Φ75mm管材，與排水立管通過H形配件連接。配件：45°斜三通、順?biāo)ā?0°彎頭、檢查口、存水彎、伸縮節(jié)等，配件與管材品牌一致，確保匹配性。輔材：專用PVC膠水、橡膠密封圈、膨脹螺栓、型鋼支架、防火堵料等，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供合格證及檢測(cè)報(bào)告。材料驗(yàn)收與存放管材進(jìn)場(chǎng)后檢查外觀，無裂紋、凹陷、氣泡等缺陷，管徑偏差≤2mm。配件螺紋完整無損傷，密封圈彈性良好。材料分類存放于通風(fēng)干燥場(chǎng)地，距熱源≥1m，堆疊高度不超過1.5m，防止變形。（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途說明測(cè)量工具激光投線儀、水平儀各2臺(tái)定位放線、坡度控制切割工具手提切割機(jī)、割刀3臺(tái)管材切割、坡口處理連接工具膠水涂刷器、扳手5套管材粘接、配件緊固吊裝工具手動(dòng)葫蘆、尼龍吊帶2套立管吊裝（高層建筑）檢測(cè)工具閉水試驗(yàn)裝置、卷尺2套滲漏檢測(cè)、尺寸復(fù)核（四）作業(yè)條件土建結(jié)構(gòu)施工完成，管井內(nèi)壁抹灰及防水處理驗(yàn)收合格，預(yù)留洞口位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求（直徑比管徑大100mm）。管井內(nèi)清理干凈，無建筑垃圾，設(shè)置臨時(shí)照明及爬梯，作業(yè)面凈高≥2.2m。樓板預(yù)留洞口采用防護(hù)網(wǎng)覆蓋，周邊設(shè)置120mm高擋水臺(tái)，防止雜物墜落。二、安裝施工流程（一）測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置采用激光投線儀從底層至頂層投射垂直線，確定立管中心線。以建筑±0.000為基準(zhǔn)，標(biāo)記各樓層立管安裝標(biāo)高，確保垂直度偏差≤3mm/層，全高偏差≤15mm。支架定位沿基準(zhǔn)線標(biāo)注支架安裝位置，每層設(shè)置1個(gè)固定支架，間距≤2.5m，底層距地1.8m處增設(shè)防晃支架。支架水平間距偏差≤50mm，同層支架標(biāo)高差≤10mm。（二）支架安裝支架制作采用L40×4角鋼制作支架，支架橫梁長(zhǎng)度比管井寬度小50mm，鉆孔直徑比膨脹螺栓大2mm。支架焊接處做防腐處理，涂刷防銹漆兩道。安裝固定用膨脹螺栓將支架固定于管井墻體，螺栓埋深≥70mm，擰緊后螺栓外露絲扣2-3牙。支架安裝后進(jìn)行承載力測(cè)試，加載1.5倍管道重量，持荷30分鐘無變形。（三）立管安裝管材切割與坡口根據(jù)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度切割管材，切口與管軸線垂直，偏差≤1°。用坡口器加工30°坡口，坡口深度為管壁厚度的1/3，去除毛刺及碎屑。管道連接粘接工藝：先清理管材與配件承口、插口，用干布擦拭至無油污。涂刷PVC膠水時(shí)，先涂承口內(nèi)側(cè)，再涂插口外側(cè)，涂層均勻厚度≥0.1mm，晾置10-15秒至膠水微粘手時(shí)插入，旋轉(zhuǎn)1/4圈使接口均勻受力，保持軸向壓力30秒。檢查口安裝：每層設(shè)置檢查口，高度距地面1.0m，朝向操作面，蓋體與管道間隙≤1mm。底層和頂層檢查口需與墻面保持300mm操作空間。伸縮節(jié)設(shè)置：立管每層樓板下方安裝伸縮節(jié)，伸縮量預(yù)留10-20mm，與樓板間距≥150mm，防止熱脹冷縮導(dǎo)致管道變形。穿樓板處理孔洞封堵：立管安裝后，樓板預(yù)留洞分兩次封堵。第一次用C20細(xì)石混凝土填至樓板厚度1/2，待凝固后刷防水涂料；第二次用膨脹防火堵料填塞，表面抹平，與樓板齊平。防水加強(qiáng)：洞口周邊200mm范圍內(nèi)涂刷JS防水涂料，厚度≥1.5mm，上翻立管高度≥100mm，形成防水加強(qiáng)層。（四）通氣系統(tǒng)安裝通氣立管連接通氣立管與排水立管平行敷設(shè)，間距≥150mm，通過H形配件連接，每層設(shè)置1個(gè)連接點(diǎn)。H形配件水平段長(zhǎng)度300mm，確保氣流互通。頂部處理通氣立管頂端伸出屋面≥700mm，安裝防雨帽，管口低于積雪厚度線。屋頂通氣口周邊做防水坡度，防止雨水倒灌。（五）通水試驗(yàn)分層試驗(yàn)每層立管安裝完成后，關(guān)閉檢查口蓋，從頂層注水至底層，水位高度≥300mm，觀察1小時(shí)，接口無滲漏，排水通暢。系統(tǒng)試驗(yàn)全系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行24小時(shí)閉水試驗(yàn)，水位保持在底層檢查口以上，滲水量≤0.05L/(m·h)。同時(shí)測(cè)試通水能力，滿管排水時(shí)管道無明顯震動(dòng)，水流無阻塞。三、技術(shù)要求（一）管道安裝精度項(xiàng)目允許偏差檢查方法立管垂直度3mm/層，15mm/全高線墜+卷尺檢查口高度±10mm水準(zhǔn)儀伸縮節(jié)安裝位置±50mm卷尺管道與墻面間距±20mm卡尺（二）防臭與防腐措施存水彎設(shè)置立管底部與排出管連接處安裝P型存水彎，水封深度≥50mm，防止下水道臭氣倒灌。存水彎與立管采用45°彎頭連接，減少水流阻力。防腐處理金屬支架涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，面漆一道，涂層厚度≥80μm。立管穿越防火墻時(shí)，采用防火巖棉填塞，兩端用防火堵料密封，耐火極限≥1小時(shí)。（三）特殊部位處理管井內(nèi)立管管井內(nèi)立管采用全包封方式，砌筑120mm厚磚墻，預(yù)留600×800mm檢修門，門內(nèi)側(cè)粘貼吸音棉，降低排水噪音。轉(zhuǎn)換層立管高層建筑轉(zhuǎn)換層處，立管采用柔性接口，安裝抗震支架，支架與結(jié)構(gòu)體固定，抗震設(shè)防烈度≥7度時(shí)，橫向間距≤9m，縱向間距≤18m。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)每批管材隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓1小時(shí)無破裂。配件抽樣進(jìn)行密封性測(cè)試，通入0.6MPa氣壓，浸泡水中30秒無氣泡。工序驗(yàn)收支架安裝：檢查間距、垂直度及固定強(qiáng)度，不合格項(xiàng)整改后重新驗(yàn)收。管道連接：接口處膠水飽滿度≥90%，無氣泡、裂紋，破壞性試驗(yàn)接口斷裂處位于管材而非粘接面。通水試驗(yàn)：記錄水位下降值，每小時(shí)觀測(cè)一次，數(shù)據(jù)填入《排水系統(tǒng)試驗(yàn)記錄表》。（二）質(zhì)量通病防治通病類型防治措施管道堵塞安裝過程中管口臨時(shí)封堵，每日施工后清理管道內(nèi)雜物，通水前采用高壓水沖洗。接口滲漏粘接前確保管材干燥，涂膠后靜置時(shí)間嚴(yán)格控制，接口凝固前禁止移動(dòng)管道。垂直度偏差過大采用雙線控制法，每層設(shè)置控制線，安裝后立即用線墜復(fù)核并調(diào)整。水封破壞通氣立管與排水立管同步安裝，H形配件水平段長(zhǎng)度≥300mm，確保氣流平衡。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目管材、配件符合設(shè)計(jì)要求，無質(zhì)量證明文件的材料嚴(yán)禁使用。立管坡度2%-3%，檢查口設(shè)置位置正確，開啟靈活。通水試驗(yàn)合格，排水通暢，無滲漏。一般項(xiàng)目管道表面整潔，接口平整，支架間距均勻。管井內(nèi)清理干凈，防火封堵嚴(yán)密，檢修門開啟正常。五、安全措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶固定于獨(dú)立生命繩，繩徑≥16mm，承載力≥15kN。管井內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪，間隙≤200mm，搭設(shè)高度比作業(yè)面高1.2m，設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿。（二）臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，≥2MΩ，電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。（三）防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備2具4kg干粉滅火器，動(dòng)火點(diǎn)距易燃物≥5m。PVC膠水存放于密封容器，遠(yuǎn)離火源，作業(yè)面通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。（四）應(yīng)急管理編制高處墜落、觸電事故應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等），定期組織應(yīng)急演練。管井內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明，照度≥50lux，每層配備通訊設(shè)備，確保緊急情況及時(shí)聯(lián)絡(luò)。六、成品保護(hù)管道保護(hù)立管安裝后用塑料薄膜包裹，接口處纏繞膠帶密封，防止裝修階段污染或碰撞。禁止在管道上懸掛重物，支架嚴(yán)禁作為腳手架支撐點(diǎn)。洞口防護(hù)施工期間未封堵的預(yù)留洞口采用18mm厚木板覆蓋，周邊用膨脹螺栓固定，木板上涂刷警示標(biāo)識(shí)。交叉作業(yè)保護(hù)與土建、裝修交叉施工時(shí)，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，管道周邊1m范圍內(nèi)禁止使用沖擊鉆、切割機(jī)等設(shè)備，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。七、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)范圍施工員1人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢員1人質(zhì)量檢驗(yàn)、資料整理安全員1人安全巡查、隱患整改管道工4人管道安裝、接口處理普工2人材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理（二）進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3材料驗(yàn)收、技術(shù)交底支架安裝5支架焊接、防腐處理立管安裝7管道連接、檢查口安裝通水試驗(yàn)2分層試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收整改3問題整改、資料歸檔（三）