燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)管道吹掃、壓力試驗(yàn)

作業(yè)指導(dǎo)書

文獻(xiàn)編碼：HDHNLG01ZGd005-2023

編制人：

日期：2023年08月22日

版次：A版

目錄

1工程概況.......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2編制根據(jù).......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3作業(yè)前日勺條件和準(zhǔn)備............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.1技術(shù)準(zhǔn)備....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.2施工準(zhǔn)備.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.3作業(yè)人員日勺資格、配置........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.4作業(yè)工機(jī)具...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.5材料及設(shè)備...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.6安全器具....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.7其他........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4試驗(yàn)方案.......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1吹掃流程....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2壓力試驗(yàn)流程................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.3試驗(yàn)措施及規(guī)定..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5質(zhì)量控制.......................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1質(zhì)量目的....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2質(zhì)量控制....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6試驗(yàn)的安全規(guī)定和環(huán)境條件......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1試驗(yàn)的安全規(guī)定..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.2試驗(yàn)的安全危險(xiǎn)原因卻環(huán)境原因辨識(shí)及控制.....................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.3環(huán)境條件.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.4消防管理.....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.5作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處理預(yù)案......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

7附錄...........................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1工程概況

華能天津臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)燃?xì)鉄犭娐?lián)產(chǎn)工程位于天津市濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)緊鄰華

能天津綠色煤電IGCC示范工程場(chǎng)地。本工程規(guī)劃容量為4臺(tái)F級(jí)燃機(jī)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)

電供熱機(jī)組，本期工程容量為2臺(tái)F級(jí)燃機(jī)構(gòu)成的2套“一拖一”燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電

供熱機(jī)組。本期場(chǎng)地位于一期場(chǎng)地東側(cè)。廠區(qū)地屬圍海造地范圍，地勢(shì)平坦開闊，周圍道路

縱橫交錯(cuò)，交通便利。

本工程建設(shè)2套F級(jí)“一拖一”燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機(jī)組。本期工程分兩期建設(shè)，先

建設(shè)一套F級(jí)“一拖一”燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機(jī)組，第二套機(jī)組根據(jù)熱負(fù)荷發(fā)展?fàn)顩r

接續(xù)建設(shè)。

每套“一-拖一”機(jī)組包括1臺(tái)哈動(dòng)力/GE企業(yè)PG9351FB型燃機(jī)構(gòu)成的I燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組、1臺(tái)

余熱鍋爐和1臺(tái)蒸汽輪發(fā)電機(jī)組；每臺(tái)蒸汽輪發(fā)電機(jī)組蒸汽輪機(jī)均采用雙缸，高中壓缸和低

壓缸之間通過SSS離合器連接。冬季供熱工況時(shí)，汽機(jī)低壓缸解列，高中壓缸背壓運(yùn)行，其

排汽及低壓主汽所有用于加熱熱網(wǎng)加熱器；非供熱工況時(shí)，高中壓缸和低壓缸通過SSS離合

器連成一種軸，機(jī)組純凝運(yùn)行。

天然氣管道系統(tǒng)包括天然氣供氣管道、燃?xì)夥派⒐艿?、天然氣雜項(xiàng)管道等系統(tǒng),

2編制根據(jù)

2.1《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分：管道及系統(tǒng)》(DL5190.5-2023)；

2.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第七部分焊接》(DL/T5210.7-2023)；

2.3《城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿朗┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(GB50028-2023)；

2.4《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50251-2023)；

2.5《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》(GB/T20801-2023)第四部分、第五部分；

2.6《火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程》(DL/T5024-2023)；

2.7與燃?xì)庥嘘P(guān)日勺設(shè)計(jì)院施工圖紙；

2.8燃?xì)鈿錃夤艿腊惭b作也指導(dǎo)書(HDHNLG01ZGd005-2023)o

3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

試驗(yàn)方案已與有關(guān)專業(yè)討論確定；

作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢，并審批通過；

作業(yè)前已對(duì)參與該項(xiàng)作業(yè)向有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。

3.2施工準(zhǔn)備

待試范圍內(nèi)管道及支吊架己所有施工完畢;

臨時(shí)措施準(zhǔn)備完畢。

3.3作業(yè)人員的資格、配置

作業(yè)人員配置、資格

序作業(yè)人員數(shù)

資格職責(zé)

號(hào)工種量

具有施工組織能力、1.負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書日勺

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)熟悉本專業(yè)施工工施工工藝規(guī)定，質(zhì)量規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)定進(jìn)行施工。全面

11

人藝流程，熟悉施工負(fù)貢質(zhì)量、安全工作。

質(zhì)量和安環(huán)規(guī)定。2.做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。

3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技

術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。

4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同步組織本班組職工按

照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。

4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同步組織本班組職工

按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。

4.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同步組織本班組職工

按照“四不放過”日勺原則認(rèn)真分析。

1.全面負(fù)責(zé)燃?xì)庠O(shè)備及管道安裝的技術(shù)工作，參與有關(guān)

圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)

算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。

2.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的技術(shù)、質(zhì)

熟悉本專業(yè)技術(shù)管量隱患，按照指導(dǎo)書的規(guī)定指導(dǎo)施工。

理，有設(shè)備安裝經(jīng)3.配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。

2技術(shù)員1驗(yàn)，掌握施工工藝4.記錄、整頓施工記錄和驗(yàn)收記錄。

及質(zhì)量規(guī)定。5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向

有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)

向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)

向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

1.熟悉有關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量原則，參與圖紙會(huì)審，

技術(shù)交底。

2.深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量狀況，按照質(zhì)量

有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，

原則進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理

熟悉施工圖，通過

完畢三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不殉私

3質(zhì)檢員1培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上

情.

崗證，持證上崗。

3.對(duì)不能保證施工質(zhì)量口勺方案提出否決提議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

部門處理。

4.整頓、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

4.整頓、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

1.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定、質(zhì)危規(guī)定和安全環(huán)境規(guī)

定進(jìn)行施工。

2.愛惜施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。

明確本項(xiàng)目的J試運(yùn)

4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示處理措

內(nèi)容，熟悉試運(yùn)規(guī)

施，對(duì)自己的監(jiān)護(hù)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，對(duì)不對(duì)口勺、不明確R勺指

4試運(yùn)工13定，具有本系統(tǒng)試

揮有權(quán)不執(zhí)行。

運(yùn)經(jīng)驗(yàn)。

4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示處理措

施，對(duì)自己的監(jiān)護(hù)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，對(duì)不對(duì)的、不明確B勺指

揮有權(quán)不執(zhí)行。

4.有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示處理措

施，對(duì)自己的監(jiān)護(hù)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，對(duì)不對(duì)的、不明確的指

揮有權(quán)不執(zhí)行。

1.全面負(fù)責(zé)系統(tǒng)安裝工作的施工安全。

有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工

2.參與對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參與安全交底雙簽字工作，

作經(jīng)驗(yàn)，熟悉《電力

在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書日勺執(zhí)行狀況。

建設(shè)安全工作規(guī)

3.深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全原因，

5安全員1程》，責(zé)任心強(qiáng)，忠

督促采用防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處

于職守，有安全員

理。

上崗證，持證上崗。

4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

4.做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。

注意事項(xiàng)：以上參與吹掃口勺人員應(yīng)服從管理人員和技術(shù)人員的指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，任何人不得

擅離職守，不得操作非本專業(yè)或自己不熟悉H勺工器具，在檢查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)告知負(fù)責(zé)

人，不得私自處理。

3.4作業(yè)工機(jī)具

序號(hào)名稱規(guī)格精度數(shù)量備注

1空氣壓縮機(jī)20m3/min1臺(tái)狀態(tài)良好

2逆變電焊機(jī)1臺(tái)狀態(tài)良好

3壓力表lOMPa1.55塊校驗(yàn)合格

4角向砂輪機(jī)01501臺(tái)檢查合格

5角向砂輪機(jī)①1001臺(tái)檢查合格

AUHrhi用卜口J下L只H1英在4A心艮對(duì)

7繞線器1個(gè)檢查合格

8套管扳手多種規(guī)格套裝1套狀態(tài)良好

9活扳手12〃2把狀態(tài)良好

一

10F型扳手大小合適3把型式便于使用

11應(yīng)急燈2個(gè)狀態(tài)良好

12對(duì)講機(jī)2對(duì)狀態(tài)良好

13發(fā)電機(jī)50千瓦臺(tái)1狀態(tài)良好

3.5材，料及設(shè)備

施工設(shè)備及材料記錄表

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注

1平焊法蘭DN2004片包括螺栓、墊片

2平焊法蘭DN3502片包括螺栓、墊片

390°彎頭DN2502個(gè)______________-----------------

4無縫鋼管①168*720米臨時(shí)措施

6鋼板6=20mm3m用于制作臨時(shí)堵板

7無縫鋼管DN1002。米臨時(shí)措施

890°彎頭DN1004個(gè)一一-----------

9槽鋼[1015米臨時(shí)支架

10高壓?jiǎn)谓z頭DNbO匕個(gè)

_________

————

11針型閥DN156個(gè)

r2

12三合板5mmum爆破膜

3.6安全器具

警示繩若干，用于吹掃和壓力試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行防護(hù)，防止人員靠近;

滅火器2具，用于打磨切割時(shí)防護(hù)。

勞保用品。

3.7其他

試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)整潔、無雜物，嚴(yán)禁有人電火焊施工；

試驗(yàn)區(qū)域道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道；

試驗(yàn)用設(shè)備、電源引設(shè)到位，滿足試瞼規(guī)定；

試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)，工完、料盡、場(chǎng)地清。

4試驗(yàn)方案

4.1水壓試驗(yàn)流程

水壓試驗(yàn)臨時(shí)措施一系統(tǒng)檢查一系統(tǒng)升壓一試驗(yàn)壓力下保持一降至設(shè)訂工作壓力一全面

檢查一泄壓一系統(tǒng)恢復(fù)。

4.2吹掃流程

施工準(zhǔn)備臨時(shí)裝置安裝（包括空壓機(jī)）系統(tǒng)檢查一系統(tǒng)升壓一吹掃壓力一反復(fù)吹掃

一合格-壓力試險(xiǎn)臨時(shí)措施“

4.3試驗(yàn)措施及規(guī)定

管道水壓試驗(yàn)和吹掃都分段進(jìn)行，在每段水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。

4.3.1水壓試驗(yàn)方案

第一階段為廠外天然氣至調(diào)壓站入口管道，設(shè)計(jì)壓力為4.5MPa,管道水壓試驗(yàn)壓力為

6.75MPa（圖紙規(guī)定為設(shè)計(jì)用力的1.5倍）：第二階段從調(diào)壓站出口至天然氣前置模塊管道，設(shè)

計(jì)壓力為4.5MPa；管道水玉試驗(yàn)壓力為6.75MPa（圖紙規(guī)定為設(shè)計(jì)壓力日勺1.5倍）；第三階段

為至啟動(dòng)鍋爐房管道，設(shè)計(jì)壓力l.OMPa,管道水壓試驗(yàn)壓力為1.5MPa。水壓試驗(yàn)介質(zhì)都為除

鹽水，安裝臨時(shí)系統(tǒng)并安裝一臺(tái)臨時(shí)閥門，來控制水源，再安裝一塊壓力表，來指示壓力，

先通過除鹽水管道向天然氣管道上水，然后通過打壓泵進(jìn)行打壓。水壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)逐層

緩慢增長(zhǎng)壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力日勺50%時(shí)，關(guān)閉臨時(shí)閥門，應(yīng)進(jìn)行初始檢查。如有泄漏,

消除缺陷后在重新進(jìn)行試驗(yàn)。如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤?，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力H勺10%逐層升壓，直至

試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10分鐘，并告知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收并留影像資料，然后將降至設(shè)計(jì)壓力，在

焊口和法蘭等管道連接處檢查有無泄漏。以管道目測(cè)無變形、無泄漏為合格。在第三階段施

工時(shí)，廠外燃機(jī)管道至天然氣調(diào)壓站前的管段為地埋管道，除鹽水采用自吸泵排凈，在管內(nèi)

H勺水排出后要請(qǐng)有關(guān)人員驗(yàn)收，并留影像資料，并且在爆破吹掃時(shí)檢查管內(nèi)H勺水與否所有排

凈。

水壓試驗(yàn)合格后用進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水和空氣，先采用水作為介質(zhì)試驗(yàn)

壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.05倍，檢查無漏點(diǎn)后將水排出再以空氣作為介質(zhì)進(jìn)行氣空性試驗(yàn)，試

驗(yàn)壓力為0.6MPa,穩(wěn)壓24小時(shí)，在焊口和法蘭等管道連接處涂抹肥皂水檢查有無泄漏。以

管道目測(cè)無變形、無泄漏為合格。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)一定要逐漸升壓，在發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)必須及時(shí)

提出，停止升壓進(jìn)行消缺，以免傷人。再用肥皂水檢查時(shí)要逐一焊口檢查，不能漏檢。

至應(yīng)急鍋爐管道單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)做好簽證工作。

泄壓、拆除臨時(shí)措施，恢復(fù)管道，清理現(xiàn)場(chǎng)。

4.3.2吹掃方案

管道吹掃措施為爆破吹掃，吹掃介質(zhì)為干燥壓縮空氣，爆破膜用2層三合板。從管道一

端充氣，當(dāng)壓力超過爆破膜承受用力時(shí)，爆破膜忽然破裂，系統(tǒng)中的壓縮空氣瞬時(shí)迅速膨脹

從爆破口以極高的速度噴出，同步管道內(nèi)的雜物在爆破引起的震動(dòng)作用和高速氣流日勺沖擊下

也隨之排出，檢查靶板；反復(fù)吹掃，直至爆破口無顆粒物和其他雜物噴出，在爆破口用白色

A3紙打靶，5分鐘內(nèi)目視無顆粒物和其他雜物噴出，白紙不變色。

管道進(jìn)行分段吹掃。第一段為：廠外來氣管道到調(diào)壓設(shè)備進(jìn)口管道。爆破Z1為調(diào)壓站入

口管道末端端口，共1個(gè)爆破口，此外1個(gè)堵板封死；第二段為：調(diào)壓站出口處管道到應(yīng)急

鍋爐房入口，共2個(gè)爆破口；第三段為：調(diào)壓設(shè)備出口到燃機(jī)前置模塊入口處和與余熱鍋爐

燃燒系統(tǒng)連接管道，共4個(gè)爆破口。第四段為：3#燃機(jī)天然氣前置模塊到燃?xì)饽K，各1根

管道道。

第一段吹掃：首先進(jìn)行臨時(shí)措施安裝，在廠外來氣管道堵板上安裝臨時(shí)壓縮空氣管道，

并安裝一臺(tái)臨時(shí)閥門，來控制氣源，再安裝一塊壓力表，來指示壓力。在調(diào)壓站入口管道安

裝DN600的法蘭（固定爆破膜），作為爆破口，此外與廠外連接管道入口用堵板堵死；然后

緩慢升壓，檢查系統(tǒng)有無泄漏，無泄漏則進(jìn)行爆破吹掃，可以反復(fù)進(jìn)行爆破吹掃，直至合

格。吹掃合格后注意做好管道封口。

第二段管道日勺吹掃。首先斷開與調(diào)壓站相連日勺天然氣供氣管道。在調(diào)壓站出口處管道上

安裝臨時(shí)壓縮空氣管道，并安裝一臺(tái)臨時(shí)閥門，來控制氣源，再安裝一塊壓力表，來指示壓

力。在應(yīng)急鍋爐房入口接口處安裝爆破膜，作為爆破口。調(diào)壓站出口處管道到應(yīng)急鍋爐房入

口共1條管線。爆破臨時(shí)措施完畢后，系統(tǒng)緩慢升壓，檢查系統(tǒng)有無泄漏，無泄漏則進(jìn)行爆

破吹掃，可以反復(fù)進(jìn)行爆破吹掃，直至合格。吹掃合格后注意做好管道封口。

第三段管道的吹掃。拆除與通往燃機(jī)前置模塊入口和與調(diào)壓站出口連接管道相連日勺調(diào)壓

設(shè)備管道。在燃機(jī)前置模塊入口及調(diào)壓站出口處加裝堵板，在調(diào)壓站出口處管道及前置模塊

入口管道上安裝臨時(shí)壓縮空氣管道，并安裝一臺(tái)臨時(shí)閥門，來控制氣源，再安裝一塊壓力表,

來指示壓力。再在此段管道中間部位（已預(yù)留焊口）安裝DN200日勺法蘭（固定爆破膜），作

為爆破口。爆破臨時(shí)措施完畢后，依次對(duì)這兩段管道爆破吹掃，系統(tǒng)緩慢升壓，檢查系統(tǒng)有

無泄漏，無泄漏則依次進(jìn)行吹掃。

第四段管道的吹掃。從與燃?xì)饽K接口處管道端口進(jìn)氣，安裝DN200法蘭堵板，連接臨

時(shí)壓縮空氣管，并安裝一臺(tái)臨時(shí)閥門，來控制氣源，再安裝一塊壓力表，來指示壓力。爆破

臨時(shí)措施完畢后，依次對(duì)這段管道爆破吹掃，系統(tǒng)緩慢升壓，檢查系統(tǒng)有無泄漏，無泄漏則

依次進(jìn)行吹掃。

吹掃過程中，注意不要留死角，有死角H勺地方在吹掃結(jié)束后清理。

吹掃合格后及時(shí)做好簽證工作。

5質(zhì)量控制

5.1質(zhì)量目的

吹掃做到管道爆破口無顆粒物和其他雜物噴出，在爆破口用白色A3紙打靶，5分鐘內(nèi)目視無

顆粒物和其他雜物噴出，白紙不變色；

壓力試驗(yàn)?zāi)繙y(cè)無變形、系統(tǒng)管道接頭無泄漏。

5.2質(zhì)量控制

系統(tǒng)試驗(yàn)前檢查管道安裝記錄及驗(yàn)收記錄；

吹掃過程中，應(yīng)保證不遺漏任何一路管道，吹掃沒有死角；管線應(yīng)分段吹掃，吹掃應(yīng)反復(fù)多

次；

氣壓試驗(yàn)有缺陷立即處理，消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)；

吹掃以爆破口無顆粒物和其他雜物噴出，在爆破口用白色A3紙打靶，5分鐘內(nèi)目視無顆粒物

和其他雜物噴出，白紙不變色為合格；

壓力試驗(yàn)以管道目測(cè)無變形、系統(tǒng)管道接頭無泄漏為合格。

6試驗(yàn)的安全規(guī)定和環(huán)境條件

6.1試驗(yàn)的安全規(guī)定

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)原因描述控制對(duì)策

1試驗(yàn)人員不熟悉試驗(yàn)流程所有參與試驗(yàn)區(qū)1施工人員在試驗(yàn)前進(jìn)行安全技未交底

做好早站班的“三交三查”工作，保證作業(yè)人員良好的精神

2作業(yè)人員身體不適風(fēng)貌

各項(xiàng)環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作、工作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違

3設(shè)備（空壓機(jī)）誤操作章作業(yè)?？諌簷C(jī)設(shè)專人操作，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員操作

系統(tǒng)升壓過程中嚴(yán)禁站在法蘭、接頭側(cè)面，以免發(fā)生危險(xiǎn)

4系統(tǒng)升壓過程中人身安全

嚴(yán)禁超壓試驗(yàn)，防止危及設(shè)備及人身安全

5超壓試驗(yàn)

試驗(yàn)過程如遇泄露，不得帶壓修理，缺陷消除后，再重新

6試驗(yàn)過程如遇泄露試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶壓站在法蘭或焊口正對(duì)面。

6.2試驗(yàn)的安全危險(xiǎn)原因和環(huán)境原因辨識(shí)及控制

安全危害原因辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制表

擬采用的風(fēng)險(xiǎn)

序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)原因描述

控制技術(shù)措施

一、試驗(yàn)注意

1運(yùn)送時(shí)墜落安放穩(wěn)固、臨時(shí)綁扎

垂直運(yùn)送、無人指揮、吊點(diǎn)不理、專人指揮、綁扎牢固、吊點(diǎn)合理、索具符合規(guī)定、專業(yè)人員

2

索具松動(dòng)、操作吊車

3多人抬運(yùn)時(shí)、無人指揮專人指揮、互相配合

鋼絲繩保險(xiǎn)系數(shù)小，打結(jié)或扭曲使用前仔細(xì)檢查，保證無誤。

4

起重機(jī)操作人員接班付，不進(jìn)行對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)

檢查。應(yīng)在操作前排除。

5

使用前應(yīng)仔細(xì)檢杳，保證合格

6割把漏氣著火

高處作業(yè)必須對(duì)的使用安全帶，由班組長(zhǎng)在施工過程中進(jìn)行

高處作業(yè)不系安全帶或不對(duì)U勺使

7監(jiān)督

用安全帶

嚴(yán)禁在腳手架上攀走，架設(shè)上下爬梯

8攀登腳手架

高處作業(yè)垂直攀登時(shí)不用或沒有

9安全自鎖器，速差自控器攀登作業(yè)時(shí)必須對(duì)的佩帶安全自鎖器等以防墜落

10作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不齊作業(yè)人員必須對(duì)的佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋等

或不對(duì)的佩帶

11吊裝重物時(shí)偏拉斜拽對(duì)起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)1,起重指揮人員持證上崗

高處作業(yè)必須對(duì)的使用安全帶，由班組長(zhǎng)在施工過程中進(jìn)行

高處作業(yè)不系安全帶或不對(duì)U勺使

12監(jiān)督

用安全帶

起重機(jī)的操作人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)1,經(jīng)考試合格，并獲得合

13非專業(yè)人員操作

格證后方可獨(dú)立操作

對(duì)起重人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)1,班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確認(rèn)牢固方可

起吊大件不規(guī)則的物件時(shí)，沒有

14起吊

在吊件上拴以牢固的溜繩

應(yīng)對(duì)制動(dòng)器吊救鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)在

操作人員工作前或接班時(shí)不進(jìn)行

15操作前排除，工作前檢查起重機(jī)口勺回轉(zhuǎn)，行走的工作范圍，清

檢查

除障礙物

嚴(yán)禁有人或懸浮物，并對(duì)起吊物上進(jìn)行檢查，確認(rèn)后方可起

起吊重物時(shí)，吊臂或吊物上有人

16吊

或有浮置物

起重工及司機(jī)應(yīng)持證上崗，由專人統(tǒng)一指揮，六級(jí)及以上大

起重工指揮錯(cuò)誤或吊車、汽機(jī)司

17風(fēng)天氣或沙塵天氣嚴(yán)禁室外起吊作業(yè)。

機(jī)操作不妥

高處吊裝作業(yè)與地面通訊不暢或指定專人用對(duì)講機(jī)與他面聯(lián)絡(luò),并備有口哨、備用對(duì)講機(jī)”

18

未設(shè)專人負(fù)責(zé)

19作業(yè)時(shí)臨時(shí)焊接件脫落焊工持證上崗

20高處作業(yè)人員衣著不靈便施工人員穿著靈便的工作服

安裝漏電保護(hù)器，電阻測(cè)量及絕緣耐壓試驗(yàn)、對(duì)日勺使用，更

使用手動(dòng)無齒鋸、砂輪等電動(dòng)工

21換鋸片時(shí)切斷電源

具

在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意使用電火焊、動(dòng)作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，貫徹安全防火措施。

22

用明火

安裝漏電保護(hù)器由專業(yè)人員進(jìn)行電源安裝，安全員監(jiān)護(hù)

23焊接安裝、觸電

使用前進(jìn)行檢查，填寫檢查表

24無可靠接地、一二次線裸露

25機(jī)械非專業(yè)人員操作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查（操作證核算）

26機(jī)械不進(jìn)行檢查直接開機(jī)啟動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

機(jī)械操作人員接班時(shí)，

27加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查

不進(jìn)行檢查

必須配帶好防護(hù)眼鏡，對(duì)H勺使用砂輪機(jī)、半自動(dòng)切割器。

28切割打磨時(shí)飛濺物傷害眼睛

29焊接區(qū)域內(nèi)有易燃、易爆的物品施工前檢查清除

溝道內(nèi)或遂道內(nèi)管道安裝及焊接

設(shè)監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，必要是加裝通風(fēng)機(jī)補(bǔ)充足夠空氣

30人員的安全防護(hù)，空氣流通不暢

施工前觀測(cè)周圍環(huán)境，有危險(xiǎn)原因必須進(jìn)行確認(rèn)辨識(shí)，排除

31作業(yè)過程中物體打擊后方可施工

施工中必須保持高度清醒，施工前進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)，嚴(yán)禁穿布

作業(yè)過程中砸手、砸腳、扎腳、鞋，作業(yè)中互相配合，不得野蠻作業(yè)，不得違規(guī)作業(yè)，服從

32

擠腿、擠手等意外危險(xiǎn)組長(zhǎng)或攤長(zhǎng)指揮。身體不適必須請(qǐng)假休息，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

施工區(qū)域行走或作業(yè)必須注意觀測(cè)施工環(huán)境，高空作業(yè)必須

33人員墜落佩帶安全帶，對(duì)的使用自鎖器、垂直拉鎖等防井用品

在爆破口附近拉警示帶，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在管線、閥門上做警

34爆破口高速氣流示標(biāo)志，閥門非試驗(yàn)人員嚴(yán)禁操作

對(duì)施工前，發(fā)現(xiàn)存在風(fēng)險(xiǎn)的J作業(yè)環(huán)境必須匯報(bào)安全員或工區(qū)

35其他存在風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)主任，在得到有效的安全保障后方可施工

在管道端口做好警示標(biāo)志，壓力試驗(yàn)結(jié)束后緩慢泄壓，做好

36氣壓試驗(yàn)壓力較高清場(chǎng)工作

二、文明施工和環(huán)境原因

碼放整潔，現(xiàn)場(chǎng)不得堆放過多日勺管道

1多種管道、亂堆亂放

2周轉(zhuǎn)性材料、無指定地點(diǎn)放在規(guī)定地點(diǎn)且要碼放整潔

派專人看守，用完后將閥門合上

3施工用水源、無專人看守

電纜鋪設(shè)穿過重要部位處立

4施匚用電源、觸電標(biāo)示牌,電源箱分級(jí)控制

標(biāo)示牌，電源箱分級(jí)控制

5固體廢棄物管理、亂堆亂放施工中日勺邊腳余料集中寄存在指定地點(diǎn)、統(tǒng)一處理

高處作業(yè)區(qū)的平臺(tái)走道斜布道未

按規(guī)定裝設(shè)防護(hù)欄桿，踢腳板、平臺(tái)走道等裝設(shè)1.05米（0.5米兩道）防護(hù)欄桿,并設(shè)置踢腳

6

安全立網(wǎng)裝設(shè)不齊板及防護(hù)立網(wǎng)

高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)的孔洞溝道未裝施工作業(yè)區(qū)的孔洞必須在施工前用孔洞蓋板蓋好，臨邊布設(shè)

7

設(shè)蓋板或防護(hù)欄桿安全網(wǎng)防護(hù)欄桿

垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密牢固

R垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離

H勺防護(hù)隔離措施

9交叉施工時(shí)上下拋擲物料嚴(yán)禁上下拋擲

專業(yè)電工布置照明，針對(duì)施工環(huán)境加裝足夠照明

10施工現(xiàn)場(chǎng)照明不充足

交通車輛持準(zhǔn)駕證上崗，駕駛員遵守國(guó)家有關(guān)交通法規(guī)：人

員上下班行走過程中嚴(yán)禁與車輛搶道，穿越軌道先觀測(cè)有無

11交通安全火車后通行，嚴(yán)禁與火車搶道或長(zhǎng)時(shí)間占據(jù)軌道甚至臥軌事

件發(fā)生。

三、機(jī)械和工具

1鋼絲繩安全系數(shù)小必須到達(dá)8倍規(guī)定原則,在指導(dǎo)書中明確

2鋼絲繩與物體的棱角直接接觸在棱角處墊以半圓管,木板或其他柔軟物

報(bào)廢，更換新繩，并定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查

3鋼絲繩斷絲數(shù)到達(dá)報(bào)廢值仍使用

砂輪機(jī)無防護(hù)罩，砂輪片有缺損，

4用前檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)部分加防護(hù)罩，使用合格的砂輪片

裂紋

5電動(dòng)工具漏電加漏電保護(hù)器、帶絕緣手套、穿絕緣鞋

6倒鏈超負(fù)荷使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行

倒鏈在使用前應(yīng)檢查有無破損，轉(zhuǎn)動(dòng)件靈活可靠，無卡澀，

7倒鏈?zhǔn)褂们安贿M(jìn)行檢查確認(rèn)合格后方可使用，并定期進(jìn)行檢查

使用變形破損有故障均手持電動(dòng)

8修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用

工具

使用移動(dòng)式線軸開關(guān)，插座插頭使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭發(fā)現(xiàn)使用進(jìn)行懲罰；行燈滿

9

破損，夜間施工照明局限性足照明需求

兩種氣瓶保持8m以上安全距離，用合格的減壓表具、回火器、

10使用氧氣、乙塊不按照規(guī)定使用氣管；氧氣、乙塊瓶應(yīng)有固定支架

鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中與其他物體嚴(yán)禁出現(xiàn)，施T人員及時(shí)檢查

11

發(fā)生摩擦

添放滾杠日勺人員應(yīng)蹲在側(cè)面，在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整

12設(shè)備在拖運(yùn)過程中添放滾杠

13焊接吊耳及抱梁吊耳使用使用時(shí)嚴(yán)格按吊耳使用技術(shù)措施執(zhí)行

電動(dòng)葫蘆或電動(dòng)倒鏈?zhǔn)褂眠^程中對(duì)口勺使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用或斜拉硬拽，正下方嚴(yán)禁站人。

14

掉落

6.3環(huán)境條件

序號(hào)必、境條件要求備注

場(chǎng)地平整、整潔，施工范圍內(nèi)口勺溝、坑等加蓋板；工完、料凈、場(chǎng)地

1場(chǎng)地、道路清；吊裝區(qū)域應(yīng)加警示牌。道路暢通無堵塞。

2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全

3天氣無6級(jí)以上大風(fēng)、雨天

施工區(qū)氧氣、乙塊、壓縮空氣等供應(yīng)充足，夜間施工照明必須充足。

4施工區(qū)

6.4消防管理

6.4.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件建立防火檢查制度，執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，并嚴(yán)格按照動(dòng)火作業(yè)票

規(guī)定執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)，在現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域配置消防器材；

氧氣瓶、乙快氣瓶在使用時(shí)，必須豎立放置，兩瓶間距不得不大于8米；

動(dòng)火作業(yè)時(shí)指定現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火負(fù)責(zé)人，并設(shè)監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場(chǎng)安仝負(fù)責(zé)人和動(dòng)火負(fù)責(zé)人員必須常常注

意動(dòng)火狀況，發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí)要立即停止動(dòng)火；發(fā)生火災(zāi)要及時(shí)撲救；動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)

行安全操作規(guī)程；

動(dòng)火作業(yè)使用防火毯，高處動(dòng)火時(shí)在下方做好隔離措施，防止火花掉落；

交叉作業(yè)時(shí)，要杳看與否有人或易燃物品存在，如有要采用安全措施，防止飛濺火花燒傷人

或引燃易燃物品:

做好安全通道，保證火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)滅火器材可用，安全通道暢通，保證施工人員的生命安

全；

6.4.7作業(yè)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

6.5作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)急處理預(yù)案

預(yù)案H勺對(duì)應(yīng)程序

.1啟動(dòng)條件：發(fā)生突發(fā)事件時(shí)啟動(dòng)該程序。

.2發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，由發(fā)現(xiàn)者或事件責(zé)任單位及時(shí)急救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同步向項(xiàng)目部應(yīng)急

預(yù)案小組及醫(yī)務(wù)室匯報(bào)狀況，項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案小組及醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)迅速抵這事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行傷員急救工作，抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù)傷員狀況及時(shí)做出急救工作，小組組長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際狀況，告

知項(xiàng)目部防止突發(fā)事件辦公室，采用措施，妥善處理突發(fā)事件。

.3項(xiàng)目部組織啟動(dòng)應(yīng)急程序：

1）應(yīng)急預(yù)案小組指定專人指揮協(xié)調(diào)、救濟(jì)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組組員各就各位，各守其職。安

保部組織有關(guān)單位應(yīng)急分隊(duì)人員急救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、疏散人員、保持秩序的穩(wěn)定。

2）醫(yī)務(wù)人員迅速趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行傷員急救，將人身傷害狀況匯報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)根據(jù)

項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指示精神，撥打外部。責(zé)任單位不得在未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員許可日勺狀況下自行決定撥打

急救。

3）責(zé)任單位停止事故現(xiàn)場(chǎng)的施工行為，后動(dòng)應(yīng)急程序，聽從項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮，并對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)行救濟(jì)行動(dòng)。

4）綜合部做好車輛日勺準(zhǔn)備工作。應(yīng)急分隊(duì)作好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組規(guī)定適時(shí)救

援行動(dòng)。

5）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事件狀況，做出決策行方案。

6）安保部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)事故狀況取訐，并展開事故調(diào)杳，將成果及時(shí)告知報(bào)給項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小

組。

7）項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)根據(jù)事故狀況及時(shí)將突發(fā)事件日勺狀況匯報(bào)給企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部

門。

有關(guān)規(guī)定：

1

?

發(fā)

突

件

事