12025智慧工廠系統(tǒng)建設(shè)整體方案01智慧工廠的發(fā)展趨勢(shì)2智慧工廠發(fā)展趨勢(shì)、特征及模式智慧工廠在物料管理、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、運(yùn)營(yíng)管理等四個(gè)方面擁有顯著特征，在解決傳統(tǒng)工廠痛點(diǎn)的同時(shí)，真正幫助工廠實(shí)現(xiàn)降本增效智慧工廠的五大特征

智慧工廠是數(shù)字工廠與物聯(lián)工廠的相結(jié)合，通過(guò)設(shè)備之間的互聯(lián)可即時(shí)獲取設(shè)備、物料、成品等相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠全天候運(yùn)作與管理

除生產(chǎn)制造外，配套智能物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)化體倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)輸送分揀系統(tǒng)、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等實(shí)現(xiàn)貨物的倉(cāng)儲(chǔ)管理，

有效提升貨物的出入庫(kù)管理的效率

基于生產(chǎn)過(guò)程中的龐大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，是工廠具備自我學(xué)習(xí)的能力，并實(shí)現(xiàn)能源消耗的管理與生產(chǎn)決策自動(dòng)判斷等任務(wù)

基于計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等智能化的自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)一步滿足個(gè)性定制柔性化

生產(chǎn)需求，縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)，大幅降

低產(chǎn)品成本

智慧工廠內(nèi)配備電子看板，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)，并通過(guò)與終端的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)管理人員遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程中指揮、管

理與修正令工廠具備自我學(xué)習(xí)的

能力通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)

備間信息的高效互聯(lián)滿足個(gè)性化定制柔性化

生產(chǎn)需求管理人員的遠(yuǎn)程管理與

生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)貨物的高效管理3智慧工廠發(fā)展趨勢(shì)、特征及模式而智慧工廠的主要建設(shè)模式可大致歸納為三種，覆蓋了流程制造、離散制造和柔性制造等三大領(lǐng)域內(nèi)三十多種制

造行業(yè)

該模式主要保證相關(guān)企業(yè)在生產(chǎn)

制造環(huán)節(jié)充分滿足下游消費(fèi)者或

企業(yè)的多元化需求，同時(shí)，也保

證規(guī)模經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)，主要側(cè)重通

過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)開(kāi)展大規(guī)模的個(gè)性

定制的創(chuàng)新生產(chǎn)模式

多數(shù)應(yīng)用在家電、服裝、家居等

用戶或下游需求多元的柔性制造

領(lǐng)域

該模式下企業(yè)的發(fā)展核心在于拓

展產(chǎn)品價(jià)值空間，更加側(cè)重于從

單臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化和數(shù)字化入手，

同時(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品的智能化，并最終

提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能，實(shí)現(xiàn)

企業(yè)長(zhǎng)期價(jià)值

多數(shù)應(yīng)用在機(jī)械、汽車(chē)、船舶、

輕工、家用電器和電子通信等離

散制造領(lǐng)域

該模式的建設(shè)主要基于產(chǎn)品品質(zhì)

的可控，側(cè)重生產(chǎn)側(cè)每個(gè)環(huán)節(jié)的

數(shù)字化建設(shè)，并結(jié)合品控需求從

產(chǎn)品末端進(jìn)行控制，逐步向全流

程控制轉(zhuǎn)變，并實(shí)現(xiàn)智慧工廠的

建設(shè)

多數(shù)應(yīng)用在石化、鋼鐵、冶金、

建材、紡織、造紙、醫(yī)藥、食品

等流程制造領(lǐng)域從個(gè)性化定制到智慧工廠從智能制造生產(chǎn)單元到智慧工廠從生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化到智慧工廠4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效生產(chǎn)計(jì)劃移動(dòng)數(shù)據(jù)DCS內(nèi)操管理外操管理及智能巡檢操作指令

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

投入產(chǎn)出約束在線優(yōu)化（RTO）模擬與評(píng)估

模型更新區(qū)域優(yōu)化模型數(shù)據(jù)調(diào)合

穩(wěn)態(tài)/動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控物流監(jiān)控質(zhì)量管理LIMS報(bào)警設(shè)置

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)性能監(jiān)控年/季/月旬/周/日班/小時(shí)/

分鐘小時(shí)/分鐘分鐘/秒調(diào)度管理

調(diào)度排產(chǎn)模型生產(chǎn)指揮操作約束

加工方案作業(yè)計(jì)劃約束智慧化工廠生產(chǎn)控制工藝流能源管理能效監(jiān)測(cè)能效分析電\水\風(fēng)等移動(dòng)指令操作約束調(diào)合優(yōu)化原料在線調(diào)合半成品在線調(diào)合生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃管理

計(jì)劃調(diào)度操作參數(shù)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)投料

攪拌統(tǒng)計(jì)報(bào)表調(diào)度日?qǐng)?bào)移動(dòng)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)與罐區(qū)管理裝置投入產(chǎn)出

移動(dòng)數(shù)據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度指令SIS，安全儀表在線實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)平衡生產(chǎn)平衡平衡結(jié)果進(jìn)出廠管理計(jì)量管理實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)度約束

生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)調(diào)度排程PID監(jiān)視故障診斷實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)物料平衡與統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)績(jī)效CO生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與績(jī)效操作管理操作績(jī)效操作參數(shù)

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)物料移動(dòng)與庫(kù)存管理FI財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)APC監(jiān)視

運(yùn)行評(píng)價(jià)APC精制生產(chǎn)計(jì)劃約束優(yōu)化模型效益目標(biāo)控制參數(shù)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)率灌裝調(diào)配ERPMMSDPP6…………02智慧工廠的架構(gòu)7智慧工廠定義智慧工廠是生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)用數(shù)字相關(guān)技術(shù)的一種產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)了圍繞生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)價(jià)值鏈的數(shù)字化升級(jí)，保證工廠在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的智能型、可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)追蹤

管理生產(chǎn)過(guò)程中各類(lèi)資源的運(yùn)行情況，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工作狀態(tài)、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)等幫助管理人員更加高效地管控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度，

以達(dá)到企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)目標(biāo)物倉(cāng)管控

管理企業(yè)內(nèi)外的物流倉(cāng)儲(chǔ)全流程、包括原材料采購(gòu)、貨品儲(chǔ)存、

貨品周轉(zhuǎn)、產(chǎn)品外銷(xiāo)等四個(gè)環(huán)節(jié)，通過(guò)運(yùn)用車(chē)聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技等術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流與倉(cāng)儲(chǔ)的高效規(guī)劃和管理，

同時(shí)利用機(jī)械臂或倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人等設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，降低成本的同時(shí)，提升效率資源控制

管理生產(chǎn)的相關(guān)資源，其中包括原材料與輔料的分發(fā)、成品與半成品的管理等，通過(guò)監(jiān)控與分析物料損耗的比率、投入產(chǎn)出比等指標(biāo)，確保制造資源被高效分配和利用，

具體的優(yōu)化可從設(shè)備與人員等兩方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控

管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員、

設(shè)備、材料、方法、

信息、安全、節(jié)約和學(xué)習(xí)等七大內(nèi)容，通過(guò)攝像頭和傳感器等硬件對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集分析，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的異常情況進(jìn)行即時(shí)的反饋與決策，

保證生產(chǎn)高效正常的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量監(jiān)督

企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督包含原材料品質(zhì)管理、生產(chǎn)工藝管理和產(chǎn)品品質(zhì)管理等三大要素，企業(yè)可通過(guò)數(shù)字化手段圍繞質(zhì)量策劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量保證、質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量改善、

質(zhì)量服務(wù)等五個(gè)方面進(jìn)行提升，降低產(chǎn)品不良率，提升品牌影響力和企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率物料采購(gòu)生產(chǎn)制造

倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸

質(zhì)量管理8智慧工廠體系、業(yè)務(wù)及技術(shù)整體架構(gòu)智慧工廠的搭建需要明確其在體系、業(yè)務(wù)與技術(shù)等三個(gè)層面的架構(gòu)，根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展所需進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整與適配，保證工廠整體效率滿足企業(yè)發(fā)展需求智慧工廠體系整體架構(gòu)智能工廠業(yè)務(wù)整體架構(gòu)智慧工廠技術(shù)整體架構(gòu)

企業(yè)通過(guò)實(shí)現(xiàn)工廠采購(gòu)與研發(fā)等運(yùn)營(yíng)環(huán)

節(jié)、人力和設(shè)備等生產(chǎn)要素、財(cái)務(wù)和行

政等業(yè)務(wù)類(lèi)型的全方位數(shù)字化，提升其

運(yùn)營(yíng)管理的感知水平、可視化水平和信

息化水平，真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效的運(yùn)

營(yíng)目標(biāo)

云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和移動(dòng)互

聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是支撐智慧工廠在可視化與協(xié)同化的關(guān)鍵要素，真正幫助工廠實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)維的管理

智慧工廠的業(yè)務(wù)數(shù)字化與智慧化的體現(xiàn)

主要在生產(chǎn)關(guān)鍵要素?cái)?shù)字化、生產(chǎn)細(xì)分

層面智慧化和生產(chǎn)細(xì)分環(huán)節(jié)數(shù)字化等9工業(yè)4.0數(shù)字化工廠IOC綜合運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備、產(chǎn)線研發(fā)生產(chǎn)制造服務(wù)工業(yè)自動(dòng)化&AI&物聯(lián)網(wǎng)智慧工廠的架構(gòu)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理供應(yīng)鏈管理辦公協(xié)同客戶關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室管理產(chǎn)品管理生產(chǎn)制造車(chē)間倉(cāng)儲(chǔ)物流研發(fā)管理合同檔案質(zhì)量管理ERP10數(shù)字化工廠

IOC綜合運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)ERP企業(yè)資源計(jì)劃SCM供應(yīng)鏈管理OA辦公協(xié)同DMS合同檔案管理BI商業(yè)智能PLM產(chǎn)品全生命周期管理CRM客戶關(guān)系管理BPM流程管理PMS績(jī)效管理DW數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)MES/MOM生產(chǎn)執(zhí)行運(yùn)營(yíng)管理EQM/QMS質(zhì)量管理WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理LIMS實(shí)驗(yàn)室管理ICS應(yīng)急指揮APS高級(jí)計(jì)劃排程EAM設(shè)備資產(chǎn)管理LMS物流管理EMS能源管理HSE健康安環(huán)管理DCS離散控制PLC/PAC工控SIS安全聯(lián)鎖APC先進(jìn)過(guò)程控制移動(dòng)控制SCADA數(shù)據(jù)采集監(jiān)控生產(chǎn)裝置儀器儀表RFID傳感器二維碼機(jī)器人智能終端邊緣計(jì)算Level4企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理Level

3制造運(yùn)營(yíng)管理Level

2自動(dòng)化控制Level

1～0設(shè)備&基礎(chǔ)設(shè)施智慧工廠的信息化設(shè)計(jì)11玻璃瓶清洗

計(jì)劃成品質(zhì)檢RFID樣品配方管理配方變更生產(chǎn)數(shù)據(jù)采

集智慧工廠的主業(yè)務(wù)流設(shè)備故障

報(bào)警設(shè)備維修)采購(gòu)付款

管理

1

銷(xiāo)售收款

管理

2采購(gòu)入庫(kù)質(zhì)管理大數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)中心管

理數(shù)據(jù)駕駛艙研發(fā)試制

計(jì)劃原料領(lǐng)用管

理產(chǎn)品質(zhì)量追

溯緊急采購(gòu)

計(jì)劃周度S&OP計(jì)劃能耗計(jì)劃電子看板日計(jì)劃排產(chǎn)工藝卡片管

理工藝運(yùn)行管

理生產(chǎn)異常

處理產(chǎn)線計(jì)劃銷(xiāo)售數(shù)據(jù)

管理物料數(shù)據(jù)

管理中長(zhǎng)期銷(xiāo)售

預(yù)測(cè)月度S&OP計(jì)劃罐區(qū)管理統(tǒng)計(jì)與計(jì)量周度銷(xiāo)售計(jì)劃數(shù)據(jù)中臺(tái)生產(chǎn)超限

控制人員計(jì)劃中長(zhǎng)期采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備信息

查詢與監(jiān)控設(shè)備清洗

計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)周度采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備臺(tái)賬管

理月度生產(chǎn)計(jì)劃周度生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程檢驗(yàn)RFID樣品生產(chǎn)訂單

管理

1成品發(fā)貨

管理成品退貨管理工作流管理銷(xiāo)售訂單

管理采購(gòu)價(jià)格

預(yù)警供應(yīng)商采購(gòu)記錄倉(cāng)儲(chǔ)管理區(qū)域劃分人員培訓(xùn)管理供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估批次庫(kù)存

管理供應(yīng)商考

核采購(gòu)主數(shù)據(jù)管理采購(gòu)合同

管理銷(xiāo)售價(jià)格

管理銷(xiāo)售合同

管理采購(gòu)計(jì)量管理采購(gòu)訂單

管理供應(yīng)商信息管理供應(yīng)商尋源管理采購(gòu)?fù)藫Q貨管理采購(gòu)樣品

RFID樣品收貨檢驗(yàn)

管理庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)人事管理代辦事項(xiàng)成品入庫(kù)組織管理薪酬管理流程審批配額管理貨架管理總賬管理資金管理成本管理采購(gòu)申請(qǐng)庫(kù)存狀態(tài)行程安排供應(yīng)商資212+物料數(shù)據(jù)

管理中長(zhǎng)期銷(xiāo)售

預(yù)測(cè)月度S&OP計(jì)劃周度S&OP計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)劃周度銷(xiāo)售計(jì)劃周度生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)訂單

管理研發(fā)試制

計(jì)劃緊急采購(gòu)

計(jì)劃中長(zhǎng)期采購(gòu)計(jì)劃周度采購(gòu)計(jì)劃設(shè)備信息

查詢與監(jiān)控日計(jì)劃排產(chǎn)產(chǎn)線計(jì)劃配方管理配方變更工藝運(yùn)行管

理工藝卡片管

理玻璃瓶清洗

計(jì)劃人員計(jì)劃能耗計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)設(shè)備故障

報(bào)警設(shè)備維修設(shè)備臺(tái)賬管

理設(shè)備清洗

計(jì)劃)采購(gòu)付款

管理

1

銷(xiāo)售收款

管理

2總賬管理資金管理成本管理質(zhì)管理供應(yīng)商資配額管理供應(yīng)商等級(jí)評(píng)估采購(gòu)價(jià)格

預(yù)警供應(yīng)商采購(gòu)記錄供應(yīng)商考

核供應(yīng)商信息管理供應(yīng)商尋源管理銷(xiāo)售數(shù)據(jù)

管理銷(xiāo)售訂單

管理銷(xiāo)售合同

管理銷(xiāo)售價(jià)格

管理電子看板批次庫(kù)存

管理

2采購(gòu)入庫(kù)+采購(gòu)?fù)藫Q貨管理貨架管理庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)管理區(qū)域劃分采購(gòu)計(jì)量管理數(shù)據(jù)中心管

理數(shù)據(jù)駕駛艙大數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)中臺(tái)成品退貨管理

1成品發(fā)貨

管理代辦事項(xiàng)行程安排流程審批工作流管理人員培訓(xùn)管理薪酬管理人事管理組織管理業(yè)務(wù)與系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系過(guò)程檢驗(yàn)RFID樣品成品質(zhì)檢RFID樣品收貨檢驗(yàn)

管理采購(gòu)樣品

RFID樣品Lims實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與計(jì)量HR人力資源管理Lims實(shí)

驗(yàn)系統(tǒng)WMS倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量追

溯原料領(lǐng)用管

理生產(chǎn)數(shù)據(jù)采

集生產(chǎn)異常

處理罐區(qū)管理生產(chǎn)超限

控制計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心采購(gòu)主數(shù)據(jù)管理采購(gòu)合同

管理采購(gòu)訂單

管理成品入庫(kù)庫(kù)存狀態(tài)采購(gòu)申請(qǐng)ERP-SAP計(jì)量系統(tǒng)MESMESERP-SAPOA主要目標(biāo)：深度應(yīng)用運(yùn)營(yíng)，持續(xù)優(yōu)化1.深入應(yīng)用：三現(xiàn)(推全廠關(guān)鍵場(chǎng)景)、設(shè)備

運(yùn)維(預(yù)測(cè))、過(guò)程質(zhì)量分析、訂單進(jìn)程、運(yùn)營(yíng)

指標(biāo)(財(cái)務(wù)/生產(chǎn)/三現(xiàn)/采購(gòu)/質(zhì)量/設(shè)備/訂單/庫(kù)存/銷(xiāo)售/安環(huán)，滿足不同場(chǎng)景需求)、環(huán)保

管理(按需)2.拓展基礎(chǔ)：安全運(yùn)營(yíng)指揮大屏3.優(yōu)化運(yùn)營(yíng)：運(yùn)營(yíng)駕駛艙(納入結(jié)合數(shù)字化1.0的新增應(yīng)用，新增指標(biāo)版面場(chǎng)景，整體優(yōu)化)主要目標(biāo)：優(yōu)化應(yīng)用，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)1.在平臺(tái)&基礎(chǔ)上優(yōu)化應(yīng)用：生產(chǎn)管理全面

優(yōu)化升級(jí)、安環(huán)、現(xiàn)場(chǎng)6S監(jiān)控、設(shè)備管理、

2.基礎(chǔ)應(yīng)用：三現(xiàn)場(chǎng)景攝像頭、環(huán)保監(jiān)測(cè)點(diǎn)儀表、設(shè)備管理(移動(dòng)端)+關(guān)鍵設(shè)備監(jiān)測(cè)(為主)\能源管理，能源區(qū)域平衡、高級(jí)計(jì)劃排

程(逐步優(yōu)化)

、APC3.增強(qiáng)運(yùn)營(yíng)：運(yùn)營(yíng)駕駛艙(增加現(xiàn)場(chǎng)的管理)主要目標(biāo)：快速見(jiàn)效，實(shí)用基礎(chǔ)1.搭建平臺(tái)：構(gòu)建智能化運(yùn)營(yíng)的平臺(tái)，在平

臺(tái)上深入應(yīng)用2.夯實(shí)基礎(chǔ)：云平臺(tái)、集控大屏、手持端等的應(yīng)用3.見(jiàn)效快應(yīng)用：MES(計(jì)劃、生產(chǎn)、過(guò)程、庫(kù)庫(kù)存、安全、規(guī)程等)

、

LIMS、計(jì)量等基本的

企業(yè)運(yùn)營(yíng)基礎(chǔ)建設(shè)策略：在前期基礎(chǔ)上優(yōu)化推進(jìn)，

提

升主增值鏈精益化管控1.在前期試點(diǎn)基礎(chǔ)上轉(zhuǎn)向關(guān)鍵需求的滿足，已成熟有價(jià)值高收益的推廣2.利用前期已有數(shù)字化基礎(chǔ)及補(bǔ)充建設(shè)優(yōu)化系統(tǒng)，整合數(shù)據(jù)挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)，提升運(yùn)營(yíng)管

理駕駛倉(cāng)的精益管理建設(shè)策略：整體規(guī)劃，結(jié)合數(shù)字化搭好

框架服務(wù)好主增值鏈1.搭建技術(shù)平臺(tái)，夯實(shí)基礎(chǔ)平臺(tái)，選擇短平快內(nèi)容，彰顯綠色化、智能化、高端化2.業(yè)務(wù)主導(dǎo)技術(shù)保障，采用成熟產(chǎn)品加實(shí)施

方式，結(jié)合自動(dòng)化資產(chǎn)建設(shè)3.成立明確的整體工程組織，可持續(xù)化建設(shè)策略：整體持續(xù)優(yōu)化，全面精益化

管控1.

以主增值鏈為主線專(zhuān)業(yè)輔助配合方式，實(shí)現(xiàn)整體業(yè)務(wù)各維度的精益化，進(jìn)而推動(dòng)降本增效，彰顯智能化、高端化、綠色化2.構(gòu)建大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，走向高端優(yōu)化階段三功能持續(xù)優(yōu)化，業(yè)務(wù)全面覆蓋階段二智能提升改造，功能優(yōu)化深化階段一搭建基礎(chǔ)平臺(tái)，夯實(shí)智能基礎(chǔ)實(shí)施路徑圖-降低風(fēng)險(xiǎn)分階段實(shí)現(xiàn)03分模塊信息化建設(shè)方案15車(chē)間管理/自動(dòng)化監(jiān)控車(chē)間產(chǎn)量、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況

等日常工作情況;設(shè)備的工藝自動(dòng)控制至關(guān)重要批次跟蹤尤為重要物資的管理需要有嚴(yán)格的批號(hào)管，從原材料、供應(yīng)商、生產(chǎn)配方、

中間品以及產(chǎn)品，都需要記錄，以批號(hào)可反查是誰(shuí)的原料、哪個(gè)部

門(mén)、何時(shí)生產(chǎn)的等一系列關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù);生產(chǎn)計(jì)劃獨(dú)特性年度生產(chǎn)計(jì)劃和銷(xiāo)售計(jì)劃，決定了企業(yè)的物料平衡，即物料采購(gòu)計(jì)

劃和生產(chǎn)計(jì)劃的銜接；生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)，同時(shí)也將下達(dá)質(zhì)量檢測(cè)計(jì)

劃和設(shè)備維修計(jì)劃；物料存儲(chǔ)形態(tài)多樣化

原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲(chǔ)通常采用罐、箱、

柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ)，并且多數(shù)存儲(chǔ)的數(shù)量可以用能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)的

傳感器進(jìn)行計(jì)量；業(yè)務(wù)分析產(chǎn)品質(zhì)量要求高，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量跟蹤、逆向回溯要求，產(chǎn)品包

裝的包裝、存儲(chǔ)、銷(xiāo)售發(fā)貨復(fù)雜；工藝條件苛刻化學(xué)反應(yīng)有的在高溫、高壓下進(jìn)行,有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行;

需及時(shí)掌握關(guān)鍵設(shè)備重要參數(shù)，對(duì)超警戒情況進(jìn)行及時(shí)預(yù)警，防止

生產(chǎn)異常故障停機(jī)，帶來(lái)災(zāi)難性后果;生產(chǎn)精細(xì)化化工生產(chǎn)采用精密生產(chǎn)裝置,

，設(shè)備的聯(lián)合正常運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，需要

協(xié)調(diào)工序生產(chǎn)計(jì)劃;管理的精細(xì)化至關(guān)重要多工序連續(xù)生產(chǎn)屬于連續(xù)生產(chǎn)流程型行業(yè)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接相互依存。因此，流程

生產(chǎn)過(guò)程的平衡、安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期是節(jié)能、持續(xù)、高產(chǎn)、低成

本的重要保障；業(yè)務(wù)分析物料質(zhì)量要求高車(chē)間/產(chǎn)線工序物料設(shè)備/裝置EDCSPC用戶用戶組及功能權(quán)限BOM工廠模型建立車(chē)間，產(chǎn)線，資源（設(shè)備裝置/耗材）模型建立不良代碼、檢測(cè)參數(shù)、

SPC規(guī)則、異常代碼等信息模型建立物料（產(chǎn)品/半成品/原料）

，

BOM等信息模型

車(chē)間&產(chǎn)線

日歷

產(chǎn)品

質(zhì)量

工藝

建立生產(chǎn)班次、工廠日歷等信息模型建立工序、工藝流程等信息模型便于操作，標(biāo)簽化管理提供標(biāo)簽可視化編輯功能，便于用戶自行設(shè)計(jì)標(biāo)簽。支持不同類(lèi)型的標(biāo)簽打印機(jī)，調(diào)用標(biāo)簽?zāi)０寰涂梢陨蓪?shí)際標(biāo)簽并打印標(biāo)簽種類(lèi)標(biāo)簽作用物料標(biāo)簽用于追溯、防錯(cuò)半成品標(biāo)簽用于追溯成品標(biāo)簽用于追溯備料標(biāo)簽方便掃描設(shè)備標(biāo)簽方便掃描工單標(biāo)簽方便掃描參數(shù)設(shè)置序列號(hào)物料號(hào)生產(chǎn)日期標(biāo)簽生成與打印工單號(hào)標(biāo)簽?zāi)０蹇梢暬O(shè)計(jì)其他標(biāo)簽標(biāo)簽生成與打印標(biāo)簽打印機(jī)參數(shù)關(guān)聯(lián)標(biāo)簽19MES為車(chē)間層管理系統(tǒng)，通過(guò)信息采集、自動(dòng)分析、自

動(dòng)預(yù)警等多種精益管理方法，為企業(yè)打造透明化數(shù)字化

車(chē)間，提高企業(yè)執(zhí)行效率，降低企業(yè)生產(chǎn)管理成本。MES系統(tǒng)支持多工廠多賬套部署。另外MES針對(duì)移動(dòng)端

提供了強(qiáng)大的覆蓋，除了在移動(dòng)端可以進(jìn)行日常的生產(chǎn)信息查看外，系統(tǒng)也支持移動(dòng)端的數(shù)據(jù)管理（品質(zhì)鎖定等）、信息預(yù)警（微信和短信息等）以及流程審批等，

使用戶隨時(shí)隨地對(duì)車(chē)間進(jìn)行管控。通過(guò)MES提高企業(yè)的整體管理水平和企業(yè)形象，為生產(chǎn)型企業(yè)建立標(biāo)準(zhǔn)化的管理方法，提供可視化和數(shù)字化的車(chē)間建設(shè)，使得生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程得到有效的管控，物料、

產(chǎn)品、設(shè)備、人員、品質(zhì)得到有效的追溯。1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建模2、計(jì)劃管理3、倉(cāng)庫(kù)管理4、生產(chǎn)管理5、品質(zhì)管理6、設(shè)備管理7、報(bào)表管理8、看板管理9、移動(dòng)辦公

10、系統(tǒng)管理11、安全管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES20MES建設(shè)目標(biāo)采用“自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、智能化”的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)一體化管理，提升企業(yè)資源優(yōu)化配置和整體管理能力，達(dá)到降本增效、提升生產(chǎn)操作質(zhì)量和效率，完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)“低成本、穩(wěn)增長(zhǎng)、高效益”管理要求。n建立生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指令與操作一體化閉環(huán)管理體系，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常偵測(cè)主動(dòng)應(yīng)對(duì)、科學(xué)

決策精準(zhǔn)執(zhí)行的智能管控目標(biāo)，全面提高指揮效率和決策水平。n通過(guò)建立移動(dòng)應(yīng)用，定制化配置生產(chǎn)業(yè)務(wù)信息，通過(guò)微信、短信將預(yù)報(bào)警信息推送給相應(yīng)人員，

使企業(yè)管理人員、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員更加方便快捷了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況。n跟蹤監(jiān)控內(nèi)、外操操作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外操協(xié)同、信息共享，對(duì)常規(guī)操作進(jìn)行量化評(píng)價(jià),支持班組在

線考核，提升班組平穩(wěn)操作水平，提高企業(yè)生產(chǎn)操作的精細(xì)化管理水平。n實(shí)現(xiàn)企業(yè)物料移動(dòng)、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、進(jìn)出廠管理等業(yè)務(wù)在線管理和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，提升實(shí)時(shí)生產(chǎn)成本結(jié)算

的效率，支撐企業(yè)生產(chǎn)班組考核管理、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。n持開(kāi)停工方案、工藝卡片、工藝規(guī)程、工藝查定、工藝技術(shù)臺(tái)帳、操作法、工藝指標(biāo)變更、工藝

指令、工藝聯(lián)鎖變更、機(jī)電儀技術(shù)方案審批流程的線上管理。生產(chǎn)計(jì)劃及

調(diào)度物料管理操作管理工藝、變更移動(dòng)應(yīng)用21數(shù)字化工廠核心，即是ERP、

PLM、

MES、WMS、

DCS五大系統(tǒng)的全面集成，并以MES為中樞核心，形成智能制造創(chuàng)新平臺(tái)。MES是智能制造的核心22MES需求編號(hào)需求內(nèi)容1權(quán)限設(shè)定及查看功能2排產(chǎn)功能3Processflow和批次過(guò)程功能4生產(chǎn)機(jī)臺(tái)管理和過(guò)程監(jiān)控功能5采樣及測(cè)量管理功能6OCAP和MRB功能7包裝瓶及標(biāo)簽管理功能8原料管理及物料管理功能9質(zhì)檢機(jī)臺(tái)管理及Monitor管理功能10工程實(shí)驗(yàn)及recipe管理功能滿足當(dāng)前彤程對(duì)MES的需求基于我們的MES產(chǎn)品，加上一定的定制化開(kāi)發(fā)，再配合RFID技術(shù)，可以滿足彤程當(dāng)前對(duì)MES系統(tǒng)的需求。23人的管理人員位置信息管理：通過(guò)實(shí)時(shí)定位技術(shù)，對(duì)員工實(shí)時(shí)位置進(jìn)行跟蹤，可及時(shí)組織生產(chǎn)活動(dòng)的調(diào)度，同時(shí)也可對(duì)誤入非安全區(qū)域的人員進(jìn)行告警。人員缺勤考核：通過(guò)視覺(jué)識(shí)別能力，自動(dòng)對(duì)人員進(jìn)行考勤管理，及時(shí)同步相關(guān)管理人員缺勤信息。生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程人員追溯：利用訂單流記錄工序的執(zhí)行人員的信息跟蹤。出入門(mén)管理：訪客與外來(lái)車(chē)輛的預(yù)約與審批管理。24機(jī)的管理設(shè)備信息管理：設(shè)備的臺(tái)賬、檢維修記錄、設(shè)備維修工單、設(shè)備KPI、設(shè)備當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)、預(yù)防性維護(hù)管理、設(shè)備故障報(bào)警等功能均可在設(shè)備管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。設(shè)備產(chǎn)能維護(hù)：在詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃中，需實(shí)時(shí)掌握目前設(shè)備的產(chǎn)能信息，訂單執(zhí)行情況。若出現(xiàn)特殊情況需進(jìn)行設(shè)備產(chǎn)能預(yù)留時(shí)，可通過(guò)此功能進(jìn)行產(chǎn)能鎖定。設(shè)備生產(chǎn)信息追溯：記錄每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的加工訂單信息，可用于質(zhì)量分析及相關(guān)工序鎖定。25全周期質(zhì)量過(guò)程管理

采購(gòu)到貨

訂單確認(rèn)換貨/索賠/降價(jià)返工改進(jìn)處理銷(xiāo)售信息質(zhì)量信息反饋問(wèn)題報(bào)告客戶需求質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系及質(zhì)量作業(yè)規(guī)范料的管理通過(guò)MES、

LIMS構(gòu)建全面質(zhì)量管控體系，進(jìn)而提升質(zhì)量管理水平

報(bào)警

過(guò)程控制

問(wèn)題處理

質(zhì)量跟蹤 綜合分析售后服務(wù)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造車(chē)間作業(yè)倉(cāng)庫(kù)/物流銷(xiāo)售進(jìn)貨檢驗(yàn)生產(chǎn)檢驗(yàn)退料檢驗(yàn)質(zhì)量管控體系質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量跟蹤體系供應(yīng)商認(rèn)證和評(píng)估

質(zhì)量保證中心工序檢驗(yàn)問(wèn)題和缺陷管理質(zhì)量安全審計(jì)需求/事件受理需求/事件分析質(zhì)量問(wèn)題分析改進(jìn)措施事故故障分析跟蹤反饋使用決策到貨通知在線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)質(zhì)量信息、反饋質(zhì)量信息、反饋質(zhì)量信息、反饋供應(yīng)商方案需求客

戶采購(gòu)訂單質(zhì)量信息質(zhì)量級(jí)別物料配送出貨通知不良退料屬性傳遞貨源凍結(jié)貨源批準(zhǔn)考核采購(gòu)發(fā)貨認(rèn)證料的管理1物料類(lèi)型管理：對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)，如：原材料、半成品、產(chǎn)成品、化工三劑等維度劃分。1、可用于成本分析2、通過(guò)物料類(lèi)型可快速識(shí)別物料屬性物料編碼管理：為不同類(lèi)型的物料進(jìn)行編碼規(guī)則制定，未來(lái)可通過(guò)號(hào)段識(shí)別物料的基礎(chǔ)屬性。批次物料庫(kù)存狀態(tài)管理：為批次物料定義其使用狀態(tài)，如在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)某批次原料不合格的情況，

可立

即鎖定該批次原料所有生產(chǎn)動(dòng)作，避免進(jìn)一步的損失。缺料報(bào)警：利用啟發(fā)式計(jì)算模式，及時(shí)掌握缺件信息。27料的管理2采購(gòu)收貨管理：通過(guò)條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等功能，將供應(yīng)商送貨信息與采購(gòu)訂單信息進(jìn)行綁定，可大幅度提升采購(gòu)收貨入庫(kù)的流程。來(lái)料檢采樣管理：來(lái)料采樣送檢是，可粘貼條碼或RFID標(biāo)簽，同時(shí)綁定貨源訂單信息，

質(zhì)檢完畢后，可及時(shí)對(duì)采購(gòu)訂單進(jìn)行入庫(kù)或退貨處置。物料領(lǐng)用管理：1、物資的領(lǐng)用，必須通過(guò)領(lǐng)料單進(jìn)行貨物交接，每個(gè)領(lǐng)料單需綁定對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單

信息，以此實(shí)現(xiàn)料單同步，為后續(xù)質(zhì)量追溯奠定基礎(chǔ)。2、通過(guò)批次管理功能，記錄入庫(kù)時(shí)間，采用先進(jìn)先出的原則，避免庫(kù)存呆滯生產(chǎn)過(guò)程控制：統(tǒng)計(jì)并監(jiān)控原料的投入數(shù)量是否與預(yù)計(jì)配方相同，

如出現(xiàn)偏差則及時(shí)告警。28料的管理3銷(xiāo)售出貨管理：為銷(xiāo)售物料提供條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等功能，

未來(lái)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可快速溯源。銷(xiāo)售備貨管理：建立銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與庫(kù)存平衡功能，實(shí)時(shí)分析銷(xiāo)售量與庫(kù)存量的偏差，及時(shí)備貨。計(jì)量管理：通過(guò)計(jì)量系統(tǒng)，（如：地磅、流量計(jì)等）實(shí)時(shí)傳遞計(jì)量信息，快速完成貨品的收發(fā)貨業(yè)務(wù)。工裝工具管理：可通過(guò)智能儲(chǔ)物柜對(duì)工具進(jìn)行領(lǐng)用、歸還、使用年限記錄等功能。29XXXXX002供應(yīng)商生產(chǎn)批生產(chǎn)批生產(chǎn)批09XXXXXXX309XXXXXXX309XXXXXXX3原材料供應(yīng)商供應(yīng)商設(shè)計(jì)原則?

一致性?

可視性?

全面性?

經(jīng)濟(jì)性?

唯一性

條碼規(guī)范?條碼類(lèi)別＋物品編碼＋追溯號(hào)＋流水號(hào)

條碼的可追溯設(shè)計(jì)?每一個(gè)物理標(biāo)簽內(nèi)容為追溯鏈的基本單位

條碼標(biāo)簽的生命周期和狀態(tài)控制何時(shí)標(biāo)識(shí)n原料在入庫(kù)時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)n產(chǎn)品在入庫(kù)時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)n

XXXX標(biāo)識(shí)方法n貼二維碼：經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，易于識(shí)別n合適的位置：標(biāo)識(shí)位置避開(kāi)褶皺處；

避開(kāi)易磨損處原材料

半成品

包裝和產(chǎn)品二維碼識(shí)別n在備料和投料時(shí)進(jìn)行二維碼識(shí)別n具備二維碼掃描功能的手持終端標(biāo)識(shí)丟失處理n補(bǔ)打二維碼：在庫(kù)房配置配二維

碼打印機(jī)，以備補(bǔ)打二維碼n補(bǔ)打要有一定制度流程銷(xiāo)售訂單供應(yīng)商制造批號(hào)二維碼號(hào)供應(yīng)商-批次號(hào)-物料號(hào)XXXX-002-XXXXXXXX-003-XXXX21XXXXXXX2半成品22XXXXXXX4添加劑22XXXXXXX221XXXXXXXX罐/桶/等09XXXXXXXX22XXXXXXX5借助條碼實(shí)現(xiàn)全程的便捷操作

的同時(shí)，形成質(zhì)量可視料的管理添加劑09XXXXXXXXPK-XXXXX001

產(chǎn)品&包裝21XXXXXXX1

批次XXXXX001客戶法的管理1主配方管理：記錄光刻膠成分配比信息，如：感光劑、溶劑、樹(shù)脂、添加劑的投入清單、數(shù)量、單位、批號(hào)、庫(kù)位等。過(guò)程檢驗(yàn)批管理：綁定樣品與生產(chǎn)工單信息，可粘貼條碼或RFID標(biāo)簽，

對(duì)質(zhì)檢結(jié)果進(jìn)行快速精準(zhǔn)同步。配方變更管理：經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程檢后，對(duì)于質(zhì)量未達(dá)標(biāo)的在制品，重新根據(jù)當(dāng)前配方指標(biāo)計(jì)算新的配方投入量，并記錄變更結(jié)果，回傳到工單投入物料清單信息中，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。不合格品處理：生產(chǎn)訂單關(guān)閉，實(shí)物如有危廢產(chǎn)生，則需按要求進(jìn)行危廢管理要求進(jìn)行處理。31法的管理2工藝卡片管理：詳細(xì)記錄工藝執(zhí)行過(guò)程、工序傳遞記錄、工序狀態(tài)控制等信息。工作中心管理：通過(guò)編碼規(guī)則實(shí)現(xiàn)設(shè)備編碼，相同的設(shè)備也通過(guò)編碼區(qū)分。1、用于成本分析2、用于生產(chǎn)過(guò)程追溯計(jì)劃管理：根據(jù)ERP-SAP提供的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃來(lái)制定日生產(chǎn)計(jì)劃，臨時(shí)插單計(jì)劃，玻

璃瓶清洗計(jì)劃，人員排班計(jì)劃、設(shè)備產(chǎn)能消耗計(jì)劃。32法的管理3研發(fā)管理：研發(fā)試制過(guò)程管理，包括物料預(yù)定占用，反應(yīng)釜占用計(jì)劃，流程申請(qǐng)審批。生產(chǎn)過(guò)程異常報(bào)警：1、基于壓力、溫度、濕度等條件因素失衡報(bào)警。2、原料不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)過(guò)程暫停，未開(kāi)工訂單鎖定等3、其他異常判斷，如設(shè)備運(yùn)行故障等能源消耗管理：1、按生產(chǎn)裝置對(duì)冰機(jī)、空壓機(jī)、蒸汽、氮?dú)獾裙霉こ逃昧肯倪M(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析2、按生產(chǎn)裝置或車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)成本還原33環(huán)的管理車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)：建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)傳感器對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、濕度等環(huán)境數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及報(bào)警。34生產(chǎn)車(chē)間數(shù)據(jù)可視化大屏駕駛艙：銷(xiāo)售大屏、采購(gòu)大屏、生產(chǎn)大屏、實(shí)驗(yàn)室大屏、能源大屏、品質(zhì)大屏、人力大屏、庫(kù)存大屏、設(shè)備大屏電子看板：生產(chǎn)看板、倉(cāng)庫(kù)看板、品質(zhì)看板報(bào)表中心：統(tǒng)計(jì)報(bào)表、分析報(bào)表、趨勢(shì)報(bào)表35訂單上線/完

工PC+移動(dòng)端原料(為例)檢檢全程質(zhì)量可溯全程質(zhì)量可溯：結(jié)合采購(gòu)、銷(xiāo)售檢驗(yàn)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程批次跟蹤實(shí)現(xiàn)全程質(zhì)量正向跟蹤和逆向回溯生產(chǎn)5S溫度/濕度/噪音污水廢氣天氣情況作業(yè)環(huán)境工藝環(huán)境操作規(guī)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

工藝配方

生產(chǎn)計(jì)劃表

生產(chǎn)工藝工藝指導(dǎo)書(shū)裝箱打包保管發(fā)放

物流信息

批次特性(成分/物理/

化學(xué)\缺陷)物料批次人

機(jī)

料

法

環(huán)檢維修信息儀表檔案

運(yùn)行參數(shù)

生產(chǎn)工具

檢驗(yàn)設(shè)備

生產(chǎn)設(shè)備人員技能班組記錄人員操作崗位值班班組人員生產(chǎn)班組質(zhì)量跟蹤+質(zhì)量回溯檢驗(yàn)觸發(fā)

來(lái)料為例檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定檢驗(yàn)計(jì)劃設(shè)定配方調(diào)整檢驗(yàn)檢驗(yàn)組設(shè)定檢驗(yàn)項(xiàng)設(shè)定檢驗(yàn)執(zhí)行檢驗(yàn)類(lèi)型過(guò)程采樣成品抽檢客戶驗(yàn)收訂單計(jì)劃36倉(cāng)庫(kù)管理業(yè)務(wù)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)即WMS（Warehouse

ManagementSystem），能有效的控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料存放空間和庫(kù)存管理，依據(jù)?；穫}(cāng)儲(chǔ)尤為嚴(yán)格的作業(yè)流程，提供入庫(kù)、出庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)

等功能。38生產(chǎn)物料管理，物流過(guò)程半自動(dòng)方式也可以全自動(dòng)方式

生產(chǎn)物料管理信息流ERP入庫(kù)物料管理發(fā)貨成品入庫(kù)發(fā)貨管理物料接收生產(chǎn)訂單發(fā)料生產(chǎn)計(jì)劃原材料倉(cāng)生產(chǎn)訂單客戶WMS物料上料單貨送供應(yīng)商n線邊倉(cāng)、工位倉(cāng)物料結(jié)余n物料齊套比例半成品管理成品入庫(kù)n物料批次打印與管理n檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)nPDA出入庫(kù)程序n庫(kù)齡、安全庫(kù)存預(yù)警n物料安裝點(diǎn)管理n物料拉動(dòng)預(yù)警ERP系統(tǒng)物料需求

生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)執(zhí)行管理成品倉(cāng)管理線邊庫(kù)存IQC檢驗(yàn)合格制程工藝待檢區(qū)采購(gòu)單物流出庫(kù)管理n

各類(lèi)型出庫(kù)n

揀貨策略n

先進(jìn)先出管理n

拆包/重包裝n

來(lái)料不良退貨n

庫(kù)存預(yù)留

n

報(bào)廢入庫(kù)管理n

收貨/入庫(kù)n

標(biāo)簽打印n

上架策略n

產(chǎn)品退貨n

儲(chǔ)位管理n

庫(kù)容可用性檢查n

品質(zhì)判定庫(kù)內(nèi)管理n

盤(pán)點(diǎn)/差異分析n

物料養(yǎng)護(hù)n

貨物轉(zhuǎn)儲(chǔ)移動(dòng)n

不良品隔離n

物料多狀態(tài)管理n

貨物庫(kù)齡監(jiān)控n

批次跟蹤追溯n

庫(kù)存凍結(jié)出庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)操作員接收到計(jì)劃部的出貨計(jì)劃后，用手持掃描槍首先掃描或者瀏覽倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位，

然后掃描包裝箱/桶上面的條碼，系統(tǒng)對(duì)

掃描的桶箱號(hào)進(jìn)行出貨并扣減成品倉(cāng)庫(kù)存。入庫(kù)管理倉(cāng)庫(kù)操作員接收到產(chǎn)線送來(lái)的產(chǎn)品后，用手持PDA首先掃描倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位，然后掃描包裝桶箱上面的包裝條碼，系統(tǒng)將產(chǎn)品外箱與庫(kù)位進(jìn)行綁定并增加系統(tǒng)的庫(kù)存；當(dāng)產(chǎn)品達(dá)不到工藝要求操作員需要使用系統(tǒng)批量調(diào)整功能，將有問(wèn)題的產(chǎn)品調(diào)整至需要質(zhì)量待處理區(qū)域。庫(kù)內(nèi)管理成品在入庫(kù)后，通過(guò)入庫(kù)時(shí)間與庫(kù)存管理

設(shè)定，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行效期管理，批次管理等，

系統(tǒng)根據(jù)管理進(jìn)行篩選產(chǎn)品。半自動(dòng)出入庫(kù)管理原料管理產(chǎn)成品管理智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)入庫(kù)智能識(shí)別l

語(yǔ)音控制破損貨物拍照，解放雙手l人、車(chē)、證、單識(shí)別匹配校驗(yàn)、降低風(fēng)險(xiǎn)自動(dòng)上傳l

手持終端自動(dòng)上傳照片、

視頻，自動(dòng)郵件發(fā)送l貨物破損即使記錄l破損第一時(shí)間取證l實(shí)時(shí)監(jiān)管全程記錄l

第一視角全流程記

錄收貨過(guò)程視覺(jué)分析實(shí)時(shí)溝通語(yǔ)音操控解放雙手智能識(shí)別第一視角41在線提貨預(yù)約登記l

查詢到庫(kù)情況、放行時(shí)間、

重量及體積信息l

自助預(yù)約提貨、到庫(kù)自助

身份驗(yàn)證、打印提貨單智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出庫(kù)出庫(kù)業(yè)務(wù)管理l

手持終端和車(chē)載終端自動(dòng)提醒叉車(chē)司機(jī)出庫(kù)任務(wù)l

根據(jù)出庫(kù)任務(wù)單，可自動(dòng)

導(dǎo)航至提貨貨位裝車(chē)管理l

采集裝載視頻畫(huà)面、裝

配體積、載貨物體積。l

分析利用率、負(fù)荷密度、

裝載完美度。出庫(kù)安全管理l

叉錯(cuò)貨物，自動(dòng)提示l

叉車(chē)進(jìn)出庫(kù)房門(mén)伴有聲

光提示，提醒工作人員

有叉車(chē)經(jīng)過(guò)司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)登記排隊(duì)效率低車(chē)輛與貨物重量體積不匹配

人工單據(jù)交接易出錯(cuò)lll42庫(kù)存管理出入庫(kù)管理規(guī)范化，流向清晰易查，智能庫(kù)存監(jiān)測(cè)機(jī)制，庫(kù)存不足即時(shí)預(yù)警，

輕松掌握材料各項(xiàng)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，為降低倉(cāng)儲(chǔ)成本提供數(shù)據(jù)分析與依據(jù)。

庫(kù)存實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì) 庫(kù)存不足自動(dòng)提醒

出入庫(kù)流程線上標(biāo)準(zhǔn)化

自動(dòng)生成材料消耗成本W(wǎng)MS自動(dòng)提醒庫(kù)存余量●

物料庫(kù)存管理 物料庫(kù)存分析43智能設(shè)備協(xié)同WMS實(shí)現(xiàn)自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)l賬實(shí)不符情況時(shí)有發(fā)生l貨物被拿錯(cuò)放錯(cuò)l貨物移動(dòng)后沒(méi)有記錄智能眼鏡盤(pán)點(diǎn)l

通過(guò)智能眼鏡音視頻提示

完成盤(pán)點(diǎn)無(wú)人機(jī)盤(pán)點(diǎn)l

利用無(wú)人機(jī)搭載監(jiān)控或

RFID設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)RFID盤(pán)點(diǎn)l

通過(guò)RFID設(shè)備進(jìn)

行批量盤(pán)點(diǎn)RFID叉車(chē)盤(pán)點(diǎn)RFID天線盤(pán)點(diǎn)智能眼鏡盤(pán)點(diǎn)無(wú)人機(jī)盤(pán)點(diǎn)441

、規(guī)范化管理：對(duì)質(zhì)檢的人、機(jī)、料、法、環(huán)等進(jìn)行線上規(guī)范管理，符合GB17025和企業(yè)的管理要求；組織結(jié)構(gòu)、人員角色權(quán)限等規(guī)范、可控。2

、標(biāo)準(zhǔn)化管理：

主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化，工廠代碼、物料編碼、供應(yīng)商代碼、人員工號(hào)、取樣點(diǎn)等進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理；業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)系統(tǒng)規(guī)范各業(yè)務(wù)流程步驟。3

、可追溯性：

系統(tǒng)保證業(yè)務(wù)

流程受控、可追溯；質(zhì)檢數(shù)

據(jù)原始記錄完整性，可追溯

性。1、為生產(chǎn)裝置提供更及時(shí)、準(zhǔn)確

的檢測(cè)數(shù)據(jù)。2

、質(zhì)量事件流程化管理，提高處理效率和可追溯處理流程。3、為客戶提供美觀、符合規(guī)范化

的檢測(cè)報(bào)告。中控檢驗(yàn)任務(wù)自動(dòng)下達(dá)，結(jié)果

自動(dòng)回傳儀器自動(dòng)采集、自動(dòng)計(jì)算提升效率的改變優(yōu)化服務(wù)規(guī)范管理LIMS系統(tǒng)的價(jià)值LIMS

自動(dòng)生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)、合格率、

SPC

圖等報(bào)表顯示質(zhì)檢檢測(cè)數(shù)據(jù)，

與在線數(shù)據(jù)比

對(duì)，

異常數(shù)據(jù)閃爍提示系統(tǒng)集成不合格品處理流程單單點(diǎn)登錄，OA直接跳轉(zhuǎn)LIMS移動(dòng)手操器錄入，系統(tǒng)自動(dòng)生成原

始記錄單系統(tǒng)上線后原始記錄手工計(jì)算、兩

次錄入中控檢驗(yàn)任務(wù)ERP手動(dòng)下達(dá)，檢驗(yàn)結(jié)果手工填寫(xiě)根據(jù)Sap-QM手動(dòng)合成質(zhì)量

報(bào)表實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)中無(wú)檢測(cè)分

析數(shù)據(jù)在系統(tǒng)外進(jìn)行不合格數(shù)據(jù)處

理OA

、

LIMS分別登錄紙質(zhì)版原始記錄保存、查詢

困難系統(tǒng)上線前LIMS系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)管理質(zhì)量智能管理系統(tǒng)集成移動(dòng)解決方案全面資源管理安全、穩(wěn)定基礎(chǔ)管理支持平臺(tái)實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)LIMS實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)即LIMS（Laboratory

Information

ManagementSystem），標(biāo)準(zhǔn)化管理生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)驗(yàn)、

樣品抽檢幾新產(chǎn)品研發(fā)。46結(jié)果錄入結(jié)果錄入一般分為按測(cè)

試

、

按樣品兩種，

支持

PDF、

EXCEL等常見(jiàn)文件

格式的自動(dòng)采集，

支持

移動(dòng)設(shè)備上進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入與數(shù)據(jù)自動(dòng)采集自動(dòng)判定

、

修約

、

檢出

限、定量限樣品接收對(duì)于采樣完成的樣品

，一些實(shí)驗(yàn)室會(huì)有一步樣品接收的操作

，接收樣品后

，就可以進(jìn)行檢驗(yàn)操作做采樣提醒過(guò)程樣、公用等通過(guò)定時(shí)自動(dòng)下

樣登錄的樣品

，會(huì)直接到采樣提醒界面

，有實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)員進(jìn)行采樣操作查詢統(tǒng)計(jì)對(duì)于檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，

在LIMS系統(tǒng)中進(jìn)行多種方式

，多種維度的統(tǒng)計(jì)分析

，幫助客戶得到想要的信息原料檢測(cè)業(yè)務(wù)流程結(jié)果審核同組或者同崗位人員相互進(jìn)行測(cè)

試的審核報(bào)告審核根據(jù)實(shí)驗(yàn)室要求

，一般會(huì)有一級(jí)或者兩級(jí)審核打印報(bào)告審核完成后

，最后出具質(zhì)檢報(bào)告樣品登錄SAP/SRM/WMS任務(wù)推送47樣品登錄產(chǎn)品手工任務(wù)登記復(fù)制快速錄入入庫(kù)檢驗(yàn)SAP出廠推送查詢統(tǒng)計(jì)對(duì)于檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，

在LIMS系統(tǒng)中進(jìn)行多種方式

，多種維度的統(tǒng)計(jì)分析

，幫助客戶得到想要的信息結(jié)果錄入結(jié)果錄入一般分為按測(cè)試

、

按樣品兩種，

支持

PDF

、

EXCEL

等

常

見(jiàn)

文

件格式的自動(dòng)采集，

支

持移動(dòng)設(shè)備上進(jìn)行數(shù)據(jù)

錄入與數(shù)據(jù)自動(dòng)采