混凝土孔洞封堵專項施工方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)孔洞封堵施工項目，涉及建筑主體結(jié)構(gòu)中因設(shè)計變更、施工預(yù)留、設(shè)備安裝等原因產(chǎn)生的各類孔洞處理?？锥搭愋椭饕ǎ褐睆?0mm-800mm的圓形孔洞、邊長100mm-1200mm的方形孔洞及不規(guī)則形狀孔洞，分布于樓板、墻體及梁柱等結(jié)構(gòu)部位。根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特性及使用功能要求，封堵施工需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015及設(shè)計圖紙專項要求，確保封堵后結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性達(dá)到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對孔洞位置、尺寸、數(shù)量及周邊結(jié)構(gòu)配筋圖，重點(diǎn)標(biāo)注孔洞邊緣至鋼筋的最小距離（要求≥100mm）、結(jié)構(gòu)受力方向及防水等級要求。對直徑≥300mm的孔洞，需單獨(dú)繪制補(bǔ)強(qiáng)鋼筋布置圖，經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后方可實(shí)施。施工參數(shù)確定混凝土強(qiáng)度等級：樓板及墻體孔洞采用C35微膨脹混凝土，梁柱核心區(qū)孔洞采用C40補(bǔ)償收縮混凝土鋼筋保護(hù)層厚度：樓板≥20mm，墻體≥15mm，梁柱≥25mm膨脹劑摻量：按膠凝材料總量的8%-10%摻入UEA膨脹劑抗裂鋼筋配置：孔洞直徑≥200mm時，設(shè)置環(huán)向φ12@150補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，搭接長度≥300mm（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗要求水泥P.O42.5R3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，初凝≥45min每200t送檢1組砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0每400m3送檢1組石子5-20mm連續(xù)級配壓碎值≤16%，針片狀顆粒含量≤15%每400m3送檢1組鋼筋HRB400Eφ12/φ16屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa每60t送檢1組膨脹劑UEA-II型限制膨脹率≥0.025%（水中7d）每50t送檢1組減水劑聚羧酸高性能減水劑減水率≥25%，含氣量≤5%每100t送檢1組（三）機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）各1臺，確保鋼筋加工尺寸偏差≤±5mm澆筑設(shè)備：混凝土輸送泵（HBT60）1臺、振搗棒（φ50/φ30）各2套，振搗棒振幅≥0.5mm檢測工具：回彈儀（HT225）、鋼筋掃描儀（Profometer600）、超聲波探傷儀（ZBL-U520）各1臺安全設(shè)施：滿堂腳手架（φ48×3.5mm）、防墜網(wǎng)（1.8×6m）、臨時照明（36V安全電壓）若干三、施工工藝流程（一）孔洞處理表面清理采用機(jī)械鑿毛（對于光滑面）或高壓水槍（8MPa）沖洗孔洞內(nèi)壁，清除浮漿、松散混凝土及雜物，直至露出新鮮混凝土面對深度≥100mm的孔洞，沿周邊鑿出寬50mm、深20mm的臺階形凹槽，增強(qiáng)新舊混凝土結(jié)合面粘結(jié)力鋼筋處理當(dāng)孔洞切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋時，采用植筋方式恢復(fù)：鉆孔直徑φ18（植入φ16鋼筋），孔深≥15d（d為鋼筋直徑），清孔后注入A級植筋膠，鋼筋植入后靜置24h固化增設(shè)的環(huán)向補(bǔ)強(qiáng)鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎（二）模板工程模板設(shè)計樓板孔洞：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距300mm）+φ48鋼管支撐體系，立桿間距≤800mm，掃地桿距地≤200mm墻體孔洞：采用雙側(cè)模板，背愣采用50×100mm木枋@300mm，對拉螺栓φ14@500×500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）安裝要求模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，接縫寬度≤2mm模板與原結(jié)構(gòu)間隙用聚合物砂漿填塞嚴(yán)密，防止漏漿模板垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤5mm/2m對跨度≥4m的模板，按跨度的1/1000-3/1000起拱（三）混凝土施工配合比控制基準(zhǔn)配合比：水泥:砂子:石子:水=1:1.85:3.20:0.45，摻加1.2%減水劑、8%膨脹劑施工配合比根據(jù)砂石含水率動態(tài)調(diào)整，每工作班測定2次含水率，調(diào)整用水量≤±10kg/m3澆筑工藝分層澆筑：按300mm厚度分層澆筑，每層澆筑時間間隔≤2h，確?；炷脸跄巴瓿缮蠈訚仓駬v密實(shí)：采用φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土≥50mm二次振搗：在混凝土初凝前（澆筑后1-1.5h）進(jìn)行二次振搗，提升密實(shí)度表面處理：初凝前采用木抹子搓平2-3遍，終凝前采用鐵抹子壓光，消除早期收縮裂縫（四）養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)方式普通部位：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾，保持濕潤養(yǎng)護(hù)≥14d防水部位：采用蓄水養(yǎng)護(hù)（水深≥50mm），養(yǎng)護(hù)時間≥21d冬期施工：采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確保混凝土中心溫度≥10℃，內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)控制每2h監(jiān)測一次混凝土表面溫度，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，停止灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋保溫被混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約澆筑后12h），嚴(yán)禁踩踏或加載模板拆除時間：側(cè)?！?4h，底?！?d（同條件試塊強(qiáng)度≥75%設(shè)計強(qiáng)度）四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制植筋施工鉆孔位置偏差≤10mm，孔深偏差+20mm/-0mm，孔徑偏差+1mm/-0mm植筋膠注滿度≥90%，采用“無流淌”檢驗法：垂直孔膠液不流淌，水平孔膠液不滴落植筋拉拔試驗：按1%比例抽樣，非破壞性試驗荷載取0.9倍屈服強(qiáng)度混凝土澆筑坍落度控制：入模坍落度180±20mm，每工作班測試≥3次泌水率要求：≤2%，當(dāng)泌水率超標(biāo)時，減少用水量并增加減水劑摻量0.2%抗裂措施：在混凝土終凝前進(jìn)行2次抹壓，間隔時間30-60min（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目混凝土強(qiáng)度：同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥100%設(shè)計強(qiáng)度鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%結(jié)構(gòu)尺寸偏差：孔洞中心位置≤15mm，截面尺寸+8mm/-5mm一般項目表面平整度：≤8mm/2m靠尺裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，不得出現(xiàn)貫通裂縫預(yù)埋件位置：允許偏差≤10mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在距作業(yè)面上方≥1.5m的牢固構(gòu)件上臨時用電安全配電箱設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s振搗棒電纜采用耐氣候型橡皮護(hù)套電纜，長度≤30m，不得有破損或接頭（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（長6m×寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁帶泥上路噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降噪量≥20dB六、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧樹脂漿液（E-44型）低壓灌注，壓力0.2-0.3MPa，灌注前用壓縮空氣清理裂縫深層裂縫（寬度0.2-0.5mm）沿裂縫走向鑿V型槽（寬20mm×深15mm），清理后涂刷界面劑，采用無收縮水泥砂漿嵌填（二）模板坍塌應(yīng)急措施預(yù)警響應(yīng)當(dāng)監(jiān)測到立桿沉降≥10mm或橫桿撓度≥L/250時，立即啟動預(yù)警，疏散作業(yè)人員加固方案采用φ48鋼管設(shè)置剪刀撐（角度45°-60°），間距≤6m，掃地桿加密至@500mm對變形模板進(jìn)行卸載，卸載順序：從跨中向兩端對稱卸載，每次卸載量≤5kN七、施工進(jìn)度計劃施工階段工作內(nèi)容工期（d）資源配置準(zhǔn)備階段材料采購、機(jī)具調(diào)試7材料員2人，機(jī)械工3人孔洞處理清理、鑿毛、植筋5力工10人，鋼筋工5人鋼筋施工鋼筋加工、綁扎3鋼筋工8人模板施工模板安裝、加固4木工6人混凝土施工澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)2混凝土工12人驗收階段外觀檢查、強(qiáng)度檢測3質(zhì)檢員2人，試驗員1人八、驗收與資料歸檔（一）驗收流程分項驗收：鋼筋、模板、混凝土工程分別組織驗收，驗收合格簽署《分項工程驗收記錄》隱蔽驗收：植筋、鋼筋連接、預(yù)埋件等隱蔽工程留存影像資料（每個孔洞≥3張照片）竣工驗收：組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗收，提交《結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗報告》（二）資