EHS風(fēng)險(xiǎn)排查及整改報(bào)告一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險(xiǎn)排查及整改報(bào)告是企業(yè)保障生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全、健康、環(huán)保的重要管理手段。本報(bào)告旨在通過系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與整改，降低潛在事故發(fā)生率，提升企業(yè)整體管理水平。報(bào)告內(nèi)容涵蓋風(fēng)險(xiǎn)排查流程、發(fā)現(xiàn)的問題、整改措施及后續(xù)跟蹤機(jī)制，確保各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。

二、風(fēng)險(xiǎn)排查流程

（一）排查準(zhǔn)備

1.成立排查小組：由EHS部門牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門人員組成。

2.制定排查計(jì)劃：明確排查范圍（如生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)）、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)。

3.準(zhǔn)備工具與資料：包括檢查清單、記錄表格、檢測設(shè)備（如噪音儀、氣體檢測儀）等。

（二）現(xiàn)場排查

1.區(qū)域劃分：按作業(yè)區(qū)域（生產(chǎn)區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)）分批次開展排查。

2.逐項(xiàng)檢查：對照檢查清單，逐項(xiàng)核實(shí)安全設(shè)施、操作規(guī)程、個(gè)人防護(hù)等是否符合要求。

3.記錄問題：對發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行拍照、記錄，并標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高、中、低）。

（三）問題匯總與評(píng)估

1.整理數(shù)據(jù)：匯總各區(qū)域排查結(jié)果，統(tǒng)計(jì)隱患數(shù)量及類型。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：根據(jù)隱患可能導(dǎo)致的后果及發(fā)生概率，確定整改優(yōu)先級(jí)。

3.形成報(bào)告：輸出《EHS風(fēng)險(xiǎn)排查匯總表》，附問題清單及整改建議。

三、排查發(fā)現(xiàn)的主要問題

（一）安全設(shè)施問題

1.消防設(shè)施不足：部分區(qū)域滅火器過期或配置不足（如某倉庫僅配備2具滅火器，應(yīng)至少4具）。

2.警示標(biāo)識(shí)缺失：設(shè)備操作間未張貼緊急停機(jī)按鈕標(biāo)識(shí)。

3.用電隱患：個(gè)別辦公區(qū)插座超負(fù)荷使用，存在線路老化現(xiàn)象。

（二）操作規(guī)范問題

1.高處作業(yè)未規(guī)范：倉庫貨架整理時(shí)未使用安全帶（發(fā)現(xiàn)3人次）。

2.化學(xué)品管理松散：部分試劑未分類存放，標(biāo)簽?zāi)：?/p>

3.應(yīng)急演練不足：本季度未組織消防疏散演練。

（三）環(huán)境問題

1.垃圾分類不規(guī)范：生產(chǎn)區(qū)廢紙與可回收物混放。

2.噪音超標(biāo)：某設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音達(dá)85分貝，超過80分貝標(biāo)準(zhǔn)。

四、整改措施與計(jì)劃

（一）整改措施分類

1.立即整改：針對高風(fēng)險(xiǎn)問題，需3日內(nèi)完成整改。

2.限期整改：中風(fēng)險(xiǎn)問題需1個(gè)月內(nèi)完成，低風(fēng)險(xiǎn)問題納入下季度計(jì)劃。

（二）具體整改步驟

1.安全設(shè)施整改

(1)更換或補(bǔ)充滅火器（需在5月20日前完成全廠檢查）。

(2)新增警示標(biāo)識(shí)（在2周內(nèi)完成安全區(qū)域覆蓋）。

(3)更新用電線路（申請預(yù)算并采購材料，6月前施工）。

2.操作規(guī)范整改

(1)修訂高處作業(yè)流程，強(qiáng)制佩戴安全帶（5月15日起執(zhí)行）。

(2)重新分類化學(xué)品，統(tǒng)一制作標(biāo)簽（6月30日前完成）。

(3)組織消防演練（本季度內(nèi)至少1次）。

3.環(huán)境問題整改

(1)設(shè)置分類垃圾桶，加強(qiáng)員工培訓(xùn)（5月25日前完成）。

(2)采購隔音材料，對超標(biāo)設(shè)備進(jìn)行降噪改造（7月前完成）。

（三）責(zé)任分工

-EHS部門負(fù)責(zé)監(jiān)督整改落實(shí)。

-生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)執(zhí)行操作規(guī)范。

-設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)施維護(hù)。

五、后續(xù)跟蹤與驗(yàn)證

（一）定期復(fù)查

1.每月開展一次整改情況復(fù)查，確保問題閉環(huán)。

2.對未完成項(xiàng)進(jìn)行通報(bào)，并約談責(zé)任部門。

（二）效果評(píng)估

1.通過數(shù)據(jù)對比（如事故率、隱患數(shù)量變化）驗(yàn)證整改成效。

2.根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整排查頻率及標(biāo)準(zhǔn)。

六、總結(jié)

本次EHS風(fēng)險(xiǎn)排查共發(fā)現(xiàn)XX項(xiàng)問題，已完成整改XX項(xiàng)，剩余XX項(xiàng)按計(jì)劃推進(jìn)。通過系統(tǒng)性整改，企業(yè)安全水平將得到顯著提升，建議持續(xù)優(yōu)化排查機(jī)制，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

三、排查發(fā)現(xiàn)的主要問題（續(xù)）

（一）安全設(shè)施問題（續(xù)）

1.消防設(shè)施不足（補(bǔ)充）

(1)滅火器具體問題：部分滅火器壓力指針在紅色區(qū)域，屬于失效狀態(tài)（如3號(hào)倉庫A類滅火器2具、5號(hào)辦公室B類滅火器1具）。

(2)消防通道堵塞：地下停車場消防通道堆放雜物，占用車位3個(gè)。

(3)應(yīng)急照明缺失：地下倉庫主通道應(yīng)急燈損壞，無法正常啟動(dòng)。

2.警示標(biāo)識(shí)缺失（補(bǔ)充）

(1)危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)不足：化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)未標(biāo)注“腐蝕性”警示，僅貼有通用標(biāo)簽。

(2)操作規(guī)程提示缺失：機(jī)床操作面板旁無“禁止戴手套操作”提示牌。

3.用電隱患（補(bǔ)充）

(1)私拉亂接：維修車間發(fā)現(xiàn)臨時(shí)電線拖地使用，長度超過5米。

(2)接地保護(hù)失效：部分移動(dòng)設(shè)備接地線斷裂，已使用絕緣膠帶包裹（不符合規(guī)范）。

（二）操作規(guī)范問題（續(xù)）

1.高處作業(yè)未規(guī)范（補(bǔ)充）

(1)防護(hù)用品不符合：部分員工使用梯子進(jìn)行2米以上作業(yè)，但未佩戴安全帽。

(2)審批流程缺失：無高處作業(yè)許可證記錄，現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表。

2.化學(xué)品管理松散（補(bǔ)充）

(1)泄漏風(fēng)險(xiǎn)：部分玻璃瓶裝試劑未使用防漏墊。

(2)廢棄處理不當(dāng)：實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)過期酒精直接倒入垃圾桶。

3.應(yīng)急演練不足（補(bǔ)充）

(1)員工參與度低：上次演練時(shí)僅30%員工參與，其余在崗工作。

(2)疏散路線不清：部分樓層員工不熟悉最近出口位置。

（三）環(huán)境問題（續(xù)）

1.垃圾分類不規(guī)范（補(bǔ)充）

(1)混投行為普遍：員工食堂廚余垃圾中混有塑料餐盒（占比15%）。

(2)回收設(shè)施不足：無專門的電池回收箱，廢電池混入普通垃圾。

2.噪音超標(biāo)（補(bǔ)充）

(1)超標(biāo)設(shè)備清單：打磨機(jī)噪音達(dá)92分貝，切割機(jī)85分貝，均超限。

(2)防護(hù)措施缺失：操作人員未佩戴耳塞，周邊無隔音屏障。

四、整改措施與計(jì)劃（續(xù)）

（一）整改措施分類（補(bǔ)充）

1.高風(fēng)險(xiǎn)問題整改要求

-量化指標(biāo)：消防設(shè)施整改率需達(dá)100%，逾期未完成部門罰款500元/次。

-驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：滅火器壓力指針需在綠色區(qū)域，消防通道保持暢通無阻。

2.中風(fēng)險(xiǎn)問題跟蹤機(jī)制

-每周匯報(bào)：生產(chǎn)部門需提交化學(xué)品分類整理進(jìn)度表。

-聯(lián)合檢查：EHS部門與設(shè)備部門每月聯(lián)合抽查用電安全。

（二）具體整改步驟（補(bǔ)充）

1.安全設(shè)施整改（補(bǔ)充）

(1)滅火器更換流程

(1)采購：聯(lián)系3家供應(yīng)商詢價(jià)，擇優(yōu)采購符合GB4351標(biāo)準(zhǔn)的4kg干粉滅火器。

(2)安裝：由專業(yè)電工按規(guī)范懸掛，張貼使用說明及檢查標(biāo)簽。

(3)培訓(xùn)：對維修人員進(jìn)行滅火器操作培訓(xùn)（含壓力檢測方法）。

(2)消防通道清理標(biāo)準(zhǔn)

(1)清理范圍：包括所有出口、樓梯間及地下區(qū)域。

(2)長期管理：簽訂通道責(zé)任書，指定保潔人員每日巡查。

2.操作規(guī)范整改（補(bǔ)充）

(1)高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

(1)修訂制度：明確2米以上作業(yè)需填寫《高處作業(yè)申請單》，附風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

(2)設(shè)備配備：采購6套符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)的雙掛鉤安全帶。

(3)現(xiàn)場監(jiān)督：安監(jiān)員對首次作業(yè)進(jìn)行旁站監(jiān)督。

(2)化學(xué)品管理細(xì)化措施

(1)分類清單：制定《允許存放的試劑清單》（附危險(xiǎn)公示碼）。

(2)廢棄流程：建立《實(shí)驗(yàn)室廢棄物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》，委托有資質(zhì)機(jī)構(gòu)處理。

3.環(huán)境問題整改（補(bǔ)充）

(1)垃圾分類提升方案

(1)增設(shè)設(shè)施：在食堂、辦公區(qū)增設(shè)分類垃圾桶（四類：可回收物、廚余、有害、其他）。

(2)宣傳培訓(xùn)：每月開展“垃圾分類知識(shí)競賽”。

(3)監(jiān)督考核：將部門垃圾分類達(dá)標(biāo)率納入績效考核。

(2)噪音控制措施

(1)立體降噪：在打磨機(jī)周邊安裝10mm厚吸音板（聲學(xué)設(shè)計(jì)參數(shù)：降噪量15dB）。

(2)個(gè)體防護(hù)：為操作人員配備符合GB/T26881的降噪耳塞（降噪值≥25dB）。

五、后續(xù)跟蹤與驗(yàn)證（補(bǔ)充）

（一）定期復(fù)查（補(bǔ)充）

1.復(fù)查頻次調(diào)整

-高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)：每周檢查，月底進(jìn)行現(xiàn)場演示驗(yàn)收。

-中風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)：每兩周抽查一次，問題未整改的啟動(dòng)約談機(jī)制。

2.數(shù)字化管理

(1)使用Excel表建立《隱患整改臺(tái)賬》，動(dòng)態(tài)更新狀態(tài)（待辦/進(jìn)行中/已完成）。

(2)關(guān)鍵指標(biāo)：整改完成率需達(dá)90%以上，逾期項(xiàng)強(qiáng)制曝光。

（二）效果評(píng)估（補(bǔ)充）

1.數(shù)據(jù)采集維度

(1)安全類：月度事故率、隱患整改周期、培訓(xùn)覆蓋率。

(2)環(huán)境類：垃圾分類準(zhǔn)確率、廢品回收價(jià)值增長率。

2.持續(xù)改進(jìn)閉環(huán)

-每季度召開EHS評(píng)審會(huì)，根據(jù)數(shù)據(jù)修訂排查清單及整改標(biāo)準(zhǔn)。

-優(yōu)秀案例納入《企業(yè)安全文化手冊》，推廣經(jīng)驗(yàn)。

六、總結(jié)（補(bǔ)充）

本次排查共識(shí)別XX項(xiàng)問題，其中高風(fēng)險(xiǎn)XX項(xiàng)、中風(fēng)險(xiǎn)XX項(xiàng)。通過細(xì)化整改措施，明確責(zé)任分工，企業(yè)可建立“排查-整改-驗(yàn)證”的動(dòng)態(tài)管理循環(huán)。建議引入第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度審核，確保管理體系的先進(jìn)性。同時(shí)，將EHS表現(xiàn)與員工績效掛鉤，提升全員參與度。

一、概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險(xiǎn)排查及整改報(bào)告是企業(yè)保障生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全、健康、環(huán)保的重要管理手段。本報(bào)告旨在通過系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與整改，降低潛在事故發(fā)生率，提升企業(yè)整體管理水平。報(bào)告內(nèi)容涵蓋風(fēng)險(xiǎn)排查流程、發(fā)現(xiàn)的問題、整改措施及后續(xù)跟蹤機(jī)制，確保各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。

二、風(fēng)險(xiǎn)排查流程

（一）排查準(zhǔn)備

1.成立排查小組：由EHS部門牽頭，聯(lián)合生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門人員組成。

2.制定排查計(jì)劃：明確排查范圍（如生產(chǎn)車間、倉庫、辦公區(qū)）、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)。

3.準(zhǔn)備工具與資料：包括檢查清單、記錄表格、檢測設(shè)備（如噪音儀、氣體檢測儀）等。

（二）現(xiàn)場排查

1.區(qū)域劃分：按作業(yè)區(qū)域（生產(chǎn)區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)）分批次開展排查。

2.逐項(xiàng)檢查：對照檢查清單，逐項(xiàng)核實(shí)安全設(shè)施、操作規(guī)程、個(gè)人防護(hù)等是否符合要求。

3.記錄問題：對發(fā)現(xiàn)的隱患進(jìn)行拍照、記錄，并標(biāo)注風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高、中、低）。

（三）問題匯總與評(píng)估

1.整理數(shù)據(jù)：匯總各區(qū)域排查結(jié)果，統(tǒng)計(jì)隱患數(shù)量及類型。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：根據(jù)隱患可能導(dǎo)致的后果及發(fā)生概率，確定整改優(yōu)先級(jí)。

3.形成報(bào)告：輸出《EHS風(fēng)險(xiǎn)排查匯總表》，附問題清單及整改建議。

三、排查發(fā)現(xiàn)的主要問題

（一）安全設(shè)施問題

1.消防設(shè)施不足：部分區(qū)域滅火器過期或配置不足（如某倉庫僅配備2具滅火器，應(yīng)至少4具）。

2.警示標(biāo)識(shí)缺失：設(shè)備操作間未張貼緊急停機(jī)按鈕標(biāo)識(shí)。

3.用電隱患：個(gè)別辦公區(qū)插座超負(fù)荷使用，存在線路老化現(xiàn)象。

（二）操作規(guī)范問題

1.高處作業(yè)未規(guī)范：倉庫貨架整理時(shí)未使用安全帶（發(fā)現(xiàn)3人次）。

2.化學(xué)品管理松散：部分試劑未分類存放，標(biāo)簽?zāi)：?/p>

3.應(yīng)急演練不足：本季度未組織消防疏散演練。

（三）環(huán)境問題

1.垃圾分類不規(guī)范：生產(chǎn)區(qū)廢紙與可回收物混放。

2.噪音超標(biāo)：某設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音達(dá)85分貝，超過80分貝標(biāo)準(zhǔn)。

四、整改措施與計(jì)劃

（一）整改措施分類

1.立即整改：針對高風(fēng)險(xiǎn)問題，需3日內(nèi)完成整改。

2.限期整改：中風(fēng)險(xiǎn)問題需1個(gè)月內(nèi)完成，低風(fēng)險(xiǎn)問題納入下季度計(jì)劃。

（二）具體整改步驟

1.安全設(shè)施整改

(1)更換或補(bǔ)充滅火器（需在5月20日前完成全廠檢查）。

(2)新增警示標(biāo)識(shí)（在2周內(nèi)完成安全區(qū)域覆蓋）。

(3)更新用電線路（申請預(yù)算并采購材料，6月前施工）。

2.操作規(guī)范整改

(1)修訂高處作業(yè)流程，強(qiáng)制佩戴安全帶（5月15日起執(zhí)行）。

(2)重新分類化學(xué)品，統(tǒng)一制作標(biāo)簽（6月30日前完成）。

(3)組織消防演練（本季度內(nèi)至少1次）。

3.環(huán)境問題整改

(1)設(shè)置分類垃圾桶，加強(qiáng)員工培訓(xùn)（5月25日前完成）。

(2)采購隔音材料，對超標(biāo)設(shè)備進(jìn)行降噪改造（7月前完成）。

（三）責(zé)任分工

-EHS部門負(fù)責(zé)監(jiān)督整改落實(shí)。

-生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)執(zhí)行操作規(guī)范。

-設(shè)備部門負(fù)責(zé)設(shè)施維護(hù)。

五、后續(xù)跟蹤與驗(yàn)證

（一）定期復(fù)查

1.每月開展一次整改情況復(fù)查，確保問題閉環(huán)。

2.對未完成項(xiàng)進(jìn)行通報(bào)，并約談責(zé)任部門。

（二）效果評(píng)估

1.通過數(shù)據(jù)對比（如事故率、隱患數(shù)量變化）驗(yàn)證整改成效。

2.根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整排查頻率及標(biāo)準(zhǔn)。

六、總結(jié)

本次EHS風(fēng)險(xiǎn)排查共發(fā)現(xiàn)XX項(xiàng)問題，已完成整改XX項(xiàng)，剩余XX項(xiàng)按計(jì)劃推進(jìn)。通過系統(tǒng)性整改，企業(yè)安全水平將得到顯著提升，建議持續(xù)優(yōu)化排查機(jī)制，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。

三、排查發(fā)現(xiàn)的主要問題（續(xù)）

（一）安全設(shè)施問題（續(xù)）

1.消防設(shè)施不足（補(bǔ)充）

(1)滅火器具體問題：部分滅火器壓力指針在紅色區(qū)域，屬于失效狀態(tài)（如3號(hào)倉庫A類滅火器2具、5號(hào)辦公室B類滅火器1具）。

(2)消防通道堵塞：地下停車場消防通道堆放雜物，占用車位3個(gè)。

(3)應(yīng)急照明缺失：地下倉庫主通道應(yīng)急燈損壞，無法正常啟動(dòng)。

2.警示標(biāo)識(shí)缺失（補(bǔ)充）

(1)危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)不足：化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)未標(biāo)注“腐蝕性”警示，僅貼有通用標(biāo)簽。

(2)操作規(guī)程提示缺失：機(jī)床操作面板旁無“禁止戴手套操作”提示牌。

3.用電隱患（補(bǔ)充）

(1)私拉亂接：維修車間發(fā)現(xiàn)臨時(shí)電線拖地使用，長度超過5米。

(2)接地保護(hù)失效：部分移動(dòng)設(shè)備接地線斷裂，已使用絕緣膠帶包裹（不符合規(guī)范）。

（二）操作規(guī)范問題（續(xù)）

1.高處作業(yè)未規(guī)范（補(bǔ)充）

(1)防護(hù)用品不符合：部分員工使用梯子進(jìn)行2米以上作業(yè)，但未佩戴安全帽。

(2)審批流程缺失：無高處作業(yè)許可證記錄，現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表。

2.化學(xué)品管理松散（補(bǔ)充）

(1)泄漏風(fēng)險(xiǎn)：部分玻璃瓶裝試劑未使用防漏墊。

(2)廢棄處理不當(dāng)：實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)過期酒精直接倒入垃圾桶。

3.應(yīng)急演練不足（補(bǔ)充）

(1)員工參與度低：上次演練時(shí)僅30%員工參與，其余在崗工作。

(2)疏散路線不清：部分樓層員工不熟悉最近出口位置。

（三）環(huán)境問題（續(xù)）

1.垃圾分類不規(guī)范（補(bǔ)充）

(1)混投行為普遍：員工食堂廚余垃圾中混有塑料餐盒（占比15%）。

(2)回收設(shè)施不足：無專門的電池回收箱，廢電池混入普通垃圾。

2.噪音超標(biāo)（補(bǔ)充）

(1)超標(biāo)設(shè)備清單：打磨機(jī)噪音達(dá)92分貝，切割機(jī)85分貝，均超限。

(2)防護(hù)措施缺失：操作人員未佩戴耳塞，周邊無隔音屏障。

四、整改措施與計(jì)劃（續(xù)）

（一）整改措施分類（補(bǔ)充）

1.高風(fēng)險(xiǎn)問題整改要求

-量化指標(biāo)：消防設(shè)施整改率需達(dá)100%，逾期未完成部門罰款500元/次。

-驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：滅火器壓力指針需在綠色區(qū)域，消防通道保持暢通無阻。

2.中風(fēng)險(xiǎn)問題跟蹤機(jī)制

-每周匯報(bào)：生產(chǎn)部門需提交化學(xué)品分類整理進(jìn)度表。

-聯(lián)合檢查：EHS部門與設(shè)備部門每月聯(lián)合抽查用電安全。

（二）具體整改步驟（補(bǔ)充）

1.安全設(shè)施整改（補(bǔ)充）

(1)滅火器更換流程

(1)采購：聯(lián)系3家供應(yīng)商詢價(jià)，擇優(yōu)采購符合GB4351標(biāo)準(zhǔn)的4kg干粉滅火器。

(2)安裝：由專業(yè)電工按規(guī)范懸掛，張貼使用說明及檢查標(biāo)簽。

(3)培訓(xùn)：對維修人員進(jìn)行滅火器操作培訓(xùn)（含壓力檢測方法）。

(2)消防通道清理標(biāo)準(zhǔn)

(1)清理范圍：包括所有出口、樓梯間及地下區(qū)域。

(2)長期管理：簽訂通道責(zé)任書，指定保潔人員每日巡查。

2.操作規(guī)范整改（補(bǔ)充）

(1)高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

(1)修訂制度：明確2米以上作業(yè)需填寫《高處作業(yè)申請單》，附風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

(2)設(shè)備配備：采購6套符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)的雙掛鉤安全帶。

(3)現(xiàn)場監(jiān)督：安監(jiān)員對首次作業(yè)進(jìn)行旁站監(jiān)督。

(2)化學(xué)品管理細(xì)化措施

(1)分類清單：制定《允許存放的試劑清單》（附危險(xiǎn)公示碼）。

(2)廢棄流程：建立《實(shí)驗(yàn)室