醫(yī)院綜合大樓基礎(chǔ)工程施工方案一、編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2018《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ180-2009《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2022《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014醫(yī)院綜合大樓施工設(shè)計(jì)圖紙（含人工挖孔灌注樁、筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸及強(qiáng)度要求）工程地質(zhì)勘察報(bào)告（含地下水位、地層分布、巖土力學(xué)參數(shù)、周邊建筑物距離）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案（經(jīng)審批備案）二、工程概況本醫(yī)院綜合大樓基礎(chǔ)工程包含人工挖孔灌注樁與筏板基礎(chǔ)，是保障大樓結(jié)構(gòu)安全的核心環(huán)節(jié)，具體參數(shù)如下：人工挖孔灌注樁：樁徑800-1200mm，樁長15-25m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，鋼筋籠主筋采用HRB400EΦ22-25mm鋼筋，箍筋采用HPB300Φ8mm鋼筋，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層深度≥1.5m；筏板基礎(chǔ)：厚度1200-1500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40（抗?jié)B等級(jí)P6），受力鋼筋采用HRB400EΦ20-28mm鋼筋，雙向布置，保護(hù)層厚度50mm；施工環(huán)境：場地存在地表水及施工用水，需設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)；周邊緊鄰醫(yī)院住院樓（距離≤10m），石方開挖需采用控制爆破，避免影響住院樓結(jié)構(gòu)安全及正常運(yùn)營。三、臨時(shí)排水系統(tǒng)施工（一）排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)臨時(shí)明溝：沿建筑物外邊線外側(cè)300mm設(shè)置，溝寬400mm，深度≥300mm，溝底坡度≥0.5%，采用MU10頁巖磚砌筑（240mm厚），內(nèi)側(cè)抹1:2.5水泥砂漿（厚度20mm），防止?jié)B漏；臨時(shí)集水井：沿明溝每隔30m設(shè)置1個(gè)，集水井內(nèi)徑1200mm，深度1.0m，容積≥1.5m3，采用MU10頁巖磚砌筑（370mm厚），井底鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層（粒徑5-20mm），井內(nèi)設(shè)置Φ100mm潛水泵（流量≥50m3/h，揚(yáng)程≥15m）；排水路徑：地表水及施工用水經(jīng)明溝匯集至集水井，經(jīng)沉淀（沉淀時(shí)間≥2h，水中懸浮物≤100mg/L）后，通過Φ150mmPE管（壓力等級(jí)1.0MPa）排入市政下水道，PE管埋深≥0.7m，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)（Φ200mm鋼管）。（二）排水系統(tǒng)維護(hù)安排專人每日清理明溝（清除泥沙、雜物）及集水井（清理井底沉淀物，確保容積達(dá)標(biāo)），記錄排水流量、水質(zhì)情況，填寫《臨時(shí)排水系統(tǒng)維護(hù)記錄表》；雨天加密巡查頻次（每2h1次），檢查明溝是否堵塞、集水井潛水泵是否正常運(yùn)行，及時(shí)處理排水故障，防止地表水倒灌至基坑、基槽內(nèi)；排水系統(tǒng)使用期間，每周檢測排水水質(zhì)（pH值6-9，化學(xué)需氧量≤500mg/L），確保符合市政排水要求，嚴(yán)禁未經(jīng)沉淀直接排放。四、土石方施工（一）施工總體要求采用“機(jī)械開挖為主、人工輔助”的施工方式，石方開挖采用控制爆破（線孔松動(dòng)爆破），人工輔助剔鑿；開挖過程中嚴(yán)格控制軸線位置（偏差≤10mm）、平面幾何尺寸（偏差±20mm）、放坡系數(shù)（砂土1:0.75，黏性土1:0.5）及基底標(biāo)高（偏差±5mm），挖出的土石方及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土場（距離≤5km），嚴(yán)禁現(xiàn)場堆存。（二）石方控制爆破施工爆破參數(shù)設(shè)計(jì)（參照《爆破安全規(guī)程》GB6722-2014）：減震孔設(shè)置：臨近住院樓（距離≤3.5m）的樁基區(qū)域，設(shè)置雙排減震孔，孔距100mm，孔徑40mm，孔深比爆破孔深0.5m，孔內(nèi)填充細(xì)砂；爆破孔布置：爆破孔距住院樓擋墻≥3.5m，孔深按巖層厚度確定（預(yù)留200mm保護(hù)層），孔徑50mm，孔距800-1000mm，排距600-800mm；藥量控制：單孔裝藥量按公式計(jì)算：Q=K\cdotV（K為藥量系數(shù)，中風(fēng)化巖取0.3-0.5kg/m3，V為單孔爆破體積），一次引爆孔數(shù)≤5個(gè)，避免震動(dòng)疊加；覆蓋防護(hù)：爆破區(qū)域水平面覆蓋2層棕墊（厚度50mm）+1層鋼絲網(wǎng)（Φ6@100mm），用沙袋壓實(shí)，防止飛石傷人及碎石飛濺。爆破作業(yè)流程：爆破前準(zhǔn)備：辦理《爆破作業(yè)許可證》，通知住院樓管理方及周邊人員（提前24h），設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥50m），配備專職警戒人員4名；鉆孔與裝藥：采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔完成后清理孔內(nèi)巖粉，裝藥時(shí)采用乳化炸藥（安全等級(jí)≥三級(jí)），用非電導(dǎo)爆管起爆，嚴(yán)禁使用導(dǎo)火索起爆；起爆與檢查：起爆前確認(rèn)警戒區(qū)無人員、設(shè)備，由專人下達(dá)起爆指令，起爆后15min進(jìn)入現(xiàn)場檢查，清理未爆藥包（由專業(yè)人員處理），確認(rèn)安全后解除警戒；爆破監(jiān)測：委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行爆破振動(dòng)監(jiān)測，在住院樓基礎(chǔ)及墻體設(shè)置振動(dòng)傳感器（每棟樓≥3個(gè)），監(jiān)測振動(dòng)速度≤0.15cm/s（符合醫(yī)院建筑振動(dòng)要求），監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，超標(biāo)時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。（三）人工挖孔灌注樁土石方開挖開挖順序：同一流水段采用跳挖法施工，相鄰樁開挖間距≥2倍樁徑，且相鄰兩樁孔深差≤10m；若相鄰樁孔深大于相鄰間距，及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位調(diào)整樁位或樁長，確保樁間土穩(wěn)定。深孔防護(hù)與作業(yè)：安全監(jiān)護(hù)：樁深＞3m時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)期間派專人地面監(jiān)護(hù)（每孔1名），監(jiān)護(hù)人員配備對(duì)講機(jī)，隨時(shí)與孔內(nèi)人員溝通，發(fā)現(xiàn)異常立即組織撤離；通風(fēng)與照明：樁深＞6m時(shí)，配備風(fēng)量≥3m3/min的空氣壓縮機(jī)，用Φ50mm軟管向孔內(nèi)送風(fēng)（每小時(shí)通風(fēng)≥30min），排除有害氣體；孔內(nèi)照明采用36V低壓線路，配備100W帶罩防水燈具（每孔1套），線路架空布置（距孔壁≥100mm）。地下水處理：孔內(nèi)地下水采用Φ50mm污泥潛水泵抽取，排水管采用Φ50mm防水帶，排水至臨時(shí)明溝；對(duì)暫不能封底的樁孔，預(yù)留100-200mm厚石層不鑿打，保護(hù)基底巖層；封底前鑿除預(yù)留石層，在孔底設(shè)置臨時(shí)集水井（直徑300mm，深度200mm），專人集中抽排，實(shí)現(xiàn)“一孔抽水，多孔受益”。渣土吊運(yùn)與人員上下：渣土吊運(yùn)：沿樁縱向或橫向搭設(shè)Φ48mm鋼管提升架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m），架上設(shè)置活動(dòng)掛鉤，配備1t單筒卷揚(yáng)機(jī)（帶制動(dòng)裝置），可兼顧同一直線上4-6個(gè)樁的渣土吊運(yùn)；提升架頂部鋪設(shè)彩條布（防雨），防止雨水進(jìn)入孔內(nèi)；人員上下：采用Φ16mm鋼筋焊接鋼爬梯，每榀長2m，步距300mm，寬400mm，爬梯之間采用掛鉤式連接，爬梯固定在樁孔壁鋼筋上（每2m1處），嚴(yán)禁作業(yè)人員攀爬提升架上下。安全管控：樁井口周邊2m內(nèi)嚴(yán)禁堆放土石方及雜物，孔口設(shè)置鋼制防護(hù)欄（高度1.2m，立桿間距1.0m），夜間懸掛紅色警示燈；孔內(nèi)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（安全帶掛在爬梯上），每次作業(yè)時(shí)間≤2h，輪換作業(yè)，避免疲勞作業(yè)；每日開工前檢查樁孔壁穩(wěn)定性（有無裂縫、坍塌跡象），孔內(nèi)氣體檢測（氧氣含量≥19.5%，有害氣體含量≤0.5%），合格后方可作業(yè)。巖芯取樣與驗(yàn)收：開挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，按規(guī)范要求選取30%的樁孔取巖芯（每孔取3組，每組長度≥300mm），送試驗(yàn)室檢測巖石抗壓強(qiáng)度（≥30MPa）；巖芯檢測合格后，組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘單位進(jìn)行基底驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深、巖層厚度、基底平整度，驗(yàn)收合格簽署《挖孔樁基底驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入下道工序。五、鋼筋施工（一）鋼筋原材料管控進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼筋進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)量證明文件，核對(duì)鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)，不同規(guī)格鋼筋分類堆放（墊木方離地≥300mm），掛標(biāo)識(shí)牌（注明型號(hào)、數(shù)量、廠家、進(jìn)場日期、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)）；按規(guī)范抽樣復(fù)試：HRB400E鋼筋每60t抽樣1組（3根，長度≥500mm），檢測抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、重量偏差；HPB300鋼筋每30t抽樣1組，復(fù)試合格并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于工程。下料計(jì)算：技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015及實(shí)際斷面尺寸計(jì)算下料，計(jì)算時(shí)考慮鋼筋搭接長度（受拉鋼筋搭接長度≥35d，d為鋼筋直徑）、錨固長度（≥30d），充分利用余料（長度≥300mm的余料用于箍筋加工），降低成本。（二）鋼筋綁扎綁扎前準(zhǔn)備：技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底（明確鋼筋規(guī)格、間距、搭接位置、保護(hù)層厚度），操作人員核對(duì)鋼筋數(shù)量、品種與交底要求一致后，方可綁扎；基礎(chǔ)墊層施工完成后，彈放鋼筋位置線（用墨斗彈出，偏差≤2mm），筏板基礎(chǔ)鋼筋設(shè)置C50混凝土墊塊（厚度50mm，間距≤1m，呈梅花形布置），確保保護(hù)層厚度達(dá)標(biāo)。綁扎工藝：一般部位：采用一面順扣式綁扎，鐵絲選用20-22號(hào)，綁扎點(diǎn)鐵絲扣呈八字形，避免鋼筋歪斜變形；基礎(chǔ)梁、樁、柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜部位，先確定鋼筋穿插順序（先綁扎主筋，后綁扎箍筋），協(xié)調(diào)模板與鋼筋施工順序，減少綁扎困難；關(guān)鍵部位：筏板基礎(chǔ)鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，設(shè)置Φ25mm鋼筋馬凳（間距1.5m×1.5m），馬凳高度=筏板厚度-上下保護(hù)層厚度-鋼筋直徑，上層鋼筋網(wǎng)綁扎在馬凳上，確保鋼筋網(wǎng)平整；挖孔樁鋼筋籠：主筋與箍筋采用點(diǎn)焊連接（焊點(diǎn)間距≤500mm），鋼筋籠底部設(shè)置混凝土封底墊塊（厚度100mm），鋼筋籠安裝時(shí)用吊筋固定（吊筋直徑≥16mm），確保鋼筋籠居中。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，質(zhì)檢人員按圖紙及規(guī)范檢查：主筋間距偏差±10mm，箍筋間距偏差±20mm，鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎牢固度（無松動(dòng)、移位）；自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位現(xiàn)場代表聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署《鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)入下道工序。（三）鋼筋焊接人員與設(shè)備要求：焊接人員持《特種作業(yè)操作證》（焊工證，有效期3年）上崗，證書注明焊接類型（閃光對(duì)焊、電弧焊），嚴(yán)禁無證操作；焊機(jī)選用UN-100型閃光對(duì)焊機(jī)（用于主筋連接）、BX1-500型電弧焊機(jī)（用于箍筋與主筋連接），焊機(jī)定期維護(hù)（每月1次），檢查電極、電纜線（無破損、老化），確保正常運(yùn)行。焊接工藝：閃光對(duì)焊：焊接前清理鋼筋焊接部位（去除銹斑、油垢、雜物，清理長度≥100mm），鋼筋端部彎折、扭曲時(shí)矯正或切除；焊接參數(shù)：預(yù)熱溫度800-1000℃，閃光速度0.5-1.5m/s，頂鍛壓力30-50MPa，頂鍛時(shí)間0.5-1.0s；電源電壓控制：電壓下降＞5%且＜8%時(shí)，提高焊機(jī)變壓器級(jí)數(shù)；電壓下降≥8%時(shí)，停止焊接，避免焊接質(zhì)量下降；電弧焊：采用搭接焊，搭接長度：HRB400E鋼筋≥5d，HPB300鋼筋≥3d，焊縫高度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d；焊接時(shí)選用E50系列焊條（HRB400E鋼筋）、E43系列焊條（HPB300鋼筋），焊條烘干溫度350℃，保溫1h，隨用隨取。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀檢查：每批焊接接頭抽查10%，檢查焊縫表面（無裂紋、夾渣、氣孔），咬邊深度≤0.5mm，焊瘤高度≤2mm；力學(xué)性能試驗(yàn)：閃光對(duì)焊每300個(gè)接頭為1批，電弧焊每200個(gè)接頭為1批，每批抽取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工，不合格時(shí)加倍取樣復(fù)試，仍不合格則該批接頭報(bào)廢。六、混凝土施工（一）原材料與配合比原材料管控：水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場每200t抽樣1組（3塊），檢測強(qiáng)度、安定性，3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa；骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤5%），每400m3抽樣1組，檢測顆粒級(jí)配、壓碎值；細(xì)骨料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%），每400m3抽樣1組，檢測顆粒級(jí)配、含泥量；碎石帶泥時(shí)需用水沖洗（含泥量≤1%）后方可使用；外加劑：筏板基礎(chǔ)混凝土摻加緩凝型聚羧酸高性能減水劑（減水率≥25%，緩凝時(shí)間6-8h），符合GB8076-2008要求，每50t抽樣1組，檢測減水率、凝結(jié)時(shí)間；水：采用自來水（pH值6-8，氯離子含量≤100mg/L），每季度抽樣1組，檢測水質(zhì)指標(biāo)。配合比設(shè)計(jì)：人工挖孔灌注樁混凝土（C35）配合比（重量比）：水泥：砂:碎石：水:外加劑=1:1.8:3.5:0.52:0.012（經(jīng)試驗(yàn)室試配，坍落度180±20mm）；筏板基礎(chǔ)混凝土（C40P6）配合比（重量比）：水泥：砂:碎石：水:外加劑：膨脹劑=1:1.6:3.2:0.48:0.015:0.08（經(jīng)試驗(yàn)室試配，坍落度200±20mm，抗?jié)B等級(jí)P6）；配合比需經(jīng)監(jiān)理單位審批，施工中若原材料規(guī)格變化（如砂細(xì)度模數(shù)波動(dòng)＞0.2），需重新試配并審批，嚴(yán)禁擅自調(diào)整配合比。（二）混凝土拌制與運(yùn)輸拌制控制：采用120m3/h強(qiáng)制式混凝土攪拌站拌制，配料用電子計(jì)量（精度：水泥±1%，骨料±2%，水、外加劑±1%），拌制前測定砂含水率（每工作班≥2次），根據(jù)含水率調(diào)整用水量，確保水灰比準(zhǔn)確；拌制順序：骨料→水泥→膨脹劑（筏板混凝土）→外加劑→水，攪拌時(shí)間：普通混凝土≥90s，摻外加劑混凝土≥120s，確保拌合物均勻，無離析、泌水現(xiàn)象；每工作班檢查混凝土出機(jī)坍落度（人工挖孔灌注樁180±20mm，筏板基礎(chǔ)200±20mm），每100m3檢測1次，坍落度損失超標(biāo)（1h損失≤30mm）時(shí)，調(diào)整外加劑摻量，嚴(yán)禁隨意加水。運(yùn)輸管控：采用12m3混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤90min（高溫季節(jié)≤60min），運(yùn)輸過程中攪拌筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)（2-4r/min），避免離析；現(xiàn)場設(shè)置混凝土接料斗（容積≥2m3），車斗內(nèi)混凝土剩余量≥10%時(shí)方可卸料，卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒（10-15r），確保拌合物均勻；運(yùn)輸路線避開醫(yī)院住院樓主要通道，運(yùn)輸時(shí)段選擇住院樓非高峰時(shí)段（如6:00-8:00、18:00-20:00），減少對(duì)醫(yī)院運(yùn)營干擾。（三）混凝土澆筑與振搗人工挖孔灌注樁澆筑：澆筑準(zhǔn)備：澆筑前清理孔底積水（積水深度≤50mm）、浮渣（厚度≤10mm），檢查鋼筋籠位置（中心偏差≤50mm）、保護(hù)層厚度（偏差±10mm），合格后方可澆筑；澆筑工藝：采用串筒澆筑（串筒直徑200mm，底口距混凝土面≤2m），避免混凝土離析；分層澆筑厚度≤500mm，插入式振動(dòng)器振搗（Φ50振動(dòng)棒，振搗間距≤500mm，時(shí)間15-20s），振搗至表面無氣泡、泛漿為止；樁頂處理：澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm（超灌高度，避免樁頂浮漿影響強(qiáng)度），初凝前（澆筑后4-6h）清理超灌部分浮漿，終凝后按設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除多余混凝土。筏板基礎(chǔ)澆筑：澆筑分區(qū)：將筏板按“后澆帶”劃分為3個(gè)澆筑區(qū)（每區(qū)面積≤500㎡），采用“斜面分層、連續(xù)推進(jìn)”法澆筑，分層厚度≤300mm，推進(jìn)坡度1:6-1:8，相鄰區(qū)澆筑間隔≤2h，避免出現(xiàn)冷縫；振搗控制：采用Φ50、Φ30插入式振動(dòng)器配合振搗，Φ50振動(dòng)棒用于底層、中層（振搗間距≤500mm），Φ30振動(dòng)棒用于鋼筋密集區(qū)（如柱根、梁端，振搗間距≤300mm），振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件；泌水處理：在筏板邊緣（每隔2m）設(shè)置泌水孔（孔徑50mm），澆筑過程中及時(shí)排除表面泌水；混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長刮尺刮平，初凝前（澆筑后6-8h）用木抹子二次壓光，消除表面收縮裂縫。特殊情況處理：下雨澆筑：小雨時(shí)繼續(xù)澆筑，澆筑區(qū)覆蓋防雨布，調(diào)整混凝土坍落度（增加20-30mm）；中雨及以上停止?jié)仓?，已澆筑部分覆蓋防雨布，雨后檢查混凝土外觀（無裂縫、離析），合格后方可繼續(xù)澆筑；堵管處理：混凝土輸送管堵塞時(shí)，先反泵清理，無效時(shí)拆除堵塞管段（清理管內(nèi)混凝土），重新連接后澆筑，確保新老混凝土結(jié)合緊密（連接處鑿毛，鋪設(shè)20mm厚同強(qiáng)度水泥砂漿）。（四）混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：人工挖孔灌注樁：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d；筏板基礎(chǔ)（抗?jié)B混凝土）：澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋土工布+塑料膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥21d，保持表面濕潤（每日灑水2-3次，高溫季節(jié)≥4次）。養(yǎng)護(hù)措施：冬季養(yǎng)護(hù)（日均氣溫≤5℃）：采用“電熱毯+阻燃保溫被”養(yǎng)護(hù)，電熱毯功率200W/m2，保溫被厚度50mm，確?；炷梁诵臏囟取?0℃，嚴(yán)禁受凍；夏季養(yǎng)護(hù)（氣溫≥35℃）：在養(yǎng)護(hù)區(qū)域搭設(shè)遮陽棚，灑水頻率增加至每1h1次，避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂；筏板養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間監(jiān)測混凝土內(nèi)外溫差（用PT100測溫傳感器，每4h測1次），溫差＞25℃時(shí)增加保溫層厚度，確保溫差≤25℃。七、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收人工挖孔灌注樁驗(yàn)收：成孔驗(yàn)收：驗(yàn)收內(nèi)容包括孔深（偏差±50mm）、孔徑（不小于設(shè)計(jì)值）、垂直度（≤1%）、孔底沉渣厚度（≤50mm），采用測繩（帶2kg測錘）、井徑儀檢測，每樁必檢；鋼筋籠驗(yàn)收：驗(yàn)收主筋間距（±10mm）、箍筋間距（±20mm）、鋼筋籠長度（±100mm），用卷尺測量，每樁必檢；混凝土驗(yàn)收：驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度（同條件試塊28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值）、外觀（無露筋、蜂窩、裂縫），每樁制作1組同條件試塊，外觀每10樁抽查1樁。筏板基礎(chǔ)驗(yàn)收：鋼筋驗(yàn)收：驗(yàn)收主筋間距（±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm）、鋼筋連接質(zhì)量（焊接接頭抗拉強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值），用卷尺、卡尺測量，每100㎡抽查1處；混凝土驗(yàn)收：驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度（標(biāo)養(yǎng)試塊28d強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，抗?jié)B試塊28d抗?jié)B等級(jí)≥P6）、外觀（無裂縫、蜂窩、露筋）、尺寸偏差（厚度±10mm，平面尺寸±20mm），標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3制作1組，抗?jié)B試塊每500m3制作1組。（二）分部工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程所有分項(xiàng)驗(yàn)收合格后，組織建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘單位進(jìn)行分部工程驗(yàn)收；驗(yàn)收資料包括：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告、爆破監(jiān)測報(bào)告、測量記錄等，資料需完整、簽字齊全；實(shí)體檢測：委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)人工挖孔灌注樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測（檢測比例100%）、對(duì)筏板基礎(chǔ)進(jìn)行回彈法強(qiáng)度檢測（檢測比例10%），檢測合格后方可通過驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后簽署《基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，方可進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工。八、安全管控措施人員安全：所有進(jìn)場人員佩戴安全帽（帽襯與帽殼間距20-50mm），高空作業(yè)（如筏板鋼筋綁扎，高度≥2m）人員系雙鉤安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋作業(yè)；人工挖孔灌注樁作業(yè)人員每次下孔前檢測孔內(nèi)氣體（氧氣含量≥19.5%，有害氣體含量≤0.5%），配備防毒面具（每孔1套），孔內(nèi)作業(yè)時(shí)間≤2h，輪換作業(yè)。機(jī)械安全：攪拌站、卷揚(yáng)機(jī)、振動(dòng)器等設(shè)備使用前檢查電源、制動(dòng)系統(tǒng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)；攪拌站操作人員持證上崗，嚴(yán)