電廠鍋爐檢修試題庫及答案一、選擇題1.鍋爐水冷壁管內(nèi)結(jié)垢后可造成（）。A.傳熱增強，管壁溫度升高B.傳熱減弱，管壁溫度降低C.傳熱減弱，管壁溫度升高答案：C。當(dāng)水冷壁管內(nèi)結(jié)垢后，垢層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬小很多，會使傳熱減弱。而燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能及時傳遞給管內(nèi)工質(zhì)，就會導(dǎo)致管壁吸收的熱量增多，從而使管壁溫度升高。2.鍋爐受熱面磨損最嚴(yán)重的部位是（）。A.省煤器彎頭B.水冷壁下聯(lián)箱C.過熱器聯(lián)箱答案：A。省煤器彎頭處煙氣流向改變，煙氣中的飛灰顆粒對彎頭的沖刷作用較強，而且此處的煙氣流速相對較高，所以省煤器彎頭是鍋爐受熱面中磨損最嚴(yán)重的部位。3.鍋爐管道選用鋼材主要根據(jù)在金屬使用中的（）來確定。A.強度B.溫度C.壓力答案：B。不同溫度下鋼材的性能會發(fā)生變化，鍋爐管道所處的溫度環(huán)境不同，對鋼材的要求也不同。例如在高溫環(huán)境下，需要鋼材具有良好的高溫強度、抗氧化性等性能，所以主要根據(jù)溫度來確定鋼材的選用。4.鍋爐汽包內(nèi)旋風(fēng)分離器歪倒數(shù)超過（），應(yīng)進行整組更換。A.10%B.15%C.20%答案：C。當(dāng)旋風(fēng)分離器歪倒數(shù)超過20%時，會嚴(yán)重影響汽水分離效果，導(dǎo)致蒸汽帶水等問題，此時應(yīng)進行整組更換以保證鍋爐的正常運行。5.當(dāng)鍋爐主汽壓力降到（）時，應(yīng)開啟疏水門。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPa答案：B。當(dāng)主汽壓力降到1.0MPa時開啟疏水門，可及時排出蒸汽管道內(nèi)的凝結(jié)水，防止水擊現(xiàn)象的發(fā)生，保護管道和設(shè)備。二、判斷題1.鍋爐檢修時，進入煙道內(nèi)工作前，應(yīng)在靠近垂直煙道前懸掛“有人工作，禁止操作”的警告牌。（）答案：錯誤。應(yīng)在靠近垂直煙道前懸掛“從此進出！”的警告牌，在工作點兩端的通道口懸掛“有人工作，禁止通行！”的警告牌。2.水冷壁管磨損超過管壁厚度的1/3時，應(yīng)進行更換。（）答案：正確。當(dāng)水冷壁管磨損超過管壁厚度的1/3時，管壁強度會大幅下降，在運行過程中容易發(fā)生爆管等事故，所以需要進行更換。3.鍋爐過熱器管發(fā)生泄漏時，應(yīng)立即停爐。（）答案：正確。過熱器管泄漏會導(dǎo)致蒸汽損失、影響蒸汽品質(zhì)，還可能使泄漏處周圍的管子因得不到良好的冷卻而超溫?fù)p壞，嚴(yán)重影響鍋爐的安全運行，所以應(yīng)立即停爐。4.省煤器管磨損后，只要沒有泄漏就可以繼續(xù)使用。（）答案：錯誤。省煤器管磨損后即使沒有泄漏，其管壁厚度也會減薄，強度降低，繼續(xù)使用存在爆管的風(fēng)險，當(dāng)磨損達到一定程度時應(yīng)及時更換。5.檢修后的鍋爐啟動前，應(yīng)進行水壓試驗，以檢查鍋爐承壓部件的嚴(yán)密性。（）答案：正確。水壓試驗是檢驗鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的重要手段，通過向鍋爐承壓部件內(nèi)充水并施加一定壓力，檢查是否有泄漏等情況，確保鍋爐在運行過程中的安全。三、填空題1.鍋爐檢修中，常用的測量工具包括（游標(biāo)卡尺）、（千分尺）、（塞尺）等。游標(biāo)卡尺可用于測量零件的內(nèi)徑、外徑、長度等尺寸；千分尺能更精確地測量尺寸；塞尺則用于測量間隙大小。2.鍋爐受熱面管子的脹接工藝包括（固定脹接）、（翻邊脹接）等。固定脹接是使管子與管板緊密結(jié)合以保證密封和連接強度；翻邊脹接在固定脹接的基礎(chǔ)上，將管子端部翻邊，進一步增強連接的可靠性。3.鍋爐的三大安全附件是（安全閥）、（壓力表）、（水位計）。安全閥能在鍋爐壓力超過規(guī)定值時自動開啟泄壓，保證鍋爐安全；壓力表用于顯示鍋爐內(nèi)的壓力；水位計用于監(jiān)視鍋爐內(nèi)的水位，防止缺水或滿水事故。4.鍋爐水冷壁的類型有（光管水冷壁）、（膜式水冷壁）等。光管水冷壁結(jié)構(gòu)簡單，但傳熱效果和密封性相對較差；膜式水冷壁由扁鋼和管子焊接而成，具有良好的密封性和傳熱性能。5.鍋爐檢修中，對管道進行焊接時，焊接接頭的形式主要有（對接接頭）、（角接接頭）、（搭接接頭）等。對接接頭是最常用的焊接接頭形式，能保證管道的強度和密封性；角接接頭用于連接相互垂直的管道；搭接接頭一般用于承受較小載荷的場合。四、簡答題1.簡述鍋爐水冷壁管損壞的現(xiàn)象及原因。現(xiàn)象：-汽包水位下降，蒸汽壓力和給水壓力下降。因為水冷壁管損壞后，汽水混合物泄漏，導(dǎo)致汽包內(nèi)的水減少，壓力降低。-爐膛內(nèi)有異常聲響，從檢查孔可看到有蒸汽或火焰噴出。這是由于管內(nèi)汽水噴出與爐膛內(nèi)的高溫?zé)煔庀嗷プ饔卯a(chǎn)生的。-燃燒不穩(wěn)定，火焰發(fā)暗，嚴(yán)重時可能滅火。水冷壁管損壞后，爐膛內(nèi)的熱平衡被破壞，影響燃燒的穩(wěn)定性。-排煙溫度降低，煙囪冒白汽。泄漏的水汽會使排煙中的水蒸氣含量增加，導(dǎo)致排煙溫度降低和冒白汽。原因：-水質(zhì)不良，管內(nèi)結(jié)垢，導(dǎo)致傳熱惡化，管壁超溫?fù)p壞。水中的雜質(zhì)在管壁上沉積形成垢層，阻礙了熱量的傳遞。-管材質(zhì)量不合格，有裂紋、砂眼等缺陷。質(zhì)量不佳的管材在運行過程中容易出現(xiàn)損壞。-燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰偏斜，使局部水冷壁管受熱不均，長期超溫。如火焰偏向一側(cè)，會使該側(cè)的水冷壁管承受過高的熱負(fù)荷。-吹灰器使用不當(dāng)，吹壞水冷壁管。吹灰器的蒸汽或壓縮空氣如果噴射角度或壓力不當(dāng)，會對水冷壁管造成沖刷磨損。-水冷壁管被飛灰磨損。煙氣中的飛灰顆粒對水冷壁管不斷沖刷，使管壁厚度減薄。2.鍋爐過熱器管泄漏應(yīng)如何處理？-輕微泄漏時：-加強對泄漏處的監(jiān)視，密切注意泄漏情況的發(fā)展。觀察泄漏聲音、蒸汽噴出情況等是否有變化。-適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，減少蒸汽流量，降低泄漏帶來的影響。同時調(diào)整燃燒，保證鍋爐的穩(wěn)定運行。-加強對汽包水位的監(jiān)視和調(diào)整，確保水位在正常范圍內(nèi)。防止因泄漏導(dǎo)致水位過低。-做好停爐準(zhǔn)備工作，包括聯(lián)系相關(guān)部門和人員，準(zhǔn)備檢修工具和材料等。-嚴(yán)重泄漏時：-立即停止鍋爐運行，停止向鍋爐供水和供燃料。防止泄漏進一步擴大，避免對其他設(shè)備造成損壞。-開啟引風(fēng)機，保持爐膛負(fù)壓，排除爐膛內(nèi)的蒸汽和煙氣。防止蒸汽和煙氣在爐膛內(nèi)積聚，引發(fā)其他安全事故。-待鍋爐冷卻后，對過熱器進行檢查和修復(fù)。確定泄漏的具體位置和損壞程度，采取相應(yīng)的修復(fù)措施，如更換損壞的管子等。3.簡述鍋爐省煤器的作用及檢修要點。作用：-提高給水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。省煤器吸收煙氣中的熱量加熱給水，使進入汽包的給水溫度升高，同時降低了排煙溫度，減少了熱量損失。-節(jié)省燃料，降低運行成本。由于熱效率提高，燃料的消耗量相應(yīng)減少。-減少汽包的熱應(yīng)力。使進入汽包的給水溫度與汽包內(nèi)的水溫差距減小，減輕了汽包的熱應(yīng)力，延長了汽包的使用壽命。檢修要點：-外觀檢查：檢查省煤器管的磨損情況，特別是彎頭部位，測量管壁厚度，當(dāng)磨損超過規(guī)定值時進行更換。還要檢查管子的變形、腐蝕等情況。-泄漏檢查：采用水壓試驗或其他檢漏方法檢查省煤器管是否有泄漏現(xiàn)象。如有泄漏，找出泄漏點并進行修復(fù)。-支吊架檢查：檢查支吊架是否牢固，有無變形、損壞等情況。確保省煤器管的支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止因支吊架問題導(dǎo)致管子損壞。-清灰：清除省煤器管表面的積灰，以保證傳熱效果。積灰會阻礙熱量傳遞，降低省煤器的性能。-焊接質(zhì)量檢查：對于有焊接接頭的部位，檢查焊接質(zhì)量，如焊縫是否有裂紋、氣孔等缺陷。4.鍋爐安全閥的作用是什么？如何進行校驗？作用：安全閥是鍋爐的重要安全保護裝置，其作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時，安全閥自動開啟，將蒸汽排出，使鍋爐壓力降低，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故，保證鍋爐的安全運行。校驗方法：-靜態(tài)校驗：-拆卸校驗：將安全閥從鍋爐上拆卸下來，安裝在校驗臺上，使用專門的校驗設(shè)備緩慢升壓，當(dāng)安全閥開啟時，記錄開啟壓力，與規(guī)定的開啟壓力進行比較。如果不符合要求，進行調(diào)整。調(diào)整方法一般是通過調(diào)節(jié)彈簧的松緊程度來改變開啟壓力。-在線校驗：在鍋爐運行狀態(tài)下，采用液壓裝置或其他方式模擬安全閥的動作，測量安全閥的開啟壓力。這種方法不需要拆卸安全閥，但校驗精度相對較低。-動態(tài)校驗：在鍋爐啟動過程中進行動態(tài)校驗。當(dāng)鍋爐壓力逐漸升高到安全閥的開啟壓力時，觀察安全閥的開啟和回座情況。檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力是否符合規(guī)定值，同時檢查安全閥的排放能力和密封性能等。校驗過程中要嚴(yán)格控制壓力上升速度，確保校驗安全。五、論述題1.論述鍋爐檢修質(zhì)量對鍋爐安全運行的重要性，并結(jié)合實際談?wù)勅绾伪ＷC鍋爐檢修質(zhì)量。鍋爐檢修質(zhì)量對鍋爐安全運行具有至關(guān)重要的意義：-保障設(shè)備完整性：高質(zhì)量的檢修可以及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)鍋爐各部件的磨損、腐蝕、裂紋等缺陷，確保鍋爐的承壓部件、受熱面、管道等設(shè)備的完整性。例如，及時更換磨損嚴(yán)重的水冷壁管，可防止爆管事故的發(fā)生，避免因泄漏導(dǎo)致的停爐和設(shè)備損壞。-保證安全附件正常工作：鍋爐的安全附件如安全閥、壓力表、水位計等對鍋爐的安全運行起著關(guān)鍵作用。檢修過程中對這些附件進行校驗和維護，能確保它們準(zhǔn)確可靠地工作。如安全閥校驗不準(zhǔn)確，在鍋爐超壓時可能無法及時開啟泄壓，從而引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。-提高熱效率：通過對鍋爐受熱面的清理、修復(fù)和調(diào)整，可以改善傳熱效果，提高鍋爐的熱效率。例如，清除省煤器和過熱器上的積灰，能使煙氣與工質(zhì)之間的熱量傳遞更加順暢，降低排煙溫度，減少燃料消耗。-確保燃燒穩(wěn)定：對燃燒設(shè)備如燃燒器、風(fēng)道等進行檢修和調(diào)試，能保證燃料的充分燃燒和燃燒的穩(wěn)定性。如果燃燒器檢修不當(dāng)，可能會導(dǎo)致火焰不穩(wěn)定、燃燒不充分，甚至引發(fā)爐膛爆炸等事故。為保證鍋爐檢修質(zhì)量，可以采取以下措施：-制定科學(xué)合理的檢修計劃：根據(jù)鍋爐的運行時間、設(shè)備狀況等因素，制定詳細的檢修計劃。明確檢修的項目、時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任人，確保檢修工作有條不紊地進行。例如，對于長期運行的鍋爐，定期安排全面的大修，對關(guān)鍵部件進行重點檢查和維護。-加強檢修人員培訓(xùn)：提高檢修人員的專業(yè)技能和安全意識是保證檢修質(zhì)量的關(guān)鍵。定期組織檢修人員參加技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，使他們熟悉鍋爐的結(jié)構(gòu)、原理和檢修工藝，掌握先進的檢修技術(shù)和工具的使用方法。例如，開展焊接技術(shù)培訓(xùn)，提高焊接質(zhì)量，避免因焊接缺陷導(dǎo)致的設(shè)備故障。-嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在檢修過程中，嚴(yán)格按照相關(guān)的檢修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作。對每一個檢修環(huán)節(jié)都要進行質(zhì)量檢驗，確保檢修質(zhì)量符合要求。例如，在進行管道焊接時，要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進行操作，焊接后進行探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量。-做好檢修記錄和驗收工作：詳細記錄檢修過程中的各項數(shù)據(jù)和情況，包括設(shè)備的檢查結(jié)果、更換的零部件、檢修工藝參數(shù)等。檢修完成后，按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的驗收。對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，確保鍋爐達到安全運行的要求。例如，建立檢修檔案，對每次檢修的情況進行存檔，以便后續(xù)查詢和分析。-采用先進的檢測和診斷技術(shù)：利用無損檢測、溫度監(jiān)測、振動監(jiān)測等先進技術(shù)，對鍋爐設(shè)備進行全面的檢測和診斷，及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題。例如，使用超聲波探傷儀檢測鍋爐管道內(nèi)部的缺陷，使用紅外熱成像儀檢測設(shè)備的溫度分布，以便提前采取措施進行處理。2.結(jié)合實際案例，分析鍋爐爆管事故的原因及預(yù)防措施。實際案例：某電廠一臺鍋爐在運行過程中發(fā)生水冷壁爆管事故，導(dǎo)致鍋爐緊急停爐。事故發(fā)生后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)爆管部位位于爐膛下部的水冷壁管。原因分析：-水質(zhì)問題：該電廠的水質(zhì)處理系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致給水中的硬度和雜質(zhì)含量超標(biāo)。長期運行后，水冷壁管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，影響了傳熱效果。垢層的導(dǎo)熱系數(shù)遠低于金屬，使得管壁溫度升高，強度下降，最終導(dǎo)致爆管。-磨損因素：鍋爐燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰偏斜，使得部分水冷壁管受到高溫?zé)煔夂惋w灰的沖刷磨損。特別是在彎頭部位，磨損更為嚴(yán)重。隨著時間的推移，管壁厚度逐漸減薄，當(dāng)達到一定程度時，無法承受管內(nèi)壓力而發(fā)生爆管。-管材質(zhì)量：部分水冷壁管的管材質(zhì)量不符合要求，存在內(nèi)部缺陷如裂紋、砂眼等。在運行過程中，這些缺陷在高溫高壓的作用下逐漸擴展，最終導(dǎo)致管材破裂。-運行操作：運行人員在操作過程中，對水位控制不當(dāng)，曾多次出現(xiàn)短暫的缺水現(xiàn)象。缺水會使水冷壁管得不到充分的冷卻，管壁溫度急劇升高，加速了管材的損壞。預(yù)防措施：-加強水質(zhì)管理：建立完善的水質(zhì)監(jiān)測和處理制度，定期對給水、爐水進行化驗分析，確保水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。加強對水質(zhì)處理設(shè)備的維護和管理，保證其正常運行。例如，安裝水質(zhì)在線監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測水質(zhì)變化，及時調(diào)整水處理工藝。-優(yōu)化燃燒調(diào)整：通過調(diào)整燃燒器的風(fēng)量、煤粉量等參數(shù)，使火焰中心位置合適，避免火焰偏斜。定期對燃燒器進行檢查和維護，確保其正常工作。同時，加強對爐膛內(nèi)溫度分布的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)燃燒異常情況并進行調(diào)整。-嚴(yán)格管材檢驗：在采購水冷壁管等管材時，要選擇質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，嚴(yán)格進行管材的檢驗和