2025年中級注冊安全工程師職業(yè)資格考試（安全生產技術基礎）綜合能力測試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題1分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.某機械加工企業(yè)新購入一臺砂輪機，安裝調試階段需重點檢查其安全技術要求。下列關于砂輪機安全操作的說法中，正確的是（）。A.砂輪的圓周速度應不超過35m/s，安裝時砂輪與卡盤的接觸面積應小于砂輪面積的1/3B.砂輪法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，且兩側法蘭盤大小可不同C.砂輪機的防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°，防護罩總開口角度不超過90°D.砂輪與工件托架的間距應大于3mm，調整后應緊固答案：C解析：砂輪機圓周速度一般不超過35m/s（特殊要求除外），安裝時砂輪與卡盤的接觸面積應不小于砂輪面積的1/3（A錯誤）；法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3（B錯誤）；砂輪與工件托架間距應小于3mm（D錯誤）；防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°，總開口角度不超過90°（C正確）。2.某企業(yè)配電系統(tǒng)采用TT接地制式，現場測得某設備金屬外殼對地電壓為50V，系統(tǒng)接地電阻RA=4Ω，設備接地電阻RE=4Ω，系統(tǒng)相電壓為220V。根據TT系統(tǒng)安全要求，該設備的接觸電壓為（）。A.50VB.110VC.165VD.220V答案：B解析：TT系統(tǒng)中，接觸電壓U接觸=（RE/(RA+RE))×相電壓。代入數據得U接觸=（4/(4+4))×220=110V。3.某化工廠使用液氨儲罐（容積50m3，設計壓力1.6MPa）儲存原料，根據《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21），該儲罐的定期檢驗周期應為（）。A.投用后3年內首次檢驗，以后每3年至少一次B.投用后5年內首次檢驗，以后每5年至少一次C.投用后6年內首次檢驗，以后每6年至少一次D.投用后10年內首次檢驗，以后每10年至少一次答案：A解析：液氨屬于介質毒性程度為中度危害的氣體，設計壓力1.6MPa（中壓），容積50m3的壓力容器屬于第二類壓力容器（TSG21分類）。第二類壓力容器一般投用后3年內首次檢驗，以后每3年至少一次。4.某企業(yè)在受限空間作業(yè)前進行氣體檢測，檢測數據為：氧氣濃度18%，硫化氫濃度15ppm，甲烷濃度0.5%（爆炸下限5%）。根據《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，該受限空間（）。A.氧氣濃度不足，需強制通風后作業(yè)B.硫化氫濃度超標（限值10ppm），禁止作業(yè)C.甲烷濃度未達爆炸下限的10%（0.5%），可正常作業(yè)D.需同時采取通風、個體防護措施后方可作業(yè)答案：D解析：氧氣濃度正常范圍為19.5%~23.5%（18%略低，需通風但非絕對禁止）；硫化氫限值為10ppm（15ppm超標）；甲烷濃度為爆炸下限的10%（0.5%=5%×10%），屬報警值。此時需同時通風、佩戴正壓式呼吸器等防護措施后作業(yè)（D正確）。5.某企業(yè)使用乙炔瓶（容積40L，公稱壓力3MPa）和氧氣瓶（容積40L，公稱壓力15MPa）進行焊接作業(yè)。下列存放與使用行為中，符合安全要求的是（）。A.乙炔瓶與氧氣瓶同庫存放，間距0.5mB.乙炔瓶臥放使用，瓶體上放置工具防止?jié)L動C.氧氣瓶閥凍結時，用40℃溫水解凍D.乙炔瓶剩余壓力0.05MPa時停止使用答案：C解析：乙炔瓶與氧氣瓶應分庫存放，間距不小于5m（A錯誤）；乙炔瓶禁止臥放使用（B錯誤）；乙炔瓶剩余壓力應不低于0.05MPa（停止使用時應留余壓，非“剩余0.05MPa時停止”，D表述不準確）；氧氣瓶閥凍結應用溫水解凍（C正確）。---二、多項選擇題（共10題，每題2分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得0.5分）1.下列機械安全防護裝置中，屬于自動停機裝置的有（）。A.雙手操作式保護裝置B.光電感應式保護裝置C.拉繩式緊急停止裝置D.機械抑制裝置E.跳閘式保護裝置答案：BE解析：自動停機裝置通過檢測危險狀態(tài)，自動觸發(fā)停機，如光電感應式（當人體進入危險區(qū)遮擋光線時觸發(fā)停機）、跳閘式（如剪切機的超負荷跳閘）。雙手操作式（需同時操作雙手按鈕，屬于操縱控制裝置）、拉繩式（人工觸發(fā)緊急停止）、機械抑制（通過物理結構限制運動）不屬于自動停機裝置。2.某企業(yè)發(fā)生電氣火災，現場有絕緣手套、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器、沙土。下列撲救措施中，正確的有（）。A.先切斷電源，再使用泡沫滅火器撲救B.未切斷電源時，使用二氧化碳滅火器直接噴射帶電設備C.未切斷電源時，使用沙土覆蓋帶電設備D.切斷電源后，使用泡沫滅火器撲救E.未切斷電源時，佩戴絕緣手套直接移動帶電設備答案：BCD解析：泡沫滅火器含水，未斷電時禁止用于帶電火災（A錯誤）；二氧化碳滅火器適用于600V以下帶電設備（B正確）；沙土不導電，可用于帶電火災（C正確）；切斷電源后泡沫滅火器可用（D正確）；未斷電時禁止直接接觸帶電設備（E錯誤）。3.下列關于危險化學品儲存的說法中，符合《常用化學危險品貯存通則》（GB15603）的有（）。A.爆炸品與壓縮氣體同庫分垛存放B.氧化劑與還原劑隔離貯存C.腐蝕性物品與易燃液體同庫相鄰存放D.遇濕易燃物品單獨存放在干燥通風處E.有毒物品與食品分開貯存答案：BDE解析：爆炸品禁止與壓縮氣體同庫（A錯誤）；氧化劑與還原劑需隔離（B正確）；腐蝕性物品與易燃液體應分開（C錯誤）；遇濕易燃物品需干燥（D正確）；有毒物品與食品分開（E正確）。---三、案例分析題（共3題，每題20分，根據背景資料，結合安全生產技術基礎相關知識作答）案例1：某機械制造企業(yè)沖壓車間安全隱患排查某機械制造企業(yè)沖壓車間有8臺開式壓力機（公稱壓力160kN~400kN），均采用腳踏開關控制。2024年10月，車間發(fā)生一起沖手事故：操作工張某在調整模具時未關停設備，誤觸腳踏開關導致手指被壓傷。經調查，設備存在以下問題：（1）部分壓力機滑塊下行程期間，人體可通過安全門開口進入危險區(qū)；（2）腳踏開關未設置防誤觸裝置，多次出現誤踩導致設備啟動；（3）模具安裝后未進行間隙檢查，部分模具刃口與工作臺間距小于6mm；（4）安全培訓記錄顯示，新員工王某上崗前僅接受2小時車間級安全培訓。問題1：分析本次事故的直接原因和間接原因。（6分）問題2：指出沖壓設備存在的安全隱患，并提出整改措施。（8分）問題3：針對新員工安全培訓，應補充哪些內容？（6分）答案：問題1：直接原因：張某違規(guī)操作（調整模具時未關停設備）；腳踏開關誤觸導致設備意外啟動。間接原因：設備安全防護缺陷（安全門開口過大、腳踏開關無防誤觸裝置）；模具安裝后未進行間隙檢查；安全培訓不到位（新員工培訓時間不足）。問題2：安全隱患及整改措施：（1）安全門開口過大，人體可進入危險區(qū)：整改為安裝聯(lián)鎖式安全門（與設備控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，開啟時設備無法啟動），或設置固定式防護柵欄，開口尺寸符合《機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》（GB/T12265.1）要求（手指可及距離≤8mm，手掌≤20mm）。（2）腳踏開關無防誤觸裝置：更換為雙手操作式按鈕（需雙手同時按壓）或加裝腳踏開關防護罩（如彈簧式護蓋，需主動下壓才能觸發(fā)）。（3）模具刃口與工作臺間距小于6mm：根據《沖壓車間安全生產通則》（GB8176），模具刃口與工作臺面的間距應不小于6mm（防止手指進入），需調整模具安裝高度或加裝輔助防護板。問題3：新員工安全培訓應補充內容：（1）沖壓設備安全操作規(guī)程（如“停機掛警示牌”“模具調整前必須切斷電源”）；（2）沖壓作業(yè)危險有害因素（機械傷害、噪聲危害等）及預防措施；（3）安全防護裝置的使用與維護（如安全門聯(lián)鎖功能、雙手操作按鈕的作用）；（4）應急處置措施（如發(fā)生卡模時的正確停機步驟、受傷后的急救方法）；（5）本崗位的事故案例分析（結合車間歷史事故講解違規(guī)操作的后果）。案例2：某化工企業(yè)儲罐區(qū)火災事故分析某化工企業(yè)儲罐區(qū)儲存有汽油（閃點-43℃，爆炸極限1.3%~6.0%）、甲醇（閃點12℃，爆炸極限5.5%~44.0%）和苯（閃點-11℃，爆炸極限1.2%~8.0%）。2024年12月，巡檢人員發(fā)現汽油儲罐呼吸閥堵塞，未及時處理。次日凌晨，因晝夜溫差導致罐內壓力升高，呼吸閥密封墊片被沖開，汽油蒸氣泄漏并在地面形成蒸氣云。同時，附近維修作業(yè)人員使用非防爆手電檢查管道，產生電火花引燃蒸氣云，引發(fā)火災，造成2人重傷、5臺儲罐受損。問題1：計算汽油蒸氣的爆炸危險度，并說明其火災危險性類別。（4分）問題2：分析本次事故的點火源和泄漏擴散路徑。（6分）問題3：提出儲罐區(qū)防止類似事故的技術措施。（10分）答案：問題1：爆炸危險度=（爆炸上限-爆炸下限）/爆炸下限×100%=（6.0%-1.3%）/1.3%×100%≈338.5%。汽油閃點＜28℃，屬于甲類火災危險性物質。問題2：點火源：維修作業(yè)人員使用的非防爆手電產生的電火花（電氣火花）。泄漏擴散路徑：汽油儲罐呼吸閥堵塞→罐內壓力升高→密封墊片沖開→汽油蒸氣從呼吸閥處泄漏→因密度比空氣大（汽油蒸氣密度約3.5kg/m3，空氣1.29kg/m3），蒸氣向地面擴散并積聚，形成爆炸性混合氣體云。問題3：技術措施：（1）呼吸閥維護：建立呼吸閥定期檢查制度（至少每月一次），重點檢查堵塞、腐蝕情況，設置呼吸閥狀態(tài)監(jiān)測報警裝置（如壓力傳感器，超壓時自動報警）。（2）泄漏檢測：在儲罐區(qū)設置固定式可燃氣體檢測報警器（檢測汽油蒸氣，報警值設為爆炸下限的20%即0.26%），覆蓋呼吸閥、法蘭等易泄漏點。（3）防爆管理：儲罐區(qū)屬于爆炸危險區(qū)域（0區(qū)或1區(qū)），作業(yè)人員應使用防爆型電氣設備（如防爆手電、防爆對講機），禁止非防爆工具進入。（4）蒸氣擴散控制：儲罐區(qū)地面做防滲漏處理（如混凝土硬化），設置環(huán)形圍堰（高度0.5m~1.0m），防止泄漏液體流散；在圍堰內設置集液池，收集泄漏液體。（5）通風措施：儲罐區(qū)設置強制通風裝置（如軸流風機），加速蒸氣擴散，降低局部濃度；呼吸閥出口加裝阻火器，防止外部火焰?zhèn)魅牍迌?。案?：某金屬冶煉企業(yè)煤氣管道泄漏應急處置某金屬冶煉企業(yè)煤氣管道（介質為焦爐煤氣，主要成分為H?55%、CH?25%、CO8%，爆炸極限4.5%~35%）直徑DN300，工作壓力5kPa。2025年3月，巡檢人員發(fā)現管道焊縫處有輕微泄漏（現場可聞到煤氣味），立即啟動應急響應。企業(yè)應急處置流程如下：①報告車間主任，等待上級指令；②未設置警戒區(qū)域，無關人員繼續(xù)在附近作業(yè)；③使用普通測爆儀（量程0~100%LEL）檢測，顯示濃度2%LEL（即0.09%）；④維修人員直接使用氣焊焊接泄漏點。問題1：指出應急處置過程中的錯誤操作，并說明原因。（8分）問題2：正確的煤氣泄漏應急處置步驟應包括哪些？（6分）問題3：焦爐煤氣中CO的職業(yè)接觸限值為20mg/m3（時間加權平均容許濃度），若現場CO濃度為30mg/m3，作業(yè)人員應采取哪些防護措施？（6分）答案：問題1：錯誤操作及原因：（1）步驟①錯誤：發(fā)現泄漏應立即報告并啟動現場處置方案，不應等待上級指令（可能延誤處置時機）。（2）步驟②錯誤：未設置警戒區(qū)域，可能導致無關人員進入危險區(qū)（煤氣泄漏區(qū)域屬于爆炸危險區(qū)域，需劃定警戒范圍，禁止無關人員、車輛進入）。（3）步驟③錯誤：普通測爆儀可能不防爆（焦爐煤氣泄漏區(qū)域為爆炸危險環(huán)境，應使用防爆型檢測儀器）；且檢測濃度2%LEL（0.09%）雖低于爆炸下限，但需持續(xù)監(jiān)測，防止?jié)舛壬仙?。?）步驟④錯誤：氣焊屬于明火作業(yè)，在煤氣泄漏區(qū)域使用易引發(fā)爆炸（應使用防爆工具，泄漏未控制前禁止動火）。問題2：正確處置步驟：①立即停止泄漏點附近的一切作業(yè)，疏散無關人員，設置警戒區(qū)域（半徑不小于20m），禁止火種、非防爆設備進入。②使用防爆型可燃氣體檢測報警器持續(xù)監(jiān)測泄漏區(qū)域濃度，記錄濃度變化趨勢。③關閉上游閥門（若可操作），降低管道內壓力；若無法關閉閥門，開啟放散管（需遠離火源）緩慢泄壓。④對泄漏點進行臨時封堵（如使用帶壓堵漏工具），減少泄漏量。⑤確認泄漏區(qū)域煤氣濃度低于爆炸下限的20%（即0.9%）后，方可進行動火維修（需辦理動火作業(yè)