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施工基坑斜梯專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX項(xiàng)目基坑支護(hù)及土方開挖工程,基坑深度8.5m,長(zhǎng)60m,寬40m,采用放坡+土釘墻支護(hù)體系。為保障施工人員安全上下基坑,需在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)置1座鋼結(jié)構(gòu)斜梯,設(shè)計(jì)荷載為2kN/m2,通行寬度1.2m,傾斜角度60°,總長(zhǎng)度17m,設(shè)置2處休息平臺(tái)(每30°高度設(shè)置1處,平臺(tái)尺寸1.2m×1.5m)。1.2斜梯設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)備注斜梯寬度1.2m滿足2人并行及工具運(yùn)輸需求踏步參數(shù)寬度280mm,高度200mm,厚度5mm花紋鋼板防滑處理扶手高度1.05m(含0.15m擋腳板)采用φ50×3mm焊接鋼管基礎(chǔ)形式C20混凝土條形基礎(chǔ)(寬800mm×厚300mm)埋深1.2m,下設(shè)100mm厚碎石墊層防護(hù)體系雙側(cè)防護(hù)欄桿+密目安全網(wǎng)+警示燈帶欄桿間距≤150mm,安全網(wǎng)網(wǎng)目≤10mm二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)斜梯設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)埋深、結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)及防護(hù)措施,形成《圖紙會(huì)審記錄》。技術(shù)交底:編制《斜梯施工技術(shù)交底卡》,明確焊接工藝(角焊縫高度≥6mm)、防腐要求(環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠面漆兩道)及測(cè)量控制要點(diǎn)(軸線偏差≤10mm,標(biāo)高偏差≤5mm)。測(cè)量放線:使用全站儀定位斜梯軸線,放出基礎(chǔ)開挖邊線及預(yù)埋件位置,設(shè)置軸線控制樁和高程控制點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備主材選型:結(jié)構(gòu)框架:Q235B級(jí)焊接鋼管(φ80×4mm立桿,φ50×3mm橫桿),進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。踏步板:Q235花紋鋼板(5mm厚),表面壓紋深度≥1.5mm,防滑系數(shù)≥0.6。連接件:8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓(M16×50mm),扭矩值控制在40-45N·m。材料驗(yàn)收:建立材料臺(tái)賬,對(duì)鋼管進(jìn)行外觀檢查(無(wú)彎曲、裂紋、銹蝕),扣件進(jìn)行抽樣復(fù)試(抗滑承載力≥7.0kN),不合格材料嚴(yán)禁使用。2.3設(shè)備與人員準(zhǔn)備設(shè)備配置:加工設(shè)備:數(shù)控切割機(jī)(切割精度±1mm)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)(焊接電流180-220A)、角磨機(jī)(配備鋼絲輪刷頭)。檢測(cè)工具:扭矩扳手(量程0-300N·m,校驗(yàn)有效期內(nèi))、超聲波探傷儀(用于焊縫檢測(cè))。人員配置:管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人(持證上崗)。作業(yè)人員:焊工3人(持特種設(shè)備焊接證書)、架子工4人(持建筑施工特種作業(yè)操作證)、測(cè)量工2人。三、施工工藝3.1基礎(chǔ)施工土方開挖:采用反鏟挖掘機(jī)開挖基礎(chǔ)溝槽,人工清理基底,坡度按1:0.5放坡,基底預(yù)留300mm寬操作面。墊層施工:鋪設(shè)100mm厚碎石墊層,振搗密實(shí)后澆筑C20混凝土基礎(chǔ),埋設(shè)4組M20地腳螺栓(外露長(zhǎng)度100mm),使用水準(zhǔn)儀控制頂面標(biāo)高。養(yǎng)護(hù)與檢測(cè):基礎(chǔ)澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7d,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載;28d后進(jìn)行回彈檢測(cè),混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。3.2鋼結(jié)構(gòu)加工與安裝3.2.1構(gòu)件加工切割下料:根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖,在數(shù)控切割機(jī)上切割鋼管及鋼板,切口垂直度偏差≤1°,長(zhǎng)度誤差控制在±2mm。焊接成型:框架焊接:采用“先點(diǎn)焊固定,后分段焊接”工藝,立桿與橫桿連接采用T型接頭,焊縫連續(xù)飽滿,無(wú)夾渣、氣孔缺陷。踏步板焊接:每塊踏步板與縱梁采用4處點(diǎn)焊固定(焊點(diǎn)直徑≥10mm),邊緣與防護(hù)欄桿間隙≤5mm。防腐處理:構(gòu)件加工完成后進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級(jí)),2小時(shí)內(nèi)涂刷第一道底漆(干膜厚度≥60μm),間隔24小時(shí)后涂面漆(干膜厚度≥80μm)。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)安裝分段吊裝:將斜梯分為3段(底部段6m、中部段6m、頂部段5m),使用25t汽車吊吊裝,吊點(diǎn)設(shè)置在框架節(jié)點(diǎn)處,采用雙吊點(diǎn)平衡吊裝法。螺栓連接:基礎(chǔ)預(yù)埋件與斜梯立桿采用高強(qiáng)度螺栓連接,分初擰(扭矩30N·m)和終擰(扭矩45N·m)兩步進(jìn)行,終擰后做好標(biāo)記并記錄《螺栓扭矩檢測(cè)記錄表》。平臺(tái)安裝:休息平臺(tái)采用10#槽鋼作為主梁,上鋪50mm厚木腳手板(兩端用8#鐵絲綁扎牢固),平臺(tái)與斜梯連接處設(shè)置10mm厚鋼板過渡。3.3防護(hù)系統(tǒng)施工欄桿安裝:在斜梯兩側(cè)立桿上焊接扶手立桿(間距1.5m),橫桿采用φ32×2.5mm鋼管,與扶手立桿焊接成網(wǎng)格狀(網(wǎng)格尺寸150mm×150mm)。安全網(wǎng)搭設(shè):在欄桿內(nèi)側(cè)張掛密目安全網(wǎng),網(wǎng)片之間搭接寬度≥100mm,用16#鐵絲綁扎牢固(綁扎點(diǎn)間距≤300mm)。警示設(shè)施:梯身涂刷紅白相間警示漆(間距500mm),擋腳板刷黃黑警示漆(間距200mm)。在斜梯入口處設(shè)置“禁止攀爬”“必須系安全帶”等標(biāo)識(shí)牌(尺寸400mm×300mm,反光材質(zhì)),夜間安裝LED警示燈帶(間隔1m,紅光閃爍)。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度,鋼材、螺栓、焊條等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告,復(fù)試項(xiàng)目包括:鋼管:抗拉強(qiáng)度(≥375MPa)、屈服強(qiáng)度(≥235MPa)、伸長(zhǎng)率(≥26%);焊接材料:熔敷金屬力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度≥420MPa)。4.2過程質(zhì)量控制測(cè)量復(fù)核:每日施工前復(fù)核斜梯軸線及標(biāo)高,允許偏差:基礎(chǔ)頂面平整度≤5mm/2m,斜梯垂直度≤1/2000。焊接檢驗(yàn):對(duì)所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,重點(diǎn)部位(立桿與基礎(chǔ)連接、平臺(tái)主梁焊接)進(jìn)行20%超聲波探傷,Ⅱ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%。防滑檢測(cè):踏步板防滑系數(shù)采用摩擦系數(shù)測(cè)定儀檢測(cè),干燥狀態(tài)下≥0.6,潮濕狀態(tài)下≥0.45。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)軸線位移≤10mm全站儀或拉線+鋼尺扶手高度±5mm水準(zhǔn)儀或鋼卷尺踏步板間距±10mm鋼卷尺逐點(diǎn)測(cè)量焊縫高度-0.5mm焊縫檢測(cè)尺防腐涂層厚度-10μm涂層測(cè)厚儀(每10m測(cè)3點(diǎn))五、安全管理5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,設(shè)置安全母繩(φ12mm錦綸繩)物體打擊較大基坑邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,下方3m范圍設(shè)警戒區(qū)焊接火災(zāi)一般配備2臺(tái)4kg干粉滅火器,設(shè)置接火斗(石棉布覆蓋)5.2專項(xiàng)安全措施吊裝作業(yè):吊裝前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)≥6),設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑10m),由專職信號(hào)工指揮(使用對(duì)講機(jī)+旗語(yǔ))。臨時(shí)用電:焊接設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏?!保娎|架空高度≥2.5m,接地電阻≤4Ω。夜間施工:作業(yè)區(qū)安裝2盞3.5kW鏑燈(照度≥50lux),斜梯兩側(cè)設(shè)置應(yīng)急照明(連續(xù)供電≥90min)。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制《高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制(急救響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘)。演練計(jì)劃:每月組織1次應(yīng)急演練,重點(diǎn)訓(xùn)練“傷員轉(zhuǎn)運(yùn)”“現(xiàn)場(chǎng)警戒”“醫(yī)療救護(hù)”等流程,留存影像記錄并評(píng)估改進(jìn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)施工5混凝土澆筑完成、預(yù)埋件驗(yàn)收構(gòu)件加工7鋼結(jié)構(gòu)焊接、防腐處理現(xiàn)場(chǎng)安裝3斜梯吊裝、螺栓終擰防護(hù)系統(tǒng)2欄桿焊接、安全網(wǎng)搭設(shè)驗(yàn)收整改3第三方檢測(cè)、問題整改總工期:20天(不含雨天及混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間)七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1驗(yàn)收流程自檢:施工單位完成《斜梯施工自檢報(bào)告》,內(nèi)容包括材料合格證、焊縫檢測(cè)報(bào)告、扭矩檢測(cè)記錄等。第三方檢測(cè):委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)(施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載,持荷1小時(shí)無(wú)塑性變形)。聯(lián)合驗(yàn)收:由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同參與,對(duì)照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2025)進(jìn)行驗(yàn)收,簽署《斜梯驗(yàn)收記錄表》。7.2驗(yàn)收資料必備資料:設(shè)計(jì)圖紙、材料復(fù)試報(bào)告、焊接探傷報(bào)告、荷載試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。八、維護(hù)與拆除8.1日常維護(hù)定期檢查:每周檢查螺栓扭矩(每月復(fù)擰1次)、焊縫銹蝕情況(雨季增加檢查頻次),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或銹蝕(面積≥10%)立即整改。清潔保養(yǎng):每月清理踏步板油污(使用中性清潔劑),每季度補(bǔ)涂警示漆(干膜

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