2025年注冊公用設(shè)備工程師考試模擬試卷：設(shè)備運行與維護(hù)專項訓(xùn)練深度解析考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、某建筑物的暖通空調(diào)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。系統(tǒng)正常運行一段時間后，部分區(qū)域用戶反映夏季室溫偏高，且新風(fēng)量感覺不足。試分析可能的原因有哪些？請至少列出三種。二、簡述冷水機(jī)組水側(cè)污垢堵塞對機(jī)組性能的影響，并說明應(yīng)采取哪些措施進(jìn)行預(yù)防或改善。三、某消防水泵房內(nèi)設(shè)兩臺消防水泵，一臺工作，一臺備用。日常巡檢發(fā)現(xiàn)，備用泵的電機(jī)電流讀數(shù)持續(xù)處于非常低的水平（遠(yuǎn)低于額定電流）。請分析這種現(xiàn)象可能的原因。四、根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243），簡述風(fēng)機(jī)盤管安裝完畢后，進(jìn)行風(fēng)量測試與調(diào)整的基本要求。五、某鍋爐房采用燃?xì)忮仩t，運行過程中出現(xiàn)煙氣排放濃度偏高的現(xiàn)象。請分析可能導(dǎo)致此現(xiàn)象的原因。六、解釋什么是設(shè)備的“預(yù)防性維護(hù)”，并列舉至少三種暖通空調(diào)設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)項目。七、某中央空調(diào)系統(tǒng)運行數(shù)年后，制冷效果明顯下降。簡述在初步判斷非設(shè)備故障（如制冷劑泄漏、冷凍水水質(zhì)嚴(yán)重惡化等）的情況下，工程師應(yīng)進(jìn)行哪些檢查和分析工作。八、在暖通空調(diào)系統(tǒng)運行維護(hù)中，為什么要強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程？請結(jié)合實際操作，舉例說明至少兩項安全注意事項。九、某建筑空調(diào)系統(tǒng)采用變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)。當(dāng)某個區(qū)域負(fù)荷減少，末端調(diào)節(jié)閥關(guān)小時，可能會出現(xiàn)系統(tǒng)總風(fēng)量減少、冷水機(jī)組負(fù)荷降低甚至停機(jī)的現(xiàn)象。請分析其原因，并提出相應(yīng)的調(diào)節(jié)建議。十、簡述如何通過觀察和監(jiān)聽來判斷風(fēng)機(jī)運行是否正常。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常振動或噪聲，可能的原因有哪些？十一、某項目安裝了新的風(fēng)管系統(tǒng)，在系統(tǒng)調(diào)試階段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗時，發(fā)現(xiàn)某段風(fēng)管存在較大的漏風(fēng)現(xiàn)象。簡述查找風(fēng)管漏風(fēng)點常用的方法。十二、解釋“設(shè)備可靠性”的含義。提高暖通空調(diào)設(shè)備可靠性的措施可以從哪些方面入手？十三、某商場空調(diào)系統(tǒng)運行過程中，冷凍水水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果顯示水垢指數(shù)（GI）偏高。請簡述水垢指數(shù)偏高的危害，并說明通常采用哪些方法來控制水垢的形成。十四、結(jié)合實例，說明如何利用能源管理手段，優(yōu)化暖通空調(diào)系統(tǒng)的運行策略以實現(xiàn)節(jié)能。十五、某工程師負(fù)責(zé)一個大型寫字樓的空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)。在制定年度維護(hù)計劃時，他需要考慮哪些因素？請至少列舉五項。試卷答案一、可能原因包括：1.新風(fēng)閥開度不足或故障，導(dǎo)致新風(fēng)量實際供應(yīng)不足。2.風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)溫度偏高，可能原因有冷凍水溫度偏高、水量不足、冷凝水排放不暢導(dǎo)致盤管結(jié)霜或結(jié)冰、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足等。3.室內(nèi)末端風(fēng)口百葉窗調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞，影響了送風(fēng)量或送風(fēng)均勻性。4.系統(tǒng)風(fēng)量平衡失調(diào)，該區(qū)域?qū)嶋H風(fēng)量小于設(shè)計風(fēng)量。5.系統(tǒng)冷量不足，導(dǎo)致即使風(fēng)量足夠，也無法達(dá)到設(shè)計溫度。二、水側(cè)污垢堵塞影響：1.增加水側(cè)阻力，導(dǎo)致水泵能耗增加。2.減少換熱效率，使得冷/熱交換能力下降，冷水機(jī)組產(chǎn)冷/制熱量減少。3.可能導(dǎo)致水流不均，部分盤管或換熱器翅片結(jié)垢嚴(yán)重，加劇換熱惡化。4.嚴(yán)重時可能堵塞過濾器或?qū)е滤脫p壞。預(yù)防或改善措施：1.安裝并定期清洗、更換水側(cè)過濾器。2.定期進(jìn)行水系統(tǒng)清洗，去除管道和換熱器內(nèi)的污垢。3.加強(qiáng)循環(huán)水水質(zhì)管理，控制水的濁度、硬度、pH值等，必要時添加阻垢劑。4.選擇合適的換熱器材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，提高抗污垢能力。三、可能原因：1.電機(jī)本身故障，如繞組斷路或內(nèi)部短路，導(dǎo)致無法正常啟動或電流極低。2.電機(jī)與水泵之間的傳動環(huán)節(jié)故障，如聯(lián)軸器斷裂、皮帶嚴(yán)重松弛或斷裂。3.供電問題，如電壓過低或缺相，導(dǎo)致電機(jī)無法正常工作。4.控制回路故障，如接觸器觸點粘連、控制信號錯誤等，導(dǎo)致電機(jī)無法得電。5.軸承損壞，導(dǎo)致電機(jī)運行阻力極大，無法啟動或電流異常。四、基本要求：1.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后，應(yīng)按照設(shè)計要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如GB50243）的規(guī)定，使用風(fēng)量測試設(shè)備（如熱球式風(fēng)速儀、皮托管配合壓力計等）對每個房間的送風(fēng)量進(jìn)行實測。2.測試應(yīng)在風(fēng)機(jī)盤管正常運行狀態(tài)下進(jìn)行，且送風(fēng)溫度、靜壓等參數(shù)應(yīng)接近設(shè)計或?qū)嶋H運行條件。3.實測風(fēng)量應(yīng)與設(shè)計風(fēng)量或設(shè)定值進(jìn)行比較，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.對于不符合要求的風(fēng)機(jī)盤管，應(yīng)通過調(diào)整末端調(diào)節(jié)閥（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥FAV）來進(jìn)行風(fēng)量修正，直至達(dá)到要求。5.風(fēng)量調(diào)整后，應(yīng)記錄實際測試數(shù)據(jù)，并確保調(diào)整過程不會影響其他房間的風(fēng)量平衡。6.調(diào)整過程中應(yīng)注意觀察，避免閥門調(diào)節(jié)過度導(dǎo)致系統(tǒng)壓力波動或影響設(shè)備運行。五、可能原因：1.燃?xì)夤?yīng)不穩(wěn)定或壓力過低，導(dǎo)致燃燒不充分。2.燃燒空氣量不足，風(fēng)量與燃?xì)饬颗浔炔划?dāng)。3.煙氣排放管道堵塞、漏氣或抽力不足，導(dǎo)致煙氣無法順暢排出。4.燃燒器、換熱器或煙氣傳感器等設(shè)備部件出現(xiàn)故障。5.鍋爐運行參數(shù)（如水壓、水溫）異常，影響燃燒效率。6.運行人員操作不當(dāng)，如點火順序錯誤、燃燒調(diào)整不到位等。六、預(yù)防性維護(hù)定義：預(yù)防性維護(hù)是指根據(jù)設(shè)備的設(shè)計使用壽命、運行時間和運行狀況，按照預(yù)先制定的計劃，定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢查和修理，以預(yù)防設(shè)備發(fā)生故障或延長設(shè)備使用壽命的一種維護(hù)策略。預(yù)防性維護(hù)項目（至少三種）：1.電機(jī)軸承潤滑和檢查。2.風(fēng)機(jī)盤管濾網(wǎng)清洗。3.冷凍/冷卻水泵電機(jī)和軸承檢查、潤滑。4.風(fēng)機(jī)葉輪清潔、檢查，軸承潤滑。5.制冷劑管道和接頭泄漏檢查。6.鍋爐水垢和腐蝕檢查，安全閥校驗。七、檢查和分析工作：1.檢查并記錄冷水機(jī)組及其輔助設(shè)備（水泵、冷卻塔等）的運行參數(shù)（壓力、溫度、流量），與設(shè)計值和正常值進(jìn)行比較。2.檢查冷/熱源供回水溫度和壓力，判斷冷/熱量是否充足。3.檢查冷凍水系統(tǒng)和水泵運行狀況，包括水泵電流、壓力、流量是否正常，管路是否存在堵塞或泄漏。4.檢查空調(diào)箱內(nèi)表冷器、加熱器、加濕器等換熱元件的清潔度，是否存在結(jié)垢、結(jié)霜或堵塞。5.檢查風(fēng)機(jī)盤管、末端裝置等末端設(shè)備的運行狀況和供冷/熱量是否正常。6.檢查自控系統(tǒng)（如DDC控制器、傳感器、執(zhí)行器）的工作狀態(tài)，確認(rèn)控制邏輯和參數(shù)設(shè)置是否正確。7.檢查空氣過濾系統(tǒng)，確認(rèn)濾網(wǎng)清潔度是否滿足要求。8.檢查冷媒系統(tǒng)，排除泄漏等故障。9.檢查系統(tǒng)水力平衡狀況，確認(rèn)是否存在嚴(yán)重的水力失調(diào)。八、強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程原因：1.防止人員傷害：暖通空調(diào)系統(tǒng)涉及高壓設(shè)備（如鍋爐、高壓風(fēng)機(jī)）、高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備、帶電設(shè)備、有毒有害氣體（如制冷劑、煙氣）、高溫高壓介質(zhì)等，遵守規(guī)程可以避免觸電、燙傷、機(jī)械傷害、中毒等事故。2.防止設(shè)備損壞：不正確的操作可能導(dǎo)致設(shè)備超載、參數(shù)異常，造成設(shè)備損壞或縮短使用壽命。3.確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行：規(guī)范操作是保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運行的基礎(chǔ)。4.符合法規(guī)要求：國家和行業(yè)有相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程是合規(guī)性的要求。安全注意事項舉例：1.操作或接近正在運行的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備時，必須先確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛牌上鎖（LOTO）。2.進(jìn)入鍋爐房、冷卻塔等高溫或有限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行通風(fēng)、檢測有毒有害氣體濃度，并遵守相關(guān)進(jìn)入許可程序。3.使用梯子或平臺進(jìn)行高處作業(yè)時，必須確保梯子穩(wěn)固，并系好安全帶。九、原因分析：1.VAV系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)末端風(fēng)閥開度來控制房間送風(fēng)量，以適應(yīng)負(fù)荷變化。當(dāng)某個區(qū)域關(guān)小風(fēng)閥時，該區(qū)域的風(fēng)機(jī)壓力會升高。2.VAV系統(tǒng)的總風(fēng)量是由一個共同的總風(fēng)閥或通過其他方式（如冷/熱源側(cè)控制）來約束的。當(dāng)一個區(qū)域需求減少、風(fēng)閥關(guān)小時，如果總風(fēng)量控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致系統(tǒng)總風(fēng)量減少。3.總風(fēng)量減少意味著通過冷水機(jī)組的水量可能減少（如果冷水量與總風(fēng)量相關(guān)聯(lián)），從而導(dǎo)致冷水機(jī)組負(fù)荷降低。4.如果負(fù)荷降低到一定程度，冷水機(jī)組的制冷量不足以滿足剩余區(qū)域或系統(tǒng)的總熱負(fù)荷，或者運行經(jīng)濟(jì)性不佳，控制系統(tǒng)可能會判斷需要降低負(fù)荷甚至停機(jī)。調(diào)節(jié)建議：1.優(yōu)化VAV末端裝置的調(diào)節(jié)策略，確保單個區(qū)域關(guān)小風(fēng)閥時，不會過度影響系統(tǒng)總風(fēng)量。2.調(diào)整總風(fēng)量設(shè)定值或控制邏輯，使其能適應(yīng)部分區(qū)域負(fù)荷減少的情況，保持系統(tǒng)運行在更經(jīng)濟(jì)的負(fù)荷水平。3.對于確實需要減少負(fù)荷的區(qū)域，考慮采用其他方式（如降低送風(fēng)溫度）來滿足部分需求，而不是完全關(guān)閉風(fēng)閥。4.加強(qiáng)系統(tǒng)監(jiān)測，實時掌握各區(qū)域負(fù)荷變化和系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時進(jìn)行干預(yù)和調(diào)整。十、觀察和監(jiān)聽判斷方法：1.觀察振動：用手輕輕觸摸或用儀器測量風(fēng)機(jī)外殼的振動情況，異常振動通常表現(xiàn)為幅度增大、頻率變化或有不規(guī)則的抖動。2.監(jiān)聽噪聲：靠近風(fēng)機(jī)仔細(xì)聽其運行時的聲音，正常運行的風(fēng)機(jī)通常有持續(xù)的、相對平穩(wěn)的嗡嗡聲，異常噪聲可能包括刺耳的尖叫聲、周期性的敲擊聲、爆裂聲等。3.觀察運行狀態(tài)：觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，是否有異常的搖擺或傾斜。異常振動或噪聲的可能原因：1.軸承損壞或潤滑不良。2.風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、磨損或損壞。3.風(fēng)機(jī)與電機(jī)軸連接松動或?qū)χ胁涣肌?.風(fēng)機(jī)進(jìn)/出口管道連接松動或存在共振。5.風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)不牢固或產(chǎn)生共振。6.風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼摩擦。7.風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰或雜物。8.電機(jī)本身故障產(chǎn)生的異常聲音。十一、查找風(fēng)管漏風(fēng)點常用方法：1.聽聲法：在風(fēng)管系統(tǒng)外部或內(nèi)部，用耳朵貼近風(fēng)管表面，仔細(xì)聽是否有漏風(fēng)的聲音?？梢越柚饘俟艿葌鲗?dǎo)聲音。2.示蹤氣體法：向風(fēng)管內(nèi)通入不易燃、無味、比空氣輕的示蹤氣體（如氦氣），然后在風(fēng)管外部用高靈敏度檢漏儀（如質(zhì)譜檢漏儀）或肥皂水水膜沿風(fēng)管表面移動查找漏點。3.涂刷泡沫法：對于較薄的風(fēng)管或不易接近的部位，可以涂抹泡沫液，觀察泡沫是否被氣流吹跑，從而確定漏點位置。4.壓力測試法（正壓或負(fù)壓）：對風(fēng)管系統(tǒng)進(jìn)行密閉，然后進(jìn)行正壓或負(fù)壓測試，用壓力計監(jiān)測系統(tǒng)壓力變化，或用肥皂水檢查連接處是否冒泡，以判斷是否存在漏風(fēng)。5.熱成像儀法：在系統(tǒng)運行時，使用熱成像儀檢測風(fēng)管表面溫度分布，溫度異常區(qū)域可能指示漏風(fēng)點（尤其是冷空氣泄漏）。十二、“設(shè)備可靠性”含義：設(shè)備可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的時間間隔內(nèi)、規(guī)定的使用條件下，無故障地完成規(guī)定功能的能力。通常用可靠度（ProbabilityofFailure-FreeOperation）來衡量，即設(shè)備在規(guī)定時間內(nèi)成功運行的概率。提高措施：1.設(shè)計階段：采用可靠性設(shè)計方法，選擇合適的可靠性等級，進(jìn)行故障模式與影響分析（FMEA），提高設(shè)備固有可靠性。2.選型階段：選擇成熟、可靠、經(jīng)過驗證的品牌和型號的設(shè)備。3.制造與安裝階段：嚴(yán)格控制制造質(zhì)量，確保安裝符合規(guī)范，減少先天缺陷。4.運行維護(hù)階段：加強(qiáng)預(yù)防性維護(hù)，及時消除小缺陷，防止小故障演變成大故障；規(guī)范操作，避免因人為因素導(dǎo)致故障。5.狀態(tài)監(jiān)測與診斷：利用在線監(jiān)測技術(shù)實時掌握設(shè)備狀態(tài)，實現(xiàn)早期故障預(yù)警和診斷，為維護(hù)決策提供依據(jù)。6.儲存與運輸：規(guī)范設(shè)備的儲存和運輸過程，防止設(shè)備在非使用期間受到損害。十三、水垢指數(shù)（GI）偏高危害：1.降低換熱效率：水垢導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)低于冷凍水或冷媒，形成熱阻，使得換熱器（如蒸發(fā)器、冷凝器）的傳熱效果下降。2.增加設(shè)備運行能耗：由于換熱效率降低，設(shè)備需要更長時間或更高能耗才能達(dá)到同樣的制冷/制熱效果。3.導(dǎo)致設(shè)備過熱或過冷：蒸發(fā)器結(jié)垢可能導(dǎo)致制冷劑過冷度增加；冷凝器結(jié)垢可能導(dǎo)致冷凝溫度升高。4.縮短設(shè)備使用壽命：長期嚴(yán)重的結(jié)垢會加速換熱器翅片腐蝕，甚至導(dǎo)致翅片變形、堵塞，最終報廢。5.增加維護(hù)成本：需要更頻繁地進(jìn)行水系統(tǒng)清洗，增加了維護(hù)工作量和管理成本?？刂扑阜椒ǎ?.降低進(jìn)水水質(zhì)：采用水處理方法（如軟化、過濾）降低水的硬度、濁度等。2.添加化學(xué)藥劑：在水系統(tǒng)中投加阻垢劑（如磷酸鹽、聚丙烯酸鹽等），干擾水垢晶體的生長，形成松散易排出的垢膜。3.采用物理方法：如使用電子水處理器、磁化器等，通過物理場作用改變水分子結(jié)構(gòu)或水垢晶體形態(tài)，抑制結(jié)垢。4.定期排污：定期排放系統(tǒng)中的濃縮水或硬水，減少水中鹽類的積累。5.優(yōu)化運行參數(shù)：保持水系統(tǒng)在合適的流速下運行，有助于減少結(jié)垢風(fēng)險。十四、利用能源管理手段優(yōu)化運行策略以實現(xiàn)節(jié)能：1.系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計與平衡：確保系統(tǒng)各部分（冷/熱源、輸配、末端）匹配合理，進(jìn)行水力、熱力平衡調(diào)試，消除輸送損失。2.變頻技術(shù)應(yīng)用：對水泵、風(fēng)機(jī)等采用變頻調(diào)速技術(shù)，根據(jù)負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)按需供冷/供熱，減少系統(tǒng)能耗。3.智能控制與優(yōu)化：利用BAS系統(tǒng)或能源管理系統(tǒng)（EMS），根據(jù)時間表、天氣預(yù)測、室內(nèi)外溫度、人員活動情況等參數(shù)，自動優(yōu)化系統(tǒng)運行模式（如冷/熱回收利用、夜間沖冷/沖熱、不同區(qū)域分時分區(qū)控制）。4.能耗監(jiān)測與分析：安裝分項計量裝置，精確監(jiān)測各部分能耗，分析能耗結(jié)構(gòu)，找出節(jié)能潛力。5.熱回收利用：利用冷/熱源側(cè)或末端裝置的排棄熱量或冷量，為其他區(qū)域或設(shè)備（如新風(fēng)處理、生活熱水）提供免費熱源或冷源。6.能效標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備選型：選用能效等級高的設(shè)備，淘汰老舊高耗能設(shè)備。7.運行人員培訓(xùn)與管理：提高運行人員節(jié)能意識，規(guī)范操作，避免不必要的能源浪費。十五、制定年度維護(hù)計劃時需要考慮的因素：1.設(shè)備類型和規(guī)格：不同設(shè)備（如冷水機(jī)組、鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)盤管、自控系統(tǒng)）的維護(hù)要求和方法不同。2.設(shè)備運行時間和強(qiáng)度：運行時間越長、負(fù)荷越重，設(shè)備磨損越快，維護(hù)需求越高。3.設(shè)備年齡和狀況：老設(shè)備故障率相對較高，需要更頻繁的檢查和維護(hù)。4.相