建筑給水系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為[項(xiàng)目名稱]建筑給水系統(tǒng)安裝工程，位于[項(xiàng)目地點(diǎn)]，總建筑面積[XX]㎡，建筑高度[XX]m，地下[X]層，地上[XX]層。給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)包含生活給水、消防給水、中水回用三個(gè)子系統(tǒng)，采用分區(qū)供水方式，低區(qū)（1-4層）由市政管網(wǎng)直接供水，中區(qū)（5-18層）采用變頻加壓供水，高區(qū)（19-32層）設(shè)置高位水箱供水。1.2主要工程量系統(tǒng)類型管道材質(zhì)管徑范圍閥門數(shù)量設(shè)備名稱單位數(shù)量生活給水PP-RDN20-DN150326變頻水泵臺(tái)4消防給水鍍鋅鋼管DN50-DN200189消防水泵臺(tái)2中水系統(tǒng)UPVCDN32-DN10098中水處理器套11.3工程特點(diǎn)本工程為高層建筑給水系統(tǒng)，管道安裝高度大，垂直運(yùn)輸難度高管道井空間狹小，多專業(yè)交叉作業(yè)，需做好施工協(xié)調(diào)系統(tǒng)包含多種材質(zhì)管道，需針對(duì)不同材質(zhì)制定專項(xiàng)施工工藝給水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)需同步施工，確保功能完整性二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查：管道走向與建筑結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)管道坡度與排水方向一致性設(shè)備基礎(chǔ)尺寸與安裝空間預(yù)留孔洞位置與尺寸不同系統(tǒng)管道間距是否符合規(guī)范施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含：管道安裝工藝流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工方法質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安全保證措施應(yīng)急預(yù)案技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底施工員向班組長交底班組長向作業(yè)人員交底交底內(nèi)容形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)2.2材料準(zhǔn)備材料采購計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，明確：材料名稱、規(guī)格、型號(hào)數(shù)量及分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求存儲(chǔ)保管措施材料質(zhì)量控制：進(jìn)場(chǎng)材料必須具有出廠合格證、質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告主要材料（管材、閥門、水泵）需進(jìn)行抽樣送檢外觀檢查：無裂紋、砂眼、凹陷、變形等缺陷尺寸檢查：管徑、壁厚偏差符合規(guī)范要求閥門強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)按10%比例抽檢材料存儲(chǔ)管理：管材分類存放，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射閥門、配件入庫保管，做好防潮、防塵措施塑料管材堆放高度不超過1.5m，金屬管材采用貨架存放建立材料臺(tái)賬，實(shí)行先進(jìn)先出原則2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量用途狀態(tài)套絲機(jī)TQ-3A臺(tái)3鋼管套絲良好熱熔機(jī)PPR-63臺(tái)4PP-R管連接良好切割機(jī)J3G2-400臺(tái)2管材切割良好電錘GBH2-28把6墻體開孔良好打壓泵DSY-60臺(tái)2管道試壓良好水平儀DS3臺(tái)2水平度測(cè)量校驗(yàn)合格卷尺5m/30m把15/2尺寸測(cè)量校驗(yàn)合格腳手架Φ48×3.5套8高空作業(yè)良好2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域劃分：材料堆放區(qū)：設(shè)置在地下室指定區(qū)域，面積約80㎡加工區(qū)：設(shè)置2個(gè)管道加工區(qū)，配備套絲機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備倉儲(chǔ)區(qū)：設(shè)置材料倉庫30㎡，用于存放小型配件和精密設(shè)備作業(yè)區(qū)：按樓層劃分施工段，實(shí)行流水作業(yè)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：臨時(shí)水電：從甲方提供的接駁點(diǎn)引出，安裝配電箱3個(gè)消防設(shè)施：配備滅火器20個(gè)，消防水桶10個(gè)安全防護(hù)：設(shè)置安全警示標(biāo)志，臨邊洞口防護(hù)作業(yè)條件確認(rèn)：主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，墻面、地面抹灰基本完成預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置復(fù)核無誤施工圖紙已通過會(huì)審，技術(shù)交底完成材料、機(jī)具已到位，滿足施工需求三、主要施工流程3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→預(yù)留孔洞復(fù)核→管道支架制作安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閥門安裝→設(shè)備安裝→管道沖洗→壓力試驗(yàn)→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收3.2管道支架制作安裝支架材料選擇：DN≤100mm管道采用L40×4角鋼DN>100mm管道采用L50×5角鋼立管支架采用L50×5角鋼制作抱箍式支架支架制作要求：支架切口平整，無毛刺，焊接牢固支架除銹后刷防銹漆兩道支架間距符合規(guī)范要求：水平鋼管支架間距：DN20-1.0m，DN32-1.5m，DN50-2.0m，DN80-2.5m，DN100-3.0m立管支架間距：DN20-1.8m，DN32-2.4m，DN50-3.0m，DN80-3.5m，DN100-4.0m支架安裝工藝：測(cè)量放線：用線墜和水平儀確定支架安裝位置支架固定：采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格不小于M8支架調(diào)整：確保同一管道支架在同一直線上，偏差≤3mm防腐處理：支架安裝完成后補(bǔ)刷防銹漆和面漆3.3管道安裝3.3.1PP-R管道安裝管材切割：使用專用PP-R管剪刀或細(xì)齒鋸切割切割面與管軸線垂直，偏差不大于2°切割后清除管口毛刺和碎屑熱熔連接：熱熔機(jī)預(yù)熱至260±10℃管材插入深度按規(guī)范執(zhí)行：DN20-14mm，DN25-16mm，DN32-20mm，DN40-23mm，DN50-26mm加熱時(shí)間：DN20-5s，DN25-7s，DN32-8s，DN40-10s，DN50-12s插接時(shí)保持管材與管件同軸，無旋轉(zhuǎn)插入，插接后保持壓力30s以上安裝要點(diǎn)：管道安裝坡度：生活給水管道坡度≥0.002水平管道縱橫方向彎曲允許偏差：每米≤1mm，全長25m≤25mm立管垂直度允許偏差：每米≤2mm，全高≤10mm明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行暗裝管道需做好標(biāo)識(shí)，距墻面距離≥15mm3.3.2鍍鋅鋼管安裝管材切割：采用砂輪切割機(jī)或鋼鋸切割切口表面平整，無裂紋、毛刺切口端面與管軸線垂直偏差≤1mm螺紋連接：套絲采用電動(dòng)套絲機(jī)，分2-3次套成螺紋應(yīng)規(guī)整，無斷絲、缺絲，螺紋表面應(yīng)涂鉛油、纏麻或生料帶連接后外露螺紋2-3扣，清除剩余填料管徑≥DN50mm的管道采用法蘭連接，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直安裝要點(diǎn)：管道接口不得設(shè)在墻體、樓板內(nèi)直線管段長度超過15m應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器管道穿墻、樓板處應(yīng)設(shè)置套管，套管直徑比管道大2號(hào)消防管道采用紅色標(biāo)識(shí)，間距不大于3m3.4閥門安裝閥門檢查：閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，分類存放安裝工藝：閥門安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，截止閥、止回閥不得裝反水平管道上的閥門，閥桿應(yīng)朝上或水平安裝閥門與管道連接應(yīng)緊密，受力均勻法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平行，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固螺紋連接時(shí)，應(yīng)采用活接，便于檢修特殊閥門安裝：減壓閥：應(yīng)直立安裝在水平管道上，前后設(shè)置壓力表和閥門安全閥：應(yīng)垂直安裝，出口應(yīng)接至安全地點(diǎn)，在系統(tǒng)試壓前調(diào)校合格蝶閥：安裝時(shí)閥板應(yīng)處于關(guān)閉位置，手柄應(yīng)朝向便于操作的方向3.5設(shè)備安裝3.5.1水泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整基礎(chǔ)尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞位置、尺寸正確安裝工藝：水泵就位：采用吊裝設(shè)備將水泵吊裝到位，調(diào)整水平度找平找正：用水平儀測(cè)量，水平偏差≤0.1mm/m固定：擰緊地腳螺栓，螺栓外露長度為1.5-3倍螺距管道連接：采用柔性接頭，避免管道重量壓在水泵上電機(jī)接線：確保相序正確，接地可靠安裝要求：水泵與管道連接應(yīng)采用減震措施水泵進(jìn)出口應(yīng)安裝壓力表、閥門水泵基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置減震墊或減震器安裝完成后清理泵體，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活3.5.2水箱安裝水箱就位：水箱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，采用吊裝設(shè)備就位安裝位置、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水箱垂直度偏差≤1.5mm/m附件安裝：進(jìn)出水管、溢流管、泄水管安裝位置正確液位計(jì)安裝應(yīng)垂直，刻度清晰人孔應(yīng)密封良好，便于檢修通氣孔應(yīng)安裝濾網(wǎng)，防止雜物進(jìn)入防腐處理：水箱內(nèi)外表面除銹后刷防腐涂料飲用水箱內(nèi)表面應(yīng)采用食品級(jí)防腐涂料焊縫處應(yīng)進(jìn)行防腐加強(qiáng)處理3.6管道沖洗與試壓管道沖洗：管道安裝完成后進(jìn)行沖洗，水流速度≥1.5m/s生活給水管道采用自來水沖洗，直至出水清澈無雜質(zhì)沖洗順序：先主管后支管，先地下后地上沖洗過程中應(yīng)開啟閥門、水龍頭，確保各支管沖洗干凈壓力試驗(yàn)：生活給水管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa消防給水管道試驗(yàn)壓力為1.4MPa試驗(yàn)步驟：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa降至工作壓力，穩(wěn)壓2h，壓降≤0.03MPa，同時(shí)檢查各接口無滲漏試驗(yàn)合格后填寫試驗(yàn)記錄，各方簽字確認(rèn)3.7防腐與保溫防腐處理：鋼管表面除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)明裝管道刷防銹漆兩道，面漆兩道埋地管道采用三油兩布防腐處理鍍鋅鋼管破損處補(bǔ)刷防銹漆保溫施工：熱水管道、屋頂管道、室外管道需進(jìn)行保溫保溫材料采用離心玻璃棉，厚度50mm保溫層施工應(yīng)緊密貼合管道表面，無間隙保護(hù)層采用鋁箔或鍍鋅鋼板，搭接寬度≥50mm閥門、法蘭處保溫應(yīng)可拆卸，便于檢修四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程合格率100%單位工程優(yōu)良率≥90%管道試壓一次合格率100%確保達(dá)到國家現(xiàn)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2019)合格標(biāo)準(zhǔn)4.2質(zhì)量保證體系組織保證：項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量檢查施工班組長為兼職質(zhì)檢員制度保證：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工序交接檢驗(yàn)制度隱蔽工程驗(yàn)收制度質(zhì)量通病防治制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度4.3關(guān)鍵工序質(zhì)量控制管道連接質(zhì)量控制：PP-R管熱熔連接：控制加熱溫度、加熱時(shí)間、插接深度鋼管螺紋連接：控制螺紋質(zhì)量、填料均勻性、緊固程度法蘭連接：控制法蘭平行度、螺栓緊固力管道坡度控制：水平管道安裝時(shí)掛線施工，確保坡度符合設(shè)計(jì)要求使用水平儀檢查，每10m測(cè)量一次排水管道坡度偏差不得超過設(shè)計(jì)值的±1/3壓力試驗(yàn)控制：試驗(yàn)前編制試壓方案，明確試壓范圍、壓力、步驟試壓設(shè)備在校驗(yàn)有效期內(nèi)試驗(yàn)過程中安排專人監(jiān)護(hù)，做好記錄試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)4.4質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施管道堵塞安裝過程中未封堵管口，雜物進(jìn)入安裝前檢查管道內(nèi)部，安裝過程中及時(shí)封堵管口接口滲漏填料不均，連接不緊密控制螺紋加工質(zhì)量，均勻涂抹填料，按順序緊固管道坡度不符測(cè)量不準(zhǔn)確，支架高度偏差加強(qiáng)測(cè)量控制，支架安裝前放線，使用水平儀校核閥門關(guān)閉不嚴(yán)安裝前未試驗(yàn)，閥瓣損壞閥門安裝前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品不得使用設(shè)備振動(dòng)噪音安裝不水平，減震措施不到位嚴(yán)格控制設(shè)備水平度，安裝合格的減震裝置五、安全措施5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)事故爭(zhēng)創(chuàng)"安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地"5.2安全教育與培訓(xùn)三級(jí)安全教育：公司級(jí)：安全法律法規(guī)、安全管理制度項(xiàng)目級(jí)：項(xiàng)目安全措施、危險(xiǎn)源辨識(shí)班組級(jí)：操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)特種作業(yè)培訓(xùn)：電工、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗定期進(jìn)行安全技能培訓(xùn)，每年不少于24學(xué)時(shí)班前安全講話：每日開工前由班組長組織安全講話針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)做好安全講話記錄5.3專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶搭設(shè)合格的腳手架，設(shè)置防護(hù)欄桿作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，設(shè)置擋腳板嚴(yán)禁高空拋物，設(shè)置材料傳遞繩風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止高空作業(yè)臨時(shí)用電安全：嚴(yán)格執(zhí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"制度配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，門鎖齊全電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置電線架空敷設(shè)，高度≥2.5m定期檢查用電設(shè)備，確保接地可靠動(dòng)火作業(yè)安全：辦理動(dòng)火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)作業(yè)完成后檢查確認(rèn)無火源后方可離開氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m5.4安全檢查與隱患整改安全檢查制度：日常檢查：作業(yè)人員自查，安全員巡查專項(xiàng)檢查：針對(duì)高空作業(yè)、臨時(shí)用電等進(jìn)行專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季、冬季施工安全檢查節(jié)假日檢查：節(jié)前安全大檢查隱患整改：發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下發(fā)整改通知書明確整改責(zé)任人、整改措施、整改期限整改完成后進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收重大隱患立即停工整改，驗(yàn)收合格后方可復(fù)工六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目管道安裝：管道材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求管道壓力試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求管道沖洗、消毒必須符合規(guī)范要求閥門安裝位置、方向正確，開啟靈活設(shè)備安裝：水泵安裝水平度、垂直度偏差符合規(guī)范要求設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音，振動(dòng)值符合要求儀表指示準(zhǔn)確，在計(jì)量檢定有效期內(nèi)設(shè)備接地電阻≤4Ω6.2一般項(xiàng)目管道安裝允許偏差：水平管道縱橫方向彎曲：PP-R管每米≤2mm，鋼管每米≤1mm立管垂直度：PP-R管每米≤3mm，鋼管每米≤2mm成排管道間距偏差：≤15mm管道支架間距：允許偏差±50mm管道保溫：保溫層厚度允許偏差：+10%，-5%保溫層表面平整度：≤5mm/m保護(hù)層搭接寬度：≥50mm接口嚴(yán)密，無松動(dòng)、脫落6.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：施工班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收項(xiàng)目部組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄分部工程驗(yàn)收：包含若干分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見驗(yàn)收合格后報(bào)建設(shè)單位備案竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，由施工單位提出竣工驗(yàn)收申請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，辦理工程移交手續(xù)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為[XX]日歷天，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備：第1-7天管道支架制作安裝：第8-15天干管安裝：第16-30天立管安裝：第31-50天支管安裝：第51-70天設(shè)備安裝：第71-85天管道試壓沖洗：第86-95天防腐保溫：第96-105天系統(tǒng)調(diào)試：第106-115天竣工驗(yàn)收：第116-120天7.2保證措施組織保證：成立進(jìn)度管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決影響進(jìn)度的因素實(shí)行進(jìn)度考核制度，與績效掛鉤資源保證：配備足夠的施工人員，高峰期投入施工人員不少于50人材料提前15天進(jìn)場(chǎng)，確保不出現(xiàn)停工待料準(zhǔn)備備用設(shè)備，防止設(shè)備故障影響施工技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝提前解決技術(shù)難題，避免施工中出現(xiàn)技術(shù)問題加強(qiáng)技術(shù)交底，提高施工效率和質(zhì)量八、成品保護(hù)8.1管道成品保護(hù)安裝過程保護(hù)：管道安裝后及時(shí)封堵管口，防止雜物進(jìn)入安裝好的管道不得作為支撐或放腳手板嚴(yán)禁在管道上焊接其他物件交叉作業(yè)保護(hù)：管道安裝完成后，在土建作業(yè)前進(jìn)行包裹保護(hù)墻面、地面抹灰時(shí)，用塑料布包裹管道、閥門安裝好的衛(wèi)生器具用木板覆蓋，防止損壞成品標(biāo)識(shí)：在已安裝完成的管道、設(shè)備上懸掛"成品保護(hù)"標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明保護(hù)責(zé)任人、保護(hù)措施、保護(hù)期限嚴(yán)禁非施工人員觸碰、損壞8.2設(shè)備成品保護(hù)設(shè)備存放：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后存放于干燥、通風(fēng)的倉庫精密設(shè)備應(yīng)墊離地面，防止受潮設(shè)備外包裝完整，安裝前不得拆除安裝過程保護(hù)：設(shè)備安裝時(shí)輕拿輕放，避免碰撞安裝完成后用塑料薄膜覆蓋，防止灰塵儀表、閥門等易損部件最后安裝調(diào)試階段保護(hù)：設(shè)備調(diào)試時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)試完成后切斷電源，鎖好控制柜安排專人巡查，防止設(shè)備損壞或被盜九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備：配備足夠的滅火器材，定期檢查有效性設(shè)置消防通道，保持暢通編制消防疏散預(yù)案，明確疏散路線應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)現(xiàn)火情立即撥打"119"報(bào)警組織人員疏散，搶救重要物資初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器材撲救切斷著火區(qū)域電源，防止觸電事故事后處理：保護(hù)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，配合事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)火災(zāi)損失，上報(bào)有關(guān)部門分析事故原因，制定防范措施9.2高處墜落應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急準(zhǔn)備：配備急救箱，包含常用急救藥品和器材對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行急救知識(shí)培訓(xùn)明確急救聯(lián)系人及電話應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生墜落事故立即停止作業(yè)，組織搶救檢查傷員傷情，進(jìn)行初步急救處理撥打"120"急救電話，送醫(yī)院救治保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，上報(bào)有關(guān)部門事后處理：組織事故調(diào)查，分析事故原因落實(shí)防范措施，防止類似事故再次發(fā)生做好傷員救治及善后處理工作9.3管道泄漏應(yīng)急預(yù)案預(yù)防措施