廣東省2025年度初級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試化工安全復(fù)習(xí)題庫(kù)及答案_第1頁(yè)
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廣東省2025年度初級(jí)注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格考試[化工安全]復(fù)習(xí)題庫(kù)及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共15題)1.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》(GB30000系列),以下哪種物質(zhì)屬于“易燃液體”類別?A.閃點(diǎn)65℃的柴油B.沸點(diǎn)120℃的乙醇C.閉杯閃點(diǎn)23℃的苯D.自燃點(diǎn)400℃的煤油答案:C解析:易燃液體的定義為閉杯閃點(diǎn)≤60℃的液體,苯的閉杯閃點(diǎn)約為-11℃,符合標(biāo)準(zhǔn);柴油閃點(diǎn)通常>60℃(屬于可燃液體),乙醇沸點(diǎn)與分類無(wú)關(guān),煤油閃點(diǎn)一般>40℃但部分品種可能≤60℃,需具體數(shù)據(jù),本題C為明確正確選項(xiàng)。2.化工生產(chǎn)中,關(guān)于反應(yīng)釜溫度控制的關(guān)鍵操作,錯(cuò)誤的是:A.投料前確認(rèn)溫度傳感器校準(zhǔn)合格B.放熱反應(yīng)中冷卻水壓力應(yīng)保持穩(wěn)定C.超溫時(shí)優(yōu)先關(guān)閉加熱系統(tǒng)再啟動(dòng)緊急冷卻D.溫度波動(dòng)超過(guò)±5℃時(shí)立即中斷反應(yīng)答案:D解析:溫度波動(dòng)需結(jié)合工藝要求判斷,部分反應(yīng)允許±5℃內(nèi)波動(dòng)(如聚合反應(yīng)),直接中斷可能引發(fā)更嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn);其他選項(xiàng)均為基本安全操作要求。3.某化工企業(yè)罐區(qū)存儲(chǔ)有汽油(閃點(diǎn)-43℃)、液氨(臨界溫度132.4℃)、甲醇(閃點(diǎn)12℃),根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218),需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的參數(shù)不包括:A.汽油儲(chǔ)罐的液位B.液氨儲(chǔ)罐的壓力C.甲醇儲(chǔ)罐的溫度D.罐區(qū)環(huán)境的氧氣濃度答案:D解析:罐區(qū)需監(jiān)測(cè)的參數(shù)包括易燃液體的液位、溫度(防止揮發(fā)),液化氣體的壓力(防止超壓),以及可燃?xì)怏w/有毒氣體濃度(如汽油的VOC、液氨的NH3),氧氣濃度非直接監(jiān)測(cè)項(xiàng)(除非涉及受限空間作業(yè))。4.關(guān)于HAZOP(危險(xiǎn)與可操作性分析)的應(yīng)用,正確的是:A.僅用于新建裝置的設(shè)計(jì)階段B.分析節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇工藝參數(shù)穩(wěn)定的區(qū)域C.“偏差”指實(shí)際參數(shù)與設(shè)計(jì)值的偏離D.無(wú)需考慮操作失誤導(dǎo)致的偏差答案:C解析:HAZOP可用于全生命周期(設(shè)計(jì)、運(yùn)行、改造),分析節(jié)點(diǎn)應(yīng)選擇工藝參數(shù)易波動(dòng)的關(guān)鍵區(qū)域(如反應(yīng)器、精餾塔),需考慮人為操作導(dǎo)致的偏差(如誤關(guān)閥門(mén)),因此C正確。5.化工裝置停工檢修時(shí),設(shè)備置換的合格標(biāo)準(zhǔn)是:A.可燃?xì)怏w濃度<0.5%(LEL)B.氧含量19.5%-23.5%C.有毒氣體濃度≤職業(yè)接觸限值D.以上均需滿足答案:D解析:置換需同時(shí)滿足可燃?xì)怏w(<1%LEL,部分標(biāo)準(zhǔn)為<0.5%)、氧含量(受限空間要求19.5%-23.5%)、有毒氣體(≤PC-STEL或MAC)三項(xiàng)指標(biāo),缺一不可。6.某企業(yè)使用反應(yīng)釜生產(chǎn)過(guò)氧化甲乙酮(有機(jī)過(guò)氧化物),其主要安全風(fēng)險(xiǎn)不包括:A.遇熱分解爆炸B.與還原劑接觸劇烈反應(yīng)C.對(duì)金屬無(wú)腐蝕性D.摩擦引發(fā)自燃答案:C解析:有機(jī)過(guò)氧化物多具有強(qiáng)氧化性,可能腐蝕金屬(如酸類過(guò)氧化物),其他選項(xiàng)均為典型風(fēng)險(xiǎn)(熱分解、與還原劑反應(yīng)、摩擦自燃)。7.關(guān)于化工管道的安全標(biāo)識(shí),符合《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(GB7231)的是:A.硫酸管道底色為紫色,標(biāo)識(shí)“腐蝕品”B.氮?dú)夤艿赖咨珵榈疑?,?biāo)識(shí)“N?壓縮氣體”C.蒸汽管道底色為大紅色,標(biāo)識(shí)“蒸汽高溫”D.汽油管道底色為棕色,標(biāo)識(shí)“汽油易燃液體”答案:B解析:GB7231規(guī)定:水(艷綠色)、水蒸氣(大紅色)、空氣(淡灰色)、氣體(中黃色)、酸或堿(紫色)、可燃液體(棕色)、其他液體(黑色或白色)。氮?dú)鈱賶嚎s氣體(空氣類),底色淡灰色正確;硫酸為酸類(紫色),但需標(biāo)識(shí)“酸”;蒸汽底色大紅色正確但需標(biāo)識(shí)“蒸汽”;汽油為可燃液體(棕色),標(biāo)識(shí)正確,但B選項(xiàng)更符合規(guī)范(氮?dú)鈱倏諝忸?,淡灰色)?.化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案演練中,關(guān)于“桌面演練”的描述,錯(cuò)誤的是:A.無(wú)需實(shí)際調(diào)動(dòng)應(yīng)急資源B.重點(diǎn)檢驗(yàn)指揮協(xié)調(diào)能力C.可模擬多場(chǎng)景連鎖事故D.演練記錄無(wú)需存檔答案:D解析:所有演練(包括桌面演練)均需形成記錄并存檔,作為應(yīng)急能力評(píng)估和改進(jìn)的依據(jù)。9.某車(chē)間使用電加熱反應(yīng)釜,其電氣防爆等級(jí)應(yīng)為:A.ExdIIBT3B.ExeIICT4C.ExnAIIAT2D.ExiaIICT6答案:A解析:電加熱反應(yīng)釜可能釋放的爆炸性氣體多為II類(工廠用),假設(shè)介質(zhì)為汽油(IIB類,T3組),防爆型式“d”(隔爆型)適用于1區(qū),因此A正確;e為增安型(適用于2區(qū)),nA為無(wú)火花型(2區(qū)),ia為本質(zhì)安全型(0區(qū)),本題未明確區(qū)域,默認(rèn)1區(qū)選d類。10.關(guān)于化工裝置開(kāi)車(chē)前的“三查四定”,以下不屬于“四定”內(nèi)容的是:A.定任務(wù)B.定人員C.定時(shí)間D.定措施答案:A解析:“三查四定”中“四定”指定人員、定時(shí)間、定措施、定責(zé)任,不包括“定任務(wù)”(任務(wù)由檢查內(nèi)容確定)。11.危險(xiǎn)化學(xué)品包裝上的UN編號(hào)表示:A.聯(lián)合國(guó)危險(xiǎn)貨物編號(hào)B.企業(yè)自定義產(chǎn)品編號(hào)C.國(guó)家化學(xué)品登記號(hào)D.國(guó)際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)編號(hào)答案:A解析:UN編號(hào)是聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)》中規(guī)定的危險(xiǎn)貨物唯一編號(hào),用于運(yùn)輸環(huán)節(jié)識(shí)別。12.某企業(yè)液氯儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置洗眼器,其安裝要求錯(cuò)誤的是:A.距離儲(chǔ)罐區(qū)主通道15米B.出水壓力0.3MPaC.連續(xù)供水時(shí)間≥15分鐘D.冬季需采取防凍措施答案:A解析:洗眼器應(yīng)設(shè)置在事故發(fā)生時(shí)能快速到達(dá)的位置,距離危險(xiǎn)源(如液氯儲(chǔ)罐)應(yīng)≤15米(便于10秒內(nèi)到達(dá)),而非主通道15米。13.化工生產(chǎn)中,關(guān)于靜電防護(hù)的措施,錯(cuò)誤的是:A.甲類車(chē)間地面鋪設(shè)絕緣橡膠B.管道法蘭間跨接導(dǎo)電銅線C.液體灌裝時(shí)控制流速≤4.5m/sD.操作人員穿戴防靜電工作服答案:A解析:甲類車(chē)間(存在易燃?xì)怏w/蒸氣)地面應(yīng)使用導(dǎo)靜電材料(如導(dǎo)電橡膠),絕緣橡膠易積累靜電引發(fā)火花。14.根據(jù)《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)》,以下屬于重大隱患的是:A.反應(yīng)釜溫度報(bào)警裝置故障1天B.罐區(qū)防火堤高度低于設(shè)計(jì)值5%C.未對(duì)承包商作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)D.液化烴儲(chǔ)罐未設(shè)置緊急切斷閥答案:D解析:重大隱患包括“液化烴、液氨、液氯等儲(chǔ)罐未設(shè)緊急切斷閥”(判定標(biāo)準(zhǔn)第6條);其他選項(xiàng)為一般隱患(報(bào)警裝置短期故障、防火堤微小偏差、培訓(xùn)缺失屬管理問(wèn)題)。15.某化工企業(yè)進(jìn)行受限空間作業(yè),作業(yè)前檢測(cè)氧含量為18%,正確的處理措施是:A.通入純氧提高氧含量至21%B.強(qiáng)制通風(fēng)30分鐘后重新檢測(cè)C.佩戴過(guò)濾式防毒面具進(jìn)入作業(yè)D.降低作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度繼續(xù)作業(yè)答案:B解析:受限空間氧含量需≥19.5%,18%屬缺氧環(huán)境,應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)后重新檢測(cè);通入純氧可能導(dǎo)致富氧(>23.5%),過(guò)濾式面具無(wú)法解決缺氧問(wèn)題,降低勞動(dòng)強(qiáng)度無(wú)效。二、判斷題(每題1分,共15題)1.化工企業(yè)的“三廢”指廢水、廢氣、廢鹽。()答案:×解析:“三廢”通常指廢水、廢氣、廢渣(固體廢棄物),廢鹽屬?gòu)U渣的一種。2.硝化反應(yīng)屬于吸熱反應(yīng),需持續(xù)加熱。()答案:×解析:硝化反應(yīng)多為強(qiáng)放熱反應(yīng)(如苯硝化制硝基苯),需嚴(yán)格控制溫度防止失控。3.安全閥的排放能力應(yīng)大于等于容器的最大泄放量。()答案:√解析:安全閥的設(shè)計(jì)要求是排放能力≥容器可能的最大泄放量,確保超壓時(shí)及時(shí)泄壓。4.危險(xiǎn)化學(xué)品的“急性毒性”指一次或24小時(shí)內(nèi)多次接觸后引發(fā)的毒性效應(yīng)。()答案:√解析:急性毒性定義為短時(shí)間(通常24小時(shí)內(nèi))一次或多次接觸導(dǎo)致的有害效應(yīng)。5.化工裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)(DCS)可以替代安全儀表系統(tǒng)(SIS)。()答案:×解析:DCS用于正常生產(chǎn)控制,SIS用于事故狀態(tài)下的安全保護(hù),二者功能獨(dú)立,不可替代。6.液氨儲(chǔ)罐的安全閥出口應(yīng)直接排入大氣。()答案:×解析:液氨屬有毒氣體,安全閥出口應(yīng)接入吸收裝置(如水洗塔),避免直接排放污染環(huán)境和危害人員。7.動(dòng)火作業(yè)中,“一級(jí)動(dòng)火”指在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。()答案:√解析:根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871),一級(jí)動(dòng)火為易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火,二級(jí)動(dòng)火為其他場(chǎng)所。8.化工設(shè)備的腐蝕速率<0.1mm/年屬于完全耐蝕。()答案:√解析:通常認(rèn)為腐蝕速率<0.1mm/年為完全耐蝕,0.1-1.0mm/年為耐蝕,>1.0mm/年為不耐蝕。9.危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)可以設(shè)置員工休息室。()答案:×解析:《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016)規(guī)定,甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、休息室。10.化工企業(yè)的“變更管理”僅指工藝技術(shù)變更。()答案:×解析:變更管理包括工藝、設(shè)備、人員、管理等多方面變更(如《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)變更管理實(shí)施指南》)。11.爆炸極限的下限越低,火災(zāi)危險(xiǎn)性越小。()答案:×解析:爆炸下限越低,少量泄漏即可達(dá)到爆炸濃度,火災(zāi)危險(xiǎn)性越大(如氫氣下限4%,遠(yuǎn)低于汽油的1.3%,但氫氣更危險(xiǎn))。12.化工裝置的“緊急停車(chē)系統(tǒng)(ESD)”應(yīng)獨(dú)立于DCS供電。()答案:√解析:ESD需獨(dú)立供電(如UPS),確保DCS故障時(shí)仍能正常動(dòng)作。13.劇毒品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置雙鎖,由兩人同時(shí)管理。()答案:√解析:《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定,劇毒化學(xué)品需雙人收發(fā)、雙人保管、雙把鎖、雙本賬。14.化工管道的膨脹節(jié)用于補(bǔ)償溫度變化引起的熱脹冷縮。()答案:√解析:膨脹節(jié)(補(bǔ)償器)的主要作用是吸收管道因溫度變化產(chǎn)生的軸向、橫向或角向位移。15.企業(yè)制定的安全操作規(guī)程可以低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。()答案:×解析:安全操作規(guī)程是企業(yè)內(nèi)部的強(qiáng)制要求,必須高于或等于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),確保更嚴(yán)格的安全控制。三、案例分析題(每題10分,共3題)案例1:反應(yīng)釜超溫事故處置某化工企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間使用夾套式反應(yīng)釜(容積5m3)進(jìn)行酯化反應(yīng),原料為醋酸(閃點(diǎn)39℃)和乙醇(閃點(diǎn)13℃),催化劑為濃硫酸。某日,操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度從120℃快速升至150℃(工藝控制溫度110±5℃),攪拌器電流異常升高,壓力表顯示0.3MPa(設(shè)計(jì)壓力0.5MPa)。問(wèn)題:(1)分析可能導(dǎo)致超溫的原因(至少3點(diǎn));(2)簡(jiǎn)述應(yīng)急處置步驟;(3)預(yù)防此類事故的技術(shù)措施(至少3點(diǎn))。答案:(1)可能原因:①進(jìn)料速度過(guò)快,反應(yīng)熱未及時(shí)移出;②夾套冷卻水閥門(mén)誤關(guān)或冷卻水壓力不足;③溫度傳感器故障導(dǎo)致誤判(實(shí)際溫度更高);④催化劑加入量過(guò)多,反應(yīng)速率加快。(2)應(yīng)急處置步驟:①立即停止進(jìn)料并關(guān)閉加熱系統(tǒng);②啟動(dòng)緊急冷卻(開(kāi)啟備用冷卻水閥,必要時(shí)注入冷凍鹽水);③監(jiān)測(cè)壓力,若超壓則緩慢開(kāi)啟安全閥泄壓(注意防止物料噴濺);④通知車(chē)間負(fù)責(zé)人和安全部門(mén),啟動(dòng)車(chē)間級(jí)應(yīng)急響應(yīng);⑤溫度降至安全范圍后,排查原因并記錄。(3)預(yù)防措施:①安裝溫度-進(jìn)料聯(lián)鎖(超溫時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)料);②增設(shè)夾套冷卻水流量、壓力監(jiān)測(cè)及低流量報(bào)警;③定期校準(zhǔn)溫度傳感器和壓力表(建議每3個(gè)月一次);④開(kāi)展酯化反應(yīng)熱風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(如通過(guò)ARC測(cè)試確定最大反應(yīng)熱)。案例2:罐區(qū)汽油泄漏事故某企業(yè)汽油罐區(qū)(單罐容積1000m3,共3罐)設(shè)置在地勢(shì)低洼處,罐區(qū)防火堤高度1.2m(設(shè)計(jì)要求1.5m)。某日,巡檢人員發(fā)現(xiàn)2號(hào)罐底部閥門(mén)法蘭處泄漏,現(xiàn)場(chǎng)可聞到明顯汽油味,地面有5m2的油灘。問(wèn)題:(1)指出罐區(qū)存在的安全隱患(至少3點(diǎn));(2)泄漏初期應(yīng)采取的控制措施;(3)若泄漏擴(kuò)大引發(fā)火災(zāi),滅火時(shí)需注意的安全事項(xiàng)(至少3點(diǎn))。答案:(1)安全隱患:①防火堤高度不足(低于設(shè)計(jì)值20%,無(wú)法有效收容泄漏液體);②罐區(qū)位于低洼處,泄漏汽油可能積聚(易揮發(fā)形成爆炸性混合物);③未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置(或裝置未正常運(yùn)行);④閥門(mén)法蘭處未采取防泄漏措施(如雙重密封)。(2)初期控制措施:①立即停止該罐收/發(fā)油作業(yè),關(guān)閉上下游閥門(mén);②使用防爆工具緊固法蘭螺栓(若泄漏量?。?;③用吸油棉、沙袋圍堵油灘,防止擴(kuò)散;④啟動(dòng)罐區(qū)通風(fēng)系統(tǒng),降低油氣濃度;⑤疏散無(wú)關(guān)人員至上風(fēng)方向,設(shè)置警戒區(qū)。(3)火災(zāi)滅火注意事項(xiàng):①優(yōu)先使用泡沫滅火器(抗溶性泡沫適用于汽油),避免用水直接噴射(可能導(dǎo)致油火飛濺);②滅火前確認(rèn)相鄰儲(chǔ)罐的冷卻水系統(tǒng)已啟動(dòng)(防止熱輻射引發(fā)連鎖爆炸);③滅火人員需穿戴防火服、空氣呼吸器,從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向接近;④若火勢(shì)無(wú)法控制,應(yīng)立即撤離,等待專業(yè)消防隊(duì)伍,禁止盲目撲救。案例3:受限空間中毒事故某企業(yè)對(duì)廢棄的甲醇儲(chǔ)罐(容積200m3)進(jìn)行清罐作業(yè),作業(yè)前未進(jìn)行氣體檢測(cè),僅打開(kāi)頂部人孔通風(fēng)10分鐘。2名作業(yè)人員佩戴普通口罩進(jìn)入罐內(nèi),30分鐘后其中1人暈倒,另1人試圖救援時(shí)也暈倒。問(wèn)題:(1)分析事故直接原因和間接原因;(2)簡(jiǎn)述受限空間作業(yè)的安全要求(至少5項(xiàng));(3)若發(fā)生人員中毒,現(xiàn)場(chǎng)急救措施。答案:(1)直接原因:①未進(jìn)行氣體檢測(cè)(甲醇蒸氣濃度超標(biāo),氧含量不足);②未佩戴正確防護(hù)裝備(普通口罩無(wú)法防護(hù)有毒氣體);③通風(fēng)時(shí)間不足(10分鐘無(wú)法有效置換罐內(nèi)氣體)。間接原因:①企業(yè)未執(zhí)行受限空間作業(yè)審批制度;②作業(yè)人員安全培訓(xùn)缺失(不了解甲醇毒性和防護(hù)要求);③現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)護(hù)人員(無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常)。(2)安全要求:①作業(yè)前辦

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