土木混裝結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為多層民用建筑項目，總建筑面積約8600平方米，地上4層，地下1層，建筑高度15.6米。結(jié)構(gòu)形式采用土木混裝結(jié)構(gòu)體系，融合傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)與現(xiàn)代裝配式混凝土技術(shù)，其中±0.000以下采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)采用穿斗式木結(jié)構(gòu)與裝配式混凝土構(gòu)件組合體系，墻體采用土坯磚與輕質(zhì)混凝土砌塊混砌，屋面為木檁條與混凝土現(xiàn)澆板復合構(gòu)造。工程地點位于華東地區(qū)，場地土層分布為素填土厚0.5-1.2米，其下為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深3.8米。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計使用年限50年，耐火等級二級。二、施工部署（一）項目管理目標質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100%，主體結(jié)構(gòu)實測實量偏差控制在±3mm內(nèi)，木構(gòu)件含水率≤15%，混凝土強度達標率100%進度目標：總工期180日歷天，其中基礎(chǔ)工程30天，主體結(jié)構(gòu)90天，裝飾裝修60天安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)，爭創(chuàng)省級安全文明標準化工地成本目標：單方造價控制在1850元/平方米以內(nèi)，材料損耗率控制在3%以下（二）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)量員、安全員等12名管理人員，下設(shè)3個專業(yè)施工隊：木工隊（35人）：負責木構(gòu)件加工安裝、榫卯節(jié)點處理混凝土隊（25人）：負責裝配式構(gòu)件安裝、現(xiàn)澆混凝土施工砌筑隊（20人）：負責土坯墻砌筑、復合墻體施工（三）施工分區(qū)與流程將工程劃分為A、B、C三個施工段，采用"基礎(chǔ)→主體→裝飾"三段流水施工，主體結(jié)構(gòu)實施"先墻柱后梁板、先預制后現(xiàn)澆"的施工順序，各工序間隔時間控制在48小時以內(nèi)。三、主要施工方案（一）基礎(chǔ)工程施工土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，放坡坡度1:0.75，基底預留300mm人工清土。設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，降水深度至基底以下0.5米?；又苓?米范圍內(nèi)嚴禁堆載，設(shè)置1.2米高防護欄桿。鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層：C15混凝土，厚度100mm，采用平板振搗器振搗密實鋼筋：基礎(chǔ)梁縱筋采用HRB400EΦ16，箍筋Φ8@200，綁扎完成后采用水泥砂漿墊塊確保保護層厚度模板：18mm厚多層板，50×100mm木枋背楞，間距≤300mm混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，覆蓋薄膜養(yǎng)護不少于14天（二）木結(jié)構(gòu)施工木構(gòu)件加工在現(xiàn)場設(shè)置30m×15m加工區(qū)，配置帶鋸機、刨床等加工設(shè)備木材選用東北紅松，進場需進行蒸煮脫脂處理，經(jīng)第三方檢測合格后方可使用柱、梁等主構(gòu)件采用數(shù)控加工中心制作，榫頭尺寸誤差控制在±1mm，卯口深度比榫頭長2mm安裝工藝柱礎(chǔ)施工：采用C25混凝土預制，表面預埋鋼板，與木柱間設(shè)置防腐隔離層立桿工藝：采用"吊垂球、測對角"雙控法，垂直度偏差≤1/3000柱高，且不大于10mm梁架安裝：先安裝正身梁，后安裝穿插枋，采用"五零二膠+竹釘"加固榫卯節(jié)點，節(jié)點縫隙用桐油灰嵌補木構(gòu)件連接：采用傳統(tǒng)榫卯結(jié)合現(xiàn)代金屬連接件，在受力關(guān)鍵部位增設(shè)不銹鋼暗銷（三）裝配式混凝土施工構(gòu)件運輸與堆放預制柱、疊合板等構(gòu)件采用專用運輸架，支點設(shè)置在距端部1/4構(gòu)件長度處現(xiàn)場堆放場地硬化處理，設(shè)置150mm×150mm木枋墊木，疊放層數(shù)不超過3層安裝施工吊裝設(shè)備：選用25T汽車吊，吊具采用專用平衡梁，起吊點設(shè)置在設(shè)計吊環(huán)位置灌漿施工：采用套筒灌漿連接，灌漿料水灰比0.13，攪拌時間3分鐘，灌漿壓力控制在0.3MPa，每個套筒應連續(xù)灌漿至溢出排氣孔節(jié)點處理：疊合板拼縫寬度20mm，采用微膨脹混凝土灌縫，板底設(shè)置通長支撐，待混凝土強度達75%后方可拆除（四）復合墻體施工土坯墻砌筑土料制備：采用粉質(zhì)黏土與麥秸按6:1配比，加水攪拌至"手握成團、落地開花"狀態(tài)砌筑工藝：采用"三順一丁"組砌方式，灰縫厚度15mm，每砌筑300mm高度設(shè)置一道竹筋拉結(jié)，每日砌筑高度不超過1.2m養(yǎng)護措施：砌筑完成后灑水養(yǎng)護7天，表面噴涂2道防水透氣涂料混凝土砌塊墻采用200mm厚輕質(zhì)混凝土砌塊，專用砌筑砂漿砌筑，水平灰縫飽滿度≥90%與木構(gòu)件連接處設(shè)置L型鐵件，間距500mm，每邊錨固長度≥200mm墻體內(nèi)預埋Φ50PVC管作為水電管線通道，管槽采用C20細石混凝土填補四、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路基礎(chǔ)墊層→鋼筋混凝土基礎(chǔ)→木柱安裝→混凝土梁澆筑→屋架吊裝→屋面工程→內(nèi)外裝飾（二）進度控制措施材料采購：木構(gòu)件提前45天加工，混凝土構(gòu)件提前30天下單，土料提前20天備料工序穿插：基礎(chǔ)施工至50%時開始木構(gòu)件加工，主體結(jié)構(gòu)完成3層后插入砌體工程進度考核：實行周調(diào)度、月考核制度，延誤超3天啟動預警機制，采取增加作業(yè)面、夜間施工等趕工措施（三）進度計劃表（節(jié)選）工作內(nèi)容開始時間完成時間持續(xù)天數(shù)前置工作場地平整第1天第3天3-基坑開挖第4天第10天7場地平整墊層施工第11天第13天3基坑開挖基礎(chǔ)鋼筋第14天第20天7墊層施工基礎(chǔ)模板第18天第25天8基礎(chǔ)鋼筋五、資源供應計劃（一）材料需求計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間質(zhì)量要求紅松原木Φ200-300mmm3180第15天含水率≤15%，無蟲蛀鋼筋HRB400EΦ16t45第10天抗拉強度≥540MPa商品混凝土C30m3680第12天坍落度180±20mm預制疊合板600×2400×60mm塊210第45天撓度≤L/200土坯磚240×115×53mm千塊320第60天抗壓強度≥3.5MPa（二）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號數(shù)量功率進場時間汽車吊QY25K51臺162kW第30天木工加工中心MX51171臺5.5kW第10天混凝土輸送泵HBT601臺75kW第12天井點降水設(shè)備JW1502套7.5kW第3天全站儀TS061臺-第1天（三）勞動力計劃基礎(chǔ)階段高峰期投入65人，主體階段85人，裝飾階段70人，采用"三班八小時"作業(yè)制，農(nóng)忙季節(jié)預備15名替補工人。六、施工準備工作（一）技術(shù)準備組織圖紙會審，編制3套專項施工方案（木結(jié)構(gòu)、裝配式、土坯墻）進行榫卯節(jié)點、套筒灌漿等關(guān)鍵工藝試做，形成工藝標準卡對施工人員進行技術(shù)交底，木工培訓不少于80學時，混凝土工不少于40學時（二）現(xiàn)場準備場地平整后碾壓密實，鋪設(shè)200mm厚級配砂石，設(shè)置6m寬環(huán)形施工道路搭建木材加工棚（30m×15m）、混凝土構(gòu)件堆場（500㎡）、土料堆放區(qū)（300㎡）安裝2臺50m3/h柴油發(fā)電機，敷設(shè)D100臨時供水管，設(shè)置3個消防栓（三）材料準備木構(gòu)件加工區(qū)配置含水率檢測儀、壓力試驗機等質(zhì)量檢測設(shè)備混凝土試塊養(yǎng)護室恒溫控制在20±2℃，相對濕度≥95%建立材料追溯系統(tǒng)，每批材料留存樣品，保存至工程竣工后3年七、技術(shù)組織措施（一）質(zhì)量保證措施木材質(zhì)量控制進場木材經(jīng)蒸煮脫脂處理，每10m3取樣檢測含水率榫卯節(jié)點加工完成后進行預拼裝，偏差超過2mm的重新加工木構(gòu)件安裝前涂刷2道防蟲防腐涂料，涂刷量≥0.3kg/㎡混凝土施工控制裝配式構(gòu)件安裝前復核軸線偏差，超過5mm的進行二次灌漿調(diào)整套筒灌漿采用"壓漿法"施工，每個接頭制作3組灌漿料試塊現(xiàn)澆混凝土采用薄膜+毛毯覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期間溫度不低于5℃測量控制建立三級控制網(wǎng)，首級控制網(wǎng)精度±5mm，加密控制網(wǎng)±3mm每樓層設(shè)置4個沉降觀測點，首次觀測在基礎(chǔ)施工完成后進行，之后每施工完一層觀測一次（二）安全技術(shù)措施高處作業(yè)防護搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m，設(shè)置1.2m高防護欄桿木構(gòu)件吊裝時設(shè)置2根纜風繩，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶屋面坡度大于25°時設(shè)置防滑條，作業(yè)人員穿防滑鞋防火安全木工加工區(qū)配置8具ABC干粉滅火器，設(shè)置嚴禁吸煙標識施工現(xiàn)場嚴禁使用明火取暖，焊接作業(yè)辦理動火證并設(shè)看火人木構(gòu)件堆放區(qū)與明火點保持不小于10m安全距離（三）季節(jié)性施工措施雨季施工土料堆場設(shè)置防雨棚，雨后復工前測定土料含水率，超標時晾曬處理混凝土施工時準備彩條布覆蓋，遇雨時已澆筑部分及時振搗密實腳手架基礎(chǔ)設(shè)置排水坡度，立桿底部墊200mm×200mm方木冬季施工木構(gòu)件加工車間采用暖氣供暖，保證加工環(huán)境溫度≥5℃混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑，出機溫度≥10℃砌筑砂漿采用熱水拌合，砂漿使用溫度≥5℃，當日砌筑完成后覆蓋保溫八、應急預案（一）質(zhì)量事故應急處理木材開裂：寬度＜0.5mm裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.5mm時加設(shè)不銹鋼夾板加固混凝土缺陷：蜂窩面積＜0.1㎡時采用高一強度等級細石混凝土修補，嚴重缺陷上報設(shè)計單位處理節(jié)點松動：榫卯節(jié)點松動時注入環(huán)氧樹脂膠，輔以木楔加固，金屬連接件松動及時更換（二）安全事故應急措施高處墜落：立即啟動應急救援小組，撥打120急救電話，同時對傷者進行初步處理，避免二次傷害物體打擊：設(shè)置警戒區(qū)域，保護現(xiàn)場，對傷者進行止血包扎，骨折部位臨時固定火災事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲救初期火災，同時撥打119報警（三）自然災害應對臺風預警：提前加固腳手架，收回塔吊大臂，停止高空作業(yè)，疏散施工人員至安全區(qū)域暴雨防范：檢查排水系統(tǒng)，準備2臺抽水泵，基坑周邊設(shè)置擋水墻，防止雨水倒灌地震應急：立即停止施工，組織人員到空曠地帶避險，地震后檢查結(jié)構(gòu)安全方可復工九、驗收標準與程序（一）分項工程驗收木結(jié)構(gòu)：節(jié)點牢固度、構(gòu)件垂直度、截面尺寸偏差、含水率檢測混凝土結(jié)構(gòu)：強度、平整度、垂直度、鋼筋保護層厚度、灌漿飽滿度砌體工程：灰縫飽滿度、墻面