泥工板半圓抹灰專項施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化設(shè)計組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙中的半圓結(jié)構(gòu)進行參數(shù)復(fù)核，明確半圓半徑（R）、圓心定位坐標及抹灰厚度（常規(guī)為20mm±2mm）。采用CAD建立1:1比例的半圓模型，標注圓弧起終點、切線方向及與周邊結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點，形成《半圓抹灰深化圖》并經(jīng)監(jiān)理單位確認。技術(shù)交底召開專項交底會，向施工班組明確以下要點：半圓弧度允許偏差≤3mm/2m（使用2m靠尺檢查）表面平整度≤4mm（2m靠尺+塞尺）陰陽角方正度≤4mm（直角尺檢查）圓弧與平面交接處平滑過渡，無明顯接槎痕跡樣板施工在現(xiàn)場選取3m×3m的實體樣板區(qū)，按設(shè)計要求完成半圓抹灰施工，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后形成《樣板驗收記錄》，作為后續(xù)大面積施工的質(zhì)量標準。（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標準儲存要求水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥初凝≥45min，終凝≤600min，安定性合格離地30cm堆放，覆蓋防雨布中砂細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%篩分試驗通過率≥95%搭設(shè)砂倉，分倉堆放抗裂纖維聚丙烯纖維，長度12mm抗拉強度≥300MPa，彈性模量≥3.5GPa密封包裝，防潮存放界面劑水泥基滲透結(jié)晶型固含量≥45%，粘結(jié)強度≥1.5MPa5℃以上環(huán)境儲存半圓定型模具鋁合金材質(zhì)，半徑誤差≤1mm表面平整度≤1mm/m，無變形分類編號，水平堆放（三）機具準備測量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、鋼卷尺（5m，分度值1mm）、弧度規(guī)（定制，匹配設(shè)計半徑）、靠尺（2m，帶水準泡）施工工具：灰漿攪拌機（容量300L）、圓弧抹子（橡膠材質(zhì)，直徑50mm）、陰角抹子、陽角器、噴壺（帶壓力表）、砂紙架（配套120目砂紙）安全工具：滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m）、防墜器（承重≥15kN）、絕緣手套、防塵口罩（KN95級）（四）作業(yè)條件基層處理清除泥工板表面浮灰、油污及脫模劑，采用鋼絲刷進行拉毛處理，露出板體紋路對板縫及螺栓孔采用1:2.5水泥砂漿（摻5%抗裂纖維）嵌填，表面壓平并養(yǎng)護7d涂刷界面劑（配合比：界面劑:水=1:0.3），涂刷均勻，覆蓋率100%，干燥時間≥4h測量放線利用激光投線儀彈出半圓結(jié)構(gòu)的圓心控制線、水平基準線及圓弧輪廓線在輪廓線外側(cè)50mm處設(shè)置校核控制線，每隔500mm標注半徑檢查點模具安裝采用膨脹螺栓（M8×60mm）將半圓定型模具固定于基層，螺栓間距≤300mm使用水準儀調(diào)整模具標高，誤差控制在±2mm內(nèi)，采用雙螺母防松措施二、主要施工工藝流程（一）材料配制底層抹灰砂漿（配合比：水泥:砂=1:3，摻加0.9kg/m3抗裂纖維）先將砂、水泥倒入攪拌機干拌30s，再加入纖維繼續(xù)攪拌60s，最后加水（水灰比0.55）攪拌120s砂漿稠度控制在70-90mm（用稠度儀測定），初凝時間≥3h面層抹灰砂漿（配合比：水泥:砂=1:2.5，摻加0.2%木質(zhì)素磺酸鈣）攪拌順序同底層，攪拌時間延長至150s，稠度控制在60-80mm每批次制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標準養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度（≥15MPa）（二）分層抹灰施工底層抹灰（厚度8-10mm）采用鐵抹子將砂漿均勻涂抹于基層，厚度一致，表面搓成粗糙面沿圓弧方向用木抹子輕壓，確保砂漿與基層粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層養(yǎng)護：施工完成后2h內(nèi)噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥3d中層抹灰（厚度6-8mm）待底層砂漿強度達到70%（約48h）后進行，采用圓弧抹子沿模具弧度壓抹每施工500mm長度用弧度規(guī)檢查一次，偏差超過2mm時立即調(diào)整表面預(yù)留3mm厚度作為面層找平層，搓毛處理后養(yǎng)護≥2d面層抹灰（厚度4-5mm）采用特制橡膠圓弧抹子（與模具弧度匹配）進行收光，分三遍完成：①初抹：將砂漿均勻鋪滿，厚度略高于設(shè)計值②找平：緊貼定型模具緩慢拖動抹子，擠出多余砂漿③收光：待砂漿初凝前（指壓痕跡3-5mm）進行二次收光，消除抹痕（三）模具拆除與修補拆除時間：面層抹灰完成后≥24h，且試塊抗壓強度≥5MPa拆除順序：先拆非承重側(cè)螺栓，后拆承重側(cè)螺栓，由上而下分段拆除缺陷修補：局部蜂窩麻面：采用1:2水泥砂漿（摻界面劑）修補，面積超過0.01㎡時掛鋼絲網(wǎng)（孔徑10mm×10mm）弧度偏差：用角磨機打磨（偏差≤5mm）或環(huán)氧樹脂砂漿修補（偏差＞5mm）三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點測量監(jiān)控每道工序施工前復(fù)核放線數(shù)據(jù)，采用“三線控制法”（中心線、控制線、校核線）確保定位準確圓弧施工中使用全站儀進行動態(tài)監(jiān)測，每10m設(shè)置一個監(jiān)測點，實時記錄數(shù)據(jù)并繪制《弧度偏差曲線圖》砂漿質(zhì)量控制每臺班檢查砂漿稠度2次，制作試塊1組（3塊）嚴禁使用過夜砂漿（停放時間＞3h），已初凝的砂漿必須廢棄厚度控制在基層上彈出抹灰厚度控制線，每2m設(shè)置灰餅（50mm×50mm），灰餅間距≤1.5m采用帶刻度的探針檢查抹灰厚度，每㎡檢測3點，合格率≥95%（二）驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率圓弧半徑±5mm全站儀測圓心距，每5m測1點每個檢驗批測10點表面平整度4mm2m靠尺+塞尺，每2m測1處每個檢驗批測20處陰陽角方正4mm直角尺（200mm×200mm），每角測1點每個檢驗批測15角分格條直線度3mm5m拉線，不足5m拉通線每個檢驗批測5處空鼓面積≤0.01㎡小錘輕擊檢查，每10㎡為一個檢查面每個檢驗批查30%面積（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法圓弧不順暢模具定位偏差，砂漿收縮不均采用鋁合金定型模具，砂漿摻抗裂纖維偏差≤5mm時打磨，＞5mm時返工重做表面空鼓基層未清理干凈，界面劑涂刷不均基層拉毛處理，界面劑涂刷后2h內(nèi)抹灰空鼓面積＞0.01㎡時鑿除重抹裂縫養(yǎng)護不及時，砂漿水灰比過大初凝后2h開始噴水養(yǎng)護，每日≥3次，養(yǎng)護7d發(fā)絲裂縫涂刷環(huán)氧樹脂，寬縫掛網(wǎng)修補四、安全文明施工措施（一）腳手架安全搭設(shè)要求立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度100mm），設(shè)置排水溝（截面200mm×150mm）掃地桿距地≤200mm，立桿垂直度偏差≤1/200H（H為架體高度）作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚度≥50mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板檢查驗收腳手架搭設(shè)完成后由項目技術(shù)負責(zé)人組織驗收，驗收合格懸掛“驗收合格牌”每搭設(shè)6m高度或遇6級以上大風(fēng)后，必須重新檢查驗收（二）施工用電安全配電箱設(shè)置實行“三級配電兩級保護”，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m砂漿攪拌機、振搗器等設(shè)備必須安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）臨時用電管理電工持證上崗，每日檢查配電箱漏電保護器有效性電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴禁拖地或被碾壓（三）文明施工材料管理建立材料臺賬，實行“先進先出”制度，水泥、砂等材料掛牌標識（注明名稱、規(guī)格、進場日期、檢驗狀態(tài)）落地灰回收率≥95%，過篩后重新攪拌使用（摻入量≤10%）揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），砂堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸3m×4m）噪聲控制砂漿攪拌機設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB），夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機等強噪聲設(shè)備噪聲監(jiān)測點每日監(jiān)測2次（晝間≤70dB，夜間≤55dB）五、成品保護措施（一）防護措施面層保護抹灰完成后7d內(nèi)嚴禁碰撞，采用木板（厚度≥18mm）覆蓋圓弧表面，木板與面層之間墊泡沫板（厚度5mm）通道處設(shè)置防護欄桿（高度1.5m），懸掛“成品保護”警示牌養(yǎng)護管理采用噴霧器進行養(yǎng)護（噴頭距表面30cm），每日養(yǎng)護次數(shù)：夏季4次，冬季2次（氣溫低于5℃時采用薄膜覆蓋養(yǎng)護）養(yǎng)護期間保持表面濕潤，嚴禁在抹灰層上堆放材料或搭設(shè)腳手架（二）交叉作業(yè)保護工序協(xié)調(diào)與水電安裝工序交叉時，先完成半圓抹灰施工，再進行管道安裝，安裝孔洞采用膨脹螺栓固定（嚴禁直接鑿打）油漆、涂料施工前對圓弧表面貼美紋紙保護，施工后24h內(nèi)嚴禁觸碰應(yīng)急保護配備應(yīng)急修補材料（速凝水泥砂漿、環(huán)氧樹脂膩子等），發(fā)現(xiàn)局部破損時2h內(nèi)完成修補極端天氣（暴雨、高溫）前對已施工完成的半圓結(jié)構(gòu)覆蓋防雨布或遮陽網(wǎng)六、施工進度計劃（一）工期安排（以100m半圓為例）工序名稱持續(xù)時間（d）人數(shù)配置備注基層處理26人含界面劑涂刷測量放線13人配備2臺激光投線儀模具安裝14人分2個作業(yè)面平行施工分層抹灰312人底層1d，中層1d，面層1d養(yǎng)護72人專人負責(zé)灑水養(yǎng)護驗收整改24人含缺陷修補及清理總工期16d-遇雨天順延，可壓縮工期2d（增加班組）（二）進度保證措施資源保障備用1套半圓定型模具（含不同半徑規(guī)格），防止模具損壞影響工期砂漿攪拌機配置2臺（1用1備），確保高峰期砂漿供應(yīng)能力≥5m3/h進度考核實行周進度考核制度，完成計劃獎勵班組500元/天，延誤處罰300元/天關(guān)鍵線路工序（如模具安裝、面層抹灰）設(shè)置浮動工期±0.5d的緩沖期七、環(huán)境保護措施（一）廢水處理施工廢水設(shè)置三級沉淀池（容積5m3），廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），污泥每周清理1次攪拌機清洗水經(jīng)濾網(wǎng)過濾后進入沉淀池，嚴禁直接排入市政管網(wǎng)（二）固廢處理建筑垃圾分類設(shè)置垃圾收集點（可回收、不可回收、危險廢物），廢水泥袋、纖維包裝等回收率≥90%危險廢物（廢機油、廢脫模劑）單獨存放，委托有資質(zhì)單位處置并留存《危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單》（三）節(jié)能措施設(shè)備節(jié)能選用變頻式砂漿攪拌機