2025年一建機(jī)電工程案例分析題庫：實(shí)戰(zhàn)案例分析與解題試題卷考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______案例一某大型工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目，包含多個(gè)土建單位施工的廠房和安裝單位負(fù)責(zé)的設(shè)備安裝工程。項(xiàng)目采用總包管理模式，安裝單位作為總承包單位之一，負(fù)責(zé)其中關(guān)鍵的大型設(shè)備安裝任務(wù)。合同工期為24個(gè)月，計(jì)劃于2024年6月1日開工。項(xiàng)目啟動(dòng)后，安裝單位編制了詳細(xì)的設(shè)備安裝施工方案，并按照方案組織進(jìn)場。在設(shè)備吊裝階段，由于交叉作業(yè)協(xié)調(diào)不力，與土建單位發(fā)生碰撞，造成設(shè)備輕微損壞，工期延誤1周。同時(shí)，由于前期技術(shù)交底不到位，部分安裝人員對(duì)設(shè)備精密部件的安裝要求理解不清，出現(xiàn)安裝偏差，需要進(jìn)行返工。返工期間，遭遇罕見暴雨，導(dǎo)致現(xiàn)場部分臨時(shí)設(shè)施損壞，并進(jìn)一步影響了后續(xù)安裝工作的進(jìn)度。截至2024年8月15日，項(xiàng)目整體進(jìn)度較計(jì)劃滯后約3周。安裝單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在分析原因后，意識(shí)到需要調(diào)整原計(jì)劃，并加強(qiáng)現(xiàn)場管理和人員技術(shù)培訓(xùn)。問題1.分析本案中導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)度滯后的可能原因。2.針對(duì)安裝偏差問題，簡述返工處理的一般程序。3.在后續(xù)施工中，為應(yīng)對(duì)類似交叉作業(yè)協(xié)調(diào)問題，安裝單位應(yīng)采取哪些措施？4.考慮到已發(fā)生的延誤和潛在的天氣風(fēng)險(xiǎn)，安裝單位如何調(diào)整施工計(jì)劃并加強(qiáng)現(xiàn)場管理以盡可能縮短工期？案例二某通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程，采用集中式空調(diào)系統(tǒng)，包含冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、風(fēng)管、空調(diào)箱、自控系統(tǒng)等。在系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試階段，發(fā)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)制冷量不足，且存在部分區(qū)域溫度控制不均的問題。項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)骨干進(jìn)行檢查，初步判斷可能原因包括：冷水機(jī)組運(yùn)行效率偏低、冷凍水循環(huán)流量不足、風(fēng)管系統(tǒng)阻力過大或漏風(fēng)、末端空調(diào)箱表冷器或加熱器故障、自控系統(tǒng)設(shè)定或傳感器存在偏差等。為找出問題根源，團(tuán)隊(duì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了多方測試，獲取了相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。問題1.簡述通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容和目的。2.針對(duì)制冷量不足的問題，列舉可能的技術(shù)排查步驟。3.如果檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)管系統(tǒng)存在泄漏，簡述常用的風(fēng)管漏風(fēng)檢測方法。4.在排除硬件故障后，如果溫度控制不均問題依然存在，可能的原因有哪些？并提出相應(yīng)的改善建議。案例三某高層建筑機(jī)電安裝項(xiàng)目，涉及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)等。在系統(tǒng)安裝完成后，按照合同約定及消防規(guī)范要求，需由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行消防設(shè)施的性能檢測。檢測過程中，發(fā)現(xiàn)以下問題：（1）部分區(qū)域感煙探測器安裝高度略高于規(guī)范要求。（2）消防水泵啟動(dòng)測試時(shí)，壓力達(dá)到設(shè)定值但穩(wěn)壓時(shí)間過長。（3）部分手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝位置不易觸發(fā)。（4）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道水壓試驗(yàn)壓力不足。問題1.分析感煙探測器安裝高度略高于規(guī)范要求可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)。2.針對(duì)消防水泵穩(wěn)壓時(shí)間過長的現(xiàn)象，可能的原因有哪些？安裝單位應(yīng)如何處理？3.手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝位置不符合要求，應(yīng)如何整改？說明整改原則。4.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力不足違反了哪些規(guī)定？安裝單位應(yīng)采取哪些措施確保符合要求？試卷答案案例一問題1本案中導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)度滯后的可能原因包括：（1）總包管理模式下，安裝單位與其他總包或分包單位（如土建單位）之間的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)不力，溝通機(jī)制缺失或執(zhí)行不到位。（2）安裝單位前期技術(shù)交底工作不到位，導(dǎo)致施工人員對(duì)復(fù)雜設(shè)備安裝的技術(shù)要求和關(guān)鍵點(diǎn)理解不清，操作失誤。（3）施工方案本身可能存在不足，對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)（如天氣影響）考慮不夠充分，或資源（人力、設(shè)備）計(jì)劃過于樂觀。（4）項(xiàng)目管理存在漏洞，對(duì)進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控預(yù)警不足，未能及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施。（5）意外事件發(fā)生，如罕見暴雨導(dǎo)致場地?zé)o法正常使用、臨時(shí)設(shè)施損壞，影響了正常施工秩序。問題2針對(duì)安裝偏差問題的返工處理一般程序：（1）立即停止存在偏差的安裝作業(yè)。（2）由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或監(jiān)理工程師組織相關(guān)人員（包括安裝人員、技術(shù)員、質(zhì)量員等）對(duì)安裝偏差進(jìn)行現(xiàn)場檢查、測量和記錄，確認(rèn)偏差的具體情況。（3）分析產(chǎn)生偏差的原因，判斷是設(shè)計(jì)問題、材料問題、安裝工藝問題還是人員操作問題。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和施工方案，制定詳細(xì)的返工糾正措施和操作規(guī)程。（5）編制返工方案，明確返工范圍、作業(yè)步驟、資源需求、安全注意事項(xiàng)和預(yù)計(jì)工期影響。（6）辦理返工審批手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（7）嚴(yán)格按照返工方案進(jìn)行操作，加強(qiáng)過程監(jiān)控和質(zhì)量檢查，確保返工質(zhì)量符合要求。（8）返工完成后，整理相關(guān)記錄、照片等資料，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)。（9）總結(jié)返工原因，評(píng)估損失，并采取措施防止類似問題再次發(fā)生。問題3為應(yīng)對(duì)類似交叉作業(yè)協(xié)調(diào)問題，安裝單位應(yīng)采取的措施：（1）加強(qiáng)與土建及其他專業(yè)承包單位的項(xiàng)目管理溝通，建立定期（如每日）碰頭會(huì)制度，及時(shí)通報(bào)進(jìn)度、協(xié)調(diào)資源、解決沖突。（2）編制詳細(xì)的交叉作業(yè)計(jì)劃，明確各方工作界面、作業(yè)時(shí)間、空間安排和安全防護(hù)措施，并獲得各方確認(rèn)。（3）在進(jìn)入交叉作業(yè)區(qū)域前，組織專項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確危險(xiǎn)源、安全職責(zé)和應(yīng)急措施。（4）設(shè)置專職或兼職的現(xiàn)場協(xié)調(diào)員，負(fù)責(zé)日常的現(xiàn)場巡視和協(xié)調(diào)工作，快速響應(yīng)和處理問題。（5）利用BIM等信息化技術(shù)進(jìn)行可視化管理，模擬碰撞，提前規(guī)劃好作業(yè)路徑和防護(hù)措施。（6）簽訂交叉作業(yè)安全協(xié)議，明確各方安全責(zé)任。問題4安裝單位調(diào)整施工計(jì)劃并加強(qiáng)現(xiàn)場管理以縮短工期的措施：（1）調(diào)整施工計(jì)劃：*優(yōu)先級(jí)調(diào)整：重新評(píng)估各分部分項(xiàng)工程的重要性及對(duì)整體工期的影響，優(yōu)先保障關(guān)鍵路徑上的工作，對(duì)非關(guān)鍵路徑工作適當(dāng)壓縮或調(diào)整。*資源優(yōu)化配置：分析資源（人力、設(shè)備、材料）的富余或短缺情況，對(duì)于滯后的工作面，增派資源（如增加班組、加班、租賃設(shè)備）加快施工速度。對(duì)資源富余的環(huán)節(jié)，可適當(dāng)放緩。*流水段劃分與并行作業(yè)：在條件允許的情況下，增加流水段，實(shí)現(xiàn)更多工作的并行作業(yè)，提高總體效率。*工序壓縮：分析非關(guān)鍵工序，看是否存在優(yōu)化空間，可在保證質(zhì)量和安全的前提下適當(dāng)縮短作業(yè)時(shí)間（如優(yōu)化運(yùn)輸路線、減少不必要的等待）。*應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行：針對(duì)已發(fā)生的延誤和潛在風(fēng)險(xiǎn)（如天氣），制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)。（2）加強(qiáng)現(xiàn)場管理：*強(qiáng)化進(jìn)度監(jiān)控：加密進(jìn)度檢查頻率，實(shí)時(shí)跟蹤實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決新出現(xiàn)的問題。*加強(qiáng)人員管理：對(duì)返工人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高操作技能和效率；合理調(diào)配人員，保持工作面人員穩(wěn)定性和積極性。*優(yōu)化物料管理：確保后續(xù)所需材料、設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，減少因物料問題導(dǎo)致的停工待料。*加強(qiáng)質(zhì)量管控：在趕工的同時(shí)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加大過程檢驗(yàn)和最終驗(yàn)收力度，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致二次返工，影響總工期。*強(qiáng)化安全管理：趕工期間，安全風(fēng)險(xiǎn)往往增加，要特別加強(qiáng)安全教育和巡查，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。*提升溝通效率：保持與總包、業(yè)主、監(jiān)理及其他相關(guān)方的溝通順暢，及時(shí)通報(bào)進(jìn)展、協(xié)調(diào)解決矛盾，爭取理解和支持。案例二問題1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容和目的：主要內(nèi)容包括：（1）系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試：對(duì)冷水機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱等主要設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)啟動(dòng)和運(yùn)行檢查，確認(rèn)其運(yùn)行參數(shù)正常，符合設(shè)計(jì)要求。（2）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試：將各子系統(tǒng)（如冷/熱源、空氣處理、冷/熱水循環(huán)、風(fēng)管系統(tǒng)等）按設(shè)計(jì)要求連接起來，進(jìn)行聯(lián)合運(yùn)行，檢查系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)性和運(yùn)行穩(wěn)定性。（3）自控系統(tǒng)調(diào)試：檢查和調(diào)整自動(dòng)控制系統(tǒng)（如溫度、濕度、壓力、流量等參數(shù)的自動(dòng)控制邏輯、傳感器和執(zhí)行器的準(zhǔn)確性），使其能夠準(zhǔn)確、可靠地控制系統(tǒng)運(yùn)行。（4）性能測試與驗(yàn)證：在系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，進(jìn)行負(fù)荷測試，測量和計(jì)算系統(tǒng)的實(shí)際制冷量、制熱量、風(fēng)量、水流量、能耗等關(guān)鍵性能指標(biāo)，驗(yàn)證系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。（5）用戶使用功能測試：對(duì)風(fēng)口送風(fēng)溫度、濕度、風(fēng)速，室內(nèi)溫度均勻性等進(jìn)行測試和調(diào)整，確保滿足用戶使用需求。目的：（1）驗(yàn)證通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)是否按設(shè)計(jì)要求建成，能否正常運(yùn)行并滿足使用功能。（2）發(fā)現(xiàn)和消除系統(tǒng)安裝、接線、自控設(shè)置等方面存在的問題和缺陷。（3）確保系統(tǒng)運(yùn)行安全、可靠、高效，達(dá)到預(yù)期的使用效果和節(jié)能目標(biāo)。（4）為系統(tǒng)正常運(yùn)行和后續(xù)維保提供依據(jù)和資料。（5）是工程竣工驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。問題2針對(duì)制冷量不足問題的技術(shù)排查步驟：（1）檢查并確認(rèn)冷水機(jī)組是否在額定工況下運(yùn)行，檢查冷媒（如制冷劑）的充注量是否準(zhǔn)確，有無泄漏。（2）檢查并確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，冷卻塔填料是否清潔，冷卻水進(jìn)/出水溫度是否符合設(shè)計(jì)要求，循環(huán)水量是否足夠（可通過測量水泵出口壓力或流量確認(rèn)）。（3）檢查并確認(rèn)冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，水泵運(yùn)行是否正常，冷凍水循環(huán)流量是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（可通過測量水泵出口壓力或流量確認(rèn)），冷凍水進(jìn)/出水溫度是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查風(fēng)管系統(tǒng)，測量送回風(fēng)口的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)值，檢查風(fēng)管嚴(yán)密性（有無漏風(fēng)），檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常（轉(zhuǎn)速、電流、軸承溫度等）。（5）檢查空調(diào)箱內(nèi)部表冷器、加熱器、風(fēng)機(jī)等是否正常運(yùn)行，表冷器翅片是否清潔無積塵或冰堵，加熱器電源是否正常。（6）檢查自控系統(tǒng)，確認(rèn)冷水機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)的啟?？刂?、調(diào)節(jié)閥門（如冷媒閥門、水閥門、風(fēng)閥門）的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、及時(shí)，傳感器（如溫度、壓力、流量傳感器）的測量值是否準(zhǔn)確。（7）檢查室外環(huán)境溫度、建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫性能等是否發(fā)生了顯著變化，是否超出了設(shè)計(jì)所依據(jù)的條件范圍。（8）必要時(shí)，使用專業(yè)儀器（如焓濕圖分析、流量計(jì)、壓力表等）進(jìn)行更精確的測量和計(jì)算，進(jìn)一步定位問題原因。問題3常用的風(fēng)管漏風(fēng)檢測方法：（1）聽音法：在系統(tǒng)正常運(yùn)行且壓力較高時(shí)，沿風(fēng)管外壁仔細(xì)聽，漏風(fēng)處通常會(huì)有風(fēng)聲或嘶嘶聲。此方法適用于較大漏點(diǎn)的檢測。（2）試煙法（或發(fā)泡劑法）：用發(fā)煙器在懷疑漏風(fēng)處附近緩慢移動(dòng)，若有煙氣從接口處被吸入，則表明存在漏風(fēng)。對(duì)于不易接近或微漏點(diǎn)，可使用涂抹發(fā)泡劑的探針，若有氣泡產(chǎn)生，則說明漏風(fēng)。此方法較直觀，但可能受環(huán)境氣流干擾。（3）壓力測試法：*正壓測試：向風(fēng)管系統(tǒng)充入高于外界的大氣壓力（通常為正壓），保持一定時(shí)間，用壓力表監(jiān)測系統(tǒng)壓力是否持續(xù)下降。下降過快則表明存在漏風(fēng)。需在系統(tǒng)所有閥門關(guān)閉（或按設(shè)計(jì)要求操作）的情況下進(jìn)行。*負(fù)壓測試：向風(fēng)管系統(tǒng)抽真空至低于外界大氣壓力（通常為負(fù)壓），保持一定時(shí)間，監(jiān)測系統(tǒng)真空度是否保持穩(wěn)定。下降過快則表明存在漏風(fēng)。同樣需在系統(tǒng)適當(dāng)閥門關(guān)閉的情況下進(jìn)行。（4）超聲波檢漏儀法：利用超聲波檢漏儀探測氣體泄漏時(shí)產(chǎn)生的高頻聲音。此方法靈敏度高，尤其適用于微小漏點(diǎn)的檢測，但需要專業(yè)儀器和人員。問題4自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)壓力不足違反的規(guī)定及處理措施：違反的規(guī)定：（1）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261）通常規(guī)定，噴淋管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)低于1.0倍工作壓力。壓力不足意味著未達(dá)到規(guī)范要求的最低或標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力。（2）規(guī)范還要求，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力可采用設(shè)計(jì)壓力加0.1MPa。處理措施：（1）查找原因：立即停止試驗(yàn)，查找管道壓力不足的具體原因?？赡艿脑虬ǎ汗艿辣旧泶嬖趪?yán)重泄漏點(diǎn)、連接件（法蘭、螺紋、焊接點(diǎn)）密封不嚴(yán)、支撐不當(dāng)導(dǎo)致管道變形、試壓設(shè)備（水源、壓力表）本身問題、操作不當(dāng)?shù)取＃?）泄壓排空：在查明原因前，先緩慢泄壓，確保安全。（3）針對(duì)性處理：*若是泄漏點(diǎn)，需定位并進(jìn)行修補(bǔ)（如更換管段、緊固連接件、處理焊接缺陷等），修補(bǔ)后重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。*若是支撐問題，需調(diào)整或加固管道支撐，消除變形。*檢查并校準(zhǔn)