電纜敷設總結(jié)一、電纜敷設概述

電纜敷設是指將電纜按照設計要求，從電纜起點到終點進行鋪設和安裝的過程。電纜敷設是電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡等基礎設施建設的核心環(huán)節(jié)，直接影響電力傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。合理的電纜敷設需要考慮多個因素，包括環(huán)境條件、敷設方式、技術(shù)規(guī)范等。本總結(jié)旨在梳理電纜敷設的關鍵步驟、注意事項及常見問題，為實際操作提供參考。

二、電纜敷設前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1.熟悉設計圖紙，明確電纜型號、規(guī)格及敷設路徑。

2.檢查電纜外觀，確保無破損、受潮等問題。

3.準備施工工具，如剝線鉗、緊線器、電纜盤架等。

（二）現(xiàn)場準備

1.清理敷設路徑，移除障礙物，確保通道暢通。

2.設置安全警示標志，防止施工過程中無關人員進入。

3.測量路徑長度，預留適當余量，避免敷設過程中過度拉扯。

三、電纜敷設方式

（一）直埋敷設

1.挖掘溝槽，深度一般不低于0.7米，過路處加保護管。

2.鋪設電纜，覆蓋細土后壓實，最上層敷設保護板。

3.填土并恢復原貌，定期檢查埋深及保護措施。

（二）橋架敷設

1.安裝橋架，確保橫平豎直，連接牢固。

2.將電纜沿橋架固定，間距均勻，避免交叉重疊。

3.敷設完成后，覆蓋橋架蓋板，做好標識。

（三）導管敷設

1.預埋導管，確保路徑直通無彎曲。

2.將電纜穿入導管，使用潤滑劑減少摩擦。

3.完成后封堵導管兩端，防止水分侵入。

四、敷設過程中的注意事項

（一）控制拉力

1.敷設時緩慢牽引，避免瞬間拉力過大導致電纜受損。

2.拉力控制在電纜允許范圍內(nèi)，一般不超過電纜額定拉力的90%。

（二）防止扭曲

1.使用電纜盤架固定電纜，避免自卷或打結(jié)。

2.轉(zhuǎn)彎處采用大弧度，減少電纜彎曲半徑。

（三）環(huán)境防護

1.高溫或低溫環(huán)境需采取降溫或保溫措施。

2.濕度較大的區(qū)域，敷設后及時檢查絕緣性能。

五、敷設后的檢查與驗收

（一）外觀檢查

1.檢查電纜有無破損、變形。

2.核對敷設路徑與圖紙是否一致。

（二）電氣測試

1.測試電纜絕緣電阻，一般不低于0.5兆歐。

2.測試電纜導通性，確保無斷路現(xiàn)象。

（三）文檔記錄

1.整理敷設記錄，包括電纜型號、長度、敷設日期等。

2.簽署驗收報告，存檔備查。

六、常見問題及解決方法

（一）電纜受損

1.原因：拉力過大、外力擠壓。

2.解決：調(diào)整牽引方式，增設保護措施。

（二）絕緣下降

1.原因：受潮、腐蝕。

2.解決：更換受潮段，加強防護層。

（三）路徑偏差

1.原因：測量誤差、施工疏忽。

2.解決：重新測量，規(guī)范施工流程。

七、電纜敷設方式詳解

（一）直埋敷設（續(xù)）

1.溝槽挖掘細節(jié)：

(1)使用挖掘機或人工挖掘，確保溝底平整，無石塊、硬物。對軟硬不均的土層，進行換填處理。

(2)測量并標記電纜敷設中心線，確保電纜位置準確。溝槽寬度需根據(jù)電纜數(shù)量和型號決定，一般預留30-50厘米操作空間。

(3)在電纜預計通過的區(qū)域，鋪設100mm厚的細沙或軟土作為墊層，保護電纜不受尖銳物損傷。

2.電纜放置要求：

(1)將電纜從電纜盤上緩慢引出，避免打扭或過度彎曲。多人操作時需協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一方向。

(2)電纜應平直地放置在墊層上，避免承受額外側(cè)向壓力。在轉(zhuǎn)彎處，應按電纜允許的最小彎曲半徑放置。

(3)多根電纜并排敷設時，應排列整齊，間距均勻（通常不小于電纜外徑），可用電纜卡或軟綁帶固定，防止相互擠壓或移動。

3.保護與覆蓋：

(1)電纜放置完畢后，先覆蓋一層100mm厚的細沙或細土，起到緩沖和隔離作用。

(2)在沙層上放置保護物，如水泥蓋板、磚塊或?qū)Ｓ玫碾娎|保護板。保護物應覆蓋電纜上方及兩側(cè)，確保電纜得到有效保護。

(3)最上層覆土，厚度不應小于300mm，以保護電纜免受地面交通、車輛碾壓等外力損傷。過路、穿墻處應加套管（如PVC管、鋼管）進行保護。

4.標志與記錄：

(1)在溝槽起點、終點及轉(zhuǎn)彎、交叉點等位置，埋設帶有“電纜”字樣的警示標樁，間距不宜超過50米。標樁應埋入地下一定深度，露出地面部分有明顯標識。

(2)繪制詳細的電纜溝槽竣工圖，標明電纜型號、規(guī)格、敷設路徑、起止點坐標、埋深等信息，并妥善保管。

（二）橋架敷設（續(xù)）

1.橋架安裝準備：

(1)根據(jù)設計圖紙放線，確定橋架的安裝位置和標高。使用水平尺確保安裝平整。

(2)對于金屬橋架，需進行可靠的接地處理，連接處需跨接接地線，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

(3)安裝連接件（如立柱、橫檔、支架），確保連接牢固、順直。安裝過程中注意防止橋架變形。

2.電纜固定與排列：

(1)使用專用電纜卡或扎帶將電纜固定在橋架橫檔或側(cè)面上。固定點間距應均勻，一般不超過1.5米。電纜固定應牢固，但不宜過緊，避免損傷電纜護套。

(2)合理安排電纜排列，盡量避免交叉。當空間有限多根電纜敷設時，可按電壓等級、回路性質(zhì)或重要性分層、分類排列。不同等級電壓的電纜應分開敷設，或用隔板隔離。

(3)電纜排列應便于檢修和維護，預留適當?shù)牟僮骺臻g。較重或較長的電纜應考慮其自重對橋架的荷載影響，必要時加強支撐。

3.橋架封蓋與標識：

(1)安裝橋架蓋板，確保蓋板與橋架緊密連接。在需要檢修的部位，可預留檢修門。

(2)在橋架或電纜上懸掛標識牌，標明電纜編號、型號、起訖點等信息。標識牌應清晰、牢固，方便日常巡檢和故障定位。

（三）導管敷設（續(xù)）

1.導管敷設前的準備：

(1)檢查導管外觀，確保無裂紋、孔洞。內(nèi)壁應光滑，無毛刺。彎曲處半徑應符合規(guī)范，一般不小于導管外徑的10倍。

(2)根據(jù)電纜數(shù)量和型號，選擇合適直徑的導管。管徑選擇不當會導致穿纜困難，增加摩擦損耗。

(3)清理導管內(nèi)壁，去除灰塵、雜物，確保管道暢通。

2.導管連接與敷設：

(1)導管連接采用套接、法蘭連接或焊接等方式，確保連接處密封良好，無泄漏。套接或法蘭連接處需做防腐處理。

(2)直線導管敷設時，應使用專用敷設設備（如導管敷設機）緩慢牽引，避免急速沖撞導致導管變形或損壞。轉(zhuǎn)彎處可使用彎頭或內(nèi)穿鋼絲引路。

(3)多根導管并行敷設時，應排列整齊，避免相互擠壓。水平敷設時，每隔一定距離（如2-3米）設置支撐，防止導管下沉或晃動。

3.電纜穿入與固定：

(1)穿纜前，在導管內(nèi)均勻涂抹電纜潤滑劑（如硅脂），有效降低穿纜摩擦力。潤滑劑應選擇與電纜護套材料相容的產(chǎn)品。

(2)將電纜一端穿入導管，可使用引線（如鋼絲繩，注意材質(zhì)與電纜的兼容性）或穿纜機輔助牽引。牽引速度應均勻，避免瞬間用力過猛。

(3)穿入過程中，注意檢查電纜有無被卡住或損傷。到達目的地后，檢查電纜端部位置，確保無扭曲、受壓。

(4)多根電纜穿入同一導管時，應排列整齊，避免相互纏繞?？墒褂梅志€盒或在電纜端部做好標記，方便后續(xù)接續(xù)。穿纜完成后，及時封堵導管兩端，防止水分和雜質(zhì)進入。

八、敷設過程中的質(zhì)量控制要點

（一）電纜選擇與檢驗

1.核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級是否與設計圖紙一致。

2.檢查電纜外觀，包括外護套顏色、印字清晰度、有無破損、受潮、擠壓痕跡。

3.查驗電纜出廠合格證、測試報告等質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。

4.必要時進行抽樣復檢，如測量絕緣電阻、直流電阻等關鍵參數(shù)。

（二）環(huán)境條件控制

1.測量并記錄敷設時的環(huán)境溫度和濕度。高溫天氣應避免在烈日下作業(yè)，或采取降溫措施；高濕度環(huán)境需特別注意防潮。

2.避免在雨雪天氣或地面泥濘狀態(tài)下進行直埋敷設開挖和回填工作。

3.在有腐蝕性氣體的環(huán)境中敷設時，應選用耐腐蝕的電纜或采取相應的防護措施。

（三）施工工藝監(jiān)督

1.定期檢查拉力施加是否均勻、緩慢，有無超過電纜允許拉力。

2.檢查彎曲半徑是否滿足規(guī)范要求，有無出現(xiàn)死彎、急彎。

3.監(jiān)督電纜固定、排列是否規(guī)范，有無造成電纜損傷。

4.對于橋架、導管安裝，檢查其是否水平、垂直、牢固，接地是否可靠。

九、安全注意事項

（一）人員安全

1.施工人員必須佩戴個人防護用品（如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶等）。

2.高處作業(yè)或狹窄空間作業(yè)時，應遵守相關安全規(guī)定，配備必要的輔助工具和防護措施。

3.使用電動工具或設備前，檢查其絕緣性能，并確保接地良好。

4.設立安全警戒區(qū)域，無關人員不得進入。交叉作業(yè)時，做好隔離和協(xié)調(diào)。

（二）設備安全

1.檢查所有施工機具、設備（如挖掘機、電纜盤架、緊線器、測試儀器）是否處于良好狀態(tài)，符合安全使用要求。

2.電纜盤架應穩(wěn)固可靠，防止電纜盤在敷設過程中傾倒。

3.穿纜設備操作應規(guī)范，防止拉傷電纜。

（三）作業(yè)流程安全

1.敷設前，仔細勘察現(xiàn)場，了解地下管線（水、電、氣等）分布情況，避免挖斷。

2.夜間或光線不足處作業(yè)時，應配備充足的照明設備。

3.電纜敷設過程中，如遇障礙物或特殊情況，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取妥善措施后再繼續(xù)。

4.施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，回收工具，消除安全隱患。

一、電纜敷設概述

電纜敷設是指將電纜按照設計要求，從電纜起點到終點進行鋪設和安裝的過程。電纜敷設是電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡等基礎設施建設的核心環(huán)節(jié)，直接影響電力傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。合理的電纜敷設需要考慮多個因素，包括環(huán)境條件、敷設方式、技術(shù)規(guī)范等。本總結(jié)旨在梳理電纜敷設的關鍵步驟、注意事項及常見問題，為實際操作提供參考。

二、電纜敷設前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1.熟悉設計圖紙，明確電纜型號、規(guī)格及敷設路徑。

2.檢查電纜外觀，確保無破損、受潮等問題。

3.準備施工工具，如剝線鉗、緊線器、電纜盤架等。

（二）現(xiàn)場準備

1.清理敷設路徑，移除障礙物，確保通道暢通。

2.設置安全警示標志，防止施工過程中無關人員進入。

3.測量路徑長度，預留適當余量，避免敷設過程中過度拉扯。

三、電纜敷設方式

（一）直埋敷設

1.挖掘溝槽，深度一般不低于0.7米，過路處加保護管。

2.鋪設電纜，覆蓋細土后壓實，最上層敷設保護板。

3.填土并恢復原貌，定期檢查埋深及保護措施。

（二）橋架敷設

1.安裝橋架，確保橫平豎直，連接牢固。

2.將電纜沿橋架固定，間距均勻，避免交叉重疊。

3.敷設完成后，覆蓋橋架蓋板，做好標識。

（三）導管敷設

1.預埋導管，確保路徑直通無彎曲。

2.將電纜穿入導管，使用潤滑劑減少摩擦。

3.完成后封堵導管兩端，防止水分侵入。

四、敷設過程中的注意事項

（一）控制拉力

1.敷設時緩慢牽引，避免瞬間拉力過大導致電纜受損。

2.拉力控制在電纜允許范圍內(nèi)，一般不超過電纜額定拉力的90%。

（二）防止扭曲

1.使用電纜盤架固定電纜，避免自卷或打結(jié)。

2.轉(zhuǎn)彎處采用大弧度，減少電纜彎曲半徑。

（三）環(huán)境防護

1.高溫或低溫環(huán)境需采取降溫或保溫措施。

2.濕度較大的區(qū)域，敷設后及時檢查絕緣性能。

五、敷設后的檢查與驗收

（一）外觀檢查

1.檢查電纜有無破損、變形。

2.核對敷設路徑與圖紙是否一致。

（二）電氣測試

1.測試電纜絕緣電阻，一般不低于0.5兆歐。

2.測試電纜導通性，確保無斷路現(xiàn)象。

（三）文檔記錄

1.整理敷設記錄，包括電纜型號、長度、敷設日期等。

2.簽署驗收報告，存檔備查。

六、常見問題及解決方法

（一）電纜受損

1.原因：拉力過大、外力擠壓。

2.解決：調(diào)整牽引方式，增設保護措施。

（二）絕緣下降

1.原因：受潮、腐蝕。

2.解決：更換受潮段，加強防護層。

（三）路徑偏差

1.原因：測量誤差、施工疏忽。

2.解決：重新測量，規(guī)范施工流程。

七、電纜敷設方式詳解

（一）直埋敷設（續(xù)）

1.溝槽挖掘細節(jié)：

(1)使用挖掘機或人工挖掘，確保溝底平整，無石塊、硬物。對軟硬不均的土層，進行換填處理。

(2)測量并標記電纜敷設中心線，確保電纜位置準確。溝槽寬度需根據(jù)電纜數(shù)量和型號決定，一般預留30-50厘米操作空間。

(3)在電纜預計通過的區(qū)域，鋪設100mm厚的細沙或軟土作為墊層，保護電纜不受尖銳物損傷。

2.電纜放置要求：

(1)將電纜從電纜盤上緩慢引出，避免打扭或過度彎曲。多人操作時需協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一方向。

(2)電纜應平直地放置在墊層上，避免承受額外側(cè)向壓力。在轉(zhuǎn)彎處，應按電纜允許的最小彎曲半徑放置。

(3)多根電纜并排敷設時，應排列整齊，間距均勻（通常不小于電纜外徑），可用電纜卡或軟綁帶固定，防止相互擠壓或移動。

3.保護與覆蓋：

(1)電纜放置完畢后，先覆蓋一層100mm厚的細沙或細土，起到緩沖和隔離作用。

(2)在沙層上放置保護物，如水泥蓋板、磚塊或?qū)Ｓ玫碾娎|保護板。保護物應覆蓋電纜上方及兩側(cè)，確保電纜得到有效保護。

(3)最上層覆土，厚度不應小于300mm，以保護電纜免受地面交通、車輛碾壓等外力損傷。過路、穿墻處應加套管（如PVC管、鋼管）進行保護。

4.標志與記錄：

(1)在溝槽起點、終點及轉(zhuǎn)彎、交叉點等位置，埋設帶有“電纜”字樣的警示標樁，間距不宜超過50米。標樁應埋入地下一定深度，露出地面部分有明顯標識。

(2)繪制詳細的電纜溝槽竣工圖，標明電纜型號、規(guī)格、敷設路徑、起止點坐標、埋深等信息，并妥善保管。

（二）橋架敷設（續(xù)）

1.橋架安裝準備：

(1)根據(jù)設計圖紙放線，確定橋架的安裝位置和標高。使用水平尺確保安裝平整。

(2)對于金屬橋架，需進行可靠的接地處理，連接處需跨接接地線，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

(3)安裝連接件（如立柱、橫檔、支架），確保連接牢固、順直。安裝過程中注意防止橋架變形。

2.電纜固定與排列：

(1)使用專用電纜卡或扎帶將電纜固定在橋架橫檔或側(cè)面上。固定點間距應均勻，一般不超過1.5米。電纜固定應牢固，但不宜過緊，避免損傷電纜護套。

(2)合理安排電纜排列，盡量避免交叉。當空間有限多根電纜敷設時，可按電壓等級、回路性質(zhì)或重要性分層、分類排列。不同等級電壓的電纜應分開敷設，或用隔板隔離。

(3)電纜排列應便于檢修和維護，預留適當?shù)牟僮骺臻g。較重或較長的電纜應考慮其自重對橋架的荷載影響，必要時加強支撐。

3.橋架封蓋與標識：

(1)安裝橋架蓋板，確保蓋板與橋架緊密連接。在需要檢修的部位，可預留檢修門。

(2)在橋架或電纜上懸掛標識牌，標明電纜編號、型號、起訖點等信息。標識牌應清晰、牢固，方便日常巡檢和故障定位。

（三）導管敷設（續(xù)）

1.導管敷設前的準備：

(1)檢查導管外觀，確保無裂紋、孔洞。內(nèi)壁應光滑，無毛刺。彎曲處半徑應符合規(guī)范，一般不小于導管外徑的10倍。

(2)根據(jù)電纜數(shù)量和型號，選擇合適直徑的導管。管徑選擇不當會導致穿纜困難，增加摩擦損耗。

(3)清理導管內(nèi)壁，去除灰塵、雜物，確保管道暢通。

2.導管連接與敷設：

(1)導管連接采用套接、法蘭連接或焊接等方式，確保連接處密封良好，無泄漏。套接或法蘭連接處需做防腐處理。

(2)直線導管敷設時，應使用專用敷設設備（如導管敷設機）緩慢牽引，避免急速沖撞導致導管變形或損壞。轉(zhuǎn)彎處可使用彎頭或內(nèi)穿鋼絲引路。

(3)多根導管并行敷設時，應排列整齊，避免相互擠壓。水平敷設時，每隔一定距離（如2-3米）設置支撐，防止導管下沉或晃動。

3.電纜穿入與固定：

(1)穿纜前，在導管內(nèi)均勻涂抹電纜潤滑劑（如硅脂），有效降低穿纜摩擦力。潤滑劑應選擇與電纜護套材料相容的產(chǎn)品。

(2)將電纜一端穿入導管，可使用引線（如鋼絲繩，注意材質(zhì)與電纜的兼容性）或穿纜機輔助牽引。牽引速度應均勻，避免瞬間用力過猛。

(3)穿入過程中，注意檢查電纜有無被卡住或損傷。到達目的地后，檢查電纜端部位置，確保無扭曲、受壓。

(4)多根電纜穿入同一導管時，應排列整齊，避免相互纏繞?？墒褂梅志€盒或在電纜端部做好標記，方便后續(xù)接續(xù)。穿纜完成后，及時封堵導管兩端，防止水分和雜質(zhì)進入。

八、敷設過程中的質(zhì)量控制要點

（一）電纜選擇與檢驗

1.核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級是否與設計圖紙一致。

2.檢查電纜外觀，包括外護套顏色、印字清晰度、有無破損、受潮、擠壓痕跡。

3.查驗電纜出廠合格證、測試報告等質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。

4.必要時進行抽樣復檢，如測量絕緣電阻、直流電阻等關鍵參數(shù)。

（二）環(huán)境條件控制

1.測量并記錄敷設時的環(huán)境溫度和濕度。高溫天氣應避免在烈日下作業(yè)，或采取降溫措施；高濕度環(huán)境需特別注意防潮。

2.避免在雨雪天氣或地面泥濘狀態(tài)下進行直埋敷設開挖和回填工作。

3.在有腐蝕性氣體的環(huán)境中敷設時，應選用耐腐蝕的電纜或采取相應的防護措施。

（三）施工工藝監(jiān)督

1.定期檢查拉力施加是否均勻、緩慢，有無超過電纜允許拉力。

2.檢查彎曲半徑是否滿足規(guī)范要求，有無出現(xiàn)死彎、急彎。

3.監(jiān)督電纜固定、排列是否規(guī)范，有無造成電纜損傷。

4.對于橋架、導管安裝，檢查其是否水平、垂直、牢固，接地是否可靠。

九、安全注意事項

（一）人員安全

1.施工人員必須佩戴個人防護用品（如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶等）。

2.高處作業(yè)或狹窄空間作業(yè)時，應遵守相關安全規(guī)定，配備必要的輔助工具和防護措施。

3.使用電動工具或設備前，檢查其絕緣性能，并確保接地良好。

4.設立安全警戒區(qū)域，無關人員不得進入。交叉作業(yè)時，做好隔離和協(xié)調(diào)。

（二）設備安全

1.檢查所有施工機具、設備（如挖掘機、電纜盤架、緊線器、測試儀器）是否處于良好狀態(tài)，符合安全使用要求。

2.電纜盤架應穩(wěn)固可靠，防止電纜盤在敷設過程中傾倒。

3.穿纜設備操作應規(guī)范，防止拉傷電纜。

（三）作業(yè)流程安全

1.敷設前，仔細勘察現(xiàn)場，了解地下管線（水、電、氣等）分布情況，避免挖斷。

2.夜間或光線不足處作業(yè)時，應配備充足的照明設備。

3.電纜敷設過程中，如遇障礙物或特殊情況，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取妥善措施后再繼續(xù)。

4.施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，回收工具，消除安全隱患。

一、電纜敷設概述

電纜敷設是指將電纜按照設計要求，從電纜起點到終點進行鋪設和安裝的過程。電纜敷設是電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡等基礎設施建設的核心環(huán)節(jié)，直接影響電力傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。合理的電纜敷設需要考慮多個因素，包括環(huán)境條件、敷設方式、技術(shù)規(guī)范等。本總結(jié)旨在梳理電纜敷設的關鍵步驟、注意事項及常見問題，為實際操作提供參考。

二、電纜敷設前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1.熟悉設計圖紙，明確電纜型號、規(guī)格及敷設路徑。

2.檢查電纜外觀，確保無破損、受潮等問題。

3.準備施工工具，如剝線鉗、緊線器、電纜盤架等。

（二）現(xiàn)場準備

1.清理敷設路徑，移除障礙物，確保通道暢通。

2.設置安全警示標志，防止施工過程中無關人員進入。

3.測量路徑長度，預留適當余量，避免敷設過程中過度拉扯。

三、電纜敷設方式

（一）直埋敷設

1.挖掘溝槽，深度一般不低于0.7米，過路處加保護管。

2.鋪設電纜，覆蓋細土后壓實，最上層敷設保護板。

3.填土并恢復原貌，定期檢查埋深及保護措施。

（二）橋架敷設

1.安裝橋架，確保橫平豎直，連接牢固。

2.將電纜沿橋架固定，間距均勻，避免交叉重疊。

3.敷設完成后，覆蓋橋架蓋板，做好標識。

（三）導管敷設

1.預埋導管，確保路徑直通無彎曲。

2.將電纜穿入導管，使用潤滑劑減少摩擦。

3.完成后封堵導管兩端，防止水分侵入。

四、敷設過程中的注意事項

（一）控制拉力

1.敷設時緩慢牽引，避免瞬間拉力過大導致電纜受損。

2.拉力控制在電纜允許范圍內(nèi)，一般不超過電纜額定拉力的90%。

（二）防止扭曲

1.使用電纜盤架固定電纜，避免自卷或打結(jié)。

2.轉(zhuǎn)彎處采用大弧度，減少電纜彎曲半徑。

（三）環(huán)境防護

1.高溫或低溫環(huán)境需采取降溫或保溫措施。

2.濕度較大的區(qū)域，敷設后及時檢查絕緣性能。

五、敷設后的檢查與驗收

（一）外觀檢查

1.檢查電纜有無破損、變形。

2.核對敷設路徑與圖紙是否一致。

（二）電氣測試

1.測試電纜絕緣電阻，一般不低于0.5兆歐。

2.測試電纜導通性，確保無斷路現(xiàn)象。

（三）文檔記錄

1.整理敷設記錄，包括電纜型號、長度、敷設日期等。

2.簽署驗收報告，存檔備查。

六、常見問題及解決方法

（一）電纜受損

1.原因：拉力過大、外力擠壓。

2.解決：調(diào)整牽引方式，增設保護措施。

（二）絕緣下降

1.原因：受潮、腐蝕。

2.解決：更換受潮段，加強防護層。

（三）路徑偏差

1.原因：測量誤差、施工疏忽。

2.解決：重新測量，規(guī)范施工流程。

七、電纜敷設方式詳解

（一）直埋敷設（續(xù)）

1.溝槽挖掘細節(jié)：

(1)使用挖掘機或人工挖掘，確保溝底平整，無石塊、硬物。對軟硬不均的土層，進行換填處理。

(2)測量并標記電纜敷設中心線，確保電纜位置準確。溝槽寬度需根據(jù)電纜數(shù)量和型號決定，一般預留30-50厘米操作空間。

(3)在電纜預計通過的區(qū)域，鋪設100mm厚的細沙或軟土作為墊層，保護電纜不受尖銳物損傷。

2.電纜放置要求：

(1)將電纜從電纜盤上緩慢引出，避免打扭或過度彎曲。多人操作時需協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一方向。

(2)電纜應平直地放置在墊層上，避免承受額外側(cè)向壓力。在轉(zhuǎn)彎處，應按電纜允許的最小彎曲半徑放置。

(3)多根電纜并排敷設時，應排列整齊，間距均勻（通常不小于電纜外徑），可用電纜卡或軟綁帶固定，防止相互擠壓或移動。

3.保護與覆蓋：

(1)電纜放置完畢后，先覆蓋一層100mm厚的細沙或細土，起到緩沖和隔離作用。

(2)在沙層上放置保護物，如水泥蓋板、磚塊或?qū)Ｓ玫碾娎|保護板。保護物應覆蓋電纜上方及兩側(cè)，確保電纜得到有效保護。

(3)最上層覆土，厚度不應小于300mm，以保護電纜免受地面交通、車輛碾壓等外力損傷。過路、穿墻處應加套管（如PVC管、鋼管）進行保護。

4.標志與記錄：

(1)在溝槽起點、終點及轉(zhuǎn)彎、交叉點等位置，埋設帶有“電纜”字樣的警示標樁，間距不宜超過50米。標樁應埋入地下一定深度，露出地面部分有明顯標識。

(2)繪制詳細的電纜溝槽竣工圖，標明電纜型號、規(guī)格、敷設路徑、起止點坐標、埋深等信息，并妥善保管。

（二）橋架敷設（續(xù)）

1.橋架安裝準備：

(1)根據(jù)設計圖紙放線，確定橋架的安裝位置和標高。使用水平尺確保安裝平整。

(2)對于金屬橋架，需進行可靠的接地處理，連接處需跨接接地線，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

(3)安裝連接件（如立柱、橫檔、支架），確保連接牢固、順直。安裝過程中注意防止橋架變形。

2.電纜固定與排列：

(1)使用專用電纜卡或扎帶將電纜固定在橋架橫檔或側(cè)面上。固定點間距應均勻，一般不超過1.5米。電纜固定應牢固，但不宜過緊，避免損傷電纜護套。

(2)合理安排電纜排列，盡量避免交叉。當空間有限多根電纜敷設時，可按電壓等級、回路性質(zhì)或重要性分層、分類排列。不同等級電壓的電纜應分開敷設，或用隔板隔離。

(3)電纜排列應便于檢修和維護，預留適當?shù)牟僮骺臻g。較重或較長的電纜應考慮其自重對橋架的荷載影響，必要時加強支撐。

3.橋架封蓋與標識：

(1)安裝橋架蓋板，確保蓋板與橋架緊密連接。在需要檢修的部位，可預留檢修門。

(2)在橋架或電纜上懸掛標識牌，標明電纜編號、型號、起訖點等信息。標識牌應清晰、牢固，方便日常巡檢和故障定位。

（三）導管敷設（續(xù)）

1.導管敷設前的準備：

(1)檢查導管外觀，確保無裂紋、孔洞。內(nèi)壁應光滑，無毛刺。彎曲處半徑應符合規(guī)范，一般不小于導管外徑的10倍。

(2)根據(jù)電纜數(shù)量和型號，選擇合適直徑的導管。管徑選擇不當會導致穿纜困難，增加摩擦損耗。

(3)清理導管內(nèi)壁，去除灰塵、雜物，確保管道暢通。

2.導管連接與敷設：

(1)導管連接采用套接、法蘭連接或焊接等方式，確保連接處密封良好，無泄漏。套接或法蘭連接處需做防腐處理。

(2)直線導管敷設時，應使用專用敷設設備（如導管敷設機）緩慢牽引，避免急速沖撞導致導管變形或損壞。轉(zhuǎn)彎處可使用彎頭或內(nèi)穿鋼絲引路。

(3)多根導管并行敷設時，應排列整齊，避免相互擠壓。水平敷設時，每隔一定距離（如2-3米）設置支撐，防止導管下沉或晃動。

3.電纜穿入與固定：

(1)穿纜前，在導管內(nèi)均勻涂抹電纜潤滑劑（如硅脂），有效降低穿纜摩擦力。潤滑劑應選擇與電纜護套材料相容的產(chǎn)品。

(2)將電纜一端穿入導管，可使用引線（如鋼絲繩，注意材質(zhì)與電纜的兼容性）或穿纜機輔助牽引。牽引速度應均勻，避免瞬間用力過猛。

(3)穿入過程中，注意檢查電纜有無被卡住或損傷。到達目的地后，檢查電纜端部位置，確保無扭曲、受壓。

(4)多根電纜穿入同一導管時，應排列整齊，避免相互纏繞?？墒褂梅志€盒或在電纜端部做好標記，方便后續(xù)接續(xù)。穿纜完成后，及時封堵導管兩端，防止水分和雜質(zhì)進入。

八、敷設過程中的質(zhì)量控制要點

（一）電纜選擇與檢驗

1.核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級是否與設計圖紙一致。

2.檢查電纜外觀，包括外護套顏色、印字清晰度、有無破損、受潮、擠壓痕跡。

3.查驗電纜出廠合格證、測試報告等質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。

4.必要時進行抽樣復檢，如測量絕緣電阻、直流電阻等關鍵參數(shù)。

（二）環(huán)境條件控制

1.測量并記錄敷設時的環(huán)境溫度和濕度。高溫天氣應避免在烈日下作業(yè)，或采取降溫措施；高濕度環(huán)境需特別注意防潮。

2.避免在雨雪天氣或地面泥濘狀態(tài)下進行直埋敷設開挖和回填工作。

3.在有腐蝕性氣體的環(huán)境中敷設時，應選用耐腐蝕的電纜或采取相應的防護措施。

（三）施工工藝監(jiān)督

1.定期檢查拉力施加是否均勻、緩慢，有無超過電纜允許拉力。

2.檢查彎曲半徑是否滿足規(guī)范要求，有無出現(xiàn)死彎、急彎。

3.監(jiān)督電纜固定、排列是否規(guī)范，有無造成電纜損傷。

4.對于橋架、導管安裝，檢查其是否水平、垂直、牢固，接地是否可靠。

九、安全注意事項

（一）人員安全

1.施工人員必須佩戴個人防護用品（如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶等）。

2.高處作業(yè)或狹窄空間作業(yè)時，應遵守相關安全規(guī)定，配備必要的輔助工具和防護措施。

3.使用電動工具或設備前，檢查其絕緣性能，并確保接地良好。

4.設立安全警戒區(qū)域，無關人員不得進入。交叉作業(yè)時，做好隔離和協(xié)調(diào)。

（二）設備安全

1.檢查所有施工機具、設備（如挖掘機、電纜盤架、緊線器、測試儀器）是否處于良好狀態(tài)，符合安全使用要求。

2.電纜盤架應穩(wěn)固可靠，防止電纜盤在敷設過程中傾倒。

3.穿纜設備操作應規(guī)范，防止拉傷電纜。

（三）作業(yè)流程安全

1.敷設前，仔細勘察現(xiàn)場，了解地下管線（水、電、氣等）分布情況，避免挖斷。

2.夜間或光線不足處作業(yè)時，應配備充足的照明設備。

3.電纜敷設過程中，如遇障礙物或特殊情況，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取妥善措施后再繼續(xù)。

4.施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，回收工具，消除安全隱患。

一、電纜敷設概述

電纜敷設是指將電纜按照設計要求，從電纜起點到終點進行鋪設和安裝的過程。電纜敷設是電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡等基礎設施建設的核心環(huán)節(jié)，直接影響電力傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。合理的電纜敷設需要考慮多個因素，包括環(huán)境條件、敷設方式、技術(shù)規(guī)范等。本總結(jié)旨在梳理電纜敷設的關鍵步驟、注意事項及常見問題，為實際操作提供參考。

二、電纜敷設前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1.熟悉設計圖紙，明確電纜型號、規(guī)格及敷設路徑。

2.檢查電纜外觀，確保無破損、受潮等問題。

3.準備施工工具，如剝線鉗、緊線器、電纜盤架等。

（二）現(xiàn)場準備

1.清理敷設路徑，移除障礙物，確保通道暢通。

2.設置安全警示標志，防止施工過程中無關人員進入。

3.測量路徑長度，預留適當余量，避免敷設過程中過度拉扯。

三、電纜敷設方式

（一）直埋敷設

1.挖掘溝槽，深度一般不低于0.7米，過路處加保護管。

2.鋪設電纜，覆蓋細土后壓實，最上層敷設保護板。

3.填土并恢復原貌，定期檢查埋深及保護措施。

（二）橋架敷設

1.安裝橋架，確保橫平豎直，連接牢固。

2.將電纜沿橋架固定，間距均勻，避免交叉重疊。

3.敷設完成后，覆蓋橋架蓋板，做好標識。

（三）導管敷設

1.預埋導管，確保路徑直通無彎曲。

2.將電纜穿入導管，使用潤滑劑減少摩擦。

3.完成后封堵導管兩端，防止水分侵入。

四、敷設過程中的注意事項

（一）控制拉力

1.敷設時緩慢牽引，避免瞬間拉力過大導致電纜受損。

2.拉力控制在電纜允許范圍內(nèi)，一般不超過電纜額定拉力的90%。

（二）防止扭曲

1.使用電纜盤架固定電纜，避免自卷或打結(jié)。

2.轉(zhuǎn)彎處采用大弧度，減少電纜彎曲半徑。

（三）環(huán)境防護

1.高溫或低溫環(huán)境需采取降溫或保溫措施。

2.濕度較大的區(qū)域，敷設后及時檢查絕緣性能。

五、敷設后的檢查與驗收

（一）外觀檢查

1.檢查電纜有無破損、變形。

2.核對敷設路徑與圖紙是否一致。

（二）電氣測試

1.測試電纜絕緣電阻，一般不低于0.5兆歐。

2.測試電纜導通性，確保無斷路現(xiàn)象。

（三）文檔記錄

1.整理敷設記錄，包括電纜型號、長度、敷設日期等。

2.簽署驗收報告，存檔備查。

六、常見問題及解決方法

（一）電纜受損

1.原因：拉力過大、外力擠壓。

2.解決：調(diào)整牽引方式，增設保護措施。

（二）絕緣下降

1.原因：受潮、腐蝕。

2.解決：更換受潮段，加強防護層。

（三）路徑偏差

1.原因：測量誤差、施工疏忽。

2.解決：重新測量，規(guī)范施工流程。

七、電纜敷設方式詳解

（一）直埋敷設（續(xù)）

1.溝槽挖掘細節(jié)：

(1)使用挖掘機或人工挖掘，確保溝底平整，無石塊、硬物。對軟硬不均的土層，進行換填處理。

(2)測量并標記電纜敷設中心線，確保電纜位置準確。溝槽寬度需根據(jù)電纜數(shù)量和型號決定，一般預留30-50厘米操作空間。

(3)在電纜預計通過的區(qū)域，鋪設100mm厚的細沙或軟土作為墊層，保護電纜不受尖銳物損傷。

2.電纜放置要求：

(1)將電纜從電纜盤上緩慢引出，避免打扭或過度彎曲。多人操作時需協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一方向。

(2)電纜應平直地放置在墊層上，避免承受額外側(cè)向壓力。在轉(zhuǎn)彎處，應按電纜允許的最小彎曲半徑放置。

(3)多根電纜并排敷設時，應排列整齊，間距均勻（通常不小于電纜外徑），可用電纜卡或軟綁帶固定，防止相互擠壓或移動。

3.保護與覆蓋：

(1)電纜放置完畢后，先覆蓋一層100mm厚的細沙或細土，起到緩沖和隔離作用。

(2)在沙層上放置保護物，如水泥蓋板、磚塊或?qū)Ｓ玫碾娎|保護板。保護物應覆蓋電纜上方及兩側(cè)，確保電纜得到有效保護。

(3)最上層覆土，厚度不應小于300mm，以保護電纜免受地面交通、車輛碾壓等外力損傷。過路、穿墻處應加套管（如PVC管、鋼管）進行保護。

4.標志與記錄：

(1)在溝槽起點、終點及轉(zhuǎn)彎、交叉點等位置，埋設帶有“電纜”字樣的警示標樁，間距不宜超過50米。標樁應埋入地下一定深度，露出地面部分有明顯標識。

(2)繪制詳細的電纜溝槽竣工圖，標明電纜型號、規(guī)格、敷設路徑、起止點坐標、埋深等信息，并妥善保管。

（二）橋架敷設（續(xù)）

1.橋架安裝準備：

(1)根據(jù)設計圖紙放線，確定橋架的安裝位置和標高。使用水平尺確保安裝平整。

(2)對于金屬橋架，需進行可靠的接地處理，連接處需跨接接地線，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

(3)安裝連接件（如立柱、橫檔、支架），確保連接牢固、順直。安裝過程中注意防止橋架變形。

2.電纜固定與排列：

(1)使用專用電纜卡或扎帶將電纜固定在橋架橫檔或側(cè)面上。固定點間距應均勻，一般不超過1.5米。電纜固定應牢固，但不宜過緊，避免損傷電纜護套。

(2)合理安排電纜排列，盡量避免交叉。當空間有限多根電纜敷設時，可按電壓等級、回路性質(zhì)或重要性分層、分類排列。不同等級電壓的電纜應分開敷設，或用隔板隔離。

(3)電纜排列應便于檢修和維護，預留適當?shù)牟僮骺臻g。較重或較長的電纜應考慮其自重對橋架的荷載影響，必要時加強支撐。

3.橋架封蓋與標識：

(1)安裝橋架蓋板，確保蓋板與橋架緊密連接。在需要檢修的部位，可預留檢修門。

(2)在橋架或電纜上懸掛標識牌，標明電纜編號、型號、起訖點等信息。標識牌應清晰、牢固，方便日常巡檢和故障定位。

（三）導管敷設（續(xù)）

1.導管敷設前的準備：

(1)檢查導管外觀，確保無裂紋、孔洞。內(nèi)壁應光滑，無毛刺。彎曲處半徑應符合規(guī)范，一般不小于導管外徑的10倍。

(2)根據(jù)電纜數(shù)量和型號，選擇合適直徑的導管。管徑選擇不當會導致穿纜困難，增加摩擦損耗。

(3)清理導管內(nèi)壁，去除灰塵、雜物，確保管道暢通。

2.導管連接與敷設：

(1)導管連接采用套接、法蘭連接或焊接等方式，確保連接處密封良好，無泄漏。套接或法蘭連接處需做防腐處理。

(2)直線導管敷設時，應使用專用敷設設備（如導管敷設機）緩慢牽引，避免急速沖撞導致導管變形或損壞。轉(zhuǎn)彎處可使用彎頭或內(nèi)穿鋼絲引路。

(3)多根導管并行敷設時，應排列整齊，避免相互擠壓。水平敷設時，每隔一定距離（如2-3米）設置支撐，防止導管下沉或晃動。

3.電纜穿入與固定：

(1)穿纜前，在導管內(nèi)均勻涂抹電纜潤滑劑（如硅脂），有效降低穿纜摩擦力。潤滑劑應選擇與電纜護套材料相容的產(chǎn)品。

(2)將電纜一端穿入導管，可使用引線（如鋼絲繩，注意材質(zhì)與電纜的兼容性）或穿纜機輔助牽引。牽引速度應均勻，避免瞬間用力過猛。

(3)穿入過程中，注意檢查電纜有無被卡住或損傷。到達目的地后，檢查電纜端部位置，確保無扭曲、受壓。

(4)多根電纜穿入同一導管時，應排列整齊，避免相互纏繞?？墒褂梅志€盒或在電纜端部做好標記，方便后續(xù)接續(xù)。穿纜完成后，及時封堵導管兩端，防止水分和雜質(zhì)進入。

八、敷設過程中的質(zhì)量控制要點

（一）電纜選擇與檢驗

1.核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級是否與設計圖紙一致。

2.檢查電纜外觀，包括外護套顏色、印字清晰度、有無破損、受潮、擠壓痕跡。

3.查驗電纜出廠合格證、測試報告等質(zhì)量證明文件是否齊全、有效。

4.必要時進行抽樣復檢，如測量絕緣電阻、直流電阻等關鍵參數(shù)。

（二）環(huán)境條件控制

1.測量并記錄敷設時的環(huán)境溫度和濕度。高溫天氣應避免在烈日下作業(yè)，或采取降溫措施；高濕度環(huán)境需特別注意防潮。

2.避免在雨雪天氣或地面泥濘狀態(tài)下進行直埋敷設開挖和回填工作。

3.在有腐蝕性氣體的環(huán)境中敷設時，應選用耐腐蝕的電纜或采取相應的防護措施。

（三）施工工藝監(jiān)督

1.定期檢查拉力施加是否均勻、緩慢，有無超過電纜允許拉力。

2.檢查彎曲半徑是否滿足規(guī)范要求，有無出現(xiàn)死彎、急彎。

3.監(jiān)督電纜固定、排列是否規(guī)范，有無造成電纜損傷。

4.對于橋架、導管安裝，檢查其是否水平、垂直、牢固，接地是否可靠。

九、安全注意事項

（一）人員安全

1.施工人員必須佩戴個人防護用品（如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶等）。

2.高處作業(yè)或狹窄空間作業(yè)時，應遵守相關安全規(guī)定，配備必要的輔助工具和防護措施。

3.使用電動工具或設備前，檢查其絕緣性能，并確保接地良好。

4.設立安全警戒區(qū)域，無關人員不得進入。交叉作業(yè)時，做好隔離和協(xié)調(diào)。

（二）設備安全

1.檢查所有施工機具、設備（如挖掘機、電纜盤架、緊線器、測試儀器）是否處于良好狀態(tài)，符合安全使用要求。

2.電纜盤架應穩(wěn)固可靠，防止電纜盤在敷設過程中傾倒。

3.穿纜設備操作應規(guī)范，防止拉傷電纜。

（三）作業(yè)流程安全

1.敷設前，仔細勘察現(xiàn)場，了解地下管線（水、電、氣等）分布情況，避免挖斷。

2.夜間或光線不足處作業(yè)時，應配備充足的照明設備。

3.電纜敷設過程中，如遇障礙物或特殊情況，應立即停止作業(yè)，分析原因并采取妥善措施后再繼續(xù)。

4.施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，回收工具，消除安全隱患。

一、電纜敷設概述

電纜敷設是指將電纜按照設計要求，從電纜起點到終點進行鋪設和安裝的過程。電纜敷設是電力系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡等基礎設施建設的核心環(huán)節(jié)，直接影響電力傳輸效率和系統(tǒng)穩(wěn)定性。合理的電纜敷設需要考慮多個因素，包括環(huán)境條件、敷設方式、技術(shù)規(guī)范等。本總結(jié)旨在梳理電纜敷設的關鍵步驟、注意事項及常見問題，為實際操作提供參考。

二、電纜敷設前的準備工作

（一）技術(shù)準備

1.熟悉設計圖紙，明確電纜型號、規(guī)格及敷設路徑。

2.檢查電纜外觀，確保無破損、受潮等問題。

3.準備施工工具，如剝線鉗、緊線器、電纜盤架等。

（二）現(xiàn)場準備

1.清理敷設路徑，移除障礙物，確保通道暢通。

2.設置安全警示標志，防止施工過程中無關人員進入。

3.測量路徑長度，預留適當余量，避免敷設過程中過度拉扯。

三、電纜敷設方式

（一）直埋敷設

1.挖掘溝槽，深度一般不低于0.7米，過路處加保護管。

2.鋪設電纜，覆蓋細土后壓實，最上層敷設保護板。

3.填土并恢復原貌，定期檢查埋深及保護措施。

（二）橋架敷設

1.安裝橋架，確保橫平豎直，連接牢固。

2.將電纜沿橋架固定，間距均勻，避免交叉重疊。

3.敷設完成后，覆蓋橋架蓋板，做好標識。

（三）導管敷設

1.預埋導管，確保路徑直通無彎曲。

2.將電纜穿入導管，使用潤滑劑減少摩擦。

3.完成后封堵導管兩端，防止水分侵入。

四、敷設過程中的注意事項

（一）控制拉力

1.敷設時緩慢牽引，避免瞬間拉力過大導致電纜受損。

2.拉力控制在電纜允許范圍內(nèi)，一般不超過電纜額定拉力的90%。

（二）防止扭曲

1.使用電纜盤架固定電纜，避免自卷或打結(jié)。

2.轉(zhuǎn)彎處采用大弧度，減少電纜彎曲半徑。

（三）環(huán)境防護

1.高溫或低溫環(huán)境需采取降溫或保溫措施。

2.濕度較大的區(qū)域，敷設后及時檢查絕緣性能。

五、敷設后的檢查與驗收

（一）外觀檢查

1.檢查電纜有無破損、變形。

2.核對敷設路徑與圖紙是否一致。

（二）電氣測試

1.測試電纜絕緣電阻，一般不低于0.5兆歐。

2.測試電纜導通性，確保無斷路現(xiàn)象。

（三）文檔記錄

1.整理敷設記錄，包括電纜型號、長度、敷設日期等。

2.簽署驗收報告，存檔備查。

六、常見問題及解決方法

（一）電纜受損

1.原因：拉力過大、外力擠壓。

2.解決：調(diào)整牽引方式，增設保護措施。

（二）絕緣下降

1.原因：受潮、腐蝕。

2.解決：更換受潮段，加強防護層。

（三）路徑偏差

1.原因：測量誤差、施工疏忽。

2.解決：重新測量，規(guī)范施工流程。

七、電纜敷設方式詳解

（一）直埋敷設（續(xù)）

1.溝槽挖掘細節(jié)：

(1)使用挖掘機或人工挖掘，確保溝底平整，無石塊、硬物。對軟硬不均的土層，進行換填處理。

(2)測量并標記電纜敷設中心線，確保電纜位置準確。溝槽寬度需根據(jù)電纜數(shù)量和型號決定，一般預留30-50厘米操作空間。

(3)在電纜預計通過的區(qū)域，鋪設100mm厚的細沙或軟土作為墊層，保護電纜不受尖銳物損傷。

2.電纜放置要求：

(1)將電纜從電纜盤上緩慢引出，避免打扭或過度彎曲。多人操作時需協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一方向。

(2)電纜應平直地放置在墊層上，避免承受額外側(cè)向壓力。在轉(zhuǎn)彎處，應按電纜允許的最小彎曲半徑放置。

(3)多根電纜并排敷設時，應排列整齊，間距均勻（通常不小于電纜外徑），可用電纜卡或軟綁帶固定，防止相互擠壓或移動。

3.保護與覆蓋：

(1)電纜放置完畢后，先覆蓋一層100mm厚的細沙或細土，起到緩沖和隔離作用。

(2)在沙層上放置保護物，如水泥蓋板、磚塊或?qū)Ｓ玫碾娎|保護板。保護物應覆蓋電纜上方及兩側(cè)，確保電纜得到有效保護。

(3)最上層覆土，厚度不應小于300mm，以保護電纜免受地面交通、車輛碾壓等外力損傷。過路、穿墻處應加套管（如PVC管、鋼管）進行保護。

4.標志與記錄：

(1)在溝槽起點、終點及轉(zhuǎn)彎、交叉點等位置，埋設帶有“電纜”字樣的警示標樁，間距不宜超過50米。標樁應埋入地下一定深度，露出地面部分有明顯標識。

(2)繪制詳細的電纜溝槽竣工圖，標明電纜型號、規(guī)格、敷設路徑、起止點坐標、埋深等信息，并妥善保管。

（二）橋架敷設（續(xù)）

1.橋架安裝準備：

(1)根據(jù)設計圖紙放線，確定橋架的安裝位置和標高。使用水平尺確保安裝平整。

(2)對于金屬橋架，需進行可靠的接地處理，連接處需跨接接地線，確保接地電阻符合規(guī)范要求。

(3)安裝連接