斜拉橋鋼梁拉索施工安全技術(shù)保證措施斜拉橋鋼梁拉索施工涉及高空作業(yè)、起重吊裝、焊接操作等高危環(huán)節(jié)，面臨高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災等安全風險。需構(gòu)建“人員-設(shè)備-環(huán)境-應(yīng)急”全鏈條安全防護體系，落實針對性管控措施，確保施工全過程安全有序。一、人員安全技術(shù)管控（一）人員準入與培訓管理特種作業(yè)人員管控：起重工、電焊工、高空作業(yè)人員、電工等特種作業(yè)人員，需經(jīng)專項培訓考核合格，持有效特種作業(yè)操作證上崗。其中，起重工需熟悉卷揚機、高塔穿索機等設(shè)備操作規(guī)范，高空作業(yè)人員需通過體檢（無高血壓、恐高癥等禁忌癥），電焊工需掌握防火防爆操作要點；每半年組織復訓，考核不合格者暫停上崗，嚴禁無證或證件過期操作。三級安全教育交底：施工前開展公司級、項目級、班組級三級安全教育。公司級聚焦《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《起重機械安全規(guī)程》等法規(guī)；項目級結(jié)合拉索施工特點，講解高空防墜落、吊裝風險防控、HDPE管防火等要點；班組級針對具體工序（如掛索牽引、張拉操作）開展實操交底，明確安全防護措施（如雙鉤安全帶掛點、吊具檢查標準）。交底采用圖文結(jié)合形式，全員簽字確認，未參與交底人員嚴禁進場。防護用品規(guī)范佩戴：高空作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶（靜載拉力≥22kN）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）、安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）；焊接作業(yè)人員額外佩戴防護面罩、防燙手套；電工需穿絕緣鞋（耐電壓≥500V）、戴絕緣手套。安全員每日現(xiàn)場檢查防護用品穿戴情況，發(fā)現(xiàn)未規(guī)范佩戴（如高空作業(yè)單鉤掛安全帶）立即停工整改，記錄并納入個人安全績效考核。（二）作業(yè)行為安全管控高空作業(yè)安全：高空作業(yè)人員需通過施工電梯或?qū)Ｓ门捞萆舷虏僮髌脚_，嚴禁攀爬索塔、拉索或塔外吊籠；塔外施工平臺行走時全程系掛防墜器（與平臺安全繩可靠連接），跨越間隙時走專用通道，禁止在平臺邊緣坐臥、停留。拉索張拉、HDPE管焊接時，需站在滿鋪腳手板的操作平臺（護欄高度≥1.2m，擋腳板高度≥18cm），平臺與塔體之間用柔性連接固定，避免晃動；傳遞工具、鋼絞線時用工具袋或繩索吊運，嚴禁拋擲，工具末端需系防墜繩。起重作業(yè)安全：拉索吊裝前，起重指揮人員（持有效指揮證書）需檢查吊具（卷揚機鋼絲繩、高塔穿索機牽引裝置）完整性，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，卸扣額定荷載≥吊裝重量1.2倍；吊裝區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋或警戒帶，半徑≥吊裝半徑1.2倍，禁止非作業(yè)人員進入，使用規(guī)范旗語或?qū)χv機信號（如“上升-綠旗上舉、停止-紅綠旗交叉”）指揮。起吊時先試吊（高度≤30cm），檢查吊具受力、拉索平衡情況，確認正常后方可起吊；吊裝過程中避免拉索碰撞索塔、鋼箱梁或已裝拉索，起吊速度≤0.5m/min，下降速度≤0.3m/min，臨近安裝位置時緩慢對位。焊接作業(yè)安全：HDPE管焊接作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)域易燃物（如塑料薄膜、土工布），設(shè)置接火斗（鋪防火毯），配備4kgABC型干粉滅火器（距作業(yè)點≤5m）；焊接時避免焊渣濺落至HDPE管表面（HDPE為易燃材料），必要時用玻璃棉（A級防火）臨時包裹拉索護套；焊接完成后檢查作業(yè)點，確認無殘留火種后方可離開，防止引發(fā)火災。二、設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)管控（一）起重與牽引設(shè)備管控設(shè)備進場驗收：卷揚機（1.5T/3T/5T）、高塔穿索機、電動葫蘆等設(shè)備進場前，核查合格證、年檢報告及性能檢測記錄。卷揚機需檢查卷筒鋼絲繩（斷絲≤6根/捻距）、制動裝置（靈敏有效），高塔穿索機需測試穿束速度（≤0.5m/min）、牽引力度（符合設(shè)計要求）；電動葫蘆需檢查起升機構(gòu)、限位裝置，確保運行平穩(wěn)無卡滯。不合格設(shè)備嚴禁入場，驗收合格后掛牌（標注設(shè)備編號、責任人、驗收日期）方可使用。設(shè)備操作與維護：制定設(shè)備安全操作規(guī)程，操作人員需經(jīng)培訓合格后上崗，嚴禁酒后、疲勞操作（連續(xù)作業(yè)時間≤4小時，休息≥30分鐘）。卷揚機安裝時選擇視線良好、遠離危險區(qū)域的位置，距第一導向輪水平距離≥15m（帶槽卷筒≥15倍卷筒寬度、無槽卷筒≥20倍），地錨固定牢固；運行時確保鋼絲繩排列整齊（保留≥3圈），避免打結(jié)、扭曲。高塔穿索機穿束時，控制牽引速度，實時監(jiān)測鋼絞線受力，避免過載導致鋼絞線斷裂；每日使用前檢查設(shè)備潤滑情況（如齒輪箱機油、滑輪軸承黃油），每月進行一次全面維護，記錄維護數(shù)據(jù)。臨時設(shè)施安全：塔外施工平臺采用型鋼焊接，腳手板滿鋪（厚度≥5cm防滑木板），腳手板間隙≤5mm，平臺承載力需經(jīng)驗算（≥2kN/m2），兩側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿及密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。塔內(nèi)平臺在鋼錨梁外側(cè)焊接防護欄，作為張拉油泵等設(shè)備放置區(qū)，嚴禁堆放張拉組件；塔頂支架安裝時與預埋件滿焊固結(jié)，支架頂部設(shè)防護網(wǎng)防止物件墜落，每季度檢查支架焊縫完整性，發(fā)現(xiàn)裂紋及時補焊。（二）臨時用電安全管控用電系統(tǒng)配置：臨時用電按《公路水運工程臨時用電技術(shù)規(guī)程》（JTT1499-2024）采用“三級配電、二級保護”體系，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱需防雨、防塵（IP54防護等級），安裝在干燥、通風位置，遠離HDPE管存儲區(qū)及焊接作業(yè)面。動力電纜（如卷揚機、高塔穿索機電纜）采用YJV22型鎧裝電纜，沿索塔、平臺支架架空布置（高度≥2.5m）或穿管保護，嚴禁纏繞拉索、索塔或浸泡水中；照明線路與動力線路分開敷設(shè)，高空作業(yè)區(qū)域照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m，亮度≥50lux。設(shè)備用電保護：配電箱內(nèi)配置漏電保護器（動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s），每臺設(shè)備獨立設(shè)置開關(guān)，嚴禁一閘多機；電焊機、HDPE專用焊機等設(shè)備需接地（接地電阻≤4Ω），電纜線絕緣層完好，無破損、老化；張拉作業(yè)區(qū)的配電箱需墊高（高度≥1.5m），電纜接頭做防水處理，避免雨水短路。電工每日檢查電纜絕緣性能（≥0.5MΩ）、配電箱漏保有效性，發(fā)現(xiàn)問題立即斷電整改。（三）材料存儲與轉(zhuǎn)運安全材料存儲安全：鋼絞線、HDPE管等材料存儲場地需硬化處理（C15混凝土厚度≥100mm），遠離邊坡、高壓線及焊接作業(yè)區(qū)；鋼絞線按索號分類堆放，堆放高度≤2層，層間用木墊（厚度≥5cm）隔開，避免碰撞損傷涂層；HDPE管存儲于陰涼棚內(nèi)（避免陽光直射加速老化），嚴禁與易燃物（如油漆、稀料）混放。焊接材料（焊絲、焊條）存儲于防雨倉庫，氧氣瓶、乙炔瓶分開存放（間距≥5m），遠離火源，配備滅火器（每50㎡1具4kgABC型干粉滅火器）。材料轉(zhuǎn)運安全：鋼絞線陸地轉(zhuǎn)運采用平板車（帶制動系統(tǒng)），運輸時用高強尼龍繩固定（不少于4個綁扎點），車速≤15km/h，轉(zhuǎn)彎時減速慢行；塔內(nèi)轉(zhuǎn)運鋼絞線用電動葫蘆，牽引路徑設(shè)導向輪，避免鋼絞線與索塔預埋管摩擦。HDPE管轉(zhuǎn)運時輕裝輕卸，避免管壁碰撞變形；張拉設(shè)備（千斤頂、油泵）轉(zhuǎn)運時用專用托盤，防止傾倒損壞，搬運過程中避免擠壓電纜線。三、作業(yè)環(huán)境安全技術(shù)管控（一）氣象與環(huán)境監(jiān)測氣象監(jiān)測與預警：施工現(xiàn)場設(shè)置氣象監(jiān)測站，實時監(jiān)測風速、溫度、降水、能見度等參數(shù)，風速≥6級、能見度＜100m、暴雨（降雨量≥50mm/24h）或雷電天氣時，立即停止高空作業(yè)、起重吊裝作業(yè)，人員撤離至地面安全區(qū)域。建立氣象預警機制，每日獲取未來24小時天氣預報，遇惡劣天氣提前做好防護措施（如加固塔外平臺防護網(wǎng)、收起高塔穿索機牽引裝置、固定HDPE管存儲區(qū)覆蓋物）；雨后復工前檢查平臺腳手板防滑性、設(shè)備制動系統(tǒng)，確認安全后方可作業(yè)。防火與防爆管控：HDPE管為易燃材料，施工區(qū)域嚴禁吸煙，焊接作業(yè)時采取嚴格防火措施（如接火斗、防火毯），每日檢查作業(yè)區(qū)消防器材有效性（滅火器壓力正常、消防沙充足）。氧氣瓶、乙炔瓶使用時保持安全距離（≥10m），乙炔瓶直立放置并安裝回火防止器，嚴禁在烈日下暴曬；使用氣割時檢查割炬、軟管密封性，避免氣體泄漏引發(fā)爆炸。（二）交叉作業(yè)安全管控交叉作業(yè)協(xié)調(diào)：拉索施工與索塔澆筑、鋼箱梁安裝等工序交叉作業(yè)時，需制定專項交叉作業(yè)方案，明確各工序作業(yè)時間、空間范圍，避免垂直交叉作業(yè)。確需垂直交叉作業(yè)時，中間設(shè)置防護隔離層（如腳手板、安全網(wǎng)），隔離層強度≥2kN/m2，下方作業(yè)人員佩戴安全帽，設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)上方有物體墜落風險時立即停止作業(yè)。塔梁同步施工防護：塔梁同步施工掛索時，主塔施工作業(yè)需暫停，嚴禁上下交叉作業(yè)；塔外平臺與鋼箱梁作業(yè)面之間設(shè)置硬隔離防護棚（利用主橋水平橫撐），防護棚采用型鋼骨架，滿鋪防火板，防止物件墜落傷人；拉索HDPE管臨時包裹玻璃棉（A級防火），避免主塔焊接作業(yè)的焊渣燒傷護套。（三）高空作業(yè)環(huán)境管控臨邊與洞口防護：塔外平臺邊緣、索塔爬梯入口等臨邊部位，設(shè)置防護欄桿（高度≥1.2m，橫桿步距≤0.6m）及密目安全網(wǎng)；索塔爬梯每隔10m設(shè)置1個休息平臺，平臺四周設(shè)防護欄桿，下方設(shè)安全兜網(wǎng)。高空作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū)，地面人員禁止進入，警戒區(qū)周邊掛“高空作業(yè)，禁止入內(nèi)”警示標志，夜間設(shè)警示燈（紅色閃爍，亮度≥2cd）。防墜落與防物體打擊：高空作業(yè)人員必須系掛雙鉤安全帶，且1個掛鉤固定在牢固的安全繩上，另1個掛鉤隨作業(yè)位置移動調(diào)整；作業(yè)平臺上的工具、鋼絞線等物品需放在工具袋內(nèi)，嚴禁隨意擺放，防止墜落傷人。拉索掛索時，在已裝拉索與待裝拉索之間設(shè)置安全平網(wǎng)（寬度≥3m），防止人員或物體墜落。四、應(yīng)急安全技術(shù)管控（一）應(yīng)急預案與演練預案編制：編制拉索施工專項應(yīng)急預案，涵蓋高空墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災、拉索斷裂等事故類型，明確應(yīng)急組織機構(gòu)（總指揮由項目經(jīng)理擔任，下設(shè)救援組、醫(yī)療組、后勤組、通訊組）及職責。總指揮統(tǒng)籌應(yīng)急處置全局，決定是否啟動預案及資源調(diào)配；救援組負責現(xiàn)場搶險（如高空救援、傷員轉(zhuǎn)移、拉索固定）；醫(yī)療組負責傷員初步救治（止血、包扎、骨折固定、心肺復蘇）；后勤組保障應(yīng)急物資供應(yīng)、交通疏導；通訊組負責內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)（撥打120、119，上報建設(shè)及監(jiān)理單位）。預案需經(jīng)專家評審通過，報建設(shè)、監(jiān)理單位備案，每半年結(jié)合施工工況修訂一次。應(yīng)急演練：每季度組織1次專項應(yīng)急演練，每年覆蓋所有事故類型，演練前制定詳細方案，明確參演人員（各班組至少2人參與）、流程（報警→響應(yīng)→處置→總結(jié)）、評判標準（響應(yīng)時間、處置規(guī)范性、物資使用熟練度）。演練時模擬真實場景：如模擬“高空作業(yè)人員墜落，被防墜器拉住”，救援組用塔外吊籠將傷員轉(zhuǎn)移至地面，醫(yī)療組進行止血、包扎；模擬“HDPE管焊接引發(fā)火災”，救援組用滅火器滅火，后勤組疏散人員，通訊組聯(lián)系消防部門。演練后24小時內(nèi)召開總結(jié)會，分析不足（如應(yīng)急物資取用不熟練、救援路線擁堵），形成整改清單（如增加物資實操培訓、優(yōu)化疏散路線），更新應(yīng)急預案及培訓內(nèi)容。（二）應(yīng)急物資與救援保障物資配置：現(xiàn)場設(shè)置專用應(yīng)急物資倉庫（面積≥20㎡，位置靠近索塔或作業(yè)平臺，交通便利），分類存放以下物資，標識清晰且便于取用：救援設(shè)備：高空救生吊籠（承重≥300kg）、緩降器（下降速度0.5-1.5m/s，承重≥150kg）、救生繩（2條，長度≥100m，破斷拉力≥20kN）、液壓擴張器（1套，最大擴張力≥30kN）、切割工具（1套，含手提切割機、鋼鋸）、應(yīng)急照明燈具（10盞，續(xù)航≥8小時）；醫(yī)療用品：急救箱（2個，含無菌紗布、止血帶、碘伏、骨折固定夾板、止痛藥、心肺復蘇儀）、生理鹽水（10瓶）、醫(yī)用手套（20副）、擔架（2副）；消防與防護物資：4kgABC型干粉滅火器（20具，有效期內(nèi)）、消防沙（5m3）、消防水帶（500m，口徑≥50mm）、絕緣手套（10副）、絕緣靴（10雙）、防火毯（10塊，尺寸1m×1.5m）；通訊與警示物資：對講機（20臺，充滿電）、爆閃警示燈（5個）、警戒帶（100m）、應(yīng)急車輛（1輛，24小時待命）。建立應(yīng)急物資臺賬，每月1日由安全員檢查物資數(shù)量及完好性，短缺或損壞的及時補充更換；每日施工前，救援組確認物資在指定位置，確保緊急情況下3分鐘內(nèi)可取用。救援響應(yīng)：發(fā)生事故時，現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人需立即采取初步處置措施（如高空墜落時拉拽防墜器固定傷員、觸電時切斷電源、火災時用滅火器滅火），同時向項目安全部門報告（撥打應(yīng)急電話，說明事故類型、位置、傷亡情況）。項目應(yīng)急小組接到報告后，5分鐘內(nèi)啟動預案：高空墜落事故：救援組攜帶救生吊籠、緩降器趕赴現(xiàn)場，通過施工電梯抵達高空作業(yè)區(qū)域，先確認傷員被防墜器固定，再搭建臨時救援平臺，用緩降器將傷員平穩(wěn)轉(zhuǎn)移至地面；醫(yī)療組同步進行初步救治，通訊組聯(lián)系就近醫(yī)院（提前確定2家具備高空創(chuàng)傷救治能力的醫(yī)院，車程≤30分鐘），安排應(yīng)急車輛送醫(yī)?；馂氖鹿剩壕仍M用滅火器、消防沙滅火，若火勢較大，立即疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，防止火勢蔓延；后勤組協(xié)調(diào)消防部門，提供事故現(xiàn)場位置及火情信息；火災撲滅后，檢查是否有復燃風險，清理現(xiàn)場易燃物，查明起火原因（如HDPE管焊接焊渣引燃），制定防范措施。拉索斷裂事故：救援組立即設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員靠近斷裂拉索，用卷揚機或電動葫蘆固定剩余拉索，防止進一步墜落；技術(shù)組評估事故對橋梁結(jié)構(gòu)的影響，制定臨時加固方案（如增設(shè)臨時拉索）；通訊組上報建設(shè)、設(shè)計單位，配合開展事故調(diào)查，待隱患排除后再恢復作業(yè)。五、安全監(jiān)督與檢查（一）日常安全巡查安全員每日7:00-18:00對施工現(xiàn)場進行全流程巡查，重點覆蓋以下內(nèi)容，形成《每日安全巡查記錄》，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改：人員行為合規(guī)性：檢查高空作業(yè)人員雙鉤安全帶佩戴（是否高掛低用）、焊接人員防護面罩使用、特種作業(yè)人員持證上崗情況；發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為（如高空拋擲工具、攀爬拉索）立即制止，記錄個人及班組信息，納入安全績效考核。設(shè)備設(shè)施狀態(tài)：檢查卷揚機鋼絲繩磨損（≤10%）、制動裝置（靈敏有效）；高塔穿索機牽引裝置（無松動、異響）、電動葫蘆限位裝置（可靠）；臨時用電配電箱漏保測試（動作電流≤30mA、動作時間≤0.1s）、電纜絕緣層（無破損、老化）；操作平臺腳手板（滿鋪、固定牢固）、防護欄桿（高度≥1.2m）。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如卷揚機制動失效、電纜破損），立即停機，通知設(shè)備管理員維修，維修合格后方可使用。作業(yè)環(huán)境安全：核查氣象監(jiān)測數(shù)據(jù)（風速＜6級、能見度≥100m），超限時立即停止高空、起重作業(yè)；檢查塔外平臺防護網(wǎng)（無破損、連接牢固）、警戒區(qū)設(shè)置（圍擋或警戒帶完整，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)）；焊接作業(yè)接火斗（鋪防火毯，無易燃物堆積）；HDPE管存儲區(qū)（遠離火源，消防器材齊全）。環(huán)境隱患（如防護網(wǎng)破損、警戒帶脫落）需30分鐘內(nèi)整改完畢，重大隱患（如臺風預警）立即停工。（二）專項安全檢查每月最后一周周三由項目安全負責人牽頭，技術(shù)、設(shè)備、施工部門參與，開展專項安全檢查，重點覆蓋以下內(nèi)容，形成《專項安全檢查報告》：關(guān)鍵工序安全管控：檢查拉索掛索（試吊流程、吊具檢查記錄）、高空焊接（操作平臺防護、防火措施）、張拉作業(yè)（設(shè)備標定、警戒區(qū)設(shè)置）；核查技術(shù)交底落實（全員簽字、內(nèi)容針對性）、應(yīng)急物資儲備（數(shù)量充足、完好有效）；對不符合要求的工序（如掛索未試吊、焊接無接火斗），下達《安全隱患整改通知書》，明確整改責任人及期限（一般≤24小時），整改完成后由安全部門復核驗收，留存整改前后影像資料。設(shè)備維護與檢測：檢查卷揚機、高塔穿索機年檢報告（在有效期內(nèi)）、日常維護記錄（每周潤滑、每月螺栓緊固）；電動葫蘆、張拉千斤頂標定證書（有效）；臨時用電接地電阻測試（≤4Ω）；消防器材（滅火器壓力、有效期，消防沙充足）。對超期未年檢設(shè)備、維護記錄缺失的，立即停用并整改，直至符合要求。應(yīng)急管理準備：檢查應(yīng)急物資倉庫（物資分類存放、標識清晰，如高空救生吊籠、急救箱）、應(yīng)急演練記錄（每季度1次，覆蓋所有事故類型）；隨機抽查3-5名作業(yè)人員，提問高空墜落、火災應(yīng)急處置流程（如高空墜落時如何固定身體、火災時如何使用滅火器），人員掌握不熟練的，需重新開展專項培訓，考核合格后方可上崗。（三）隱患排查治理建立“一般隱患-較大隱患-重大隱患”三級管控臺賬，明確治理責任及時限，實現(xiàn)隱患閉環(huán)管理：一般隱患（如個人防護用品未規(guī)范佩戴、工具未系防墜繩）：由班組立即整改，安全員現(xiàn)場驗證，整改完成后在臺賬中銷號，整改時間≤1小時。較大隱患（如卷揚機鋼絲繩輕微磨損、臨時用電電纜局部破損）：由施工隊制定專項整改方案，技術(shù)負責人審核，24小時內(nèi)整改完成。例如，鋼絲繩磨損需更換新繩（斷絲超6根/捻距時），電纜破損需用絕緣膠帶包裹并穿管保護，整改后由安全部門復檢，合格后方可復工。重大隱患（如高塔穿索機牽引裝置故障、拉索PE護套大面積易燃物堆積）：立即停工，項目總工組織專家評估風險，制定整改方案（如更換牽引齒輪、清理易燃物），報建設(shè)、監(jiān)理單位審批后實施。整改完成后邀請第三方機構(gòu)驗收，合格后方可復工，同時分析隱患成因（如設(shè)備維護不到位、現(xiàn)場管理疏漏），修訂安全管理制度，避免同類問題重復發(fā)生。每月5日前統(tǒng)計隱患整改率，對反復出現(xiàn)的隱患（如高空作業(yè)未掛安全帶、焊接無防火措施），組織專題分析會，深挖根源（如培訓不足、監(jiān)管不到位），采取針對性措施（如增加高空作業(yè)實操培訓、在焊接區(qū)域設(shè)置固定接火斗），從源頭消除安全風險。六、安全考核與獎懲通過“考核引導、獎懲并重”，強化全員安全意識，確保安全技術(shù)措施落地執(zhí)行：（一）考核機制將安全表現(xiàn)納入個人及班組績效考核，考核指標及權(quán)重如下：考核指標權(quán)重考核標準個人防護用品合規(guī)率25%100%合規(guī)得滿分，每發(fā)現(xiàn)1次未規(guī)范佩戴（如高空作業(yè)單鉤掛安全帶）扣10分，扣完為止特種作業(yè)持證率20%班組特種作業(yè)人員100%持證上崗得滿分，1人無證或證件過期扣15分隱患整改配合度20%按時完成隱患整改得滿分，拖延整改1次扣8分，拒不整改扣20分應(yīng)急演練參與度及表現(xiàn)15%全程參與演練且操作規(guī)范得滿分，缺席1次扣5分，演練中操作不規(guī)范扣3分安全建議貢獻10%提出有效安全改進建議1條加5分，被采納并實施（如優(yōu)化塔外平臺防墜繩