工程師招聘筆試題與參考答案(某大型國(guó)企)2025年一、專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)（共60分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.某機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中，已知主動(dòng)輪齒數(shù)Z1=20，從動(dòng)輪齒數(shù)Z2=60，模數(shù)m=2mm，傳動(dòng)比i=3。若主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1=900r/min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2應(yīng)為（）。A.300r/minB.600r/minC.2700r/minD.1800r/min2.材料在交變應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的主要形式是（）。A.韌性斷裂B.疲勞斷裂C.脆性斷裂D.蠕變斷裂3.以下哪種熱處理工藝可顯著提高鋼的表面硬度和耐磨性，同時(shí)保持心部良好韌性？（）A.退火B(yǎng).正火C.淬火+高溫回火D.表面淬火4.根據(jù)GB/T1800.1-2020《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》，孔的基本偏差為H時(shí)，其下偏差為（）。A.0B.正值C.負(fù)值D.與軸的基本偏差相關(guān)5.流體在圓管中作層流流動(dòng)時(shí)，沿程水頭損失與流速的（）成正比。A.一次方B.二次方C.1.75次方D.三次方6.某PLC控制系統(tǒng)中，輸入模塊型號(hào)為DI16×24VDC，輸出模塊型號(hào)為DO8×220VAC，若系統(tǒng)需接入10個(gè)24VDC開關(guān)信號(hào)和5個(gè)220VAC控制電磁閥，至少需要（）個(gè)輸入模塊和（）個(gè)輸出模塊。A.1,1B.1,2C.2,1D.2,27.工業(yè)機(jī)器人RV減速器的核心特點(diǎn)是（）。A.高轉(zhuǎn)速、大扭矩B.高精度、高剛性C.輕重量、低成本D.免維護(hù)、長(zhǎng)壽命8.以下哪種傳感器可用于非接觸式測(cè)量金屬工件的厚度？（）A.應(yīng)變式傳感器B.電渦流式傳感器C.壓電式傳感器D.熱電偶9.在ANSYS有限元分析中，劃分網(wǎng)格時(shí)若采用“自由網(wǎng)格”，其特點(diǎn)是（）。A.網(wǎng)格形狀規(guī)則，適用于簡(jiǎn)單幾何體B.網(wǎng)格密度均勻，計(jì)算精度高C.網(wǎng)格形狀不規(guī)則，適用于復(fù)雜幾何體D.僅支持六面體單元10.綠色制造中“3R原則”指的是（）。A.減量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循環(huán)（Recycle）B.減量化（Reduce）、再制造（Remanufacture）、再循環(huán)（Recycle）C.再利用（Reuse）、再制造（Remanufacture）、再循環(huán)（Recycle）D.減量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再制造（Remanufacture）（二）簡(jiǎn)答題（每題8分，共24分）1.簡(jiǎn)述齒輪傳動(dòng)中齒面接觸疲勞強(qiáng)度和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及主要影響參數(shù)。2.說(shuō)明PID控制器中比例（P）、積分（I）、微分（D）環(huán)節(jié)的作用，以及實(shí)際工程中如何根據(jù)系統(tǒng)響應(yīng)調(diào)整參數(shù)。3.某工廠需將100℃的熱水通過(guò)管道輸送至500米外的車間，管道外徑108mm，壁厚4mm，材料為Q235鋼。為減少輸送過(guò)程中的熱量損失，需在管道外敷設(shè)保溫層。請(qǐng)列出影響保溫層厚度設(shè)計(jì)的主要因素，并說(shuō)明理由。（三）計(jì)算題（每題8分，共16分）1.某軸類零件材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理后σb=650MPa，σs=360MPa，工作中承受對(duì)稱循環(huán)彎曲應(yīng)力，最大彎曲應(yīng)力σmax=120MPa。已知尺寸系數(shù)εσ=0.85，表面質(zhì)量系數(shù)β=0.9，綜合影響系數(shù)Kσ=1.5，疲勞強(qiáng)度綜合安全系數(shù)S=2。試校核該軸的疲勞強(qiáng)度是否滿足要求（注：45鋼調(diào)質(zhì)后疲勞極限σ-1=270MPa）。2.某離心泵性能參數(shù)為：流量Q=100m3/h，揚(yáng)程H=50m，效率η=80%，電機(jī)效率ηm=90%，輸送介質(zhì)為清水（密度ρ=1000kg/m3，g=9.81m/s2）。計(jì)算該泵的軸功率和電機(jī)功率（結(jié)果保留兩位小數(shù)）。二、綜合能力測(cè)試（共30分）（一）邏輯推理題（每題5分，共10分）1.觀察數(shù)列規(guī)律，補(bǔ)全空缺項(xiàng)：2，5，14，41，（），365。2.某車間有甲、乙、丙、丁四臺(tái)設(shè)備，已知：①甲和乙至少有一臺(tái)故障；②若丙正常，則丁正常；③乙和丁不同時(shí)正常；④丙正常。問(wèn)：哪幾臺(tái)設(shè)備故障？寫出推理過(guò)程。（二）數(shù)據(jù)分析題（10分）某企業(yè)2024年1-6月機(jī)械產(chǎn)品銷售額（單位：萬(wàn)元）及原材料成本占比如下表：|月份|1月|2月|3月|4月|5月|6月||------|-----|-----|-----|-----|-----|-----||銷售額|800|850|920|980|1050|1120||原材料成本占比|55%|53%|52%|50%|48%|46%|（1）計(jì)算1-6月銷售額的月均增長(zhǎng)率（結(jié)果保留兩位小數(shù)）；（2）若7月銷售額預(yù)計(jì)增長(zhǎng)8%，原材料成本占比預(yù)計(jì)下降2個(gè)百分點(diǎn)，計(jì)算7月原材料成本（結(jié)果保留整數(shù)）。（三）文字表達(dá)題（10分）某國(guó)企擬開展“智能制造車間改造項(xiàng)目”，需向集團(tuán)公司提交可行性研究報(bào)告。請(qǐng)列出報(bào)告的核心內(nèi)容框架（不超過(guò)500字）。三、工程實(shí)踐應(yīng)用題（共30分）（一）案例分析題（15分）某工廠一臺(tái)數(shù)控車床加工軸類零件時(shí)，出現(xiàn)尺寸超差問(wèn)題（要求直徑φ50±0.02mm，實(shí)測(cè)φ49.97~50.05mm）。經(jīng)初步檢查，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)正常，刀具磨損量在允許范圍內(nèi)，工件裝夾無(wú)松動(dòng)。請(qǐng)分析可能的故障原因，并提出排查步驟。（二）方案設(shè)計(jì)題（15分）某企業(yè)需設(shè)計(jì)一條小型自動(dòng)化裝配線，用于組裝小型電機(jī)（重量≤2kg，裝配工序包括上料、壓裝軸承、點(diǎn)膠、檢測(cè)、下料，共5道工序）。要求：①生產(chǎn)節(jié)拍≤30秒/件；②設(shè)備布局緊湊，占地面積≤20㎡；③具備不合格品自動(dòng)剔除功能。請(qǐng)給出總體方案設(shè)計(jì)思路，包括關(guān)鍵設(shè)備選型、工藝流程、控制方式及防錯(cuò)措施。參考答案一、專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)（一）單項(xiàng)選擇題1.A（傳動(dòng)比i=n1/n2=Z2/Z1，故n2=n1/Z2×Z1=900/3=300r/min）2.B（交變應(yīng)力下主要破壞形式為疲勞斷裂）3.D（表面淬火可提高表面硬度，心部保持韌性）4.A（H為基準(zhǔn)孔，下偏差為0）5.A（層流沿程損失與流速一次方成正比）6.A（輸入模塊16點(diǎn)≥10點(diǎn)，輸出模塊8點(diǎn)≥5點(diǎn)）7.B（RV減速器特點(diǎn)：高精度、高剛性、大扭矩）8.B（電渦流式傳感器可非接觸測(cè)量金屬厚度）9.C（自由網(wǎng)格適用于復(fù)雜幾何體，形狀不規(guī)則）10.A（綠色制造3R：減量化、再利用、再循環(huán)）（二）簡(jiǎn)答題1.設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：齒面接觸疲勞強(qiáng)度保證齒面不發(fā)生點(diǎn)蝕，設(shè)計(jì)公式以接觸應(yīng)力≤許用接觸應(yīng)力；齒根彎曲疲勞強(qiáng)度保證齒根不發(fā)生疲勞折斷，設(shè)計(jì)公式以彎曲應(yīng)力≤許用彎曲應(yīng)力。主要影響參數(shù)：接觸疲勞強(qiáng)度與齒輪分度圓直徑（或中心距）、齒寬、材料及熱處理硬度有關(guān)；彎曲疲勞強(qiáng)度與模數(shù)、齒數(shù)、齒形系數(shù)、應(yīng)力修正系數(shù)有關(guān)。2.P環(huán)節(jié)：成比例反映偏差，偏差大時(shí)輸出強(qiáng)，加快響應(yīng)；I環(huán)節(jié)：消除穩(wěn)態(tài)誤差，積分作用隨時(shí)間累積；D環(huán)節(jié)：預(yù)測(cè)偏差變化趨勢(shì)，抑制超調(diào)，改善動(dòng)態(tài)特性。調(diào)整參數(shù)時(shí)，先調(diào)P（減小比例帶提高靈敏度），再調(diào)I（積分時(shí)間過(guò)長(zhǎng)消除誤差慢，過(guò)短易振蕩），最后調(diào)D（微分時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易引入噪聲，過(guò)短抑制超調(diào)效果弱）。3.主要因素：①熱水溫度與環(huán)境溫度差（溫差越大，熱損失越大，需更厚保溫層）；②保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)（導(dǎo)熱系數(shù)越小，保溫效果越好，所需厚度越薄）；③允許的熱損失率（企業(yè)對(duì)能耗控制要求越高，需更厚保溫層）；④管道外徑（外徑越大，保溫層臨界熱絕緣直徑可能影響最優(yōu)厚度選擇）；⑤材料成本（需平衡保溫效果與經(jīng)濟(jì)性）。（三）計(jì)算題1.計(jì)算工作應(yīng)力幅σa=σmax=120MPa（對(duì)稱循環(huán)）；計(jì)算許用應(yīng)力幅[σ-1]=(σ-1)/(Kσ/(εσβ))×S=(270)/(1.5/(0.85×0.9))×2=(270×0.85×0.9)/(1.5×2)=(206.55)/3=68.85MPa；因σa=120MPa>[σ-1]=68.85MPa，故疲勞強(qiáng)度不滿足要求。2.軸功率P軸=ρgQH/(η×3600)=1000×9.81×100×50/(0.8×3600)=24525000/2880≈8515.63W≈8.52kW；電機(jī)功率P電=P軸/ηm=8.52/0.9≈9.47kW。二、綜合能力測(cè)試（一）邏輯推理題1.122（規(guī)律：前項(xiàng)×3-1，2×3-1=5，5×3-1=14，14×3-1=41，41×3-1=122，122×3-1=365）2.故障設(shè)備：乙。推理：由④知丙正?！鶕?jù)②丁正常；由③乙和丁不同時(shí)正?！≌t乙故障；由①甲和乙至少一臺(tái)故障→乙已故障，甲可能正?；蚬收?，但結(jié)合其他條件無(wú)約束，故唯一確定乙故障。（二）數(shù)據(jù)分析題（1）月均增長(zhǎng)率：設(shè)月均增長(zhǎng)率為r，則800×(1+r)^5=1120→(1+r)^5=1.4→r≈7.0%（計(jì)算過(guò)程：1.4開5次方≈1.070）（2）7月銷售額=1120×1.08=1209.6萬(wàn)元；原材料成本占比=46%-2%=44%；原材料成本=1209.6×44%≈532萬(wàn)元。（三）文字表達(dá)題核心內(nèi)容框架：①項(xiàng)目背景（行業(yè)趨勢(shì)、企業(yè)現(xiàn)狀、改造必要性）；②需求分析（現(xiàn)有車間瓶頸、智能制造目標(biāo)）；③技術(shù)方案（設(shè)備選型：工業(yè)機(jī)器人、AGV、MES系統(tǒng)等；工藝流程優(yōu)化；數(shù)據(jù)采集與互聯(lián)方案）；④投資估算（設(shè)備采購(gòu)、軟件研發(fā)、安裝調(diào)試費(fèi)用）；⑤效益分析（生產(chǎn)效率提升、成本降低、質(zhì)量改善）；⑥風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估（技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)、應(yīng)對(duì)措施）；⑦結(jié)論與建議（可行性結(jié)論、實(shí)施計(jì)劃）。三、工程實(shí)踐應(yīng)用題（一）案例分析題可能原因：①機(jī)床導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致定位精度下降；②伺服系統(tǒng)參數(shù)漂移（如進(jìn)給軸增益異常）；③切削液溫度波動(dòng)引起工件熱變形；④編程錯(cuò)誤（如刀補(bǔ)值未更新）；⑤主軸軸承間隙過(guò)大導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)精度降低。排查步驟：①用激光干涉儀檢測(cè)機(jī)床定位精度（X、Z軸）；②檢查伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)（電流、速度環(huán)增益）；③測(cè)量切削液溫度穩(wěn)定性（是否配備溫控系統(tǒng)）；④核對(duì)加工程序刀補(bǔ)值與實(shí)際刀具尺寸；⑤用千分表檢測(cè)主軸徑向跳動(dòng)（標(biāo)準(zhǔn)≤0.01mm）。（二）方案設(shè)計(jì)題總體思路：采用直線型布局，工序串聯(lián)。關(guān)鍵設(shè)備：①上料：振動(dòng)盤+機(jī)械臂（或分度盤）；②壓裝：伺服壓力機(jī)（精度±0.02mm）；③點(diǎn)膠：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)（配視覺(jué)定位）；④檢測(cè)：激光測(cè)徑儀+稱