基礎(chǔ)地面抹灰施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求水泥：采用425#普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)試。同一批號、同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)集中堆放，水泥庫需具備良好防潮措施，出廠日期超過三個月的水泥嚴(yán)禁使用。砂：選用平均粒徑0.35-0.5mm的中砂，含泥量≤3%，使用前必須過篩，篩孔尺寸不大于5mm。砂中不得含有草根、樹葉等有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)提前灑水濕潤至含水率6-8%。石灰膏：采用成品石灰膏或現(xiàn)場淋制，淋制時應(yīng)使用孔徑≤3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，儲存在沉淀池中。常溫下熟化時間不少于15d，用于罩面灰時不應(yīng)少于30d。使用前需檢查確保無未熟化顆粒及雜質(zhì)，狀態(tài)呈細(xì)膩糊狀。水：采用市政自來水，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)規(guī)定，嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水或含有油污、酸堿的水源。界面劑：用于混凝土基層處理，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，使用前應(yīng)進(jìn)行試配，確保與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa。1.2機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)（攪拌容量≥300L）、強(qiáng)制式攪拌機(jī)（用于特種砂漿）、地面抹光機(jī)、切縫機(jī)、灑水車。工具：靠尺板（2m鋁合金）、線墜、鋼卷尺（5m/30m）、方尺（500mm×500mm）、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、刮杠（3m/6m）、篩子（孔徑5mm）、灰桶、水桶、噴壺、掃帚、鋼絲刷、鑿子、錘子。測量工具：水準(zhǔn)儀、全站儀、水平儀、塞尺、百格網(wǎng)、砂漿稠度儀、抗裂性檢測儀。1.3作業(yè)條件基層處理：混凝土基層表面凸出部分應(yīng)鑿平，蜂窩、麻面、露筋等缺陷需剔除至密實部位，用1:3水泥砂漿分層修補(bǔ)；基層表面油污需用10%火堿水清洗，再用清水沖洗晾干；不同材料基體交接處（如混凝土與磚砌體）應(yīng)加鋪寬度≥300mm的鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤20mm×20mm，用射釘槍固定，間距≤300mm；基層表面應(yīng)提前24h澆水濕潤，混凝土基層濕潤深度≥5mm，磚基層≥10mm。技術(shù)準(zhǔn)備：施工前應(yīng)彈設(shè)+50cm標(biāo)高控制線，房間四角設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，每隔2m設(shè)置灰餅；大面積施工前應(yīng)制作樣板間，樣板需經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格，明確施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可大面積施工；編制詳細(xì)技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行全員培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。二、施工工藝2.1工藝流程基層處理→測量放線→貼灰餅→做沖筋→鋪設(shè)隔離層（如需）→抹底層砂漿→抹中層砂漿→抹面層砂漿→表面壓光→養(yǎng)護(hù)→切縫→成品保護(hù)2.2操作要點(diǎn)2.2.1基層處理清除表面雜物、浮灰、殘留灰漿，用鋼絲刷全面清理一遍；混凝土基層應(yīng)涂刷界面劑，涂刷前表面應(yīng)干燥，涂刷均勻，不得漏刷，界面劑用量控制在0.3-0.5kg/m2；基層表面平整度偏差超過10mm時，應(yīng)先做局部找平，采用1:3水泥砂漿分遍抹至規(guī)定厚度；地漏、管線根部等部位應(yīng)鑿成直徑50mm、深30mm的凹槽，用防水砂漿嵌填密實。2.2.2測量放線根據(jù)+50cm標(biāo)高控制線，向下量測地面設(shè)計標(biāo)高，在四周墻面彈出地面面層上皮控制線；房間內(nèi)按2m×2m網(wǎng)格設(shè)置灰餅，灰餅采用1:3水泥砂漿制作，尺寸50mm×50mm，厚度同抹灰層設(shè)計厚度；有坡度要求的地面（如衛(wèi)生間、陽臺），應(yīng)按設(shè)計坡度設(shè)置灰餅，坡度偏差≤2%，最大偏差≤30mm。2.2.3貼灰餅與沖筋灰餅間距：大廳、走廊等大面積區(qū)域≤2m，房間內(nèi)≤1.5m，灰餅頂面應(yīng)平整，誤差≤2mm；沖筋采用與抹灰層相同砂漿，寬度50mm，高度同灰餅，沖筋應(yīng)一次性連續(xù)完成，表面用刮尺搓平；沖筋完成后應(yīng)檢查其平整度、垂直度，偏差超過3mm時應(yīng)重新施工。2.2.4砂漿拌制配合比：底層砂漿：水泥:砂=1:3（體積比），摻加水泥用量5%的粉煤灰；中層砂漿：水泥:砂=1:2.5，稠度控制在70-90mm；面層砂漿：水泥:砂=1:2，摻加水泥用量0.3%的聚丙烯纖維，稠度50-70mm。攪拌要求：采用機(jī)械攪拌，投料順序：砂→水泥→粉煤灰→水，攪拌時間≥120s；砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿；每臺班至少檢查2次砂漿稠度，每批次制作3組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm）。2.2.5分層抹灰底層抹灰：厚度8-10mm，用鐵鍬將砂漿鋪于地面，用刮杠按沖筋高度刮平，木抹子搓毛；施工方向應(yīng)由里向外，退槎施工，接槎處應(yīng)搓毛處理，間隔時間≤2h；混凝土基層應(yīng)在界面劑涂刷后30min內(nèi)鋪設(shè)底層砂漿，確保粘結(jié)牢固。中層抹灰：待底層砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa（約24h）后施工，厚度5-8mm；采用與底層相同施工方法，表面用木抹子搓成粗麻面，以利于與面層粘結(jié)；管道、地漏周圍應(yīng)做半徑50mm、高度20mm的環(huán)形坡臺。面層抹灰：中層砂漿含水率≤15%時施工，厚度3-5mm；第一遍用鐵抹子抹平，待砂漿收水后（指壓痕跡深度2-3mm）進(jìn)行第二遍壓光；邊角部位應(yīng)采用陰陽角抹子捋光，圓弧處用專用抹具壓制成型；大面積地面應(yīng)采用機(jī)械抹光，抹光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在150-200r/min，分2-3遍進(jìn)行。2.2.6養(yǎng)護(hù)面層壓光完成后4h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤；養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，高溫季節(jié)應(yīng)增加灑水次數(shù)，低溫季節(jié)應(yīng)采取保溫措施；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人行走或堆放材料，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得進(jìn)行后續(xù)施工。2.2.7切縫大面積地面應(yīng)設(shè)置分格縫，間距≤6m×6m，縫寬5-8mm，深度為面層厚度的1/3；切縫時間應(yīng)在面層強(qiáng)度達(dá)到70%后進(jìn)行（約48-72h），切縫后及時清理縫內(nèi)雜物；分格縫采用彈性密封材料嵌填，嵌填前應(yīng)涂刷基層處理劑，密封材料應(yīng)飽滿、連續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目材料質(zhì)量：水泥、砂、界面劑等材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定；砂漿強(qiáng)度：各層砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值≥設(shè)計強(qiáng)度，最小值≥設(shè)計強(qiáng)度的85%；粘結(jié)性能：抹灰層與基層之間粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰，空鼓面積≤2%且單個空鼓面積≤0.01m2；表面質(zhì)量：面層表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、砂眼、麻面，色澤一致。3.2一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度32m靠尺+塞尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀坡度≤2%且≤30坡度尺分格縫平直35m線+鋼尺陰陽角方正3方尺+塞尺3.3驗收程序分項工程驗收：每個檢驗批按施工段劃分，每個檢驗批檢查數(shù)量≥3處；隱蔽工程驗收：基層處理、界面劑涂刷、隔離層鋪設(shè)等隱蔽部位需留存影像資料；竣工驗收：施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收，驗收內(nèi)容包括觀感質(zhì)量、實測實量、資料完整性。四、成品保護(hù)4.1保護(hù)措施面層養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入；后續(xù)施工時，地面應(yīng)鋪設(shè)50mm厚木板或彩條布，嚴(yán)禁直接在地面上堆放材料；管道安裝時，應(yīng)在地面鋪設(shè)厚木板，避免工具墜落損傷地面；油漆、涂料施工時，地面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，污染處及時清理。4.2修復(fù)方法表面小面積裂紋：采用環(huán)氧樹脂膠泥修補(bǔ)，修補(bǔ)后打磨平整；邊角破損：切割成規(guī)則形狀，用同配合比砂漿修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)7d；空鼓處理：將空鼓部位切割成矩形，清理基層后重新抹灰，周邊應(yīng)擴(kuò)大100mm范圍。五、安全措施5.1施工安全機(jī)械操作：砂漿攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、口罩，攪拌時嚴(yán)禁將手伸入料斗；臨時用電：設(shè)備應(yīng)設(shè)置三級配電箱，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，電纜架空高度≥2.5m；高處作業(yè)：腳手架搭設(shè)高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員佩戴安全帶。5.2環(huán)境保護(hù)砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級沉淀后排放；砂、水泥等材料堆放應(yīng)覆蓋，運(yùn)輸車輛應(yīng)采取密閉措施；施工垃圾應(yīng)分類存放，及時清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋灑。5.3應(yīng)急措施火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m21組），設(shè)置消防通道，定期組織消防演練；觸電事故：配備急救箱，電工持證上崗，現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急照明；坍塌事故：基坑周邊1m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，監(jiān)測邊坡位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停工撤離。六、質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料進(jìn)場驗收制度，不合格材料嚴(yán)禁使用，水泥、砂等主要材料實行二維碼追溯管理；過程控制：實行樣板引路制度，每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢