剛性自防水施工綜合技術(shù)方案一、材料選擇與技術(shù)參數(shù)（一）主體防水材料防水混凝土采用強(qiáng)度等級不低于C20的細(xì)石混凝土，水泥選用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5級），嚴(yán)禁使用火山灰質(zhì)水泥。粗骨料采用粒徑5-15mm的碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用中砂，含泥量≤2%。混凝土配合比嚴(yán)格控制：水灰比≤0.55，每立方米水泥用量≥330kg，含砂率35%-40%，灰砂比1:2-1:2.5。根據(jù)抗?jié)B需求摻加3%水泥用量的硅質(zhì)密實(shí)劑或膨脹劑，抗?jié)B等級達(dá)到P6-P8標(biāo)準(zhǔn)。防水砂漿用于特殊部位處理，分兩類：普通防水砂漿（摻加水泥用量3%的防水劑）厚度18-20mm；聚合物水泥防水砂漿（丙烯酸共聚乳液改性）單層施工6-8mm，雙層施工10-12mm。所有外加劑進(jìn)場需提供出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試合格后方可使用。（二）配套材料隔離層可選用三種做法：干鋪聚乙烯丙綸卷材（厚度≥0.3mm）、1:3石灰砂漿（厚度10-20mm）或塑料薄膜（厚度≥0.1mm）。鋼筋網(wǎng)片采用φ6或冷拔φ4低碳鋼絲，雙向間距100-200mm，焊點(diǎn)抗拉力≥300N。密封材料選用水乳型丙烯酸建筑密封膏，密度1.3-1.5g/cm3，斷裂伸長率≥300%，低溫柔性-10℃無裂紋。二、施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件（一）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械包括：JS500型混凝土攪拌機(jī)（攪拌容量0.5m3）、平板振搗器（功率2.2kW，振搗頻率50Hz）、混凝土輸送泵（水平輸送距離≤30m）、激光整平儀（精度±3mm/3m）、電動抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1440r/min）。檢測工具配備：坍落度筒、抗?jié)B試模、2m靠尺、楔形塞尺（精度0.5mm）、鋼筋保護(hù)層測定儀。（二）基層處理結(jié)構(gòu)層表面需進(jìn)行三查三驗：查平整度（2m靠尺檢查偏差≤5mm）、查裂縫（寬度＞0.3mm需環(huán)氧樹脂修補(bǔ)）、查空鼓（敲擊法檢測空鼓面積≤5%）；驗含水率（8%-12%，采用塑料薄膜覆蓋法測試）、驗坡度（符合設(shè)計要求，允許偏差±5%）、驗預(yù)埋件（位置偏差≤10mm）。處理步驟：機(jī)械打磨去除浮漿，高壓水槍沖洗干凈；管根、陰陽角部位用1:2.5水泥砂漿做成半徑50mm圓弧；蜂窩麻面處采用摻膨脹劑的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行界面處理。（三）作業(yè)條件確認(rèn)伸出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)等已施工完畢，垂直度偏差≤1.5‰；屋面排水坡度符合設(shè)計要求，天溝縱向坡度≥1%，水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%；施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天、五級以上大風(fēng)及預(yù)計24h內(nèi)有降雨時不得施工；隔離層施工完成并驗收合格，已彈設(shè)分格縫位置線及混凝土澆筑標(biāo)高控制線。三、關(guān)鍵施工工藝（一）隔離層施工干鋪卷材隔離層施工要點(diǎn)：卷材鋪設(shè)應(yīng)順流水方向，搭接寬度80-100mm，接縫采用熱風(fēng)焊接（溫度180-200℃）；女兒墻根部卷材上翻高度≥250mm，收頭用金屬壓條固定；表面涂刷兩道石灰水（配合比石灰:水=1:3），干燥時間≥4h。低強(qiáng)度砂漿隔離層施工：采用1:3石灰砂漿，摻加0.2%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑；機(jī)械噴涂施工，厚度控制15mm±2mm，表面用木抹子搓平；養(yǎng)護(hù)采用噴霧保濕，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.5MPa后方可進(jìn)行下道工序。（二）分格縫設(shè)置與鋼筋安裝分格縫構(gòu)造：縱橫向間距≤6m，單個分格面積≤20m2，縫寬20-30mm；采用梯形木條（上口寬30mm，下口寬20mm，高度等于防水層厚度-5mm）；與女兒墻間距250-300mm，陰陽角處增設(shè)45°斜向分格縫（長度≥1.5m）。鋼筋網(wǎng)片安裝：鋼筋調(diào)直后點(diǎn)焊成網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸偏差±10mm；采用φ10鋼筋馬凳支撐（間距1m×1m），確保鋼筋位置居中偏上，保護(hù)層厚度≥10mm；分格縫處鋼筋斷開，端頭彎成90°彎鉤（長度10d），彎鉤朝向混凝土內(nèi)部。（三）混凝土澆筑與振搗混凝土拌制：嚴(yán)格計量投料，砂石含水率每臺班檢測2次，雨天加密至每小時1次；攪拌時間≥2min，摻外加劑時延長30s；坍落度控制30-50mm，每50m3制作1組抗?jié)B試塊（6個/組）。澆筑工藝：采用"分區(qū)定點(diǎn)、由遠(yuǎn)及近、先高后低"的澆筑順序，每個分格縫內(nèi)混凝土一次性連續(xù)澆筑；平板振搗器振搗（移動間距≤200mm），直至表面泛漿，隨后用3m滾筒十字交叉碾壓（遍數(shù)≥3次）；泛水、檐口等部位用插入式振搗棒（φ30mm）輔助振搗，避免漏振。表面處理：初凝前（澆筑后2-3h）進(jìn)行第一次抹壓，采用鐵抹子搓平；終凝前（混凝土表面指壓痕跡深度≤5mm）進(jìn)行第二次壓光，消除表面收縮裂紋；分格縫模板在混凝土初凝后、終凝前取出（一般澆筑后4-6h），縫壁修理平直。（四）養(yǎng)護(hù)與密封處理混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（夏季可縮短至2h），四周用重物壓實(shí)；養(yǎng)護(hù)期間膜內(nèi)濕度≥90%，環(huán)境溫度低于5℃時采取電熱毯保溫；養(yǎng)護(hù)時間≥14d，每日測溫4次，確保內(nèi)外溫差≤25℃。分格縫密封施工：縫內(nèi)清理：先用鋼絲刷清除雜物，再用高壓空氣（壓力0.4-0.6MPa）吹凈灰塵；背襯材料填充：采用直徑20mm的聚乙烯泡沫棒，嵌入深度距表面20mm±2mm；密封膏嵌填：采用擠出槍施工，應(yīng)飽滿連續(xù)，表面壓平成圓弧狀，固化時間≥7d。四、細(xì)部構(gòu)造處理（一）屋面出入口節(jié)點(diǎn)踏步與防水層交接處留設(shè)20mm寬分格縫，嵌填密封材料；防水層上翻至踏步側(cè)面，高度≥150mm，采用聚合物水泥砂漿抹面保護(hù)；出入口處設(shè)置20mm高混凝土反坎，與防水層一次澆筑成型。（二）管道穿屋面節(jié)點(diǎn)管根周圍剔鑿20mm×20mm凹槽，清理后涂刷基層處理劑；采用膨脹止水環(huán)（寬度30mm）套入管道，與樓板間隙用微膨脹細(xì)石混凝土填塞；管道周圍做圓錐臺（高度50mm，直徑200mm），表面涂刷2道聚氨酯防水涂料（厚度≥1.5mm）；防水層上翻管道高度≥300mm，用金屬箍固定，密封膏封口。（三）檐口構(gòu)造檐口處防水層厚度增加至50mm，配置φ4@100雙向鋼筋網(wǎng)；檐口端部留設(shè)30mm寬分格縫，內(nèi)嵌密封材料，上部覆蓋鋁合金蓋板；滴水槽設(shè)置在距檐口邊緣10mm處，寬度10mm，深度8mm，確保排水通暢。（四）變形縫處理縫內(nèi)填充瀝青麻絲（密度≥1.2g/cm3），上部覆蓋2mm厚不銹鋼蓋板；變形縫兩側(cè)砌筑240mm寬磚墩（高度≥300mm），頂部設(shè)置混凝土壓頂；防水層在變形縫處斷開，卷材附加層寬度≥300mm，采用滿粘法施工。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗收（一）主控項目原材料進(jìn)場驗收：水泥：抗壓強(qiáng)度、安定性復(fù)試合格；鋼筋：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率符合設(shè)計要求；密封材料：斷裂伸長率、低溫柔性、粘結(jié)性復(fù)試合格。防水層性能：抗?jié)B性能：試塊抗?jié)B壓力≥0.6MPa，30min無滲漏；表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤5mm；分格縫間距：實(shí)測值與設(shè)計值偏差≤50mm。（二）一般項目混凝土表面：無裂縫、起砂、起殼現(xiàn)象，蜂窩面積≤0.5%；密封材料：表面平整，與縫壁粘結(jié)牢固，無氣泡、開裂；保護(hù)層：厚度偏差±5mm，與防水層粘結(jié)牢固，無空鼓。（三）驗收程序分項工程驗收：包括基層處理、隔離層、鋼筋安裝等，共劃分5個檢驗批；蓄水試驗：防水層完工后進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水深度50-100mm，無滲漏為合格；竣工驗收：應(yīng)提供混凝土抗?jié)B試驗報告、密封材料復(fù)試報告、隱蔽工程驗收記錄等資料。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)；混凝土攪拌機(jī)操作手需持證上崗，作業(yè)時佩戴防塵口罩；夜間施工照明燈具高度≥2.5m，照明亮度≥50lux；電動工具必須安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA）。（二）環(huán)保要求水泥、砂等材料采取封閉存儲，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布；施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后排放；密封材料廢棄物集中回收，交由專業(yè)單位處置；噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置聲屏障。七、成品保護(hù)與維修（一）成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人，設(shè)置"禁止通行"警示牌；后續(xù)工序施工時，防水層表面鋪設(shè)50mm厚木板保護(hù)層；管道安裝時，采用柔性吊帶吊裝，避免損傷防水層。（二）維修方案裂縫維修：寬度＜0.2mm裂縫：涂刷環(huán)氧樹脂漿液（配合比環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1）；寬度≥0.2mm裂縫：采用壓力注漿（注漿壓力0.2-0.4MPa），注漿材料選用低粘度聚氨酯。滲漏處理：查找滲漏點(diǎn)