混凝土樹枝結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為異形混凝土樹枝結(jié)構(gòu)體系，位于城市文化廣場景觀區(qū)核心位置，主體造型為仿生樹枝形態(tài)，由1根主枝和6根分枝組成，最大高度12.6m，主枝直徑1.2m，分枝直徑從0.8m漸變至0.3m，整體結(jié)構(gòu)呈三維放射狀分布。結(jié)構(gòu)混凝土總量約85m3，采用C40細(xì)石混凝土澆筑，鋼筋總用量12.8t，主要使用HRB400E級(jí)鋼筋。該結(jié)構(gòu)作為景觀標(biāo)志性構(gòu)筑物，需滿足承載力、耐久性及外觀成型質(zhì)量的多重要求，施工區(qū)域地下管線密集，地上空間受限，施工難度較大。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件：混凝土樹枝結(jié)構(gòu)施工圖紙、結(jié)構(gòu)計(jì)算書及節(jié)點(diǎn)詳圖規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）-《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》（GB55008-2021）-《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）-《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）材料標(biāo)準(zhǔn)：水泥：P·O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，氯離子含量≤0.06%骨料：5-16mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1.0%；中砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa施工組織：項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場平面布置圖及進(jìn)度計(jì)劃三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)：采用BIM技術(shù)建立1:1結(jié)構(gòu)模型，進(jìn)行構(gòu)件碰撞檢測及配筋優(yōu)化劃分6個(gè)施工流水段，主枝為Ⅰ段，分枝按編號(hào)Ⅱ-Ⅵ段依次施工制定變形監(jiān)測方案，在主枝根部、分枝節(jié)點(diǎn)處設(shè)置12個(gè)監(jiān)測點(diǎn)技術(shù)交底：組織模板、鋼筋、混凝土班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：曲面模板拼接誤差≤3mm漸變截面鋼筋間距調(diào)整方法節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑順序3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求商品混凝土C40P692m3坍落度180±20mm，擴(kuò)展度≥500mm鋼筋Φ25HRB400E4.2t抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥540MPa鋼筋Φ16HRB400E3.8t斷后伸長率≥16%模板18mm厚酚醛覆膜多層板280㎡彈性模量≥4500MPa支撐鋼管Φ48×3.5mm8.5t抗拉強(qiáng)度≥300MPa3.3機(jī)具準(zhǔn)備主要設(shè)備：汽車泵（37m臂長）1臺(tái)，輸送能力≥60m3/h插入式振搗器（Φ50/Φ30）各3臺(tái)，振搗頻率12000次/min木工數(shù)控雕刻機(jī)1臺(tái)，加工精度±0.5mm全站儀（測角精度1″）1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（±2mm/km）1臺(tái)專用工具：定制曲面模板卡具50套鋼筋弧度定位模具8套混凝土表面收光專用抹刀12把四、主要施工工藝4.1模板工程4.1.1模板設(shè)計(jì)體系組成：面板：18mm厚多層板+2mm厚PVC裝飾面板（保證曲面光滑度）次龍骨：50×100mm木方，間距200mm（主枝）/150mm（分枝）主龍骨：雙拼Φ48鋼管，間距500mm支撐系統(tǒng)：碗扣式腳手架+可調(diào)頂托，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm節(jié)點(diǎn)處理：分枝與主枝連接節(jié)點(diǎn)采用定型鋼模，分3塊拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條模板轉(zhuǎn)角處設(shè)置L50×5角鋼加固，確保陰陽角方正4.1.2模板安裝施工流程：測量放線→安裝基礎(chǔ)模板→主枝模板拼裝→分枝模板對接→支撐系統(tǒng)加固→校核調(diào)整→涂刷脫模劑關(guān)鍵控制點(diǎn)：采用全站儀定位，每300mm設(shè)置高程控制線曲面模板采用"分區(qū)分段"安裝法，每段長度≤1.5m可調(diào)頂托伸出長度≤200mm，底部墊50mm厚腳手板模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±3mm，表面平整度≤2mm/2m4.2鋼筋工程4.2.1配筋設(shè)計(jì)主枝配筋：縱向受力筋：24Φ25（通長布置），采用直螺紋連接（I級(jí)接頭）箍筋：Φ10@100/150（根部1.5m范圍加密），螺旋箍纏繞角度15°分枝配筋：變截面處采用"根數(shù)漸變"方式：從0.8m直徑（16Φ20）漸變至0.3m直徑（8Φ16）節(jié)點(diǎn)區(qū)增設(shè)8Φ12放射狀加強(qiáng)筋，長度1.2m4.2.2鋼筋加工彎曲成型：使用數(shù)控彎曲機(jī)加工弧形鋼筋，每500mm設(shè)置1個(gè)定位控制點(diǎn)彎弧內(nèi)直徑：Φ25鋼筋≥7d，Φ16鋼筋≥6d連接工藝：直螺紋連接：絲頭加工長度28±2mm，牙型飽滿度≥95%綁扎搭接：搭接長度≥40d，同一截面接頭率≤25%4.2.3綁扎施工主枝綁扎：在模板內(nèi)側(cè)彈設(shè)鋼筋定位線，采用"跳綁法"固定縱筋位置安裝環(huán)形混凝土墊塊（強(qiáng)度C45），間距800mm，確保保護(hù)層厚度30mm節(jié)點(diǎn)處理：分枝插入主枝深度≥1.5倍直徑，設(shè)置3道Φ14環(huán)形箍筋固定采用BIM技術(shù)模擬鋼筋排布，確保節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋凈距≥25mm4.3混凝土工程4.3.1配合比設(shè)計(jì)材料水泥粉煤灰礦粉碎石砂水外加劑用量(kg/m3)380604010507201757.8性能指標(biāo)初凝≥6h，終凝≤12h，28d強(qiáng)度≥48MPa4.3.2澆筑工藝澆筑順序：采用"由下至上、分層推進(jìn)"原則，主枝分段長度2m，分枝分段1.5m混凝土落差超過2m時(shí)設(shè)置串筒，出口距澆筑面≤500mm振搗控制：主枝采用Φ50振搗棒，振搗間距≤400mm，每點(diǎn)振搗20-30s分枝及節(jié)點(diǎn)區(qū)改用Φ30振搗棒，梅花形布置振搗點(diǎn)表面浮漿處理：初凝前進(jìn)行2次抹壓，第二次抹壓在終凝前1h完成4.3.3養(yǎng)護(hù)措施溫控要求：采用預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d養(yǎng)護(hù)方法：覆蓋雙層阻燃棉被+塑料薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期≥14d主枝設(shè)置噴淋系統(tǒng)，保持表面濕度≥90%環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用電伴熱保溫，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃五、質(zhì)量保證措施5.1模板工程質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板安裝完成后，采用全站儀校核三維坐標(biāo)，允許偏差：軸線位置：±5mm截面尺寸：-3~+5mm垂直度：≤8mm/全高穩(wěn)定性控制：對高寬比＞3的部位，增設(shè)15°斜撐，間距1.2m澆筑前進(jìn)行1.2倍荷載預(yù)壓試驗(yàn)，持荷1h沉降量≤2mm5.2鋼筋工程質(zhì)量控制過程檢驗(yàn)：直螺紋接頭：每500個(gè)為一批，抽樣3個(gè)做拉伸試驗(yàn)鋼筋保護(hù)層：采用雷達(dá)檢測儀掃描，合格率≥95%成品保護(hù)：綁扎完成后覆蓋塑料薄膜，嚴(yán)禁在鋼筋上堆放物料澆筑混凝土?xí)r，設(shè)置架空腳手板，避免踩踏鋼筋5.3混凝土工程質(zhì)量控制強(qiáng)度保證：每100m3混凝土制作3組試塊，分別檢測7d、14d、28d強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在結(jié)構(gòu)向陽面，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)外觀質(zhì)量：表面平整度≤3mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%氣泡控制：采用高頻振搗（12000次/min），表面氣泡直徑≤5mm六、安全技術(shù)措施6.1高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái)：在6m以上部位搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板腳手板滿鋪率100%，采用18#鐵絲雙股綁扎防墜落措施：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，與專用安全繩連接主枝施工設(shè)置環(huán)形安全通道，寬度≥0.8m6.2模板支撐安全計(jì)算復(fù)核：支撐系統(tǒng)按最不利荷載組合計(jì)算：混凝土自重：24kN/m3施工活荷載：2.5kN/m2風(fēng)荷載：0.35kN/m2驗(yàn)收要求：立桿基礎(chǔ)采用C20混凝土硬化（厚度100mm），設(shè)置排水溝剪刀撐間距≤6m，與地面夾角45°-60°6.3應(yīng)急措施預(yù)案準(zhǔn)備：編制坍塌、高處墜落專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備：急救藥箱（含止血帶、夾板等）應(yīng)急照明設(shè)備（連續(xù)照明≥4h）通訊對講機(jī)（有效距離≥1km）演練計(jì)劃：每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)訓(xùn)練：模板坍塌快速支護(hù)方法高空墜落傷員轉(zhuǎn)運(yùn)路徑七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱起止時(shí)間工期(d)資源配置模板安裝第1-7天7木工12人，架子工8人鋼筋綁扎第5-12天8鋼筋工10人混凝土澆筑第13-14天2混凝土工15人養(yǎng)護(hù)及拆模第15-28天14普工6人八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行振搗作業(yè)木工加工區(qū)設(shè)置隔聲棚，降噪量≥25dB(A)揚(yáng)塵治理：現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)混凝土運(yùn)輸車輛必須密閉，出場前沖洗輪胎廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，鋼筋頭回收率≥95%廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，回用率≥30%九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)尺寸：截面尺寸允許偏差：-5~+8mm預(yù)埋件