數(shù)控技術的素質測試題及答案數(shù)控技術素質測試題一、單項選擇題（每題3分，共30分）1.數(shù)控系統(tǒng)中，（）主要是對信息進行分析、處理和運算。A.輸入裝置B.輸出裝置C.數(shù)控裝置D.伺服系統(tǒng)2.數(shù)控機床的核心是（）。A.機床本體B.數(shù)控系統(tǒng)C.伺服系統(tǒng)D.輔助裝置3.下列代碼中屬于模態(tài)代碼的是（）。A.G00B.G04C.M02D.M004.數(shù)控車床中，用于指定恒線速度切削的代碼是（）。A.G96B.G97C.G98D.G995.在數(shù)控編程時，應首先設定（）。A.機床原點B.參考點C.工件坐標系D.編程坐標系6.數(shù)控機床的運動控制中，（）可以實現(xiàn)刀具沿直線或斜線的運動。A.點位控制B.直線控制C.輪廓控制D.以上都不對7.數(shù)控銑床上，刀具半徑補償指令是（）。A.G40B.G41C.G42D.以上都是8.下列關于數(shù)控加工工藝特點的說法，錯誤的是（）。A.工序集中B.加工精度高C.生產效率低D.自動化程度高9.對于數(shù)控加工的零件，其結構工藝性應滿足（）。A.便于裝夾B.便于對刀C.便于加工D.以上都是10.數(shù)控系統(tǒng)中，PLC主要用于（）。A.位置控制B.速度控制C.邏輯控制D.溫度控制二、多項選擇題（每題4分，共20分）1.數(shù)控加工工藝的主要內容包括（）。A.選擇并確定零件的數(shù)控加工內容B.對零件圖紙進行數(shù)控加工工藝分析C.設計數(shù)控加工工藝路線D.選擇數(shù)控加工設備2.數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)按控制方式可分為（）。A.開環(huán)控制伺服系統(tǒng)B.半閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)C.閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)D.混合控制伺服系統(tǒng)3.數(shù)控編程的方法有（）。A.手工編程B.自動編程C.圖形編程D.語言編程4.以下屬于數(shù)控機床輔助裝置的有（）。A.液壓系統(tǒng)B.氣動系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.排屑裝置5.數(shù)控加工中，常用的刀具材料有（）。A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.金剛石三、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控機床的坐標軸運動是通過數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖來控制的。（）2.G00指令是模態(tài)指令，它表示快速定位。（）3.數(shù)控加工中，刀具補償功能只包括刀具半徑補償。（）4.機床參考點是機床上固定的點，與機床原點的位置無關。（）5.數(shù)控編程時，絕對坐標編程和增量坐標編程不能在同一程序段中混合使用。（）6.點位控制的數(shù)控機床只能控制刀具從一點移動到另一點，而不能控制其運動軌跡。（）7.閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)的精度高于開環(huán)控制伺服系統(tǒng)，但穩(wěn)定性較差。（）8.數(shù)控加工工藝與普通加工工藝基本相同，只是加工精度更高。（）9.自動編程適用于形狀復雜、編程工作量大的零件。（）10.數(shù)控機床的維護保養(yǎng)只需要定期進行，平時不需要特別關注。（）四、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述數(shù)控技術的概念和特點。2.數(shù)控編程的一般步驟有哪些？3.數(shù)控機床對刀具的基本要求有哪些？答案一、單項選擇題1.C。數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的核心，主要對信息進行分析、處理和運算。2.B。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，它指揮機床各部分協(xié)調工作。3.A。G00是模態(tài)代碼，G04、M02、M00是非模態(tài)代碼。4.A。G96指定恒線速度切削，G97取消恒線速度切削。5.C。編程時首先要設定工件坐標系。6.B。直線控制可實現(xiàn)刀具沿直線或斜線運動。7.D。G40取消刀具半徑補償，G41左補償，G42右補償。8.C。數(shù)控加工生產效率高。9.D。數(shù)控加工零件的結構工藝性要便于裝夾、對刀和加工。10.C。PLC在數(shù)控系統(tǒng)中主要用于邏輯控制。二、多項選擇題1.ABCD。數(shù)控加工工藝內容包括選擇加工內容、工藝分析、設計路線和選擇設備等。2.ABC。按控制方式分為開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制伺服系統(tǒng)。3.AB。編程方法主要有手工編程和自動編程。4.ABCD。液壓、氣動、冷卻和排屑裝置都屬于輔助裝置。5.ABCD。高速鋼、硬質合金、陶瓷和金剛石都是常用刀具材料。三、判斷題1.√。數(shù)控機床通過指令脈沖控制坐標軸運動。2.√。G00是模態(tài)指令，用于快速定位。3.×。刀具補償包括刀具半徑補償和刀具長度補償?shù)取?.×。機床參考點與機床原點有確定的位置關系。5.×。絕對坐標和增量坐標編程可以在同一程序段中混合使用。6.√。點位控制只控制位置，不控制軌跡。7.√。閉環(huán)控制精度高但穩(wěn)定性稍差。8.×。數(shù)控加工工藝與普通加工工藝有較大區(qū)別。9.√。自動編程適合復雜零件。10.×。數(shù)控機床平時也需要日常維護。四、簡答題1.概念：數(shù)控技術是指用數(shù)字、字母和符號對某一工作過程，如加工、測量、裝配等進行自動控制的技術。特點：加工精度高，質量穩(wěn)定。自動化程度高，勞動強度低。生產效率高，能實現(xiàn)多工序集中加工。對加工對象的適應性強，便于產品的更新?lián)Q代。有利于生產管理的現(xiàn)代化。2.數(shù)控編程的一般步驟如下：分析零件圖樣：確定零件的加工要求、尺寸精度、形狀精度等。確定工藝過程：選擇加工方法、安排加工順序、確定切削用量等。數(shù)值計算：計算零件輪廓的基點和節(jié)點坐標。編寫程序單：根據(jù)計算結果和數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編寫加工程序。程序輸入：將編寫好的程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。程序校驗與首件試切：通過模擬加工或試切來檢驗程序的正確性和加工精度。3.數(shù)控機床對刀具的基本要求有：高的硬度和耐磨性：刀具要能承受高的切削力和切削溫度，保持刀