2025年安全培訓考試題及答案一、單項選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個正確選項）1.依據2024年修訂的《中華人民共和國安全生產法》，生產經營單位的主要負責人未履行安全生產管理職責，導致發(fā)生一般生產安全事故的，應急管理部門應對其處上一年年收入（）的罰款。A.20%B.30%C.40%D.50%2.某企業(yè)進行高處作業(yè)（作業(yè)高度5米），作業(yè)人員未佩戴安全帶，違反了《高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（GB3608-2023）中“當墜落高度基準面（）以上進行作業(yè)時，應使用安全帶或設置安全網”的規(guī)定。A.1.5米B.2米C.2.5米D.3米3.有限空間作業(yè)前，應按照“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則進行。其中，氧氣濃度應保持在（）范圍內方允許作業(yè)。A.16%-18%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.21%-24%4.某車間使用二氧化碳滅火器撲救電氣火災，正確的操作順序是（）。①拔掉保險銷②握住噴筒手柄③壓下壓把④站在上風方向A.④①②③B.①④②③C.④②①③D.②①④③5.新入職員工上崗前應接受三級安全教育培訓，其中“車間級”培訓的責任主體是（）。A.企業(yè)安全管理部門B.車間主任或安全管理人員C.班組負責人D.企業(yè)主要負責人6.下列關于機械加工設備安全防護裝置的說法中，錯誤的是（）。A.防護罩應牢固固定，非專業(yè)人員不得隨意拆卸B.光電感應式防護裝置需定期測試靈敏度C.旋轉部位的防護罩與轉動部件的間隙應小于5mmD.緊急停止按鈕應設置在操作人員易觸及的位置7.某化工企業(yè)存儲的汽油儲罐區(qū)，其火災危險性類別屬于（）。A.甲類B.乙類C.丙類D.丁類8.依據《危險化學品安全管理條例》，危險化學品專用倉庫應符合國家標準、行業(yè)標準的要求，并設置明顯的標志。劇毒化學品以及儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品，應當在專用倉庫內單獨存放，并實行（）制度。A.雙人收發(fā)、單人保管B.單人收發(fā)、雙人保管C.雙人收發(fā)、雙人保管D.單人收發(fā)、單人保管9.電氣設備發(fā)生短路故障時，可能導致的直接危害是（）。A.設備絕緣老化B.線路過載發(fā)熱C.人員觸電D.電壓波動10.某建筑工地使用的臨時用電線路，其架空線路與在建工程（含腳手架）的最小水平距離應不小于（）米。A.2B.3C.4D.511.下列勞動防護用品中，不屬于特種勞動防護用品的是（）。A.阻燃工作服B.防沖擊護目鏡C.防塵口罩D.防靜電手套12.某企業(yè)發(fā)生3人死亡、5人重傷的生產安全事故，根據《生產安全事故報告和調查處理條例》，該事故等級為（）。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故13.有限空間作業(yè)中，若檢測出硫化氫濃度為15mg/m3（臨界值為10mg/m3），應采取的措施是（）。A.立即停止作業(yè)，人員撤離B.加強通風后繼續(xù)作業(yè)C.佩戴普通口罩作業(yè)D.降低作業(yè)人員暴露時間14.下列關于消防應急疏散演練的說法中，正確的是（）。A.每季度至少組織1次演練B.演練應包含盲演（無預先通知）環(huán)節(jié)C.演練結束后無需記錄D.新員工入職后1年內參加1次即可15.某企業(yè)使用叉車搬運貨物，下列操作中符合安全規(guī)范的是（）。A.叉運貨物時，貨叉離地高度保持300-400mmB.載物行駛時，貨叉前傾C.叉運超長貨物時，僅用單叉挑運D.行駛速度超過5km/h16.依據《工傷保險條例》，職工發(fā)生事故傷害后，用人單位應在（）內向社會保險行政部門提出工傷認定申請。A.10日B.15日C.30日D.60日17.下列關于危險化學品儲存的說法中，錯誤的是（）。A.氧化劑與還原劑應分開存放B.腐蝕性物品應存放在防腐蝕的專用柜中C.壓縮氣體鋼瓶應直立存放，并用鏈條固定D.易燃液體儲罐區(qū)可設置在地下室內18.某企業(yè)進行焊接作業(yè)時，未設置接火斗，可能引發(fā)的主要安全風險是（）。A.弧光傷害B.觸電C.火災D.中毒19.下列關于安全警示標志的設置要求中，錯誤的是（）。A.應設置在光線充足、易于觀察的位置B.多個標志并列時，警告標志應位于左側C.標志的固定應牢固，避免脫落D.圖形符號和文字應與實際風險一致20.某企業(yè)安全管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)，某設備的安全聯(lián)鎖裝置失效，正確的處理措施是（）。A.立即停止設備運行，掛牌上鎖后維修B.記錄問題，待月度檢修時處理C.告知操作人員注意安全后繼續(xù)使用D.拆除聯(lián)鎖裝置，改為人工監(jiān)控二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確的打“√”，錯誤的打“×”）1.從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格落實崗位安全責任，遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。（）2.臨時用電線路可以跨越道路，但需采取架空或穿管保護措施。（）3.有限空間作業(yè)中，作業(yè)人員可以攜帶手機進入，以便與外部聯(lián)絡。（）4.滅火器的壓力指針指向紅色區(qū)域時，說明壓力正常，可以使用。（）5.機械設備的維護保養(yǎng)可以在設備運行狀態(tài)下進行，只要小心操作即可。（）6.企業(yè)新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。（）7.發(fā)生火災時，應優(yōu)先搶救貴重設備和物資，再組織人員疏散。（）8.從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告，但不得拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。（）9.叉車在廠內行駛時，行駛速度不得超過10km/h。（）10.危險化學品的包裝、容器經過清洗后，可以重復用于其他物品的儲存。（）三、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述企業(yè)安全生產“雙預防機制”的主要內容。2.列舉有限空間作業(yè)前需完成的5項安全準備工作。3.說明電氣設備接地保護的作用及常見的接地方式。4.某企業(yè)需進行動火作業(yè)（一級動火），請簡述其審批流程及作業(yè)現(xiàn)場的安全措施。5.簡述從業(yè)人員在安全生產方面應履行的主要義務。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：2025年3月，某機械加工廠發(fā)生一起機械傷害事故。當日，車工張某在操作數控車床加工零件時，因工件裝夾不牢固，加工過程中工件飛出，擊中張某頭部，造成其顱骨骨折，經搶救無效死亡。調查發(fā)現(xiàn)：①張某入職僅15天，未完成車間級安全培訓；②車床的防護罩因故障長期未修復，張某為方便操作自行拆除；③車間主任明知防護罩缺失，未督促整改；④企業(yè)未制定車床操作的安全檢查表，日常檢查流于形式。問題：分析事故直接原因、間接原因，并提出防范措施。案例2：2025年5月，某化工企業(yè)倉庫管理員王某在搬運桶裝甲醇時，因地面濕滑摔倒，甲醇桶破裂，甲醇泄漏并揮發(fā)。王某未佩戴防護裝備，吸入甲醇蒸氣后出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。同時，泄漏的甲醇遇倉庫內未關閉的電暖器（功率2000W）引發(fā)火災，造成倉庫部分損毀，3名救援人員輕度燒傷。問題：指出事故中的違規(guī)行為，并說明應急處置的正確步驟。答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.A5.B6.C7.A8.C9.B10.D11.C12.C13.A14.B15.A16.C17.D18.C19.B20.A二、判斷題1.√2.√3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×三、簡答題1.雙預防機制指風險分級管控和隱患排查治理。風險分級管控包括：風險辨識（全面識別各環(huán)節(jié)風險）、風險評估（采用LEC等方法評估等級）、風險控制（制定針對性措施，如工程技術、管理措施）、風險公示（明確責任人和管控要求）。隱患排查治理包括：建立排查制度（明確頻次、內容）、實施排查（日常/專項/季節(jié)性排查）、隱患整改（按“五落實”原則整改）、效果驗證（確認隱患消除）。2.①制定作業(yè)方案并審批；②對作業(yè)人員進行安全培訓（包括風險、防護、應急知識）；③切斷動力源并掛牌上鎖；④強制通風（自然通風≥30分鐘，機械通風持續(xù)進行）；⑤檢測有毒有害氣體、氧氣濃度（檢測點包括上、中、下部位，檢測結果記錄并存檔）；⑥設置警戒區(qū)域和警示標志；⑦配備應急裝備（氣體檢測儀、正壓式呼吸器、安全繩、三腳架等）。3.作用：防止設備因絕緣損壞帶電導致人員觸電；減少設備對地電壓，避免電火花引發(fā)火災；穩(wěn)定系統(tǒng)電位，保證設備正常運行。常見接地方式：①保護接地（設備金屬外殼與大地連接）；②工作接地（系統(tǒng)中性點接地）；③重復接地（在中性線的一處或多處再次接地）；④防雷接地（將雷電引入大地）。4.審批流程：①作業(yè)單位提出申請，填寫《一級動火作業(yè)許可證》；②安全管理部門組織現(xiàn)場核查（確認風險、防護措施）；③企業(yè)分管負責人審批（有效期不超過8小時）。安全措施：①清除作業(yè)點周圍10米內易燃物，設置接火斗；②配備2具以上滅火器，設置監(jiān)護人；③作業(yè)人員佩戴防護裝備（阻燃服、護目鏡）；④停止與動火無關的設備運行；⑤作業(yè)前檢測可燃氣體濃度（低于爆炸下限的10%）；⑥作業(yè)后檢查確認無余火。5.①遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程；②正確佩戴使用勞動防護用品；③接受安全培訓，掌握安全技能；④發(fā)現(xiàn)隱患及時報告；⑤配合事故調查；⑥拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)（但不得擅自停止作業(yè)）。四、案例分析題案例1：直接原因：①工件裝夾不牢固（物的不安全狀態(tài)）；②張某未正確使用防護罩（人的不安全行為）。間接原因：①企業(yè)未落實三級安全教育（張某未完成車間級培訓）；②設備維護管理缺失（防護罩長期未修復）；③安全檢查流于形式（未制定檢查表，未發(fā)現(xiàn)防護罩缺失）；④車間主任安全責任未落實（明知隱患未整改）。防范措施：①嚴格執(zhí)行三級培訓，經考核合格后方可上崗；②建立設備維護臺賬，定期檢查防護罩等安全裝置；③制定車床安全檢查表（含裝夾、防護罩、急停裝置等項目），每日檢查并記錄；④落實安全生產責任制，對車間主任等責任人進行追責；⑤在操作區(qū)設置警示標識，強調“嚴禁拆除防護罩”。案例2：違規(guī)行為：①王某未佩戴防護裝備（防毒面具、防滑鞋）；②倉庫地面濕滑未及時清理（環(huán)境隱患）；③電暖器未關閉（火源管理缺失）；④企業(yè)未對甲醇搬運作業(yè)進行風險辨識