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文檔簡介
物資掩蔽工程施工方案一、工程概況本工程為地下式物資掩蔽工程,設計使用年限50年,戰(zhàn)時作為戰(zhàn)備物資儲備庫,平時兼作應急物資儲備中心。工程總建筑面積2000平方米,防護單元劃分為4個抗爆單元,每個單元面積不大于500平方米。主體結構采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系,結合裝配式防護構件,設計抗力等級為核5級、常5級,具備抵御沖擊波、彈片及常規(guī)武器破壞的能力。工程選址位于地質條件穩(wěn)定的Ⅱ類場地,地下水位埋深8.5米,場地土層分布為素填土(厚0.5-1.2m)、粉質黏土(厚2.5-4.0m)、中風化石灰?guī)r(揭露厚度5.8m),地基承載力特征值280kPa。二、設計標準(一)設計依據1.《人民防空地下室設計規(guī)范》(GB50038-2023)2.《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》(GB50134-2023)3.《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(GB50208-2023)4.《人民防空工程防護設備選用圖集》(07FG、07FS系列)(二)結構參數(shù)項目構造要求材料規(guī)格頂板厚度250mm,雙層雙向配筋C30P6混凝土,Φ12@150鋼筋側墻厚度200mm,水平/豎向雙層配筋C30P6混凝土,Φ12@150鋼筋底板厚度300mm,上下層雙向配筋C30P6混凝土,Φ14/16@150門框墻厚度500mm,四角配斜向加強筋C35P8混凝土,Φ16斜筋防護密閉門FMDB6B-1020(活置式)鋼質帶密閉膠條(三)防護系統(tǒng)指標抗爆壓力:0.2MPa(地面沖擊波超壓)密閉性能:防毒通道換氣次數(shù)≤0.5次/h防化等級:丙級,配備過濾吸收器及簡易洗消設施防水等級:一級,結構自防水+外防水卷材,允許最大滲水量0.05L/(m2·d)三、施工準備(一)技術準備地質勘察:委托第三方機構進行詳細勘察,測定土的天然含水量(18-22%)、孔隙比(0.75-0.85)、壓縮模量(15-20MPa)等指標,出具包含地基處理建議的勘察報告。圖紙會審:組織設計、施工、監(jiān)理單位進行圖紙會審,重點審查防護單元劃分、口部布置、結構配筋及設備管線穿越防護墻節(jié)點做法。技術交底:編制專項施工方案,對鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑等關鍵工序進行三級技術交底,形成書面記錄并簽字歸檔。(二)現(xiàn)場準備場地平整:使用推土機平整場地,坡度控制在3‰便于排水,設置排水溝及集水井,配備4臺Φ150mm潛水泵排除場地積水。臨時設施:搭建鋼筋加工棚(30m×6m)、模板堆放區(qū)(20m×5m)、水泥庫房(15m×8m)及辦公生活區(qū),臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),配置200kW柴油發(fā)電機作為備用電源。測量放線:采用全站儀建立施工控制網,設置6個永久控制點,放出基坑開挖邊線、坡頂線及坡腳線,邊坡按1:0.75放坡,沿基坑周邊設置1.2m高防護欄桿。(三)物資準備主要材料:C30P6混凝土(商品混凝土,坍落度180±20mm)、HRB400E鋼筋(Φ8-Φ25)、冷軋帶肋鋼筋網片(Φ6@200)、4mm厚SBS改性瀝青防水卷材、波紋鋼板(厚度3mm)、防護密閉門(含門框)等。施工機具:液壓挖掘機(1.2m3)、裝載機(3m3)、混凝土輸送泵(HBT80)、振動棒(Φ50/Φ30)、鋼筋彎曲機(GW40)、全站儀(精度2mm+2ppm)、水準儀(DSZ2)等。檢測設備:混凝土回彈儀、鋼筋掃描儀、接地電阻測試儀、防水卷材拉力試驗機等,均經計量檢定合格并在有效期內。四、主體結構施工(一)土方開挖采用分層開挖法,每層深度2.0m,挖掘機開挖至基底以上300mm處,剩余部分由人工清理,避免擾動原狀土?;又苓?.5m范圍內嚴禁堆載,施工機械行駛路線設置在離坑邊3m以外,土方外運采用15t自卸汽車,運至指定棄土場?;域炇眨夯浊謇硗瓿珊螅M織勘察、設計、監(jiān)理單位進行驗槽,檢查地基承載力、土質情況及基坑尺寸,合格后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層。(二)防水工程基層處理:墊層表面抹平壓光,陰陽角做成半徑50mm圓弧,干燥度檢測采用1m2卷材覆蓋2h無水印。防水層施工:涂刷基層處理劑(冷底子油),厚度0.8mm,干燥4h后鋪貼SBS卷材;卷材采用滿粘法施工,長邊搭接寬度100mm,短邊搭接寬度150mm,搭接縫用熱風焊槍加熱密封;在陰陽角、施工縫等部位加鋪1層附加層,寬度500mm;防水層驗收合格后,鋪設50mm厚C20細石混凝土保護層,內配Φ6@200雙向鋼筋網。(三)鋼筋工程材料驗收:鋼筋進場時核對規(guī)格、外觀,按批次取樣送檢,屈服強度、抗拉強度及伸長率符合標準要求方可使用。綁扎工藝:底板鋼筋:下層筋Φ16@150,上層筋Φ14@150,雙向正交布置,上下層之間用Φ20馬凳筋支撐,間距1000mm;墻體鋼筋:水平筋Φ12@150,豎向筋Φ12@150,雙排布置,拉筋Φ8@600梅花形設置,鋼筋保護層厚度迎水面50mm,背水面30mm;頂板鋼筋:底筋Φ12@150,面筋Φ12@150,支座處增設附加筋,長度為跨長的1/3。節(jié)點處理:防護密閉門框墻四角設置Φ16斜向加強筋,長度1500mm,與水平筋夾角45°,門框預埋件位置偏差控制在±5mm以內。(四)模板工程模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,50×100mm方木背楞,Φ48×3.5mm鋼管支撐體系,立桿間距800×800mm,水平桿步距1500mm。安裝要求:模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿,模板接縫高低差≤2mm,表面平整度≤3mm;墻體模板采用對拉螺栓固定,螺栓間距600×600mm,中間設置3mm厚鋼止水片(50×50mm);頂板模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000,跨度≥4m時按3/1000起拱。拆除順序:遵循"先支后拆、后支先拆"原則,側模在混凝土強度達到1.2MPa時拆除,底模及支撐體系在混凝土強度達到100%時拆除(根據同條件試塊確定)。(五)混凝土工程配合比設計:水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,摻加粉煤灰(摻量20%)及聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%),砂率38%,水膠比0.45。澆筑工藝:底板混凝土:采用"斜面分層、循序漸進、一次到頂"的澆筑方法,分層厚度500mm,使用Φ50振動棒振搗,振搗時間15-30s,直至混凝土表面泛漿、不再下沉;墻體混凝土:分段分層澆筑,每層高度500mm,振搗棒插入下層混凝土50mm,避免漏振或過振;頂板混凝土:從一端向另一端推進,采用平板振動器振搗,表面用木抹子搓平2-3遍,防止開裂。養(yǎng)護措施:澆筑完成后12h內覆蓋薄膜及阻燃棉被,保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于14d,冬季施工時采用電伴熱養(yǎng)護,確?;炷林行臏囟扰c表面溫度差≤25℃。五、防護系統(tǒng)施工(一)口部防護施工防護密閉門安裝:門框安裝在墻體鋼筋綁扎完成后、模板支護前進行,調整門框垂直度(偏差≤1.5mm/m)及水平度(偏差≤2mm/m),用Φ16膨脹螺栓固定在混凝土中;門扇安裝在墻體抹灰完成后進行,檢查密閉膠條壓縮量(2-3mm),確保關閉后無透光縫隙,啟閉靈活,閉鎖裝置功能正常。防爆波活門:在通風口處安裝懸擺式防爆波活門,型號HFP-1000,門框墻厚度500mm,活門開啟角度≥90°,關閉后與門框貼合嚴密。(二)抗爆單元分隔采用300mm厚鋼筋混凝土隔墻分隔抗爆單元,墻體配筋Φ12@150雙層雙向,設置Φ8@600梅花形拉筋。隔墻與主體結構連接:在頂板、底板及側墻上預留插筋,插筋長度35d,與隔墻鋼筋焊接連接,焊縫長度10d,雙面施焊??贡魤﹂_設連通口,安裝雙向受力防護密閉門,型號FMDB6B-8020,門孔尺寸800mm×2000mm,滿足物資運輸要求。(三)密閉處理管線穿越防護墻:所有管線(給水、排水、電纜等)穿越防護墻時,設置剛性防水套管,套管兩端伸出墻面50mm,管與套管之間用防火密封材料填塞密實。變形縫處理:在防護單元之間設置20mm寬變形縫,縫內填充聚苯乙烯泡沫板,外側敷設3mm厚不銹鋼蓋板,內側設置可卸式蓋板。穿墻螺栓處理:墻體拆模后,將穿墻螺栓兩端割除,留下30mm長螺栓頭,用防水砂漿封堵,表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。六、設備安裝(一)通風系統(tǒng)系統(tǒng)組成:包括進風系統(tǒng)、排風系統(tǒng)及濾毒通風系統(tǒng),設置防爆波活門、擴散室、過濾吸收器、密閉閥門及軸流風機。風管安裝:風管采用鍍鋅鋼板制作,厚度≥0.8mm,咬口連接,法蘭之間墊3mm厚橡膠墊片;穿越防護墻的風管設置密閉閥門,閥門與墻面之間的風管采用厚壁鋼管,長度≥200mm;濾毒通風管路上安裝DN250過濾吸收器,進出口壓差計量程0-500Pa。風機安裝:選用HTF型消防軸流風機,風量2000m3/h,風壓800Pa,電機功率1.5kW,安裝在減振基礎上,與風管之間采用柔性短管連接。(二)給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng):設置生活給水及消防給水系統(tǒng),采用鍍鋅鋼管(DN100以下絲扣連接,DN100以上溝槽連接),管道工作壓力1.0MPa,進行1.5倍工作壓力的水壓試驗,穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa為合格。排水系統(tǒng):設置集水井(尺寸1000mm×1000mm×1500mm),配備自動耦合式潛水泵(Q=50m3/h,H=15m);排水管道采用機制排水鑄鐵管,承插連接,橡膠圈密封,坡度≥2‰;污水經化糞池處理后排入市政管網,化糞池有效容積50m3。(三)電氣系統(tǒng)動力系統(tǒng):采用雙電源供電,引自不同變電所,設置ATS自動轉換開關,轉換時間≤0.5s,配備200kW柴油發(fā)電機作為備用電源。照明系統(tǒng):戰(zhàn)時照明采用應急照明燈,連續(xù)照明時間≥3h,照度≥50lux;燈具安裝高度2.5m,間距3m,金屬外殼接地,接地電阻≤4Ω;開關、插座選用防水型,安裝高度1.5m,距門框邊緣≥200mm。接地系統(tǒng):采用TN-S接地系統(tǒng),接地極采用2根L50×5×2500mm角鋼,間距5m,埋深0.8m,用40×4mm鍍鋅扁鋼連接,接地電阻≤1Ω。七、質量驗收(一)隱蔽工程驗收驗收程序:班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收,驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》,方可進行下道工序。驗收內容:地基處理:檢查地基承載力、換土材料及壓實度(壓實系數(shù)≥0.97);鋼筋工程:檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度及綁扎質量;防水工程:檢查防水層厚度、搭接寬度、粘結強度及細部構造處理;預埋件:檢查預埋件位置、數(shù)量、規(guī)格及固定情況。(二)分項工程驗收結構工程:混凝土強度:同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度達到設計強度100%,回彈法檢測混凝土表面強度推定值≥設計強度;結構尺寸:允許偏差:軸線位置5mm,截面尺寸+8mm/-5mm,表面平整度8mm;鋼筋保護層:允許偏差+10mm/-5mm,采用鋼筋掃描儀檢測,合格率≥90%。防護設備:防護密閉門:門框垂直度≤1.5mm/m,門扇開啟力≤80N,閉鎖裝置靈活可靠;防爆波活門:開啟角度≥90°,關閉后與門框貼合嚴密,無透光縫隙。(三)竣工驗收驗收條件:完成設計文件及合同約定的全部工程內容,施工單位已完成自檢,監(jiān)理單位已完成竣工預驗收,工程技術資料齊全。驗收組織:由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理、勘察單位及人防主管部門進行竣工驗收,成立驗收組,分為資料審查組、現(xiàn)場檢查組及功能測試組。驗收內容:資料審查:檢查施工圖紙、設計變更、隱蔽驗收記錄、試驗報告等技術資料;現(xiàn)場檢查:檢查工程實體質量、觀感質量及使用功能;功能測試:進行通風系統(tǒng)風量測試、給排水管道壓力試驗、電氣系統(tǒng)接地電阻測試等。驗收結論:驗收合格后,簽署《人防工程竣工驗收備案表》,向人防主管部門申請備案,取得《人防工程平時使用證》后方可投入使用。八、施工管理措施(一)進度管理施工總進度計劃:總工期180天,其中土方開挖20天,主體結構60天,防護系統(tǒng)施工30天,設備安裝40天,裝修及驗收30天。進度保證措施:采用Project軟件編制進度計劃,設置關鍵線路控制點,每周召開進度協(xié)調會;配備足夠的施工人員(高峰期120人)及機械設備,確保連續(xù)施工;提前采購主要材料,保證物資供應,避免因材料短缺影響進度。(二)安全管理安全保證體系:成立項目經理為組長的安全生產領導小組,設置專職安全員2名,各施工班組設兼職安全員。安全防護措施:基坑周邊設置1.2m高防護欄桿,掛密目安全網,夜間設紅色警示燈;施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行"三級配電、兩級保護",配電箱加鎖并設防雨罩;高空作業(yè)(高度≥2m)搭設腳手架,鋪設腳手板,作業(yè)人員佩戴安全帶。應急預案:編制觸電、坍塌、火災等應急預案,配備應急物資(急救箱、滅火器
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