伸縮縫施工安全技術保證措施伸縮縫施工涉及路面切割、高空吊裝、焊接作業(yè)等高危環(huán)節(jié)，且多在橋面半開放或全開放交通環(huán)境下開展，需構建“人員-設備-環(huán)境-應急”全鏈條安全防護體系，重點防范機械傷害、觸電、物體打擊、火災等事故，具體措施如下：一、人員安全技術管控（一）人員準入與培訓管理嚴格準入標準：所有作業(yè)人員必須經三級安全教育培訓（公司級、項目級、班組級）考核合格后方可上崗，培訓內容涵蓋《安全生產法》《特種設備安全法》及伸縮縫施工特有風險（如切割石粉揚塵、吊裝設備傾覆、焊接火花引燃）。特種作業(yè)人員（電焊工、起重工、電工）需持有效特種作業(yè)操作證，證書在有效期內，且需通過項目專項實操考核（如焊接防火操作、吊裝指揮信號識別），考核不合格者嚴禁上崗；高空作業(yè)人員年齡需≤55周歲，經體檢確認無恐高癥、心臟病、癲癇病等禁忌疾病，每月復查一次身體狀況，留存體檢記錄。專項安全交底：施工前針對伸縮縫關鍵工序（切縫清槽、伸縮裝置吊裝、焊接作業(yè)、混凝土振搗）開展專項安全技術交底，明確各工序風險點及防控措施。例如，切縫交底需強調“切割區(qū)域封閉范圍、石粉防塵措施”；吊裝交底需明確“吊點位置、警戒區(qū)設置標準、惡劣天氣停工閾值”；焊接交底需說明“防火隔離范圍、滅火器材使用方法”。交底采用圖文結合形式，全員簽字確認，未參加交底人員嚴禁進場作業(yè)；每日開工前開展“2332”班前教育（2分鐘勞動紀律、3分鐘安全技術、3分鐘施工要點、2分鐘現(xiàn)場風險），留存教育記錄，確保作業(yè)人員清晰當日安全要求。防護用品規(guī)范：按工種配備合格勞動防護用品，電焊工需佩戴防強光面罩、阻燃工作服、絕緣手套（耐電壓≥500V）；起重工需穿防滑鞋（防滑系數(shù)≥0.8）、戴防沖擊安全帽；高空作業(yè)人員必須正確佩戴雙鉤安全帶（高掛低用，安全帶破斷拉力≥22kN）；普工需戴防塵口罩（過濾效率≥95%）、防割手套；電工需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。安全員每日現(xiàn)場檢查防護用品穿戴情況，發(fā)現(xiàn)未規(guī)范佩戴者立即停工整改，記錄并納入個人安全績效考核，整改合格后方可復工。（二）作業(yè)行為安全管控切割作業(yè)安全：切縫前封閉施工區(qū)域，采用1.8m高硬質圍擋（彩鋼板+鋼管支架）隔離，圍擋上懸掛“施工中，禁止通行”警示標志；若無法全封閉橋面，需設置臨時行車道板（承載力≥10t）跨越伸縮縫位置，安排2名專職交通疏導員（持指揮旗、穿反光背心）引導車輛通行，疏導員每2小時輪換一次，避免疲勞作業(yè)。切縫機操作人員需站穩(wěn)扶牢，雙手緊握操作手柄，避免刀片接觸硬物（如鋼筋）導致彈跳；切割過程中，切縫區(qū)域周邊1m范圍內嚴禁站人，無關人員禁止進入作業(yè)區(qū)；切縫完成后立即用空壓機（3m3/min）吹掃石粉，并用灑水車灑水降塵，避免粉塵擴散污染環(huán)境及影響人員健康。吊裝作業(yè)安全：伸縮裝置吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）安全系數(shù)（≥6倍），確認吊點與出廠標記一致，嚴禁單點吊裝或超載吊裝（實際荷載≤額定荷載90%）；吊裝時由專職起重工指揮，使用規(guī)范信號（旗語或對講機，頻道獨立無干擾），塔吊司機嚴格執(zhí)行“十不吊”原則（超載不吊、六級風以上不吊、指揮信號不明不吊等）。吊裝區(qū)域設置警戒區(qū)（半徑≥吊裝半徑1.2倍），懸掛“吊裝作業(yè)，禁止入內”標志，配備聲光報警器，非作業(yè)人員進入警戒區(qū)時立即報警。伸縮裝置就位時緩慢下降（速度≤0.5m/min），避免碰撞橋面或護欄，就位后及時用點焊臨時固定（每隔2-3個錨固筋點焊1處），防止傾倒。焊接作業(yè)安全：焊接作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域易燃易爆物品（如土工布、塑料薄膜、瀝青碎塊），設置防火隔離帶（采用防火毯，面積≥2m×2m），隔離范圍≥5m；配備2具4kg干粉滅火器（ABC型）及0.5m3消防沙，滅火器有效期內且壓力正常。焊接時電焊機接地電阻≤4Ω，焊把線（截面積≥35mm2）長度≤30m，破損處用絕緣膠帶（耐溫≥100℃）修補，嚴禁帶病使用；高空焊接時需系雙鉤安全帶，下方設接火斗（鋪防火毯，容積≥0.1m3），避免焊渣掉落引燃下方材料；焊接完成后，待焊縫冷卻至常溫（≤50℃）再清理焊渣，剩余焊條（防潮包裝）回收存放于干燥容器（相對濕度≤60%），防止受潮變質。二、設備設施安全技術管控（一）機械設備安全管理設備進場驗收：路面切割機（HLQ120型）、電焊機（25kw）、汽車吊（25t）、空壓機（3m3/min）、振動棒（50型）等關鍵設備進場前，核查合格證、年檢報告及性能檢測記錄，不符合要求的設備嚴禁入場。路面切割機需檢查刀片鋒利度（刃口無缺口），試切瀝青路面50cm，確保切縫平直無啃邊（偏差≤2mm）；電焊機需校驗焊接電流穩(wěn)定性（180-220A，波動范圍≤±5%），試焊后檢查焊縫成型質量；汽車吊安裝后檢查支腿穩(wěn)固性（支腿墊板面積≥0.2m2，厚度≥20mm）、制動系統(tǒng)性能（空載制動距離≤3m），驗收合格后掛牌（標注設備編號、責任人、驗收日期）方可使用；振動棒需檢查電纜絕緣層（絕緣電阻≥0.5MΩ），避免漏電風險。設備操作規(guī)范：制定各機械設備安全操作規(guī)程，操作人員需熟悉設備性能及操作流程，嚴禁酒后、疲勞操作（連續(xù)作業(yè)時間≤4小時，休息≥30分鐘）。例如，切縫機操作時需勻速推進（速度0.5-1m/min），避免急停導致切口破損或刀片損壞；電焊機使用前清理焊槍內焊渣（堵塞率≤5%），檢查接線端子緊固情況（扭矩≥15N?m）；汽車吊作業(yè)前需平整場地（坡度≤3°），支腿下方墊設鋼板，嚴禁在軟土地基上作業(yè)；振動棒運行中若出現(xiàn)異響、漏油，立即停機檢查，嚴禁帶病運行，維修需由專業(yè)人員進行。設備維護保養(yǎng)：建立設備技術檔案，記錄使用、維護、保養(yǎng)情況。路面切割機每周檢查刀片磨損（磨損量≤2mm），及時更換；電焊機每月清理一次內部灰塵（積塵厚度≤1mm），檢查接地可靠性（接地電阻≤4Ω）；汽車吊每季度潤滑回轉機構（黃油型號符合說明書），檢測鋼絲繩磨損（磨損量≤10%）、斷絲數(shù)量（單股≤3根）；振動棒每日檢查電纜破損情況（外皮無開裂），使用后清理棒頭混凝土殘渣。設備維護完成后需驗收，合格后方可重新使用，維護記錄歸檔備查。（二）臨時用電安全管理用電方案與布線：依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46）編制專項用電方案，明確“三級配電、二級保護”體系，設置總配電箱、分配電箱、開關箱，實行“一機一閘一漏一?！?。動力電纜（如電焊機電纜）采用YJV22型鎧裝電纜（耐壓≥0.6kV），沿專用支架架空布置（高度≥2.5m），嚴禁纏繞金屬構件或碾壓；照明線路與動力線路分開敷設，作業(yè)區(qū)照明采用36V安全電壓（潮濕環(huán)境≤12V），燈具防護等級≥IP54，避免強光直射影響周邊交通；配電箱采用防雨、防塵型（IP54防護等級），張貼電氣系統(tǒng)圖及“當心觸電”警示標志，漏保動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s，每日按試驗按鈕測試有效性。電氣操作安全：臨時用電由專業(yè)電工負責接線、拆線及維修，嚴禁非電工擅自操作。作業(yè)時電工需佩戴絕緣手套（耐電壓≥500V）、穿絕緣鞋，使用絕緣工具（如絕緣鉗子、驗電器）；潮濕環(huán)境（如雨后作業(yè)）需對電氣設備（如電焊機、振動棒）增設防水隔離措施（鋪防水布+墊高30cm），檢測絕緣電阻（≥0.5MΩ）合格后方可使用；焊接作業(yè)時，焊機接地電阻≤4Ω，焊把線與地線分開布設（間距≥1m），避免交叉纏繞導致短路；遇雷雨天氣時，立即切斷室外臨時用電電源，停止作業(yè)，雨后重新檢測絕緣性能（≥0.5MΩ），合格后方可恢復供電。用電巡查管理：電工每日巡查臨時用電系統(tǒng)，檢查配電箱漏保有效性、電纜破損情況、接地接零可靠性；發(fā)現(xiàn)問題（如電纜外皮破損、漏保失效）立即整改，嚴禁拖延；每周對配電箱進行一次全面檢查，緊固接線端子（扭矩≥10N?m），清理箱內雜物（灰塵、碎屑），確保用電安全；每月進行一次臨時用電專項檢測，出具檢測報告，不合格項限期整改。三、作業(yè)環(huán)境安全技術管控（一）現(xiàn)場環(huán)境安全管理交通與場地管控：施工區(qū)域設置連續(xù)貫通的排水系統(tǒng)（排水溝寬300mm、深200mm），配備4臺以上潛水泵（揚程≥50m，流量≥50m3/h），雨后及時抽排積水，避免場地泥濘；原材料堆放區(qū)（如水泥、鋼纖維）采用2.0m高鐵皮圍擋分隔，地面硬化處理（C15混凝土，厚度≥100mm），設置2%排水坡度，防止積水浸泡材料；伸縮縫施工區(qū)域周邊1m范圍內嚴禁堆放雜物，保持作業(yè)通道暢通（寬度≥1.5m），通道兩側設置警示標志；夜間施工時配備充足LED照明（照度≥50lux），燈具朝向作業(yè)區(qū)，避免強光直射周邊居民區(qū)，提前3天告知周邊居民施工時間及聯(lián)系方式，減少擾民。防火防爆管理：施工現(xiàn)場設置10個應急消防箱（每50m設1個），每個消防箱配備2具4kg干粉滅火器、1盤20m消防水帶、1把消防斧，消防箱標注清晰位置及使用說明；易燃易爆材料（氧氣瓶、乙炔瓶）分開存放（間距≥5m），遠離火源、熱源（距離≥10m），存放區(qū)設置“嚴禁煙火”標志，配備2m3消防沙，氧氣瓶、乙炔瓶配備防震圈及安全帽；氣割作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶與作業(yè)點間距≥10m，設回火防止器（阻火芯完好），作業(yè)人員持證上崗，嚴禁在同一作業(yè)面同時進行氣割與焊接；施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置專門吸煙區(qū)（配備煙灰桶、滅火器），吸煙區(qū)距離作業(yè)區(qū)≥20m。環(huán)保與防塵管理：切縫作業(yè)時采用霧炮機降塵（每作業(yè)面配備1臺，霧化半徑≥5m），減少石粉擴散；清理出的垃圾（如瀝青碎塊、混凝土廢渣）集中堆放，底部鋪設防水雨布，用密閉車輛運輸至指定處理場所，嚴禁隨意傾倒；水泥、鋼纖維等易揚塵材料采用密閉運輸（罐車或防雨布覆蓋），存儲于防雨倉庫（相對濕度≤60%），防止揚塵污染；施工便道每日灑水降塵（不少于4次），PM10濃度超150μg/m3時加大灑水頻次，必要時覆蓋防塵網（防塵率≥90%）。（二）季節(jié)性施工安全管理雨期施工安全：成立防汛小組（組長由項目經理擔任），關注氣象信息（每日查看4次），提前清理排水系統(tǒng)，配備足夠潛水泵、防水布（300㎡以上）；原材料堆放區(qū)搭設防雨棚（高度≥2.5m），水泥倉庫做好防潮（地面墊高30cm，鋪設防潮膜），防止受潮結塊；切縫、焊接作業(yè)時搭建臨時防雨棚（采用防雨布+鋼管支架，抗風等級≥6級），避免雨水影響施工質量及導致觸電；雨后檢查模板拼縫密封性（重新封堵滲漏處）、臨時用電線路絕緣性（檢測絕緣電阻≥0.5MΩ），確認安全后方可復工；施工現(xiàn)場道路鋪設碎石或鋼板（厚度≥10mm），防止泥濘打滑，保障人員與設備通行安全。熱期施工安全：合理安排作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段（氣溫≥35℃），采用“早5:00-10:00、晚16:00-20:00”作業(yè)模式；現(xiàn)場設置3個遮陽休息棚（面積≥10㎡，配備空調或風扇），提供清涼飲用水（每2小時更換一次）、藿香正氣水等防暑用品；為作業(yè)人員發(fā)放透氣防曬工作服、遮陽帽，實行輪班制（單次作業(yè)時間≤2小時），避免中暑；對施工設備（如汽車吊、電焊機）采取遮陽、灑水降溫措施（每1小時灑水1次），防止設備過熱損壞，發(fā)電機等動力設備遠離作業(yè)區(qū)，避免噪聲與廢氣影響人員健康。冬期施工安全：作業(yè)平臺、吊裝走道鋪設防滑砂（厚度≥5mm）或撒工業(yè)鹽（濃度≤5%），防止結冰打滑；高空作業(yè)人員佩戴防寒手套（保暖溫度≤-10℃），避免手部僵硬影響操作；焊接作業(yè)優(yōu)先在室內進行，室外焊接設防風雪棚（溫度≥0℃，風速≤5m/s），焊后接頭嚴禁觸碰冰雪，防止脆裂；施工機械水箱加注-35℃防凍液，停機后排空管道積水，防止凍裂；施工現(xiàn)場嚴禁用明火取暖，宿舍內禁用電爐、煤爐，每間宿舍配備1具一氧化碳報警器（報警濃度≤30ppm），每日檢查報警器有效性。四、專項工序安全技術管控（一）伸縮裝置安裝安全臨時固定安全：伸縮裝置就位后，采用點焊臨時固定（焊點長度≥30mm，間距≤500mm），焊接時對稱施焊（從橋寬一端向另一端交替焊接），避免單側連續(xù)施焊導致型鋼變形；臨時固定期間，安排1名專職安全員監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員觸碰伸縮裝置，防止傾倒；焊接完成后，及時拆除伸縮裝置的裝配夾具（如定位螺栓），確保其可自由伸縮，拆除時使用專用工具，避免使用蠻力導致構件損壞。高程調整安全：調整伸縮裝置高程時，使用水準儀實時監(jiān)測（每2m設置1個高程控制點），操作人員站立在穩(wěn)固的作業(yè)平臺上（如腳手板+鋼管支架，承載力≥2kN/m2），避免站立在未固定的伸縮裝置上；調整過程中，嚴禁在伸縮裝置上堆放重物（如鋼筋、模板），防止超載導致變形；高程調整合格后（偏差≤2mm），立即進行永久固定（滿焊錨固筋），避免長時間處于臨時固定狀態(tài)，減少安全風險。（二）混凝土澆筑安全模板支設安全：模板采用鋼?；蚺菽逯гO，鋼模厚度≥3mm，泡沫板密度≥30kg/m3，模板與槽口側壁貼合緊密，縫隙用聚氨酯密封膠（耐候性≥10年）封堵，防止漏漿；支模過程中，模板支撐采用鋼管支架（立桿間距≤800mm，橫桿步距≤1500mm），支架底部墊設50mm厚木板，確保支撐牢固，避免傾倒傷人；模板安裝后檢查垂直度（偏差≤1‰）、平整度（≤3mm），驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷琳駬v安全：振搗作業(yè)時，振搗工需穿絕緣鞋、戴絕緣手套，振搗棒電源線采用防水電纜（耐候性≥5年），避免浸泡在混凝土漿液中；振搗過程中，嚴禁振搗棒碰撞伸縮裝置型鋼及預埋鋼筋（間距≥50mm），防止構件變形或鋼筋移位；安排1名專人觀察模板變形情況，發(fā)現(xiàn)漏漿立即用海綿條封堵，支架變形立即停止?jié)仓⒓庸蹋ㄔ鲈O斜撐），待隱患排除后方可繼續(xù)施工。（三）后期處理安全密封條安裝安全：安裝密封條前，徹底清理縫內泡沫板、混凝土硬塊，用空壓機（壓力≥0.6MPa）吹掃灰塵，清理時使用塑料工具，避免使用尖銳工具（如鋼釬）劃傷型鋼；密封條安裝時，操作人員需站穩(wěn)扶牢（必要時系安全帶），避免從橋面墜落；安裝后檢查密封條貼合度（無凸起、縫隙≤1mm），確保無滲漏隱患，不合格部位立即整改。擋板安裝安全：擋板安裝時，操作人員需佩戴手套，避免螺栓（M16及以上）劃傷手部；外露螺栓刷防銹漆（紅丹底漆+面漆）時，遠離火源（距離≥10m），防止油漆易燃引發(fā)火災；安裝完成后，清理施工現(xiàn)場，確保無工具（如扳手、錘子）、材料（如螺栓、焊條）遺留，避免影響交通及行人安全，清理出的垃圾集中運至指定區(qū)域處理。五、應急安全技術管控（一）應急預案與演練預案編制：編制伸縮縫施工專項應急預案，涵蓋機械傷害、觸電、火災、吊裝傾覆、物體打擊等事故類型，明確應急組織機構（總指揮由項目經理擔任，下設救援組、醫(yī)療組、后勤組、通訊組）及職責：總指揮統(tǒng)籌應急處置全局，決定是否啟動預案及資源調配；救援組負責現(xiàn)場搶險（如傷員轉移、滅火、設備固定）；醫(yī)療組負責傷員初步救治（止血、包扎、心肺復蘇）；后勤組保障應急物資供應、交通疏導；通訊組負責內外部聯(lián)絡（撥打120、119，上報建設及監(jiān)理單位）。預案需明確不同事故響應流程：如機械傷害事故，需立即停止設備運行、切斷電源，對傷口止血包扎，骨折者用夾板固定；觸電事故，需先切斷電源（使用絕緣工具），將傷者轉移至干燥區(qū)域，無呼吸時立即進行心肺復蘇；火災事故，需先疏散人員，使用就近滅火器撲滅初期火災，火勢蔓延時撥打119。預案需經專家評審通過，報建設、監(jiān)理單位備案，每半年結合施工工況修訂一次，確保與現(xiàn)場實際匹配。應急演練：每季度組織1次專項應急演練，每年覆蓋所有事故類型，演練前制定詳細方案，明確參演人員（各班組至少2人參與）、流程（報警→響應→處置→總結）、評判標準（響應時間、處置規(guī)范性、物資使用熟練度）。演練時模擬真實場景：如模擬“焊接火花引燃土工布火災”，現(xiàn)場人員立即呼喊報警，通訊組撥打應急電話，救援組使用干粉滅火器滅火、鋪設防火毯隔離火源，醫(yī)療組對“燙傷人員”進行傷口處理；模擬“吊裝伸縮裝置時鋼絲繩斷裂”，起重工立即停止吊裝，救援組用臨時支架固定傾斜的伸縮裝置，設置警戒區(qū)禁止人員靠近。演練后24小時內召開總結會，分析不足（如滅火器操作不熟練、救援路線擁堵），形成整改清單（如增加滅火器實操培訓、優(yōu)化疏散路線），更新應急預案及培訓內容，確保所有作業(yè)人員掌握應急處置要點。（二）應急物資與救援保障物資配置：現(xiàn)場設置專用應急物資倉庫（面積≥15㎡，位置靠近施工區(qū)域，交通便利），分類存放以下物資，標識清晰且便于取用：救援設備：擔架（2副，承重≥150kg）、救生繩（2條，長度≥50m，破斷拉力≥20kN）、液壓擴張器（1套，最大擴張力≥30kN）、切割工具（1套，含手提切割機、鋼鋸）、臨時支架（2套，用于固定傾斜設備）；醫(yī)療用品：急救箱（2個，含無菌紗布、止血帶、碘伏、骨折固定夾板、止痛藥、抗過敏藥）、體外除顫儀（1臺，含電極片、電池）、氧氣瓶（2個，容量≥10L，配備面罩）、燒傷膏、消毒濕巾；消防物資：4kgABC型干粉滅火器（20具，有效期內，壓力正常）、消防沙（5m3，裝于專用沙箱）、消防水帶（500m，口徑≥50mm）、消防斧（5把，鋒利無缺口）、防火毯（10塊，面積≥1.5m×1.5m）；通訊與照明：對講機（20臺，充滿電，頻道獨立）、應急照明燈具（10盞，含手提燈、頭燈，續(xù)航≥8小時）、爆閃警示燈（5個，用于警戒區(qū)標識）；其他物資：應急車輛（1輛，24小時待命，駕駛員持證上崗）、警戒帶（100m，用于劃分警戒區(qū)）、防水雨布（300㎡，用于遮蓋設備或傷員）。建立應急物資臺賬，每月1日由安全員檢查物資數(shù)量及完好性（如滅火器壓力、藥品有效期），短缺或損壞的及時補充更換；每日施工前，救援組確認物資在指定位置，確保緊急情況下3分鐘內可取用。救援響應：發(fā)生事故時，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人需立即采取初步處置措施（如切斷電源、滅火、呼喊報警），同時向項目安全部門報告（撥打應急電話，說明事故類型、位置、傷亡情況）。項目應急小組接到報告后，5分鐘內啟動預案：總指揮下達指令，救援組攜帶設備趕赴現(xiàn)場（車程≤10分鐘），醫(yī)療組對傷員進行初步救治（如止血、心肺復蘇），同時聯(lián)系就近醫(yī)院（提前確定2家合作醫(yī)院，車程≤30分鐘），后勤組疏導現(xiàn)場交通、設置警戒區(qū)，通訊組1小時內書面上報建設、監(jiān)理單位及行業(yè)主管部門，嚴禁瞞報、遲報。若發(fā)生重傷或死亡事故，立即停止所有施工，保護事故現(xiàn)場，配合政府部門調查，待事故原因查明、隱患排除后，方可復工。六、安全監(jiān)督與檢查（一）日常安全巡查安全員每日7:00-18:00對施工現(xiàn)場進行全流程巡查，重點檢查以下內容，形成《每日安全巡查記錄》，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改：人員行為：防護用品穿戴（如高空作業(yè)人員雙鉤安全帶是否高掛低用、電焊工是否戴防護面罩）、作業(yè)規(guī)范執(zhí)行（如切割區(qū)域是否封閉、吊裝時是否設警戒區(qū)），違規(guī)行為當場制止，記錄個人及班組信息，納入績效考核；設備狀態(tài)：機械設備運行情況（如切縫機刀片是否鋒利、電焊機接地是否可靠）、臨時用電安全性（如配電箱漏保是否有效、電纜是否破損），發(fā)現(xiàn)設備異響、漏保失效等問題，立即停機，通知設備管理員維修，維修合格后方可使用；環(huán)境與防護：施工區(qū)域封閉情況（圍擋是否完好、警示標志是否清晰）、消防設施（滅火器是否在有效期、消防水帶是否完好）、應急物資（是否在指定位置、數(shù)量是否充足），缺失或損壞的及時補充。（二）專項安全檢查每月最后一周周三由項目安全負責人牽頭，技術、設備、施工部門參與，開展專項安全檢查，重點覆蓋以下內容，形成《專項安全檢查報告》：關鍵工序安全：伸縮裝置吊裝（吊具安全系數(shù)、指揮信號規(guī)范性）、焊接作業(yè)（防火措施、焊把線絕緣性）、混凝土澆筑（模板支撐牢固性、振搗棒電纜絕緣性），對不符合要求的工序，下達《整改通知書》，明確整改責任人及期限（一般≤24