上海新虬江橡膠壩工程施工方案一、工程概況本工程位于上海市楊浦區(qū)新虬江河道治理段，為城市景觀與防洪排澇綜合治理項(xiàng)目。橡膠壩設(shè)計(jì)采用單跨枕式充水結(jié)構(gòu)，壩長(zhǎng)55m，擋水高度3.2m，壩袋采用三層錦綸帆布骨架與氯丁橡膠復(fù)合材料，設(shè)計(jì)內(nèi)壓比1.35，按50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)100年一遇。工程主要由壩體結(jié)構(gòu)、充排水系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四部分組成，總工期180天，計(jì)劃2025年3月至9月施工，需滿足汛期前完成主體結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求。壩址處河道底寬48m，河床高程2.3m，兩岸為混凝土重力式擋墻。地質(zhì)勘察顯示，壩基土層為②3層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，厚度5.8-7.2m，天然含水量42%，孔隙比1.21，地基承載力特征值85kPa，需采用水泥土攪拌樁復(fù)合地基處理，設(shè)計(jì)復(fù)合地基承載力不低于120kPa。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)工程劃分為三個(gè)施工大區(qū)：主體工程區(qū)：包括壩底板、錨固槽、消力池等混凝土結(jié)構(gòu)施工，設(shè)置2個(gè)作業(yè)班組，配備JZC350混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)，插入式振搗器6臺(tái)。壩袋安裝區(qū)：專用施工平臺(tái)面積20m×15m，配置2t卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)，壩袋臨時(shí)存放棚采用防雨防火帆布搭設(shè)，面積50㎡。機(jī)電安裝區(qū)：控制房及管路系統(tǒng)施工，設(shè)置臨時(shí)配電箱3處，滿足三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)要求。（二）施工流程采用平行作業(yè)與流水施工相結(jié)合的方式，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備→河道導(dǎo)流→基坑開(kāi)挖→地基處理→壩底板施工→錨固系統(tǒng)安裝→壩袋鋪設(shè)→充排水系統(tǒng)安裝→控制系統(tǒng)調(diào)試→分部工程驗(yàn)收（三）資源配置人力資源：高峰期投入管理人員12人，技術(shù)工人35人，普工20人，其中持證潛水員2人（用于水下檢查）。機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，15t壓路機(jī)1臺(tái)混凝土設(shè)備：HZS50攪拌站1座，混凝土輸送泵1臺(tái)特種設(shè)備：壩袋專用吊裝架（自制）1套，空氣壓縮機(jī)2臺(tái)材料供應(yīng)：壩袋：采用工廠定制生產(chǎn)，進(jìn)場(chǎng)前需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告鋼材：HRB400E級(jí)鋼筋，Q235B鋼板防水材料：三元乙丙橡膠止水帶（厚度≥1.5mm）三、主要施工工藝（一）施工導(dǎo)流與降排水導(dǎo)流方案：采用分期導(dǎo)流，一期先施工左岸15m范圍，利用右側(cè)45m河道導(dǎo)流；二期施工剩余部分，設(shè)置草袋圍堰+水泵排水系統(tǒng)。圍堰頂寬2m，邊坡1:1.5，采用編織袋裝土填筑，迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜防滲。降排水措施：基坑周邊布置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，深度6m，配備真空泵4臺(tái)基坑內(nèi)設(shè)置300m長(zhǎng)排水溝，每隔50m設(shè)集水井（1m×1m×1.5m），配置Φ150污水泵6臺(tái)降水應(yīng)持續(xù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上，地下水位控制在基坑底以下0.5m（二）地基處理施工水泥土攪拌樁：樁徑500mm，樁長(zhǎng)9m，樁間距1.2m，按梅花形布置，總樁數(shù)286根采用P.O42.5級(jí)水泥，摻量15%，水灰比0.55，提升速度0.8m/min施工偏差控制：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%，單樁噴漿量誤差≤5%褥墊層施工：采用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），厚度300mm，分兩層攤鋪，每層虛鋪厚度180mm采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，壓實(shí)度≥0.93，砂石含泥量≤5%（三）混凝土結(jié)構(gòu)施工壩底板施工：分縫分塊：沿壩軸線方向每15m設(shè)伸縮縫，縫寬20mm，采用BW-902止水條+紫銅片止水鋼筋工程：底板主筋Φ20@150，分布筋Φ12@200，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度42d模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，間距300mm，對(duì)拉螺栓Φ14@600×600混凝土工程：C30P6抗?jié)B混凝土，坍落度180±20mm，連續(xù)澆筑，初凝前完成收面，覆蓋薄膜+草袋養(yǎng)護(hù)14天錨固槽施工：槽體尺寸：500mm×400mm（寬×深），采用定型鋼模板，確保幾何尺寸偏差≤3mm預(yù)埋螺栓：M20×800mm不銹鋼螺栓，間距250mm，采用鋼制定位支架固定，位置偏差≤5mm二期混凝土：C35微膨脹混凝土，采用無(wú)收縮灌漿料灌注螺栓孔，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃（四）壩袋安裝工藝壩袋驗(yàn)收：外觀檢查：無(wú)氣泡、裂紋、雜質(zhì)，厚度偏差±0.5mm，接縫錯(cuò)位≤2mm性能檢測(cè)：拉伸強(qiáng)度縱向≥18MPa，橫向≥16MPa，撕裂強(qiáng)度≥35kN/m鋪設(shè)流程：壩袋展開(kāi)：在平整場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)展開(kāi)，采用專用吊具四點(diǎn)吊裝，避免尖銳物接觸錨固施工：先固定下游錨固線，再調(diào)整上游錨固線，張緊度控制在設(shè)計(jì)值的1.05倍，壓板螺栓扭矩值45N·m，分三次對(duì)稱擰緊接縫處理：采用冷粘法施工，搭接寬度100mm，涂刷氯丁橡膠膠粘劑3道，每道間隔20分鐘，壓實(shí)采用20kg橡膠輥往返碾壓充水試驗(yàn)：分三級(jí)充水：0-1.0m（持荷2h）→1.0-2.0m（持荷4h）→2.0-3.2m（持荷24h）監(jiān)測(cè)內(nèi)容：壩體變形、接縫滲漏、錨固系統(tǒng)位移，沉降量允許偏差≤30mm（五）機(jī)電設(shè)備安裝充排水系統(tǒng)：水泵選型：3臺(tái)150QW200-15-15型潛水泵（2用1備），流量200m3/h，揚(yáng)程15m管路安裝：DN200焊接鋼管，法蘭連接，安裝伸縮節(jié)4處，壓力表量程0-0.6MPa閥門(mén)配置：電動(dòng)蝶閥（DN200）3臺(tái)，手動(dòng)閘閥（DN100）6臺(tái)，均做防腐處理控制系統(tǒng)：PLC控制柜采用西門(mén)子S7-200SMART系列，配置觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)傳感器安裝：水位計(jì)（精度±2cm）2套，壓力變送器（0-1.0MPa）3套，位移計(jì)4套聯(lián)動(dòng)調(diào)試：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)充排水、超壓保護(hù)、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，響應(yīng)時(shí)間≤10s四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：壩袋：每批次取樣進(jìn)行拉伸、耐老化試驗(yàn)，老化后強(qiáng)度保持率≥80%鋼材：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，焊接接頭按300個(gè)為一批次檢測(cè)防水材料：止水帶進(jìn)行拉伸、撕裂試驗(yàn)，合格率100%材料存儲(chǔ)：壩袋存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，距熱源≥5m，避免陽(yáng)光直射水泥采用罐倉(cāng)存儲(chǔ)，分批次堆放，出廠超過(guò)3個(gè)月進(jìn)行復(fù)檢鋼筋架空堆放，底部墊高30cm，覆蓋防雨布（二）施工過(guò)程控制測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，平面位置偏差≤15mm，高程偏差≤10mm壩軸線采用全站儀放樣，每5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：表面平整度3mm，截面尺寸±5mm混凝土質(zhì)量控制：配合比設(shè)計(jì)：摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%）抗裂措施：底板設(shè)置Φ16@200溫度筋，內(nèi)外溫差控制≤25℃試塊留置：每100m3混凝土留置抗壓試塊3組，抗?jié)B試塊1組壩袋安裝質(zhì)量：錨固螺栓間距偏差≤10mm，外露絲扣2-3牙接縫黏結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，剝離長(zhǎng)度≤20mm壩袋充脹后中心線偏差≤50mm，波浪度≤H/20（H為壩高）（三）質(zhì)量檢測(cè)土工試驗(yàn)：地基處理：靜載試驗(yàn)檢測(cè)復(fù)合地基承載力，抽檢數(shù)量3點(diǎn)壓實(shí)度：環(huán)刀法取樣，每500㎡檢測(cè)1點(diǎn)，合格率100%結(jié)構(gòu)檢測(cè)：混凝土：回彈法檢測(cè)強(qiáng)度，取芯法驗(yàn)證，碳化深度≤3mm鋼筋保護(hù)層：采用電磁感應(yīng)法，允許偏差+10mm，-5mm功能性試驗(yàn)：滲流量測(cè)試：充水至設(shè)計(jì)高程后，滲流量≤0.1L/(s·m)操作試驗(yàn)：連續(xù)5次充排水循環(huán)，運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（高度6m），步距1.8m，立桿間距1.2m，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且固定牢固，嚴(yán)禁探頭板臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）水下照明采用12V安全電壓，電纜絕緣電阻≥0.5MΩ消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配置MF/ABC4型滅火器10組，每50㎡設(shè)置1組危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)（存放膠粘劑、清洗劑）單獨(dú)設(shè)置，與明火點(diǎn)距離≥30m（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（8m×4m），配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池土方運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，限速15km/h噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB避免夜間施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民水土保持：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，懸浮物≤150mg/L基坑邊坡采用土工格柵+噴播綠化防護(hù)，防止水土流失（三）應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急：儲(chǔ)備編織袋2000條，鐵鍬50把，柴油發(fā)電機(jī)（50kW）1臺(tái)成立20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，汛期實(shí)行24小時(shí)值班制度質(zhì)量事故處理：壩袋破損：備用修補(bǔ)材料（面積5㎡）及專用工具，修補(bǔ)時(shí)間≤4小時(shí)混凝土裂縫：根據(jù)裂縫寬度采用表面封閉或壓力灌漿處理，灌漿壓力0.2-0.4MPa六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地基處理：2025年3月15日-4月30日（45天）混凝土結(jié)構(gòu)：2025年5月1日-6月30日（60天）壩袋安裝：2025年7月1日-7月20日（20天）系統(tǒng)調(diào)試：2025年8月1日-8月30日（30天）竣工驗(yàn)收：2025年9月1日-9月15日（15天）（二）進(jìn)度保障措施資源保障：原材料儲(chǔ)備量滿足15天施工需求，建立供應(yīng)商備選名錄機(jī)械設(shè)備備用率20%，關(guān)鍵設(shè)備（如混凝土泵）準(zhǔn)備備用設(shè)備技術(shù)保障：編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，考核合格后方可上崗采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)并解決空間沖突問(wèn)題制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤工期按5000元/天處罰建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%時(shí)，啟動(dòng)趕工措施七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分部工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：復(fù)合地基承載力≥120kPa，樁身完整性檢測(cè)合格率≥95%混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm壩袋安裝：錨固系統(tǒng)拉力測(cè)試值≥設(shè)計(jì)值的95%壩袋充水后無(wú)明顯扭曲、褶皺，最大偏差≤壩長(zhǎng)的1/1000（二）單位工程驗(yàn)收外觀質(zhì)量：混凝土表面無(wú)蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm壩袋色澤均勻，接縫平順，無(wú)氣泡、脫膠現(xiàn)象功能測(cè)試：充排水時(shí)間