標準型活動板房施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u22928標準型活動板房施工方案 15307一、概述 1273631.1活動板房安裝要求 1169961.2活動板房使用要求 269491.3活動板房拆除要求 227528二、材料選用 216667三、安裝前準備工作 3102643.1機具與材料準備 3184833.2臨時設施布置 410583.3材料運輸與保管 4269493.4基礎驗收 526104四、安裝程序 5181044.1放線 5200604.2地梁安裝 5282724.3立柱安裝 528534.4樓面一字梁系統(tǒng)安裝 662454.5走道系統(tǒng)安裝 6307174.6外墻板安裝 6283834.7窗安裝 715774.8門安裝 7219304.9屋面系統(tǒng)安裝 7193234.10內隔墻板安裝 840264.11室內地面施工 86618五、質量驗收 8243405.1驗收依據(jù)與組織 8276545.2分項驗收標準 8227865.3驗收流程與結論 106529六、安全與綠色施工措施 10145526.1安全施工措施 1148086.2綠色施工措施 113530七、附則 12一、概述1.1活動板房安裝要求活動板房安裝應由具備鋼結構工程專業(yè)承包三級及以上資質的施工企業(yè)承擔，安裝單位需依據(jù)合同文件、設計圖紙及《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2024）編制專項施工方案，經施工單位技術負責人、監(jiān)理工程師審批后實施?；顒影宸繉訑?shù)嚴格控制：單層建筑面積不限，雙層建筑面積≤300㎡，當單層建筑面積＞200㎡或雙層建筑時，疏散樓梯數(shù)量≥2部，樓梯凈寬≥1.1m（原1.0m，按JGJ/T188-2024調整），房間門至最近樓梯的最大距離≤25m；宿舍單間建筑面積≤30㎡，單面布置用房時疏散走道凈寬≥1.2m（原1.0m），雙面布置時≥1.5m。安裝完成后，安裝單位需組織自檢（覆蓋材料、安裝精度、安全防護），自檢合格后由施工總承包單位牽頭，聯(lián)合監(jiān)理單位、使用單位、安裝單位進行四方聯(lián)合驗收，驗收合格簽署《臨時建筑工程質量驗收記錄表》，方可交付使用；驗收不合格需限期整改，復驗合格后方可投入使用。1.2活動板房使用要求活動板房的設計、生產、施工、使用需同時滿足《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2024）與《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》（GB50720-2011），其中彩鋼夾芯板芯材燃燒性能等級需達到A級（原文件未明確，按現(xiàn)行防火要求補充），嚴禁使用B1級及以下芯材。易燃易爆物品需專庫儲存，庫房應獨立設置且遠離板房≥25m，分類存放并保持通風（通風次數(shù)≥6次/h），嚴禁在板房內調配油漆、稀料等易燃液體，板房內禁止使用明火取暖、做飯，每層配置2具4kg干粉滅火器（每50㎡1具），滅火器有效期內且壓力正常。功能分區(qū)劃分：宿舍、辦公用房嚴禁與廚房操作間、鍋爐房、變配電房、易燃易爆庫房組合建造；食物制作間、鍋爐房、可燃材料庫房、易燃易爆危險品庫房必須為單層建筑，其中可燃材料庫房單間面積≤30㎡，易燃易爆危險品庫房單間面積≤20㎡，且與其他板房間距≥10m。人員密集房間（會議室、文化娛樂室等）需設置在臨時用房第一層，門向疏散方向開啟（凈寬≥0.9m），室內疏散距離≤20m；遇臺風（風力≥10級）、雷暴雨、暴雪等災害性天氣，需提前加固板房（如增設防風纜繩、加固屋面），必要時停止使用并組織人員撤離。1.3活動板房拆除要求拆除工作需由原安裝單位或具備同等資質的企業(yè)承擔，拆除前編制專項拆除方案（含拆除順序、安全防護措施、應急預案），經審批后實施；拆除前需切斷板房水電供應，清理內部物品，設置警戒區(qū)域（半徑≥10m），嚴禁非作業(yè)人員進入。施工、監(jiān)理單位需全程監(jiān)督拆除過程，重點檢查拆除順序（遵循“先非承重后承重、自上而下”原則，禁止立體交叉拆除）、作業(yè)人員防護（佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋）；拆除單位需對作業(yè)人員進行專項技術交底與安全教育，交底覆蓋率100%，確保掌握拆除流程與應急處置方法。拆除構件需分類堆放，可回收材料（如鋼材、彩鋼板）需集中存放并做好防腐處理，不可回收廢棄物按環(huán)保要求分類處置，嚴禁隨意丟棄；拆除完成后清理場地，恢復地貌至施工前狀態(tài)。二、材料選用圍護材料：外墻板、屋面瓦、內隔墻板均采用50mm厚雙面彩鋼巖棉夾芯板（巖棉密度≥120kg/m3，燃燒性能A級），彩鋼板厚度≥0.3mm（基板厚度），表面涂層為聚偏氟乙烯（PVDF），耐候性≥15年；屋面瓦采用波峰高度≥30mm的彩鋼瓦，搭接長度≥150mm。門窗材料：門采用鋼制防盜門（厚度≥0.8mm，帶防盜鎖），門框與墻體連接采用M10膨脹螺栓（間距≤300mm）；窗采用塑鋼推拉窗（型材壁厚≥1.2mm），玻璃為5mm厚浮法玻璃，窗框與墻板間用三元乙丙密封條密封，確保氣密性。骨架材料：主框架采用8#C型鋼（壁厚≥2.5mm）、40×40×3mm角鋼，連接螺栓為M12×30鍍鋅螺栓（抗拉力≥50kN），墊圈為彈簧墊圈+平墊圈，防止松動；樓面檁條采用5#C型鋼（壁厚≥2.0mm），間距≤600mm，屋面檁條采用4#C型鋼（壁厚≥2.0mm），間距≤800mm。輔助材料：密封膠采用中性硅酮耐候膠（位移能力±25%，符合GB/T14683-2017），用于屋面、墻面接縫密封；防水槽采用0.5mm厚鍍鋅鋼板（寬度100mm），地梁與墻板間安裝防止雨水滲入；自攻釘、拉鉚釘均為鍍鋅材質，防銹等級≥Zn12（熱鍍鋅）。三、安裝前準備工作3.1機具與材料準備3.1.1主要機具機具類型規(guī)格型號數(shù)量用途安全要求電動工具手電鉆（12V）、沖擊鉆（220V）各4臺鉆孔（鋼板、混凝土）絕緣電阻≥1MΩ，配備漏電保護器切割工具電鋸（圓鋸片Φ300mm）、角磨機各2臺切割鋼材、彩鋼板鋸片防護罩完好，角磨機帶防濺罩焊接工具電焊機（380V，250A）2臺型鋼焊接接地電阻≤4Ω，焊把線絕緣層無破損安裝工具拉鉚槍（Φ4-6mm）、扭矩扳手各4把拉鉚連接、螺栓緊固扭矩扳手精度±5%，定期校準測量工具全站儀（精度2mm+2ppm）、水平儀（精度0.02mm/m）各1臺定位放線、標高測量每年檢定1次，檢定合格方可使用輔助工具人字梯（3m）、馬凳（1.2m）各6個高處作業(yè)平臺梯腳防滑墊完好，馬凳承重≥200kg3.1.2材料與輔料主料：彩鋼巖棉夾芯板、C型鋼、角鋼、鋼制門窗、鍍鋅螺栓等，進場需提供出廠合格證、芯材燃燒性能檢測報告，其中彩鋼夾芯板需抽樣送檢（每500㎡1組），檢測芯材密度、燃燒性能。輔料：自攻釘（M5×25）、膨脹螺栓（M12×100）、拉鉚釘（Φ4×20）、電焊條（E4303，Φ3.2mm）、中性硅酮耐候膠、防水槽、密封膠條，輔料需與主料匹配，如自攻釘長度需穿透彩鋼板+檁條≥5mm。3.2臨時設施布置施工用棚：搭建1頂5m×3m×2.5m（原1.5m，提高作業(yè)空間）的防雨棚，用于材料加工（如切割、鉆孔），棚頂采用彩鋼板，四周設置防護欄（高度1.2m），地面用C15混凝土硬化（厚度100mm）。材料堆放場：按施工總平面圖規(guī)劃，面積≥50㎡，地面硬化（C15混凝土，厚度100mm）并設置2%排水坡，周邊開挖排水溝（200mm×200mm）；不同材料分區(qū)堆放，彩鋼板立放（傾角≥75°）并用木方固定，型鋼墊方木（高度≥20cm），五金件存入防雨箱。臨時水電：由甲方指定接駁點，臨時用水采用DN50鍍鋅管（埋深≥0.7m），安裝水表；臨時用電采用“三級配電、二級保護”，設置1臺總配電箱（IP54）、2臺分配電箱，每臺設備單獨開關箱，電纜埋地敷設（穿PE管，埋深≥0.7m），夜間施工配置2盞36V安全照明燈（每50m1盞）。3.3材料運輸與保管運輸規(guī)劃：提前勘察運輸路線，避開限高、限寬路段，運輸車輛選用平板車（載重≥10t），彩鋼板采用專用支架立放運輸（防止變形），門窗、人字架立放且用非金屬隔板分隔，五金件用密封箱包裝。裝卸要求：采用吊車（起重量≥5t）或叉車裝卸，吊點設置在構件受力點（如C型鋼兩端1/4處），輕吊輕放，禁止撬、甩、摔；彩鋼板堆疊高度≤5層，每層用木方隔開（厚度50mm），防止板面劃傷。保管措施：材料進場后設專人看護，建立臺賬（記錄名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期）；彩鋼板避免陽光直射（覆蓋遮陽布），型鋼防止銹蝕（定期檢查鍍鋅層），五金件防潮存放（庫房濕度≤60%）；安裝前檢查材料，變形、掉漆、銹蝕的構件需修復或更換，無法修復的清退出場。3.4基礎驗收驗收依據(jù)：按設計提供的《板房基礎條件》，驗收內容包括混凝土強度（回彈法檢測，推定值≥C20）、基礎標高（偏差≤±10mm）、表面平整度（偏差≤5mm/2m）、基礎寬度（不小于設計值）、幾何尺寸（長、寬偏差≤±20mm）。驗收方法：用回彈儀檢測基礎混凝土強度，水準儀測標高（每10m1個點），2m靠尺+塞尺測平整度（每5m1個點），鋼尺量基礎寬度與幾何尺寸；發(fā)現(xiàn)基礎空鼓、裂縫（寬度＞0.2mm）、標高偏差超標，需由土建單位整改，整改完成復驗合格后方可進入安裝階段。四、安裝程序4.1放線按設計圖紙尺寸，用墨斗在基礎上彈出板房安裝位置線（包括地梁線、立柱線、門窗洞口線），用勾股弦法（3-4-5直角原理）校核直角，確保板房整體方正（對角線偏差≤10mm）。用水平管在基礎四周彈出相對標高點，每根地梁上標注2個點，確定安裝基準標高；若基礎存在高低差，需以最高點為基準，后續(xù)通過地梁調整找平，確保板房安裝后地面平整。4.2地梁安裝將8#C型鋼地梁抬至基礎上，按安裝位置線找正，地梁中心線與放線偏差≤3mm；用地腳螺栓（M12×100膨脹螺栓）固定，螺栓間距≤600mm，每根地梁兩端必須設置螺栓，中間均勻布置。調整地梁標高：以基礎相對標高點為基準，用水平尺、墊片（厚度1-5mm）調整地梁高度，允許偏差：同一根地梁兩端±5mm，兩梁接頭處±5mm，跨間±10mm；調整完成后緊固螺栓，扭矩≥40N?m，螺栓外露絲扣≥2扣。4.3立柱安裝安裝順序：立柱→圈梁→調節(jié)拉桿；將立柱（8#C型鋼）抬至安裝位置，使柱下卡碼卡在地梁上，角立柱用3個M12×30螺栓與地梁連接，中間立柱、山墻立柱用2個M12×30螺栓連接，螺栓扭矩≥35N?m。走道托架安裝：與立柱同步安裝，在地面將走道托架（40角鋼）與立柱焊接（焊縫長度≥50mm，高度≥4mm），或用螺栓連接（2個M10×20螺栓），確保托架水平（偏差≤2mm/m）。垂直度校正：立柱安裝后立即安裝圈梁（40角鋼）與調節(jié)拉桿（Φ12圓鋼），用磁力線墜檢測立柱垂直度（沿墻板方向），允許偏差為柱高的1/1000且≤10mm；校正后緊固圈梁與拉桿螺栓，扭矩≥30N?m。4.4樓面一字梁系統(tǒng)安裝一字梁安裝：借助立柱上的二層調節(jié)拉桿基座設置單滑輪，將樓面一字梁（8#C型鋼）吊起至安裝位置，每端用4個M12×30鍍鋅螺栓與立柱連接，螺栓扭矩≥35N?m；安裝時確保一字梁水平（偏差≤3mm/m），相鄰一字梁接頭處平齊（錯邊≤2mm）。水平支撐安裝：在地面將水平支撐（Φ12圓鋼）組對成剪刀狀，安裝在一字梁之間，兩端用M10×20螺栓固定，同時校正立柱垂直度（垂直方向偏差≤10mm），校正完成后緊固所有螺栓。樓面檁條安裝：采用5#C型鋼檁條，間距≤600mm，用M12×30螺栓分別與立柱、一字梁連接，螺栓扭矩≥30N?m；檁條安裝后檢查平整度（偏差≤5mm/2m），確保后續(xù)鋪板平整。4.5走道系統(tǒng)安裝安裝順序：走道托架→轉角平臺托架→鋼梯→欄桿→走道板；轉角平臺托架用8個M12×30螺栓與立柱連接，走道托架上端用2個M12×30螺栓與柱上角鋼托連接，下端用2個M5×30自攻釘固定在立柱上，托架水平偏差≤2mm/m。鋼梯安裝：鋼梯與轉角平臺托架用2個M12×30螺栓連接，用水平尺檢測梯踏步水平度（偏差≤3mm/m），梯身垂直度偏差≤10mm；鋼梯兩側安裝護欄（高度1.2m），護欄立柱間距≤1.2m，橫桿間距≤600mm。走道板安裝：走道板采用3mm厚花紋鋼板（或彩鋼板），用4個M5×30自攻釘固定在走道托架上，板間間隙≤10mm且均勻；安裝后檢查走道板平整度（偏差≤5mm/2m），無晃動、異響。4.6外墻板安裝按配板圖安裝外墻板，安裝前用抹布清理板面油污、灰塵；外墻板需與鋁合金窗框配合安裝，兩人在上部送板，一人在下部接板，避免碰撞窗框。墻板接縫處理：順水流方向拼接，搭接長度≥100mm，地梁與墻板間加裝鍍鋅防水槽，防水槽兩端用中性硅酮耐候膠密封（膠縫寬度10mm，厚度5mm），防止雨水滲入；墻板與立柱連接用M5×25自攻釘（間距≤500mm），釘頭用密封膠覆蓋。4.7窗安裝安裝順序：窗臺上收口→窗框安裝→窗扇安裝→窗鎖鉤→打膠；在窗洞口彈出垂直與水平中心線，窗框中心線與洞口中心線重合，窗框放入洞口后用木楔臨時固定，調整窗框橫平豎直（水平偏差≤2mm，垂直偏差≤3mm）。窗框固定：用M5×30自攻釘將窗框固定在立柱上，釘間距≤300mm，窗框與立柱間隙用泡沫條填充，外側打中性硅酮耐候膠（膠縫寬度8mm）；安裝窗扇，調整滑輪使窗扇推拉順暢，無卡頓，最后安裝窗鎖鉤，確保鎖閉牢固。4.8門安裝安裝順序：門邊框→門把頭→門頭板→門扇→鎖具插銷→打膠；門邊框用6個M5×30自攻釘固定在立柱上，門把頭用2個M5×30自攻釘通過角鋼固定，門頭板用2個M5×30自攻釘固定在門邊框頂部，確保門頭板與門框垂直（偏差≤2mm）；門扇安裝時，調整合頁使門扇與門框間隙均勻（單側間隙2-3mm），開關順暢無卡頓，最后安裝鎖具與插銷，鎖具開啟靈活，插銷插入深度≥15mm。密封處理：門框與墻板間隙用泡沫條填充，外側打中性硅酮耐候膠（膠縫寬度8mm，厚度5mm），內側用密封膠條密封，防止雨水滲入與冷風侵入；門底部安裝防塵條（高度5mm），與地面接觸緊密，無縫隙。4.9屋面系統(tǒng)安裝屋面檁條安裝：采用4#C型鋼檁條，間距≤800mm，用M12×30螺栓與屋面一字梁連接，螺栓扭矩≥30N?m；檁條安裝后檢查平整度（偏差≤5mm/2m），高低差≤3mm，確保屋面瓦鋪設平整。屋面瓦安裝：安裝順序：從屋脊向屋檐方向鋪設，先鋪屋脊瓦，再鋪屋面瓦，最后鋪檐口瓦；屋面瓦搭接長度：縱向搭接≥150mm，橫向搭接≥100mm，搭接處用自攻釘固定（M5×35，間距≤500mm），釘頭用防水帽覆蓋；屋脊處理：屋脊瓦與屋面瓦搭接≥100mm，屋脊兩側用中性硅酮耐候膠密封（膠縫寬度10mm）；檐口處理：檐口瓦伸出檐口≥50mm，底部安裝滴水槽（0.5mm厚鍍鋅鋼板），防止雨水沿墻面流淌。屋面防水加強：屋面坡度≤1:10時，在屋面瓦搭接處加鋪防水卷材（SBS改性瀝青卷材，厚度3mm），卷材寬度≥300mm，用壓條固定；屋面與墻面交接處（泛水），鋪設泛水板（0.5mm厚鍍鋅鋼板，高度≥250mm），泛水板與墻面用自攻釘固定（間距≤300mm），縫隙打中性硅酮耐候膠密封。4.10內隔墻板安裝按設計圖紙彈設內隔墻板安裝線，用水平儀找平地面，地面不平整處用水泥砂漿（M10）找平（厚度≤20mm）；內隔墻板采用50mm厚彩鋼巖棉夾芯板，安裝時板下墊20mm厚泡沫條（寬度與板寬一致），板與板之間搭接≥50mm，用M5×25自攻釘固定（間距≤500mm），釘頭用密封膠覆蓋；隔墻與外墻、屋面交接處，用中性硅酮耐候膠密封（膠縫寬度5mm）；隔墻開設門洞時，門洞兩側安裝加強立柱（8#C型鋼），加強柱與地梁、屋面檁條用螺栓連接，確保門洞穩(wěn)固。4.11室內地面施工地面基層清理：清除地面雜物、浮灰，用水泥砂漿（M10）修補地面裂縫、凹陷，平整度偏差≤5mm/2m；鋪設地板革：地板革選用PVC材質（厚度≥2mm，阻燃等級B1級），鋪設前在地面涂刷界面劑（水泥：膠水=1:0.2），地板革接縫處用專用膠水粘貼（搭接寬度≥10mm），表面用壓輥壓實，無氣泡、起翹；踢腳線安裝：采用100mm高PVC踢腳線，用M4×20自攻釘固定在墻板底部（間距≤500mm），踢腳線與地面、墻板間隙≤2mm，接縫處用密封膠密封。五、質量驗收5.1驗收依據(jù)與組織驗收依據(jù)：《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術規(guī)范》（JGJ/T188-2024）、《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》（GB50720-2011）、設計圖紙、施工方案；驗收組織：由施工總承包單位牽頭，聯(lián)合監(jiān)理單位（專業(yè)監(jiān)理工程師）、使用單位（項目負責人）、安裝單位（技術負責人）組成驗收組，驗收前編制《活動板房驗收方案》，明確驗收內容、方法、標準。5.2分項驗收標準表5.1結構安裝質量驗收標準序號驗收項目允許偏差（mm）檢查方法檢查頻率1地梁標高±5水準儀，每10m測1點全數(shù)檢查2立柱垂直度≤H/1000且≤10磁力線墜，每根立柱測2點（正反兩面）全數(shù)檢查3屋面檁條平整度≤5/2m2m靠尺+塞尺，每10m測1點每10m抽查1處4樓面檁條間距±10鋼尺，每10m測3個間距每10m抽查1處5走道板平整度≤5/2m2m靠尺+塞尺，每5m測1點每5m抽查1處6鋼梯垂直度≤10磁力線墜，測梯身兩側全數(shù)檢查表5.2圍護系統(tǒng)質量驗收標準序號驗收項目允許偏差（mm）檢查方法檢查頻率1外墻板平整度≤3/2m2m靠尺+塞尺，每5m測1點每5m抽查1處2屋面瓦搭接長度≥150（縱向）、≥100（橫向）鋼尺，每10m測3處每10m抽查1處3門窗框垂直度≤3磁力線墜，每樘門窗測2點全數(shù)檢查4門窗扇間隙2-3塞尺，每樘門窗測4處（上下左右）全數(shù)檢查5內隔墻板垂直度≤3/2m2m靠尺+塞尺，每5m測1點每5m抽查1處表5.3防水與密封質量驗收標準序號驗收項目驗收標準檢查方法檢查頻率1屋面防水雨后無滲漏，積水深度≤5mm，積水面積≤0.5㎡雨后觀察，鋼尺量積水深度、面積全數(shù)檢查2接縫密封膠縫連續(xù)、光滑，無氣泡、開裂，寬度偏差±1mm目視，游標卡尺測膠縫寬度每10m抽查1處3門窗密封關閉后無透風，雨水噴淋無滲漏煙測試（門縫處發(fā)煙，無明顯流動）、噴淋試驗每10樘門窗抽查1樘5.3驗收流程與結論自檢：安裝單位完成自檢，填寫《活動板房自檢記錄》，整改自檢發(fā)現(xiàn)的問題；分項驗收：驗收組按“結構系統(tǒng)→圍護系統(tǒng)→防水密封系統(tǒng)”順序驗收，現(xiàn)場實測實量，填寫《分項驗收記錄》；竣工驗收：所有分項驗收合格后，驗收組核查資料完整性（材料合格證、檢測報告、施工記錄），簽署《活動板房竣工驗收報告》，驗收合格后方可交付使用；整改要求：驗收不合格項需在7日內整改，整改完成后復驗，復驗合格方可投入使用，累計復驗次數(shù)不超過2次。六、安全與綠色施工措施6.1安全施工措施人員防護：作業(yè)人員需佩戴安全帽（符合GB2811-2019）、防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm），高處作業(yè)（高度≥2m）需佩戴雙鉤安全帶（高掛低用，符合GB6095-2021），焊接作業(yè)需佩戴防護面罩（防紫外線）、絕緣手套；特種作業(yè)人員（電焊工、起重工）需持《特種作業(yè)操作證》上崗，嚴禁無證操作，作業(yè)前進行身體檢查，患有高血壓、恐高癥等疾病者禁止上崗。機械與用電安全：電動工具（手電鉆、沖擊鉆）安裝漏電保護器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s），電纜線穿管保護，避免碾壓、浸泡；電焊機接地電阻≤4Ω，焊把線絕緣層無破損，作業(yè)區(qū)域設置防火毯（面積≥2㎡），配備2具4kg干粉滅火器；起重作業(yè)（如吊裝C型鋼、墻板）需設專人指揮，吊具（鋼絲繩、吊鉤）完好（鋼絲繩斷絲數(shù)≤6根/6d），作業(yè)半徑內禁止站人。防火與應急：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)（焊接、切割）辦理動火許可證，配備動火監(jiān)護人；每層板房配置2具4kg干粉滅火器（每50㎡1具），滅火器放置在顯眼位置（距地面1.5m高），有效期內且壓力正常；制定應急方案，配備急救箱（含止血帶、骨折夾板）、應急通訊設備（對講機3臺），每月組織1次應急演練（火災、高處墜落救援）。6.2綠色施工措施材料節(jié)約：優(yōu)化材料排版，彩鋼板、型鋼切割采用計算機排版，