大理石(花崗石)地面工程施工方案一、編制依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《天然大理石建筑板材》GB/T19766-2021《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2022（替代JC205）《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50325-2020大理石(花崗石)地面工程施工設(shè)計(jì)圖紙（含拼花圖案、標(biāo)高控制、收口節(jié)點(diǎn)）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及裝飾裝修專項(xiàng)施工方案（經(jīng)審批備案）石材、水泥、防污染劑等原材料出廠質(zhì)量證明書及第三方檢測(cè)報(bào)告二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件施工前需完成圖案及排塊深化設(shè)計(jì)，結(jié)合墻面、頂棚裝修風(fēng)格確定石材顏色、紋理搭配，大面積（≥100㎡）地面需對(duì)石材廠家批量進(jìn)行考察，要求同批次石材顏色、紋理差異≤5%，避免出現(xiàn)視覺色差；大理石質(zhì)地較軟（莫氏硬度3-5），加工及運(yùn)輸過程中需采取防磕碰措施（如邊角包裹泡沫棉）。石材進(jìn)場(chǎng)后側(cè)立堆放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，光面相對(duì)，背面墊100mm×100mm松木方（間距≤1.5m），嚴(yán)禁直接接觸地面；拆箱后逐塊核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量，查驗(yàn)放射性檢測(cè)報(bào)告（內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Ir≤1.3），存在裂紋（長(zhǎng)度＞50mm）、缺楞（深度＞5mm）、掉角（面積＞20mm×20mm）、翹曲（偏差＞2mm/2m）及表面缺陷（色斑、污點(diǎn)面積＞10mm×10mm）的石材，需剔除并做好退場(chǎng)記錄。地面墊層（如C15混凝土）已施工完成，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（養(yǎng)護(hù)≥7d），按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留石材面層厚度（結(jié)合層+石材厚度，一般≥50mm）；室內(nèi)抹灰（含門口收口）、預(yù)埋電管及穿地面管線均已完成，管線接口密封嚴(yán)密，無滲漏隱患。房間四周墻面彈設(shè)+0.5m水平控制線，控制線采用墨斗彈設(shè)，偏差≤±1mm，同時(shí)標(biāo)注地面完成面標(biāo)高，確保與相鄰房間（如樓道）面層標(biāo)高一致，高差≤2mm?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)加工場(chǎng)（面積≥10㎡），地面采用C20混凝土硬化（厚度≥100mm），安裝臺(tái)鉆（轉(zhuǎn)速≥1500r/min）、砂輪鋸（切割片直徑≥300mm），接好水、電（采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA）；根據(jù)施工大樣圖編制加工料單，明確石材編號(hào)、尺寸、孔洞位置（如管線開孔），并在石材背面用油性筆標(biāo)注編號(hào)，避免混淆。冬季施工時(shí)室內(nèi)操作溫度不低于5℃，采用空調(diào)或暖氣供暖，嚴(yán)禁采用明火取暖；夏季施工時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，避免石材表面溫度超過35℃，防止砂漿失水過快影響粘結(jié)強(qiáng)度。（二）材料要求石材：大理石板材厚度偏差±1mm，平面度偏差≤0.8mm/2m，光澤度≥80光澤單位（拋光面）；花崗石板材厚度偏差±1mm，平面度偏差≤0.6mm/2m，壓縮強(qiáng)度≥100MPa，均符合對(duì)應(yīng)國標(biāo)要求，且放射性檢測(cè)合格。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min、終凝時(shí)間≤10h，安定性合格，每200t為1個(gè)檢驗(yàn)批，抽樣送檢；白水泥采用P.W42.5級(jí)白色硅酸鹽水泥，用于擦縫，色澤均勻，無結(jié)塊。砂：中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%、泥塊含量≤1%，每400m3為1個(gè)檢驗(yàn)批，檢測(cè)顆粒級(jí)配、表觀密度。防污染劑：采用滲透型石材防污染劑（符合GB/T32846-2016），對(duì)石材6個(gè)面進(jìn)行涂刷，滲透深度≥2mm，能有效防止水漬、油污滲透，施工前需在廢石材上做試驗(yàn)，確認(rèn)防污染效果。其他材料：草酸（分析純，用于表面清潔）、地板蠟（固體蠟，含蠟量≥80%）、橡皮錘（重量0.5-1.0kg）、尼龍線（抗拉強(qiáng)度≥5kN）。（三）施工機(jī)具手推車、鐵鍬、2m靠尺（精度±0.5mm）、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子（平面度≤0.5mm）、木抹子、墨斗、5m鋼卷尺（精度±1mm）、尼龍線、橡皮錘、2m鐵水平尺（精度±0.5mm）、彎角方尺（90°偏差≤0.1°）、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭（直徑匹配管線開孔）、笤帚、砂輪鋸、電動(dòng)磨石機(jī)（轉(zhuǎn)速≥1500r/min）、鋼絲刷、軟布（無絨毛）。三、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的規(guī)定，具體如下：項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1板塊品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及GB/T19766-2021、GB/T18601-2022規(guī)定，放射性檢測(cè)合格2面層與下一層結(jié)合結(jié)合牢固，無空鼓（單塊板空鼓面積≤10%，且每間空鼓板塊數(shù)≤2塊）一般項(xiàng)目1面層表層質(zhì)量表面潔凈、平整，無裂痕、缺棱、掉角，紋理清晰，色澤均勻，拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求2踢腳線表面質(zhì)量表面潔凈，高度一致，出墻厚度均勻，與墻面、地面結(jié)合牢固，無空鼓3樓梯踏步和臺(tái)階質(zhì)量踏步高度偏差±3mm，寬度偏差±3mm，防滑條位置準(zhǔn)確，牢固無松動(dòng)4面層表面坡度等排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般≥0.5%），無積水；與地漏、管道結(jié)合處嚴(yán)密，無滲漏5允許偏差（mm）表面平整度≤1.0，縫格平直≤2.0，接縫高低差≤0.5，踢腳線上口平直≤1.0，板塊間隙寬度≤1.0四、工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石(花崗石)板塊→灌縫、擦縫→防污染處理→打蠟→成品保護(hù)五、操作工藝（一）準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工料單為依據(jù)，核對(duì)各部位尺寸（如門口、地漏周邊）及做法，計(jì)算洞口邊角部位非整塊板尺寸，確保非整塊板寬度≥100mm（避免出現(xiàn)窄條板）；場(chǎng)外加工的石材需核對(duì)顏色、花紋，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行防污染處理（涂刷防污染劑，靜置24h干燥），并抽樣檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.4MPa）。（二）基層處理將地面墊層表面雜物（如石子、砂漿殘?jiān)┣謇砀蓛?，?m靠尺檢查基層平整度，偏差＞5mm處用1:3水泥砂漿找平；采用小錘輕擊基層，檢查有無空鼓（空鼓面積＞0.1㎡需處理），空鼓部位用云石機(jī)切割成矩形（邊長(zhǎng)≥300mm），剔除后重新澆筑C15混凝土，養(yǎng)護(hù)7d后打磨平整。基層表面砂漿用鋼絲刷清除，清掃干凈后灑水濕潤，含水率控制在10%-15%。（三）試拼正式鋪設(shè)前，在室內(nèi)地面按設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行試拼，石材按編號(hào)擺放，注意紋理方向一致、顏色過渡自然；遇到管道（如水管、暖氣管）需進(jìn)行套割，套割孔徑比管道直徑大10mm，確保安裝后縫隙均勻；非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼完成后拍照記錄，編號(hào)并碼放整齊。（四）彈線在基層上彈設(shè)房間十字控制線（垂直偏差≤1mm），控制線引至墻面底部，作為板塊鋪貼基準(zhǔn)；依據(jù)墻面+0.5m水平控制線，計(jì)算面層標(biāo)高，在墻上彈設(shè)地面完成面水平線，水平線需延伸至相鄰房間，確保標(biāo)高統(tǒng)一；門口部位彈設(shè)內(nèi)外標(biāo)高控制線，避免出現(xiàn)高差。（五）試排在房間內(nèi)兩個(gè)垂直方向鋪設(shè)干砂帶（寬度≥板塊寬度+200mm，厚度30-50mm），結(jié)合施工大樣圖及實(shí)際尺寸排板，檢查板塊間隙（一般1mm以內(nèi)）及拼花位置；試排過程中調(diào)整非整塊板位置，確保排版美觀，試排完成后在砂帶上標(biāo)記板塊位置，取出板塊，清理干砂。（六）刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后清掃基層，用噴壺灑水濕潤（表面無積水），刷一層素水泥漿（水灰比0.5，摻加5%建筑膠增強(qiáng)粘結(jié)），刷涂面積隨鋪砂漿隨刷（避免水泥漿風(fēng)干）。拉十字控制線（尼龍線，拉緊無下垂），鋪設(shè)1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層（干硬程度：手捏成團(tuán)，落地即散），厚度25-30mm，用靠尺板刮平，木抹子拍實(shí)，平整度偏差≤3mm，面積以能鋪3-4塊板為宜，鋪設(shè)后用灑水壺少量灑水（保持砂漿濕潤）。（七）鋪大理石(花崗石)板塊板塊預(yù)先用水浸濕，表面陰干至無明水（含水率15%-20%）；根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行板塊作為標(biāo)筋，標(biāo)筋板塊位置偏差≤1mm，用水平尺檢查平整度，偏差≤0.5mm。依據(jù)試拼編號(hào)及圖案，從十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，先試鋪（板塊放在結(jié)合層上，用橡皮錘輕擊木墊板，振實(shí)砂漿至板塊標(biāo)高符合要求），掀起板塊檢查砂漿表面，有空虛處用砂漿填補(bǔ)，然后在板塊背面滿刮1:0.5水泥素漿（厚度2-3mm，均勻無漏刮），正式鑲鋪。板塊安放時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘輕擊木墊板（避免直接敲擊板塊），根據(jù)水平線用2m靠尺找平，鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌，每鋪3-5塊板用水平尺檢查平整度，偏差超1mm及時(shí)調(diào)整。房間先里后外施工，逐步退至門口，與樓道接縫處預(yù)留10mm縫隙（后續(xù)用密封膠填充）。改進(jìn)工藝：采用高強(qiáng)快硬砂漿（1:2.5水泥砂漿+3%早強(qiáng)劑）作為結(jié)合層，初凝時(shí)間≥2h，終凝時(shí)間≤8h，可縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間（3d強(qiáng)度≥15MPa）；鋪設(shè)前基層涂刷界面劑（摻量3%），增強(qiáng)粘結(jié)力，減少空鼓風(fēng)險(xiǎn)。（八）灌縫、擦縫板塊鋪砌后1-2d（砂漿強(qiáng)度≥0.5MPa）進(jìn)行灌縫、擦縫，根據(jù)石材顏色選擇同色礦物顏料（如氧化鐵紅、氧化鐵黃）與白水泥拌合，調(diào)成1:1稀水泥漿（流動(dòng)性適中）。用漿壺將水泥漿徐徐灌入板塊縫隙（分2-3次進(jìn)行，每次間隔2h），灌縫后用長(zhǎng)把刮板將溢出的水泥漿刮向縫隙，同時(shí)用軟布擦凈板塊表面，確?？p隙飽滿、表面潔凈。完成后覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。（九）防污染處理養(yǎng)護(hù)完成后，檢查板塊表面有無污漬，用草酸溶液（濃度5%）擦拭表面，去除水泥痕跡，清水沖洗干凈后晾干；再次涂刷防污染劑（重點(diǎn)在縫隙部位），靜置24h干燥，確保防污染效果。（十）打蠟當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（養(yǎng)護(hù)≥7d）時(shí)進(jìn)行打蠟，表面清理干凈后，用布包裹固體蠟，在面層上薄涂一層（厚度≤0.5mm），晾干4h后用電動(dòng)磨石機(jī)（釘帆布?jí)|）打磨，反復(fù)2-3遍，直至表面光亮、無蠟痕，打蠟后禁止立即上人（靜置12h）。（十一）踢腳板施工（灌漿法）墻面抹灰時(shí)，預(yù)留踢腳板位置（高度150mm，出墻厚度8-10mm），根據(jù)+0.5m水平控制線，彈設(shè)踢腳板上口水平線，用線墜吊線確定出墻厚度。在墻兩端各安裝一塊踢腳板，調(diào)整上口高度及出墻厚度，用石膏臨時(shí)固定，逐塊順序安裝，相鄰踢腳板接縫嚴(yán)密（縫隙≤0.5mm），陰陽角處踢腳板需磨45°角對(duì)接（留4mm不磨，形成直角缺口）。灌1:2稀水泥砂漿（摻3%建筑膠），從踢腳板底部灌入，隨時(shí)擦凈溢出的砂漿，終凝后鏟除石膏；用棉絲蘸同色稀水泥漿擦縫，踢腳板面層打蠟與地面同步進(jìn)行，方法同地面，確保色澤一致。六、成品保護(hù)運(yùn)輸石材及水泥砂漿時(shí)，用彩條布覆蓋墻面、門口，避免碰撞污染；搬運(yùn)石材采用專用手推車（墊橡皮墊），禁止在地面拖拉石材。鋪砌過程中，操作人員隨鋪隨用軟布擦凈石材表面水泥漿痕跡，禁止用尖銳工具刮擦表面。地面養(yǎng)護(hù)期間（7d）禁止上人，養(yǎng)護(hù)完成后鋪設(shè)防護(hù)膜（如聚乙烯薄膜），表面覆蓋膠合板（厚度≥18mm），防止重物碾壓。后續(xù)施工（如安裝燈具、開關(guān)）需在石材表面鋪設(shè)木板，禁止直接踩踏，工具輕拿輕放，避免撞擊石材。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面空鼓：基層清理不凈、水泥漿風(fēng)干、結(jié)合層砂漿加水過多、石材未浸水均會(huì)導(dǎo)致空鼓。預(yù)防措施：基層清理后灑水濕潤，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，結(jié)合層砂漿按干硬性要求配制（手握成團(tuán)，落地即散），石材鋪前浸水2h（表面陰干），鋪貼后用橡皮錘振實(shí)，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。接縫高低不平、縫寬不均：石材厚薄不均、翹曲，鋪砌時(shí)未拉通線控制易出現(xiàn)該問題。預(yù)防措施：進(jìn)場(chǎng)石材逐塊檢查厚度（偏差≤1mm）、平整度（偏差≤0.8mm/2m），剔除不合格板塊；鋪砌時(shí)拉十字控制線，每鋪3塊板用水平尺找平，縫寬用專用卡子控制（厚度1mm），確保均勻。過門口板塊活動(dòng)：門口與樓道銜接部位后鋪砌，過早上人易松動(dòng)。預(yù)防措施：翻樣時(shí)考慮門口板塊尺寸，與樓道板塊同時(shí)加工、鋪設(shè)，鋪貼后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)≥10d），禁止提前上人。踢腳板不順直、出墻厚度不一致：墻面平整度差、未吊線控制導(dǎo)致。預(yù)防措施：鑲貼踢腳板前檢查墻面垂直度（偏差