油脂加工廠電氣施工方案一、工程概況與施工范圍本工程為年產(chǎn)10萬噸油脂加工廠電氣安裝項(xiàng)目，涵蓋廠區(qū)供配電系統(tǒng)、防爆區(qū)域電氣改造、自動化控制系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)施工。項(xiàng)目需滿足GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》及GB50169-2025《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，重點(diǎn)解決浸出車間、精煉車間等爆炸危險區(qū)域的電氣安全問題。施工內(nèi)容包括：10kV高壓進(jìn)線柜安裝（含ZC-YJV22-8.7/15kV-3×300mm2電纜敷設(shè)5.14km）、低壓配電柜（88面）及電機(jī)（190臺）安裝、PLC控制系統(tǒng)調(diào)試、防爆燈具及接線箱安裝共計320套，接地系統(tǒng)施工及接地電阻測試（要求≤4Ω）。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織電氣、工藝、安全專業(yè)聯(lián)合審圖，重點(diǎn)核查：浸出車間防爆區(qū)域劃分（0區(qū)：溶劑儲罐區(qū)，1區(qū)：萃取塔周圍4.5米范圍，2區(qū)：通風(fēng)良好的溶劑回收區(qū)）電纜橋架與工藝管道的安全距離（平行敷設(shè)≥0.5m，交叉敷設(shè)≥0.25m）PLC柜與DCS系統(tǒng)的通訊接口協(xié)議（采用ModbusTCP/IP協(xié)議）專項(xiàng)方案編制編制《防爆電氣安裝作業(yè)指導(dǎo)書》《雨季施工防潮措施》等文件，明確：熱鍍鋅鋼管切割采用機(jī)械加工（禁止氣割），管口毛刺處理采用專用倒角器電纜中間接頭制作使用3M冷縮式附件，施工環(huán)境溫度控制在5-30℃（二）資源配置勞動力計劃|工種|人數(shù)|持證要求|主要工作內(nèi)容||--------------|------|---------------------------|----------------------------||電氣工程師|2|注冊電氣工程師|方案編制、技術(shù)交底||防爆電工|8|防爆電氣作業(yè)證|防爆區(qū)域設(shè)備安裝||調(diào)試工程師|3PLC編程資格證|控制系統(tǒng)聯(lián)調(diào)||起重工|2特種設(shè)備操作證|配電柜吊裝|施工機(jī)具高精度全站儀（測角精度±2″）用于電纜橋架定位2500V兆歐表（測量電纜絕緣電阻，要求≥1000MΩ）防爆工具套裝（鈹青銅材質(zhì)，適用于ExdIICT6環(huán)境）三、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）防爆區(qū)域電氣安裝電纜保護(hù)管施工浸出車間采用Φ50熱鍍鋅鋼管（Q235材質(zhì)），明敷時使用鍍鋅U型卡固定（間距1.5m），管間接頭采用螺紋連接，螺紋外露2-3扣并涂電力復(fù)合脂埋地敷設(shè)段采用套管焊接，焊口做三油兩布防腐處理，管頂埋深≥0.7m（穿越道路時≥1m）防爆燈具安裝20區(qū)（粉塵云持續(xù)存在區(qū)域）選用塵密型燈具（IP65，ExtDA21IP65T80℃），安裝高度距地面2.2m，采用防爆撓性管（長度≤0.8m）與接線盒連接燈具接線時，相線、零線、地線分別采用黃綠紅、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線（截面積≥2.5mm2），端子排壓接處加裝防松墊圈（二）電纜敷設(shè)與接線橋架安裝主橋架采用800×200mm鍍鋅槽式橋架（Q235B，厚度3mm），水平安裝時吊架間距1.8m，垂直安裝時支架間距2m橋架連接處用6mm2銅編織帶跨接，接地電阻≤1Ω電纜敷設(shè)動力電纜（ZR-YJV-0.6/1KV-3×185+1×95mm2）采用電動卷揚(yáng)機(jī)牽引（牽引力≤7kN），敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測試（2500V兆歐表讀數(shù)≥500MΩ）控制電纜（KVVP-22-4×1.5mm2）與動力電纜分層敷設(shè)，間距≥0.3m，彎曲半徑≥12D（D為電纜直徑）端子接線采用UK系列彈簧端子，導(dǎo)線剝線長度10mm，單股導(dǎo)線直接壓接，多股導(dǎo)線加裝冷壓線鼻子（規(guī)格匹配導(dǎo)線截面積）接線標(biāo)識采用熱縮管打印標(biāo)簽，包含回路號、設(shè)備編號、電纜編號（例：L1-PE-101，對應(yīng)1號萃取塔電機(jī)接地線）（三）PLC控制系統(tǒng)安裝調(diào)試柜內(nèi)安裝PLC柜（800×600×2200mm）基礎(chǔ)型鋼采用10#槽鋼，水平度偏差≤1mm/m，柜內(nèi)接地銅排截面積100mm2模塊安裝順序：電源模塊→CPU模塊→I/O模塊→通訊模塊，模塊間預(yù)留≥20mm散熱空間編程調(diào)試程序下載前進(jìn)行校驗(yàn)：輸入模塊模擬量信號（4-20mA）精度測試（誤差≤±0.1%FS），輸出模塊繼電器觸點(diǎn)吸合電壓測試（≥AC220V50Hz）聯(lián)鎖邏輯測試：模擬溶劑濃度超標(biāo)（≥600ppm）時，系統(tǒng)應(yīng)在3秒內(nèi)觸發(fā)風(fēng)機(jī)啟動、電磁閥關(guān)閉、聲光報警（四）接地系統(tǒng)施工防雷接地避雷針采用25m高獨(dú)立針（保護(hù)角≤45°），引下線使用25×4mm鍍鋅扁鋼，沖擊接地電阻≤10Ω油罐區(qū)環(huán)形接地體采用Φ50mm鍍鋅鋼管（長度2.5m，間距5m），埋深0.8m，采用放熱焊接連接防靜電接地輸送管道每20m設(shè)接地極（Φ20mm銅棒，埋深1.5m），法蘭連接處用6mm2銅片跨接（接觸電阻≤0.03Ω）車間地面敷設(shè)導(dǎo)電橡膠板（體積電阻率≤10?Ω·cm），與接地干線可靠連接四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具防爆面間隙≤0.2mm（隔爆型燈具接合面）塞尺測量0.02mm精度塞尺電纜絕緣電阻≥1000MΩ（10kV電纜）2500V兆歐表數(shù)字式兆歐表（KEW3125）PLC模擬量精度誤差≤±0.5%FS（溫度傳感器）標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器校準(zhǔn)FLUKE726過程校驗(yàn)儀（二）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收電纜埋地段需拍攝影像資料（每50m一個檢查點(diǎn)），記錄埋深、防護(hù)措施接地極焊接部位進(jìn)行防腐處理（瀝青漆+玻璃絲布），驗(yàn)收時需提供檢測報告系統(tǒng)功能驗(yàn)收模擬突發(fā)停電時，UPS系統(tǒng)切換時間≤10ms，應(yīng)急供電時間≥30min浸出車間可燃?xì)怏w探測器（ExdIICT6）響應(yīng)時間≤30s，報警值設(shè)定：低報20%LEL，高報50%LEL五、安全防護(hù)與文明施工（一）防爆區(qū)域作業(yè)規(guī)定動火管理1區(qū)動火辦理特級動火證，配備防爆型軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥10次/h）強(qiáng)制通風(fēng)，動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測儀（量程0-100%LEL）使用防爆型臨時照明（ExiAIIBT4），線纜采用YCW-0.6/1kV-3×2.5mm2橡套電纜個人防護(hù)進(jìn)入0區(qū)必須穿戴防靜電工作服、導(dǎo)電鞋（電阻值10?-10?Ω），使用防爆對講機(jī)（ExibIIBT5）通訊受限空間作業(yè)（如電纜井）配備四合一氣體檢測儀（O?/LEL/CO/H?S），氧含量低于19.5%時立即撤離（二）季節(jié)性施工措施雨季施工電纜中間接頭制作搭設(shè)防雨棚（配備除濕機(jī)，相對濕度≤60%）露天堆放的電氣設(shè)備采用防雨布覆蓋，底部墊高300mm（使用木托盤）高溫施工夏季（日最高溫≥35℃）調(diào)整作業(yè)時間：上午6:00-10:00，下午15:00-19:00配電箱加裝溫控風(fēng)扇（設(shè)定溫度≥40℃自動啟動），PLC柜內(nèi)安裝溫度傳感器（報警值≥55℃）六、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路如下：圖紙會審（7d）→防爆管預(yù)埋（15d）→高壓柜安裝（10d）→電纜敷設(shè)（20d）→PLC柜安裝（5d）→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（15d）→接地電阻測試（3d）計劃總工期85d，其中浸出車間施工設(shè)置30d窗口期（與工藝設(shè)備安裝平行作業(yè)）。七、應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急配備2套絕緣手套（10kV等級）、絕緣靴及便攜式接地線（25mm2銅線），設(shè)置應(yīng)急電源切斷點(diǎn)標(biāo)識現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員需掌握“絕緣桿挑線法”等帶電急救技能火災(zāi)爆炸應(yīng)急防爆區(qū)域每50m設(shè)置ABC類干粉滅火器（4kg/具），溶劑儲罐