樓梯碳纖維布加固施工方案一、編制依據(jù)（一）設(shè)計(jì)文件原結(jié)構(gòu)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件《樓梯結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)圖》（編號(hào)：JGS-2025-03）（二）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2013）《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》（JGJ116-2016）《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS146:2019）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）（三）檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)報(bào)告（編號(hào)：JC-2025-089）碳纖維布材料力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告膠粘劑性能檢測(cè)報(bào)告二、工程概況（一）建筑基本信息建筑名稱：XX項(xiàng)目XX樓建筑結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑層數(shù)：地上6層，地下1層樓梯位置：建筑內(nèi)部疏散樓梯（二）樓梯結(jié)構(gòu)參數(shù)樓梯類型：板式樓梯梯段板：厚度180mm，寬度1.2m平臺(tái)梁：截面尺寸200mm×400mm踏步尺寸：280mm×160mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)：原設(shè)計(jì)C30，現(xiàn)檢測(cè)推定C25鋼筋保護(hù)層厚度：20mm（三）加固范圍及內(nèi)容梯段板：底面粘貼碳纖維布，提高抗彎承載力平臺(tái)梁：U形箍+縱向壓條粘貼碳纖維布，提高抗剪承載力踏步：前緣粘貼碳纖維布護(hù)角，提高抗沖擊能力節(jié)點(diǎn)：樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)粘貼封閉碳纖維布，增強(qiáng)整體性（四）加固目標(biāo)樓梯活荷載提高至3.5kN/m2，滿足現(xiàn)行荷載規(guī)范要求樓梯抗震設(shè)防烈度提高至7度，符合當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求結(jié)構(gòu)安全等級(jí)達(dá)到二級(jí)，使用年限延長(zhǎng)20年三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)加固設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，重點(diǎn)復(fù)核梯段板厚度、平臺(tái)梁截面及鋼筋保護(hù)層厚度形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，對(duì)疑問之處及時(shí)與設(shè)計(jì)溝通解決編制《加固工程技術(shù)交底手冊(cè)》，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工交底進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底，施工員向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底交底內(nèi)容包括施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急處理措施交底過程留存影像記錄，參與人員簽字確認(rèn)施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的施工方案方案包括施工流程、材料使用計(jì)劃、設(shè)備配置、勞動(dòng)力安排及進(jìn)度計(jì)劃方案經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施（二）材料準(zhǔn)備碳纖維布規(guī)格：?jiǎn)蜗蛱祭w維布，厚度0.167mm，單位面積質(zhì)量300g/m2力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥4400MPa，彈性模量≥2.3×10?MPa，伸長(zhǎng)率≥1.7%數(shù)量：根據(jù)加固面積計(jì)算，考慮10%損耗量存儲(chǔ)：存放于干燥通風(fēng)處，避免陽光直射，遠(yuǎn)離火源膠粘劑底膠：環(huán)氧樹脂底膠，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa修補(bǔ)膠：環(huán)氧修補(bǔ)膠，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，抗彎強(qiáng)度≥30MPa浸漬膠：環(huán)氧浸漬膠，粘結(jié)強(qiáng)度≥3.5MPa，彈性模量≥3.5GPa存儲(chǔ)：密封存放于5-35℃環(huán)境中，保質(zhì)期內(nèi)使用輔助材料砂輪片：直徑100mm，用于混凝土表面打磨刮板：不銹鋼材質(zhì)，用于膠粘劑涂布滾筒：橡膠材質(zhì)，用于碳纖維布?jí)嘿N攪拌器：電動(dòng)攪拌器，轉(zhuǎn)速300-500r/min容器：塑料或金屬容器，用于膠粘劑調(diào)配（三）設(shè)備準(zhǔn)備表面處理設(shè)備角磨機(jī)：功率≥800W，用于混凝土表面打磨吹風(fēng)機(jī)：功率≥1200W，用于表面除塵高壓水槍：壓力≥10MPa，用于表面清洗鏨子、錘子：用于剔除疏松混凝土粘貼施工設(shè)備攪拌器：用于膠粘劑調(diào)配稱量器具：精度0.1g，用于膠粘劑配比稱量刮板、滾筒：用于膠粘劑涂布和碳纖維布?jí)嘿N切割工具：用于碳纖維布裁剪檢測(cè)設(shè)備回彈儀：用于混凝土表面強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)厚儀：用于膠粘劑厚度檢測(cè)空鼓檢測(cè)儀：用于碳纖維布粘貼質(zhì)量檢測(cè)卷尺：精度1mm，用于尺寸測(cè)量（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除樓梯間內(nèi)雜物，確保施工通道暢通拆除樓梯表面裝飾層及抹灰層，露出混凝土基層搭設(shè)臨時(shí)腳手架，確保施工操作安全安全防護(hù)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止非施工人員進(jìn)入樓梯入口處設(shè)置安全警示標(biāo)志，懸掛"施工區(qū)域，閑人免進(jìn)"警示牌配備消防器材，包括滅火器、消防沙等施工人員佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡及防護(hù)手套臨時(shí)設(shè)施設(shè)置材料堆放區(qū)，地面鋪設(shè)塑料布，防止材料污染搭建臨時(shí)攪拌區(qū)，配備水源及電源設(shè)置工具存放柜，分類存放施工工具安裝臨時(shí)照明設(shè)施，確保施工區(qū)域照明充足四、施工工藝（一）施工流程表面處理→底膠涂布→缺陷修補(bǔ)→放線定位→浸漬膠涂布→碳纖維布粘貼→表面防護(hù)→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）表面處理混凝土表面處理剔除樓梯表面裝飾層、抹灰層及疏松混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層用角磨機(jī)打磨混凝土表面，去除浮漿、油污及其他雜質(zhì)打磨方向與碳纖維布受力方向垂直，形成粗糙表面用高壓水槍沖洗表面，再用吹風(fēng)機(jī)吹干裂縫處理寬度＜0.2mm的裂縫：用環(huán)氧膠泥表面封閉寬度≥0.2mm的裂縫：采用壓力灌漿法處理沿裂縫走向每隔200-300mm鉆一個(gè)灌漿孔，孔徑5-8mm，孔深為混凝土厚度的1/3-1/2埋設(shè)灌漿嘴，用環(huán)氧膠泥封閉裂縫表面采用低壓灌漿機(jī)灌注環(huán)氧樹脂漿液，壓力控制在0.2-0.4MPa灌漿完成后，待漿液固化，拆除灌漿嘴，修補(bǔ)表面表面找平用修補(bǔ)膠填補(bǔ)混凝土表面凹陷、孔洞及蜂窩麻面轉(zhuǎn)角處用修補(bǔ)膠修成圓弧狀，半徑不小于20mm修補(bǔ)膠厚度控制在2-5mm，確保表面平整待修補(bǔ)膠固化后，用砂紙打磨平整（三）底膠涂布膠粘劑調(diào)配按照產(chǎn)品說明書要求，準(zhǔn)確稱量底膠A、B組分A組分與B組分質(zhì)量比為3:1，倒入容器中用電動(dòng)攪拌器攪拌2-3分鐘，確?；旌暇鶆驍嚢柽^程中避免引入氣泡，調(diào)配好的底膠在40分鐘內(nèi)用完涂布施工用毛刷或滾筒將底膠均勻涂布于混凝土表面涂布厚度控制在0.2-0.3mm，不得有漏涂、流掛現(xiàn)象陰陽角及節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)多涂布1-2遍待底膠指觸干燥（通常2-4小時(shí)）后，進(jìn)行下一道工序（四）放線定位測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土表面彈出碳纖維布粘貼位置線梯段板底面彈出縱向中心線及碳纖維布邊緣線平臺(tái)梁側(cè)面彈出U形箍位置線及縱向壓條位置線踏步前緣彈出護(hù)角碳纖維布位置線標(biāo)記編號(hào)對(duì)不同部位的碳纖維布進(jìn)行編號(hào)，如TB-1（梯段板第1層）、L-1（梁U形箍）等在粘貼位置線旁標(biāo)注碳纖維布尺寸、方向及層數(shù)標(biāo)記膠粘劑涂刷厚度及壓貼方向（五）碳纖維布粘貼浸漬膠調(diào)配按照產(chǎn)品說明書要求，準(zhǔn)確稱量浸漬膠A、B組分A組分與B組分質(zhì)量比為2:1，倒入容器中用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘，確?；旌暇鶆蛘{(diào)配好的浸漬膠在60分鐘內(nèi)用完梯段板粘貼在底膠表面均勻涂刷一層浸漬膠，厚度0.5-0.8mm將裁剪好的碳纖維布按照放線位置鋪設(shè)，纖維方向與受力方向一致用刮板或滾筒沿纖維方向輕輕壓平，使碳纖維布與浸漬膠充分接觸從中間向兩邊滾壓，擠出氣泡，確保無空鼓現(xiàn)象若需粘貼多層碳纖維布，待第一層指觸干燥后，按同樣方法粘貼下一層層間搭接長(zhǎng)度≥100mm，端部錨固長(zhǎng)度≥600mm平臺(tái)梁粘貼U形箍粘貼：在梁側(cè)面及底面涂刷浸漬膠，將碳纖維布剪成U形，包裹梁側(cè)面及底面縱向壓條粘貼：在U形箍端部涂刷浸漬膠，粘貼縱向壓條，壓條寬度≥100mmU形箍間距按照設(shè)計(jì)要求，通常為100-200mm箍與箍之間搭接長(zhǎng)度≥100mm，封閉箍搭接長(zhǎng)度≥200mm踏步護(hù)角粘貼在踏步前緣涂刷浸漬膠，將碳纖維布剪成L形，粘貼于踏步前緣及上表面碳纖維布上表面寬度≥100mm，前緣高度≥50mm用刮板將碳纖維布?jí)浩剑_保與踏步表面緊密貼合踏步陽角處碳纖維布應(yīng)連續(xù)繞過，不得截?cái)喙?jié)點(diǎn)粘貼在樓梯與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)處，涂刷浸漬膠粘貼封閉碳纖維布，形成環(huán)形包裹節(jié)點(diǎn)處碳纖維布寬度≥300mm，確保節(jié)點(diǎn)被完全包裹多層粘貼時(shí)，每層纖維方向應(yīng)相互垂直，提高節(jié)點(diǎn)整體性（六）表面防護(hù)面膠涂布在碳纖維布表面均勻涂刷一層浸漬膠作為面膠涂布厚度0.3-0.5mm，確保完全覆蓋碳纖維布用滾筒滾壓，使面膠充分滲入碳纖維布纖維間待面膠固化后，進(jìn)行表面處理防火處理涂刷防火涂料，防火等級(jí)達(dá)到一級(jí)涂料厚度≥3mm，分3-4遍涂刷每遍涂刷間隔時(shí)間≥4小時(shí)，確保前一遍完全干燥涂刷過程中避免漏涂、流掛，確保涂層均勻裝飾層恢復(fù)防火涂料干燥后，按照原設(shè)計(jì)要求恢復(fù)裝飾層可采用水泥砂漿抹灰或涂料涂刷裝飾層厚度與原設(shè)計(jì)一致，不得過厚增加荷載（七）養(yǎng)護(hù)固化養(yǎng)護(hù)施工環(huán)境溫度保持在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%膠粘劑固化期間，避免施工面受到機(jī)械沖擊或振動(dòng)固化時(shí)間：常溫下不少于7天，低溫環(huán)境適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁在樓梯上堆放重物或行走成品保護(hù)在樓梯表面設(shè)置警示標(biāo)志，禁止人員踩踏用木板或泡沫板覆蓋踏步表面，防止硬物撞擊平臺(tái)及梯段板設(shè)置臨時(shí)支撐，避免碳纖維布承受荷載養(yǎng)護(hù)期滿后，方可拆除臨時(shí)支撐五、質(zhì)量驗(yàn)收（一）材料驗(yàn)收碳纖維布檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告外觀質(zhì)量：表面平整，無褶皺、破損、污染，纖維排列整齊尺寸偏差：寬度允許偏差±2mm，長(zhǎng)度允許偏差±5mm力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度、彈性模量及伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)要求膠粘劑檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告外觀質(zhì)量：均勻一致，無分層、沉淀、氣泡固化性能：在標(biāo)準(zhǔn)條件下，固化時(shí)間符合產(chǎn)品要求力學(xué)性能：粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求（二）工序驗(yàn)收表面處理混凝土表面：堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，無浮漿、油污、疏松混凝土裂縫處理：裂縫已修補(bǔ)，表面平整，無明顯痕跡表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm轉(zhuǎn)角圓?。喊霃健?0mm，光滑過渡底膠涂布涂布均勻，無漏涂、流掛，厚度0.2-0.3mm與混凝土表面粘結(jié)牢固，無剝離現(xiàn)象指觸干燥時(shí)間符合要求，表面不粘手碳纖維布粘貼位置偏差：與設(shè)計(jì)位置偏差≤10mm粘貼方向：纖維方向與受力方向一致，偏差≤5°搭接長(zhǎng)度：層間搭接≥100mm，端部錨固≥600mm空鼓檢查：采用錘擊法或超聲波檢測(cè)，空鼓面積≤5%，單個(gè)空鼓面積≤10000mm2表面防護(hù)面膠：涂布均勻，完全覆蓋碳纖維布，無漏涂防火涂料：厚度≥3mm，與面膠粘結(jié)牢固，無剝落裝飾層：表面平整，色澤均勻，與原裝飾層協(xié)調(diào)一致（三）竣工驗(yàn)收外觀檢查碳纖維布表面平整，無褶皺、鼓泡、脫膠現(xiàn)象接縫處平順，無明顯凹凸不平節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，無遺漏表面防護(hù)層完整，無破損、開裂性能檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度：采用現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，破壞形式為混凝土內(nèi)聚破壞空鼓檢測(cè)：采用錘擊法全面檢查，空鼓面積符合要求厚度檢測(cè)：用測(cè)厚儀測(cè)量膠粘劑厚度，符合設(shè)計(jì)要求荷載試驗(yàn)：分級(jí)加載至設(shè)計(jì)活荷載，持荷1小時(shí)，結(jié)構(gòu)無異常變形及裂縫資料驗(yàn)收施工記錄：包括各工序施工記錄、質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢測(cè)報(bào)告：材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)報(bào)告、荷載試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收文件：施工方案、技術(shù)交底記錄、變更簽證、竣工圖其他資料：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、施工日志（四）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目材料性能必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳纖維布粘貼位置、方向、層數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求粘結(jié)強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，無空鼓、脫膠現(xiàn)象表面防護(hù)層必須完整有效，防火等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目碳纖維布表面平整，允許偏差≤5mm/m膠粘劑涂布均勻，厚度偏差±0.1mm搭接長(zhǎng)度允許偏差±10mm表面防護(hù)層厚度允許偏差±0.5mm六、安全措施（一）施工安全個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套及防塵口罩高空作業(yè)時(shí)，安全帶必須系掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁低掛高用打磨作業(yè)時(shí)，佩戴耳塞，防止噪音傷害接觸膠粘劑時(shí)，佩戴耐化學(xué)品手套，避免皮膚直接接觸用電安全施工用電必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求電動(dòng)工具必須有可靠接地，使用前檢查絕緣性能配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓，破損電線立即更換防火安全施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)志膠粘劑、稀釋劑等易燃材料單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源配備足夠數(shù)量的滅火器（每50m2不少于2具），型號(hào)為ABC干粉滅火器動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人員及滅火器材（二）現(xiàn)場(chǎng)管理施工組織建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)施工前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練每天開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)措施材料管理材料堆放有序，分類存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌膠粘劑等化學(xué)品密封存放，防止泄漏廢棄材料集中回收，分類處理，嚴(yán)禁隨意丟棄施工現(xiàn)場(chǎng)保持通風(fēng)良好，降低有害氣體濃度文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，保持整潔有序施工噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB粉塵控制：打磨作業(yè)采取濕法施工，減少揚(yáng)塵施工污水經(jīng)處理后排放，嚴(yán)禁直接排入下水道（三）應(yīng)急措施火災(zāi)應(yīng)急立即停止作業(yè)，組織人員疏散撥打119報(bào)警，同時(shí)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)切斷電源，轉(zhuǎn)移易燃易爆物品配合消防部門滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)觸電應(yīng)急立即切斷電源或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源將觸電者移至通風(fēng)干燥處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施高處墜落應(yīng)急立即停止作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域?qū)哌M(jìn)行初步救治，避免二次傷害撥打120急救電話，送醫(yī)院救治查明墜落原因，采取防范措施中毒應(yīng)急立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢若為皮膚接觸中毒，立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗若為吸入中毒，給予氧氣吸入撥打120急救電話，送醫(yī)院救治七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）施工階段劃分準(zhǔn)備階段：3天（圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、材料進(jìn)場(chǎng)）表面處理階段：5天（裝飾層拆除、混凝土表面處理、裂縫修補(bǔ)）粘貼施工階段：7天（底膠涂布、碳纖維布粘貼、表面防護(hù)）養(yǎng)護(hù)階段：7天（膠粘劑固化、成品保護(hù)）驗(yàn)收階段：2天（工序驗(yàn)收、性能檢測(cè)、竣工驗(yàn)收）（二）進(jìn)度保證措施組織措施成立進(jìn)度管理小組，明確各成員職責(zé)制定詳細(xì)的周、日施工計(jì)劃，確保按計(jì)劃執(zhí)行實(shí)行進(jìn)度考核制度，與績(jī)效掛鉤定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的問題技術(shù)措施優(yōu)化施工方案，合理安排工序，減少交叉作業(yè)采用先進(jìn)施工工藝和設(shè)備，提高施工效率提前進(jìn)行技術(shù)交底，避免因技術(shù)問題影響進(jìn)度做好材料儲(chǔ)備，確保施工連續(xù)進(jìn)行資源保障配備足夠的施工人員，高峰期投入勞動(dòng)力20人合理調(diào)配施工設(shè)備，確保設(shè)備完好率提前采購材料，保證材料供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備備用電源，防止停電影響施工八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車槽打磨作業(yè)采取濕法施工，配備灑水設(shè)備材料堆放采用封閉或覆蓋措施，防止揚(yáng)塵施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁拋撒（二）噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工選用低噪音設(shè)備，對(duì)高噪音設(shè)備采取減振措施設(shè)置隔音屏障，降低噪音傳播加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育，減少人為噪音（三）廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放油料存放設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排放嚴(yán)禁將有毒有害廢棄物排入下水道（四）固廢處理施工垃圾分類存放，可回收利用的進(jìn)行回收危險(xiǎn)廢棄物交由有資質(zhì)的單位處理生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)嚴(yán)禁隨意丟棄廢棄物，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔九、質(zhì)量保證措施（一）組織保證成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人