琿春市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于琿春市主城區(qū)，為響應(yīng)國家海綿城市建設(shè)號召，提升城市排水防澇能力，改善城市生態(tài)環(huán)境，擬對琿春市主要車行道進行透水瀝青改造。項目全長5.2公里，道路紅線寬度24米，設(shè)計時速40公里/小時，采用全透水瀝青路面結(jié)構(gòu)，預(yù)計總工期90天。1.2氣候與地質(zhì)條件琿春市地處東北長白山地東部，屬于中溫帶海洋性季風(fēng)氣候，年平均氣溫5.65℃，平均降水量617.9毫米，無霜期140-160天。冬季寒冷，極端低溫可達-25℃；夏季多雨，最大小時降雨量達56mm。地形以山地為主，占總面積80%以上，道路沿線多為琿春河沖積平原，土壤類型主要為棕壤土和草甸土，地下水位較高，平均埋深1.5-3.0米。1.3設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循國家及地方相關(guān)規(guī)范，主要設(shè)計指標(biāo)如下：路面結(jié)構(gòu)設(shè)計年限：15年設(shè)計軸載：BZZ-100路面設(shè)計彎沉值：23.1（0.01mm）透水系數(shù)：≥0.20cm/s路面結(jié)構(gòu)總厚度：60cm設(shè)計使用年限內(nèi)累計標(biāo)準(zhǔn)軸次：2.5×10^6次二、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1結(jié)構(gòu)層組合設(shè)計根據(jù)琿春市氣候地質(zhì)條件及交通荷載特性，采用"四層復(fù)合透水結(jié)構(gòu)"設(shè)計方案，具體結(jié)構(gòu)如下：結(jié)構(gòu)層名稱材料類型厚度(cm)主要功能透水瀝青面層PAC-13型透水瀝青混合料5快速排水、承載交通荷載、抗滑降噪透水粘結(jié)層SBS改性乳化瀝青0.3層間粘結(jié)、透水過渡大空隙水泥混凝土基層PCC-25大空隙混凝土25結(jié)構(gòu)承重、次級排水級配碎石排水層2-4cm單粒徑碎石30儲水排水、擴散荷載2.2排水系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合琿春市降雨特征，設(shè)置三級排水體系：表層排水：路面橫坡1.5%，通過透水瀝青層快速滲透縱向排水：在基層與排水層之間設(shè)置透水土工布包裹的Φ150mm透水盲溝，間距20m橫向排水：每隔40m設(shè)置Φ200mm橫向排水管，將盲溝匯集水引入市政雨水管網(wǎng)2.3特殊部位處理路緣石改造：采用C30透水混凝土預(yù)制路緣石，高度15cm，每隔2m設(shè)置排水孔交叉口處理：在交叉口范圍增設(shè)透水基層厚度至30cm，提高排水能力公交站臺：采用"透水瀝青+透水磚"復(fù)合結(jié)構(gòu)，增強重載區(qū)域耐久性檢查井周邊：設(shè)置2m范圍鋼筋混凝土加固環(huán)，防止不均勻沉降三、材料技術(shù)要求3.1透水瀝青混合料（PAC-13）粗集料：選用玄武巖碎石，粒徑10-13.2mm，壓碎值≤18%，洛杉磯磨耗損失≤28%，表觀相對密度≥2.65t/m3，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%細(xì)集料：采用機制砂，粒徑0-3mm，表觀相對密度≥2.60t/m3，含泥量≤2%瀝青結(jié)合料：使用高粘度改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)要求：25℃粘度：≥30000Pa·s60℃動力粘度：≥200000Pa·s軟化點：≥75℃延度（5℃）：≥20cm添加劑：摻入0.3%木質(zhì)素纖維，長度6mm，灰分含量≤12%混合料性能：空隙率：20-25%馬歇爾穩(wěn)定度：≥5.0kN流值：20-40（0.1mm）透水系數(shù)：≥0.25cm/s凍融劈裂強度比：≥80%3.2大空隙水泥混凝土水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa粗集料：花崗巖碎石，粒徑10-20mm連續(xù)級配，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤8%細(xì)集料：天然河砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%外加劑：高效減水劑，減水率≥20%，緩凝時間4-6h性能指標(biāo)：28d抗壓強度：≥35MPa28d彎拉強度：≥4.0MPa連通空隙率：18-22%透水系數(shù)：≥0.5cm/s3.3其他材料透水土工布：短纖針刺非織造土工布，單位面積質(zhì)量≥300g/m2，滲透系數(shù)≥1.0×10^-3cm/s粘層油：SBS改性乳化瀝青，固含量≥50%，粘度（25℃）≥1200mPa·s透層油：煤油稀釋瀝青，用量0.8-1.2L/m2級配碎石：2-4cm單粒徑玄武巖碎石，含泥量≤1%，壓碎值≤20%四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件配合比設(shè)計：提前28天完成各結(jié)構(gòu)層材料配合比設(shè)計及驗證透水瀝青混合料：油石比5.2%，馬歇爾試件密度2.15g/cm3大空隙混凝土：水灰比0.38，水泥用量380kg/m3，砂率28%試驗段施工：在工程起點位置選擇200m路段進行試驗段施工，確定以下參數(shù)：透水瀝青攤鋪速度：2.5m/min壓實工藝：初壓（110℃，靜壓1遍）→復(fù)壓（90℃，振壓2遍）→終壓（70℃，靜壓1遍）大空隙混凝土松鋪系數(shù)：1.15最佳拌合時間：透水瀝青45s，水泥混凝土90s4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清除原路面結(jié)構(gòu)，開挖至設(shè)計標(biāo)高，平整場地地下管線排查：采用地質(zhì)雷達對施工范圍內(nèi)地下管線進行探測，做好標(biāo)記保護測量放樣：建立平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，每隔10m設(shè)置路線中樁和邊樁，測設(shè)高程控制線臨時設(shè)施：搭建拌合站、材料堆場、試驗室等臨時設(shè)施，面積約3000m2排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置臨時排水溝和集水井，配備4臺Φ150mm水泵4.3機械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備配置如下：設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途瀝青拌合站LB-30001臺透水瀝青混合料拌合混凝土拌合站HZS901臺大空隙混凝土拌合瀝青攤鋪機ABG86202臺透水瀝青攤鋪壓路機DD130（雙鋼輪）2臺瀝青面層壓實壓路機YZC12（膠輪）1臺基層壓實裝載機ZL50GN3臺材料裝載自卸卡車20t15輛材料運輸灑水車10t2輛基層濕潤、養(yǎng)護乳化瀝青灑布車5t1輛粘層、透層施工路面銑刨機W20001臺舊路面銑刨全站儀TS601臺測量放樣滲水儀LS-52臺透水系數(shù)檢測4.4材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工進度計劃，提前15天完成主要材料采購材料檢驗：所有進場材料需進行抽樣檢驗，合格后方可使用材料存儲：瀝青：采用50t保溫儲罐存儲，溫度控制在160-180℃集料：分類堆放于硬化場地，設(shè)置防雨棚，場地硬化采用20cm厚C20混凝土+土工布隔離層水泥：存儲于水泥罐，溫度≤30℃，相對濕度≤60%外加劑：密封存儲于陰涼干燥處，保質(zhì)期≥6個月五、主要施工工藝5.1級配碎石排水層施工施工流程：測量放樣→集料攤鋪→穩(wěn)壓→振壓→精平→檢測攤鋪：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪厚度34.5cm（壓實厚度30cm），攤鋪速度2m/min碾壓：初壓：12t壓路機靜壓1遍，速度2km/h復(fù)壓：振動壓路機振壓3遍，速度3km/h終壓：靜壓1遍，速度2.5km/h質(zhì)量控制：壓實度：≥96%（灌砂法檢測）平整度：≤10mm/3m厚度允許偏差：±15mm完成后及時覆蓋土工布，防止污染5.2大空隙水泥混凝土基層施工施工流程：基層清理→測量放樣→模板安裝→混凝土拌合→運輸→攤鋪→振搗→養(yǎng)護模板安裝：采用20cm高鋼模板，每50cm設(shè)置一處支撐，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿混凝土拌合：拌合順序：集料→水泥→水+外加劑拌合時間：90s，確保色澤均勻出機坍落度：120±20mm攤鋪振搗：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，厚度25cm使用插入式振搗器振搗，振搗時間15-20s/點，間距30cm表面采用平板振搗器找平，提漿厚度≤3mm養(yǎng)護：初凝后立即覆蓋保濕膜+土工布養(yǎng)護期14天，每天灑水4次，保持表面濕潤強度達到設(shè)計強度70%后方可開放交通（一般7天）5.3透水瀝青面層施工施工流程：基層清理→粘層油灑布→瀝青混合料拌合→運輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→養(yǎng)護粘層油灑布：采用智能灑布車均勻灑布SBS改性乳化瀝青用量0.5-0.7L/m2，確保均勻覆蓋灑布后養(yǎng)護2小時，待破乳后方可攤鋪瀝青瀝青混合料拌合：拌合溫度：瀝青170-180℃，集料180-190℃，出料溫度160-170℃拌合時間：干拌5s，濕拌40s油石比控制：5.2±0.2%攤鋪：采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，厚度5cm攤鋪速度：2.5m/min，保持勻速前進松鋪系數(shù)：1.12碾壓：初壓：雙鋼輪壓路機靜壓1遍，溫度150-160℃，速度2km/h復(fù)壓：雙鋼輪壓路機振壓2遍，溫度130-150℃，速度3km/h終壓：雙鋼輪壓路機靜壓1遍，溫度110-130℃，速度2.5km/h碾壓方向：由低到高，確保壓實均勻接縫處理：縱向接縫：采用梯隊攤鋪熱接縫，重疊5-10cm橫向接縫：采用平接，切邊后涂刷粘層油，重疊攤鋪10cm后碾壓開放交通：自然冷卻至表面溫度≤50℃后方可開放交通，一般需6小時5.4排水系統(tǒng)施工透水盲溝：開挖30×30cm溝槽，鋪設(shè)透水土工布填充Φ150mm透水盲溝管，外包透水土工布回填級配碎石，壓實度≥93%橫向排水管：采用沖擊鉆鉆孔，孔徑220mm安裝Φ200mmPVC-U雙壁波紋管，坡度2%管周填充級配碎石，外包透水土工布路緣石安裝：采用C30透水混凝土預(yù)制路緣石，尺寸15×30×100cm安裝前鋪筑2cm厚M10水泥砂漿找平層每2m設(shè)置1個排水孔，孔徑5cm，內(nèi)填透水土工布六、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量控制體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系：自檢：施工班組每日進行工序自檢，填寫自檢記錄互檢：工序交接時進行班組互檢，簽署交接記錄專檢：質(zhì)檢工程師進行專業(yè)檢查，關(guān)鍵工序旁站監(jiān)督6.2關(guān)鍵質(zhì)量控制點透水瀝青混合料質(zhì)量控制：拌合溫度：每小時檢測1次油石比：每臺班檢測2次馬歇爾穩(wěn)定度：每臺班檢測3組空隙率：每2000m2檢測1組攤鋪質(zhì)量控制：攤鋪厚度：每100m檢測1點攤鋪溫度：每車檢測1次平整度：每100m檢測1處（3m直尺）壓實質(zhì)量控制：壓實度：每200m2檢測1點（鉆芯法）滲水系數(shù)：每500m2檢測1點排水系統(tǒng)控制：盲溝坡度：每20m檢測1點排水管通暢性：通水試驗100%檢查6.3驗收標(biāo)準(zhǔn)分部分項工程驗收：級配碎石排水層：壓實度≥96%，平整度≤10mm/3m大空隙混凝土基層：抗壓強度≥35MPa，彎拉強度≥4.0MPa，連通空隙率18-22%透水瀝青面層：壓實度≥93%，滲水系數(shù)≥0.25cm/s，構(gòu)造深度≥0.8mm竣工驗收：路面平整度：σ≤1.5mm（連續(xù)式平整度儀）路面抗滑性能：擺值≥45BPN路面結(jié)構(gòu)厚度：允許偏差±10%設(shè)計值排水系統(tǒng)：降雨后1小時內(nèi)無積水七、施工進度計劃7.1總體進度計劃本項目總工期90天，具體工期安排如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備第8-22天：級配碎石排水層施工（5.2km）第23-47天：大空隙混凝土基層施工（5.2km）第48-72天：透水瀝青面層施工（5.2km）第73-85天：排水系統(tǒng)及附屬工程施工第86-90天：竣工驗收及缺陷修復(fù)7.2進度保證措施資源保障：投入2套攤鋪設(shè)備，確保平行作業(yè)雨季施工：配備防雨棚、塑料布等防雨設(shè)施，雨后及時檢測含水率夜間施工：配置夜間照明設(shè)備，確保連續(xù)施工進度監(jiān)控：采用Project軟件進行進度管理，每周召開進度分析會應(yīng)急預(yù)案：儲備10%的備用材料，應(yīng)對材料供應(yīng)延誤八、安全文明施工8.1安全管理措施安全教育：所有施工人員進場前進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗安全防護：設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，圍擋上設(shè)置警示燈作業(yè)人員佩戴反光背心、安全帽、防護鞋臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護交通疏導(dǎo)：采用半幅施工半幅通行方式設(shè)置交通警示標(biāo)志，配備交通協(xié)管員2名夜間設(shè)置爆閃燈及照明設(shè)施8.2文明施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺易揚塵材料覆蓋防塵網(wǎng)每天灑水降塵4次噪音控制：夜間施工噪聲≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩環(huán)境保護：設(shè)置沉淀池處理施工廢水生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運施工廢棄物回收率≥90%8.3應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急：儲備200m沙袋、4臺水泵成立防汛應(yīng)急小組，24小時值班火災(zāi)應(yīng)急：配備8個滅火器、200m消防水帶定期組織消防演練醫(yī)療急救：現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備急救箱與就近醫(yī)院建立急救綠色通道九、養(yǎng)護管理9.1初期養(yǎng)護（開放交通后1個月）日常巡查：每日巡查路面狀況，記錄裂縫、松散等病害清掃保潔：每周清掃2次，采用真空吸掃車，避免高壓水槍沖洗排水檢查：每3天檢查排水系統(tǒng)通暢性，及時清理堵塞物9.2中期養(yǎng)護（1-5年）定期檢測：每半年檢測一次透水系數(shù)，每年檢測一次路面結(jié)構(gòu)性能預(yù)防性養(yǎng)護：第3年進行一次霧封層處理，采用改性乳化瀝青，用量0.3-0.5L/m2發(fā)現(xiàn)輕微裂縫及時采用灌縫處理排水系統(tǒng)維護：每季度清理一次透水盲溝，確保排水通暢9.3長期養(yǎng)護（5年后）結(jié)構(gòu)性檢測：每2年進行一次路面結(jié)構(gòu)檢測，評估剩余壽命功能性恢復(fù)：當(dāng)透水系數(shù)＜0.15cm/s時，進行表面銑刨重鋪，厚度2cm當(dāng)路面出現(xiàn)明顯車轍（＞10mm）時，進行局部罩面處理大修周期：預(yù)計10年進行一次大修，更換透水瀝青面層及基層十、質(zhì)量保證措施10.1材料質(zhì)量保證供應(yīng)商選擇：選擇具有相應(yīng)資質(zhì)和良好信譽的供應(yīng)商材料進場檢驗：所有材料進場必須提供出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣檢驗材料存儲管理：建立材料臺賬，實行先進先出原則，防止材料過期變質(zhì)10.2施工過程質(zhì)量保證技術(shù)交底：每道工序施工前進行詳細(xì)技術(shù)交底，確保施工人員掌握技術(shù)要點樣板引路：各分項工程開工前先做樣板，樣板驗收合格后方可大面積施工過程檢測：關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點，實行"一票否決"制質(zhì)量記錄：做好施工全過程質(zhì)量記錄，確保可追溯性10.3質(zhì)量通病防治透水性能不足：嚴(yán)格控制集料含泥量≤1%避免過度碾壓，控制壓實度在93±1%及時清理表面雜物，防止孔隙堵塞路面松散：確保瀝青拌合溫度≥160℃控制油石比在5.2±0.2%范圍內(nèi)碾壓溫度不低于110℃裂縫防治：基層設(shè)置縮縫，間距5m控制基層平整度≤5mm/3m瀝青面層與基層之間設(shè)置應(yīng)力吸收層十一、環(huán)境保護措施11.1噪聲污染控制設(shè)備選型：選用低噪聲設(shè)備，對高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施施工時間：避免夜間（22:00-