城市橋梁底部地面噴涂專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為城市快速路跨線橋底部地面改造項(xiàng)目，施工范圍涵蓋橋梁投影區(qū)域及兩側(cè)各3米延伸段，總面積約2800㎡。原地面存在裂縫、起砂、油污滲透等病害，設(shè)計(jì)采用"基層修復(fù)+防水處理+耐磨涂層"三層體系進(jìn)行改造，設(shè)計(jì)使用年限8年，抗?jié)B等級(jí)P6，表面摩擦系數(shù)≥0.65。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工班組進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件3份，重點(diǎn)明確陰陽角圓弧處理、接縫搭接寬度等關(guān)鍵工藝參數(shù)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)原地面混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回彈檢測(cè)，出具C30以上強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告方可施工進(jìn)行涂料配比試驗(yàn)，確定環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.25:0.8的最佳配比，制作3組樣板送檢2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)環(huán)氧樹脂底漆E51型t3.2附著力≥5MPa聚脲防水涂料SP-780t5.8拉伸強(qiáng)度≥18MPa耐磨面漆HM-2000t4.5耐磨性≤0.03g/cm2金剛砂骨料40-70目m328莫氏硬度≥7.5裂縫修補(bǔ)劑JS-Ⅱ型kg850抗壓強(qiáng)度≥60MPa2.3機(jī)械準(zhǔn)備配置拋丸機(jī)（功率22kW）、高壓無氣噴涂機(jī)（壓力25MPa）、研磨機(jī)（轉(zhuǎn)速3000r/min）等主要設(shè)備12臺(tái)套，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試并做好臺(tái)賬記錄，確保設(shè)備完好率100%。三、施工部署3.1施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用流水作業(yè)方式推進(jìn)，每個(gè)施工段設(shè)置4個(gè)作業(yè)小組：基層處理組（6人）：負(fù)責(zé)地面清理、裂縫修補(bǔ)防水施工組（5人）：底漆及防水層施工涂層施工組（8人）：耐磨涂層噴涂及撒砂作業(yè)養(yǎng)護(hù)保護(hù)組（3人）：成品保護(hù)及缺陷修復(fù)3.2進(jìn)度計(jì)劃施工總工期：28日歷天關(guān)鍵線路：基層處理（7d）→防水施工（5d）→耐磨層施工（6d）→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收（10d）設(shè)置2個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：第10天完成基層處理，第21天完成全部噴涂作業(yè)四、主要施工工藝4.1基層處理表面清理：采用機(jī)械拋丸處理，去除表面浮漿及污染物，露出新鮮混凝土面，表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂膠泥刮涂封閉寬度≥0.3mm裂縫：使用切割機(jī)開V型槽（深度5mm，寬度8mm），高壓氣吹凈后灌注修補(bǔ)劑凹陷修復(fù)：對(duì)深度＞5mm的坑洼，采用聚合物砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度不超過15mm，養(yǎng)護(hù)24h后打磨平整4.2防水層施工底漆施工：采用滾涂法施工，厚度控制在0.2-0.3mm橫向、縱向各涂刷一遍，交叉成膜，間隔時(shí)間≥4h實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試，劃格法測(cè)試結(jié)果達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)聚脲噴涂：環(huán)境溫度控制在15-35℃，相對(duì)濕度＜85%噴涂設(shè)備壓力穩(wěn)定在22-25MPa，噴槍移動(dòng)速度0.8-1.2m/s分兩層噴涂，總厚度1.2mm，搭接寬度≥80mm，形成連續(xù)無接縫防水層4.3耐磨涂層施工骨料撒布：在聚脲防水層實(shí)干前（約4-6h）進(jìn)行金剛砂撒布分兩次撒布，第一次覆蓋率70%，第二次30%，采用人工均勻播撒待骨料半固化后，使用抹光機(jī)進(jìn)行提漿收光面漆噴涂：采用高壓無氣噴涂工藝，噴嘴直徑0.43mm，霧化壓力18MPa噴涂?jī)傻溃谝坏辣砀珊螅ā?h）進(jìn)行第二道，十字交叉噴涂干膜厚度控制在0.5-0.6mm，濕膜厚度通過梳齒儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)五、質(zhì)量控制措施5.1過程控制要點(diǎn)每道工序?qū)嵭?三檢制"，填寫質(zhì)量驗(yàn)收記錄，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序防水層施工實(shí)行"三查"制度：查配比、查厚度、查附著力，每500㎡制作一組檢測(cè)試塊涂層施工采用濕膜測(cè)厚儀每200㎡檢測(cè)10點(diǎn)，確保厚度偏差在±5%范圍內(nèi)5.2常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施涂層起泡基層含水率過高施工前檢測(cè)含水率＜8%，設(shè)置排氣孔附著力不足表面清理不徹底增加拋丸處理遍數(shù)，表面灰塵≤2g/m2顏色不均涂料攪拌不充分使用機(jī)械攪拌30min，設(shè)置熟化時(shí)間六、安全文明施工6.1安全防護(hù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.5m）及防墜網(wǎng)（網(wǎng)目密度2000目/100cm2），劃分危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域配備正壓式呼吸器8套、防爆型照明設(shè)備15臺(tái)，施工人員佩戴雙組分氣體檢測(cè)儀每日進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員持證上崗率100%6.2環(huán)境保護(hù)施工廢料分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，簽訂處置協(xié)議噴涂作業(yè)設(shè)置活性炭吸附裝置，廢氣排放濃度控制在15mg/m3以下施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，設(shè)置3個(gè)預(yù)警節(jié)點(diǎn)：第7天基層處理完成度＜60%時(shí)啟動(dòng)黃色預(yù)警第15天防水層施工滯后計(jì)劃2d啟動(dòng)橙色預(yù)警關(guān)鍵線路延誤超過3d時(shí)啟動(dòng)紅色預(yù)警，采取增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等趕工措施八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目涂層厚度：采用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)，每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)，合格率≥95%表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm抗?jié)B性能：蓄水試驗(yàn)24h無滲漏，水位下降≤2mm8.2一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無流掛、針孔等缺陷分格縫：寬度20mm，深度5mm，嵌縫飽滿平直踢腳線：高度150mm，與墻面夾角90°±2°九、成品保護(hù)9.1防護(hù)措施涂層施工完成后設(shè)置警示帶，養(yǎng)護(hù)期（7d）內(nèi)禁止人員進(jìn)入采用3mm厚PVC板覆蓋表面，接縫處用膠帶密封設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水浸泡基層9.2修復(fù)方案對(duì)施工過程中出現(xiàn)的局部破損，采用"切割-清理-修補(bǔ)-養(yǎng)護(hù)"四步修復(fù)法處理：用切割機(jī)切割出矩形區(qū)域（擴(kuò)大破損處50mm）徹底清除破損涂層，露出基層按原施工工藝分層修補(bǔ)專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)不少于48h十、應(yīng)急預(yù)案10.1火災(zāi)應(yīng)急配置4kg干粉滅火器12具，消防沙2m3，成立義務(wù)消防隊(duì)（15人），每月進(jìn)行消防演練，演練記錄存檔備查。10.2中毒急救施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救藥箱（含活性炭、解毒劑等），與最