地基基礎(chǔ)灌漿加固防滲抬升綜合施工方案一、工程概況與地質(zhì)條件分析本工程為既有建筑地基加固與防滲處理項目，場地地層主要由人工填土、松散砂層及全風(fēng)化巖層構(gòu)成，存在地基承載力不足、局部沉降及地下水滲透問題。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地地下水位埋深1.5-3.0m，松散砂層滲透系數(shù)1.2×10?3m/s，需通過灌漿處理形成防滲帷幕并抬升糾偏沉降區(qū)域，設(shè)計抬升量控制在50-150mm，加固后地基承載力特征值需達(dá)到180kPa以上。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程區(qū)域劃分為三個施工段：Ⅰ區(qū)（主體結(jié)構(gòu)區(qū)域）采用梅花形布孔，Ⅱ區(qū)（防滲帷幕區(qū)）采用雙排線性布孔，Ⅲ區(qū)（沉降抬升區(qū)）采用加密布孔。各區(qū)施工遵循"先外圍后內(nèi)部、先深后淺"的原則，相鄰區(qū)域施工間隔不小于48小時。（二）施工流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段：完成地質(zhì)補勘、施工圖紙會審、技術(shù)交底及現(xiàn)場三通一平試驗階段：進行3組現(xiàn)場工藝試驗，確定最優(yōu)參數(shù)主體施工階段：分區(qū)分段實施鉆孔、灌漿作業(yè)檢測驗收階段：開展質(zhì)量檢測與效果評估竣工階段：資料整編與工程移交三、材料選擇與漿液配制（一）原材料控制標(biāo)準(zhǔn)水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)≥320m2/kg，初凝時間≥45min，安定性合格粉煤灰：選用Ⅱ級以上粉煤灰，需水量比≤105%，燒失量≤8%膨潤土：蒙脫石含量≥70%，膨脹倍數(shù)≥15ml/g，pH值8-10外加劑：減水劑：萘系高效減水劑，摻量0.5%-1.0%速凝劑：水玻璃溶液（模數(shù)3.0-3.3），摻量2%-5%膨脹劑：鈣礬石類膨脹劑，摻量6%-8%（二）漿液配合比設(shè)計根據(jù)不同施工區(qū)域需求，設(shè)計三種基礎(chǔ)配合比：漿液類型水灰比水泥:粉煤灰:膨潤土外加劑摻量流動度(mm)初凝時間(min)防滲帷幕0.8:11:0.3:0.15水玻璃3%180-20060-90加固漿液0.6:11:0.2:0.1減水劑0.8%140-16090-120抬升專用0.5:11:0.1:0.05膨脹劑7%120-140120-150（三）漿液制備工藝采用JS750型強制式攪拌機，攪拌時間≥90s漿液制備順序：水→水泥→粉煤灰→膨潤土→外加劑漿液需通過1.2mm篩網(wǎng)過濾，嚴(yán)禁夾渣制備好的漿液應(yīng)在初凝時間1/2內(nèi)使用完畢，超時漿液嚴(yán)禁使用四、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝參數(shù)（一）鉆孔施工設(shè)備選擇：采用XY-100型地質(zhì)鉆機，金剛石鉆頭鉆孔參數(shù)：孔徑：Φ91mm（先導(dǎo)孔）、Φ76mm（灌漿孔）垂直度偏差：≤1%孔深孔位偏差：≤50mm鉆進工藝：松散地層采用套管跟進護壁巖層采用清水鉆進，回次進尺≤1.5m終孔后進行孔斜測量，不合格孔需回填重鉆（二）灌漿系統(tǒng)布設(shè)孔位布置：防滲帷幕：雙排孔，孔距1.2m，排距0.8m，梅花形排列加固區(qū)域：孔距1.5m×1.5m，正方形排列抬升區(qū)域：孔距1.0m×1.0m，加密布置孔深設(shè)計：防滲孔：進入相對隔水層≥1.5m加固孔：樁端進入持力層≥2.0m抬升孔：根據(jù)抬升量計算確定，一般8-12m（三）脈動灌漿施工工藝施工設(shè)備配置：灌漿泵：3SNS型三缸柱塞泵，工作壓力0-10MPa脈動裝置：電磁式脈動發(fā)生器，頻率調(diào)節(jié)范圍10-30次/min監(jiān)測系統(tǒng)：壓力傳感器（精度±0.05MPa）、流量計量儀分段灌漿工藝：第一段（孔底至-6.0m）：采用自上而下分段灌漿，段長2.0m第二段（-6.0m至-3.0m）：自下而上分段灌漿，段長1.5m第三段（-3.0m至孔口）：全孔一次灌漿工藝參數(shù)控制：施工階段灌漿壓力(MPa)脈動頻率(次/min)注漿流量(L/min)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)防滲段1.2-1.815-208-12吸漿量＜20L/h持續(xù)30min加固段1.8-2.520-255-8壓力達(dá)設(shè)計值并穩(wěn)定15min抬升段2.5-3.525-303-5抬升量達(dá)設(shè)計值80%抬升控制技術(shù)：采用分級加壓法：初始壓力0.5MPa，每30min升壓0.5MPa實時監(jiān)測：布設(shè)12個沉降觀測點，每5min記錄一次抬升量間歇灌漿：當(dāng)單次抬升量達(dá)30mm時，暫停灌漿2h反向控制：相鄰孔抬升差超過20mm時，啟動反向調(diào)節(jié)孔（四）特殊情況處理冒漿處理：表面冒漿：立即停止灌漿，采用快凝砂漿封堵鄰孔串漿：采用間隔灌漿法，待先灌孔初凝后再灌串漿孔漏漿處理：輕微漏漿：降低壓力至0.8倍設(shè)計值，提高漿液濃度嚴(yán)重漏漿：摻入水玻璃速凝劑，必要時采用低壓慢灌抬升異常：抬升過快（＞5mm/h）：立即降壓50%，改為間歇灌漿不抬升（＜1mm/h）：檢查孔位偏差，必要時補鉆孔五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）施工過程控制鉆孔質(zhì)量：孔位偏差：每50孔檢查1組，合格率≥95%孔斜檢測：每100孔進行1次全孔測斜，偏差≤1%漿液性能：流動度：每2小時檢測1次，偏差±10mm密度：每班檢測3次，控制在設(shè)計值±0.03g/cm3灌漿參數(shù)：壓力控制：波動范圍≤±0.2MPa注漿量：單孔實際用量與理論用量偏差≤15%（二）質(zhì)量檢測項目防滲效果檢測：壓水試驗：在防滲帷幕區(qū)布置檢查孔，透水率≤1Lu滲透系數(shù)：采用雙環(huán)注水法，檢測值≤1×10??m/s加固效果檢測：載荷試驗：每1000m2布置1個檢測點，承載力特征值≥180kPa取芯檢測：芯樣無側(cè)限抗壓強度≥3MPa，完整性指數(shù)≥0.85抬升效果檢測：沉降觀測：布設(shè)24個監(jiān)測點，連續(xù)觀測14d，累計抬升量偏差±10mm差異沉降：相鄰點最大沉降差≤2‰跨度（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)單元工程驗收：主控項目合格率100%一般項目合格率≥90%分部工程驗收：質(zhì)量檢測合格率≥95%外觀質(zhì)量評分≥85分竣工驗收：綜合質(zhì)量評定等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)抬升效果穩(wěn)定，14d沉降速率≤0.5mm/d六、施工安全與環(huán)境保護（一）安全防護措施設(shè)備安全：灌漿泵安全閥定期校驗，每周1次高壓管路系統(tǒng)每工作200h進行耐壓試驗作業(yè)防護：高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全網(wǎng)，佩戴雙鉤安全帶機械操作區(qū)設(shè)置防護圍欄，懸掛警示標(biāo)志用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護灌漿設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω（二）環(huán)境保護措施廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用含漿廢水需經(jīng)絮凝沉淀，懸浮物≤100mg/L方可排放粉塵控制：水泥罐安裝袋式除塵器，除塵效率≥99%鉆孔作業(yè)采用濕法施工，粉塵排放濃度≤8mg/m3噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時提前辦理夜間施工許可七、施工進度計劃與保障措施（一）進度計劃安排關(guān)鍵節(jié)點控制：試驗段施工：7d防滲帷幕施工：30d（占總工期35%）主體加固施工：45d（占總工期52%）抬升調(diào)整施工：15d（占總工期17%）檢測驗收：10d（二）進度保障措施資源保障：配置3套獨立灌漿機組，確保同時作業(yè)原材料儲備量滿足15d連續(xù)施工需求技術(shù)保障：成立專項技術(shù)小組，24h現(xiàn)場技術(shù)支持采用BIM技術(shù)進行進度模擬，提前預(yù)警關(guān)鍵線路風(fēng)險組織保障：實行周進度考核與獎懲制度建立進度協(xié)調(diào)會制度，每周召開進度分析會八、應(yīng)急預(yù)案（一）設(shè)備故障應(yīng)急灌漿泵故障：備用泵啟動時間≤30min已灌孔段立即封孔，待設(shè)備修復(fù)后掃孔復(fù)灌供電中斷：啟用200kW柴油發(fā)電機，供電恢復(fù)時間≤15min對正在灌漿的孔段進行壓力保持，防止?jié){液倒流（二）工程風(fēng)險應(yīng)急超量抬升：立即停止灌漿，啟動泄壓閥減壓在對應(yīng)區(qū)域布設(shè)釋放孔，控制抬升回落速度≤2mm/h結(jié)構(gòu)開裂：監(jiān)測裂縫寬度，超過0.3mm時啟動應(yīng)急加固采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注封閉裂縫（三）環(huán)境突發(fā)事件漿液泄漏：立即切斷注漿管路，啟動圍堵措施泄漏區(qū)域采用中和處理，pH值控制在6-9揚塵超標(biāo)：暫停鉆孔作業(yè)，啟用霧炮降塵系統(tǒng)超標(biāo)區(qū)域覆蓋防塵網(wǎng)，風(fēng)速≥5級時停止室外作業(yè)九、工程質(zhì)量驗收與資料歸檔（一）驗收程序隱蔽工程驗收：鉆孔驗收：檢查孔位、孔深、孔斜灌漿驗收：檢查壓力、注漿量、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：防滲工程：包括帷幕完整性、滲透系數(shù)檢測加固工程：包括承載力、變形模量檢測抬升工程：包括抬升量、沉降穩(wěn)定性檢測（二）資料歸檔內(nèi)容施工管理資料：施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄施工日志、質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量保證資料：原材料出廠合格證及復(fù)試報告漿液配合比試驗報告檢測報告及驗收記錄竣工圖件：實際孔位布置圖灌漿綜合剖面圖抬#地基基礎(chǔ)灌漿加固防滲抬升綜合施工方案一、工程概況與地質(zhì)條件分析本工程為既有建筑地基加固與防滲處理項目，場地地層主要由人工填土、松散砂層及全風(fēng)化巖層構(gòu)成，存在地基承載力不足、局部沉降及地下水滲透問題。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地地下水位埋深1.5-3.0m，松散砂層滲透系數(shù)1.2×10?3m/s，需通過灌漿處理形成防滲帷幕并抬升糾偏沉降區(qū)域，設(shè)計抬升量控制在50-150mm，加固后地基承載力特征值需達(dá)到180kPa以上。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程區(qū)域劃分為三個施工段：Ⅰ區(qū)（主體結(jié)構(gòu)區(qū)域）采用梅花形布孔，Ⅱ區(qū)（防滲帷幕區(qū)）采用雙排線性布孔，Ⅲ區(qū)（沉降抬升區(qū)）采用加密布孔。各區(qū)施工遵循"先外圍后內(nèi)部、先深后淺"的原則，相鄰區(qū)域施工間隔不小于48小時。（二）施工流程規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段：完成地質(zhì)補勘、施工圖紙會審、技術(shù)交底及現(xiàn)場三通一平試驗階段：進行3組現(xiàn)場工藝試驗，確定最優(yōu)參數(shù)主體施工階段：分區(qū)分段實施鉆孔、灌漿作業(yè)檢測驗收階段：開展質(zhì)量檢測與效果評估竣工階段：資料整編與工程移交三、材料選擇與漿液配制（一）原材料控制標(biāo)準(zhǔn)水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)≥320m2/kg，初凝時間≥45min，安定性合格粉煤灰：選用Ⅱ級以上粉煤灰，需水量比≤105%，燒失量≤8%膨潤土：蒙脫石含量≥70%，膨脹倍數(shù)≥15ml/g，pH值8-10外加劑：減水劑：萘系高效減水劑，摻量0.5%-1.0%速凝劑：水玻璃溶液（模數(shù)3.0-3.3），摻量2%-5%膨脹劑：鈣礬石類膨脹劑，摻量6%-8%（二）漿液配合比設(shè)計根據(jù)不同施工區(qū)域需求，設(shè)計三種基礎(chǔ)配合比：漿液類型水灰比水泥:粉煤灰:膨潤土外加劑摻量流動度(mm)初凝時間(min)防滲帷幕0.8:11:0.3:0.15水玻璃3%180-20060-90加固漿液0.6:11:0.2:0.1減水劑0.8%140-16090-120抬升專用0.5:11:0.1:0.05膨脹劑7%120-140120-150（三）漿液制備工藝采用JS750型強制式攪拌機，攪拌時間≥90s漿液制備順序：水→水泥→粉煤灰→膨潤土→外加劑漿液需通過1.2mm篩網(wǎng)過濾，嚴(yán)禁夾渣制備好的漿液應(yīng)在初凝時間1/2內(nèi)使用完畢，超時漿液嚴(yán)禁使用四、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝參數(shù)（一）鉆孔施工設(shè)備選擇：采用XY-100型地質(zhì)鉆機，金剛石鉆頭鉆孔參數(shù)：孔徑：Φ91mm（先導(dǎo)孔）、Φ76mm（灌漿孔）垂直度偏差：≤1%孔深孔位偏差：≤50mm鉆進工藝：松散地層采用套管跟進護壁巖層采用清水鉆進，回次進尺≤1.5m終孔后進行孔斜測量，不合格孔需回填重鉆（二）灌漿系統(tǒng)布設(shè)孔位布置：防滲帷幕：雙排孔，孔距1.2m，排距0.8m，梅花形排列加固區(qū)域：孔距1.5m×1.5m，正方形排列抬升區(qū)域：孔距1.0m×1.0m，加密布置孔深設(shè)計：防滲孔：進入相對隔水層≥1.5m加固孔：樁端進入持力層≥2.0m抬升孔：根據(jù)抬升量計算確定，一般8-12m（三）脈動灌漿施工工藝施工設(shè)備配置：灌漿泵：3SNS型三缸柱塞泵，工作壓力0-10MPa脈動裝置：電磁式脈動發(fā)生器，頻率調(diào)節(jié)范圍10-30次/min監(jiān)測系統(tǒng)：壓力傳感器（精度±0.05MPa）、流量計量儀分段灌漿工藝：第一段（孔底至-6.0m）：采用自上而下分段灌漿，段長2.0m第二段（-6.0m至-3.0m）：自下而上分段灌漿，段長1.5m第三段（-3.0m至孔口）：全孔一次灌漿工藝參數(shù)控制：施工階段灌漿壓力(MPa)脈動頻率(次/min)注漿流量(L/min)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)防滲段1.2-1.815-208-12吸漿量＜20L/h持續(xù)30min加固段1.8-2.520-255-8壓力達(dá)設(shè)計值并穩(wěn)定15min抬升段2.5-3.525-303-5抬升量達(dá)設(shè)計值80%抬升控制技術(shù)：采用分級加壓法：初始壓力0.5MPa，每30min升壓0.5MPa實時監(jiān)測：布設(shè)12個沉降觀測點，每5min記錄一次抬升量間歇灌漿：當(dāng)單次抬升量達(dá)30mm時，暫停灌漿2h反向控制：相鄰孔抬升差超過20mm時，啟動反向調(diào)節(jié)孔（四）特殊情況處理冒漿處理：表面冒漿：立即停止灌漿，采用快凝砂漿封堵鄰孔串漿：采用間隔灌漿法，待先灌孔初凝后再灌串漿孔漏漿處理：輕微漏漿：降低壓力至0.8倍設(shè)計值，提高漿液濃度嚴(yán)重漏漿：摻入水玻璃速凝劑，必要時采用低壓慢灌抬升異常：抬升過快（＞5mm/h）：立即降壓50%，改為間歇灌漿不抬升（＜1mm/h）：檢查孔位偏差，必要時補鉆孔五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）施工過程控制鉆孔質(zhì)量：孔位偏差：每50孔檢查1組，合格率≥95%孔斜檢測：每100孔進行1次全孔測斜，偏差≤1%漿液性能：流動度：每2小時檢測1次，偏差±10mm密度：每班檢測3次，控制在設(shè)計值±0.03g/cm3灌漿參數(shù)：壓力控制：波動范圍≤±0.2MPa注漿量：單孔實際用量與理論用量偏差≤15%（二）質(zhì)量檢測項目防滲效果檢測：壓水試驗：在防滲帷幕區(qū)布置檢查孔，透水率≤1Lu滲透系數(shù)：采用雙環(huán)注水法，檢測值≤1×10??m/s加固效果檢測：載荷試驗：每1000m2布置1個檢測點，承載力特征值≥180kPa取芯檢測：芯樣無側(cè)限抗壓強度≥3MPa，完整性指數(shù)≥0.85抬升效果檢測：沉降觀測：布設(shè)24個監(jiān)測點，連續(xù)觀測14d，累計抬升量偏差±10mm差異沉降：相鄰點最大沉降差≤2‰跨度（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)單元工程驗收：主控項目合格率100%一般項目合格率≥90%分部工程驗收：質(zhì)量檢測合格率≥95%外觀質(zhì)量評分≥85分竣工驗收：綜合質(zhì)量評定等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)抬升效果穩(wěn)定，14d沉降速率≤0.5mm/d六、施工安全與環(huán)境保護（一）安全防護措施設(shè)備安全：灌漿泵安全閥定期校驗，每周1次高壓管路系統(tǒng)每工作200h進行耐壓試驗作業(yè)防護：高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全網(wǎng)，佩戴雙鉤安全帶機械操作區(qū)設(shè)置防護圍欄，懸掛警示標(biāo)志用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護灌漿設(shè)備金屬外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω（二）環(huán)境保護措施廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用含漿廢水需經(jīng)絮凝沉淀，懸浮物≤100mg/L方可排放粉塵控制：水泥罐安裝袋式除塵器，除塵效率≥99%鉆孔作業(yè)采用濕法施工，粉塵排放濃度≤8mg/m3噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時提前辦理夜間施工許可七、施工進度計劃與保障措施（一）進度計劃安排關(guān)鍵節(jié)點控制：試驗段施工：7d防滲帷幕施工：30d（占總工期35%）主體加固施工：45d（占總工期52%）抬升調(diào)整施工：15d（占總工期17%）檢測驗收：10d（二）進度保障措施資源保障：配置3套獨立灌漿機組，確保同時作業(yè)原材料儲備量滿足15d連續(xù)施工需求技術(shù)保障：成立專項技術(shù)小組，24h現(xiàn)場技術(shù)支