建筑工程基礎(chǔ)施工縫留置專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約56000㎡，地下2層，地上18層，基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35P6抗?jié)B混凝土，單次連續(xù)澆筑體量約850m3。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011要求，結(jié)合本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工部署，特制定本施工縫留置專項(xiàng)方案。二、施工縫設(shè)計(jì)原則（一）留置位置選擇標(biāo)準(zhǔn)受力最小原則優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，筏板基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在距柱邊1.5倍柱截面尺寸位置，獨(dú)立基礎(chǔ)施工縫留置在基礎(chǔ)高度1/3處，條形基礎(chǔ)施工縫設(shè)置在縱橫交接處距離轉(zhuǎn)角200mm以外。防水構(gòu)造要求地下結(jié)構(gòu)施工縫采用企口式+止水鋼板復(fù)合防水構(gòu)造，止水鋼板選用3mm厚Q235鋼板，寬度300mm，彎折角度45°，沿施工縫中心線對(duì)稱布置，埋入混凝土深度不小于150mm。施工便利性考量施工縫平面位置避開鋼筋密集區(qū)，縱向間距控制在40m以內(nèi)，橫向間距不大于30m，轉(zhuǎn)角處增設(shè)半徑500mm的圓弧過渡段。（二）典型節(jié)點(diǎn)構(gòu)造結(jié)構(gòu)類型縫寬(mm)防水措施鋼筋處理筏板基礎(chǔ)20止水鋼板+遇水膨脹止水條貫通設(shè)置，加密區(qū)增加10%獨(dú)立基礎(chǔ)15止水條+防水砂漿斷開后搭接連接，搭接長(zhǎng)度35d地梁結(jié)構(gòu)20止水鋼板+橡膠止水帶貫通設(shè)置，增設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工縫留置專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確各部位施工縫具體位置、構(gòu)造形式及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行混凝土收縮模擬計(jì)算，采用MIDAS軟件對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度應(yīng)力分析，確定合理的分段澆筑順序，避免因溫度應(yīng)力導(dǎo)致施工縫開裂。編制混凝土配合比專項(xiàng)方案，抗?jié)B混凝土摻加適量粉煤灰（摻量15-20%）和聚羧酸系減水劑，初凝時(shí)間控制在6-8小時(shí)，終凝時(shí)間不超過12小時(shí)。（二）材料準(zhǔn)備止水材料止水鋼板：3mm厚Q235鋼板，表面進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，每批進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明及第三方檢測(cè)報(bào)告。遇水膨脹止水條：選用緩膨型制品，膨脹倍率200-300%，膨脹速度≤2mm/d，存儲(chǔ)環(huán)境溫度控制在5-30℃。防水砂漿：采用P.O42.5水泥、石英砂（粒徑0.3-0.5mm）、防水劑（摻量8%）按1:2.5配比攪拌，初凝時(shí)間≥45min。模板系統(tǒng)采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，間距200mm，φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目混凝土振搗棒ZN-508臺(tái)振幅≥2.5mm，頻率12000次/min鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)切斷誤差≤1mm，刀口間隙0.5mm激光投線儀SW-3204臺(tái)水平精度±1mm/10m，垂直精度±2mm/10m混凝土強(qiáng)度回彈儀HT-2252臺(tái)示值誤差±1.5MPa，鋼砧率定平均值80±2四、施工工藝流程（一）施工縫留置操作流程定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀精確測(cè)設(shè)施工縫位置控制線，沿縫長(zhǎng)方向每5m設(shè)置一個(gè)控制樁，彈出墨線標(biāo)記，轉(zhuǎn)角處增設(shè)45°方向輔助控制線。模板安裝按施工縫設(shè)計(jì)位置安裝定型模板，模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條，確保接縫嚴(yán)密，模板垂直度偏差控制在3mm/m以內(nèi)。止水鋼板安裝采用鋼筋支架固定，間距500mm設(shè)置一個(gè)支撐點(diǎn)，確保鋼板中心線與施工縫中心線重合，平面位置偏差≤5mm。鋼筋處理受力鋼筋保持貫通時(shí)，在施工縫兩側(cè)各1.5m范圍內(nèi)加密設(shè)置，直徑≥16mm的鋼筋采用機(jī)械連接，接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)。需斷開的鋼筋在施工縫處預(yù)留35d搭接長(zhǎng)度，采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤100mm，鋼筋保護(hù)層厚度比設(shè)計(jì)值增加5mm。縫面處理混凝土初凝后終凝前，采用人工鑿毛處理，清除表面浮漿及松動(dòng)石子，露出新鮮混凝土面，深度控制在5-10mm。用高壓水槍（壓力≥0.3MPa）沖洗施工縫表面，直至無積水、無雜物，露出均勻分布的骨料，隨后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量1.5kg/㎡。（二）混凝土澆筑控制澆筑順序采用"由遠(yuǎn)及近、分區(qū)推進(jìn)"的澆筑順序，每個(gè)澆筑段長(zhǎng)度控制在20-30m，采用斜面分層法澆筑，分層厚度500mm，坡度1:6，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。施工縫結(jié)合處理澆筑前在施工縫處鋪設(shè)50mm厚同配比減石混凝土，采用鐵鍬均勻布料，避免集中堆積。混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，振搗時(shí)間比正常部位延長(zhǎng)10-15s，確保施工縫處混凝土密實(shí)，表面泛漿無氣泡溢出。養(yǎng)護(hù)措施采用"薄膜+阻燃棉被"雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)間≥14d，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取電伴熱養(yǎng)護(hù)，保證混凝土中心與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主控項(xiàng)目位置偏差控制施工縫中心線位置偏差≤10mm，垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度≤8mm/2m，采用2m靠尺和塞尺檢查，每20m檢查一個(gè)點(diǎn)。止水構(gòu)造質(zhì)量止水鋼板焊接采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥50mm，雙面焊接，焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔等缺陷，每道焊縫進(jìn)行100%外觀檢查，抽檢30%進(jìn)行滲透試驗(yàn)。遇水膨脹止水條連續(xù)鋪設(shè)，接頭處采用45°斜接，搭接長(zhǎng)度≥100mm，并用鋼釘固定，間距≤300mm。混凝土強(qiáng)度要求施工縫兩側(cè)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行后續(xù)施工，抗?jié)B試塊每500m3留置一組，養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)，滲透壓力≥1.2MPa。（二）一般項(xiàng)目施工縫表面處理應(yīng)符合"粗糙、潔凈、濕潤(rùn)"要求，鑿毛面積≥90%，無油污、浮灰及松動(dòng)骨料。鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)，采用專用墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C40，數(shù)量每㎡不少于4個(gè)。模板接縫處采用雙面膠密封，安裝牢固，澆筑過程中設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形立即整改。（三）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法施工縫滲漏止水構(gòu)造失效，混凝土不密實(shí)加強(qiáng)止水材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制振搗質(zhì)量高壓注漿處理，采用環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.3-0.5MPa縫面開裂溫度應(yīng)力過大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)優(yōu)化混凝土配合比，加強(qiáng)溫控措施沿裂縫走向鑿V型槽，采用防水砂漿修補(bǔ)，表面粘貼碳纖維布鋼筋位移固定不牢固，澆筑碰撞增設(shè)鋼筋支架，加密固定點(diǎn)調(diào)整鋼筋位置，超偏差時(shí)采用植筋加固六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工縫周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅色警示燈。高處作業(yè)（高度≥2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪設(shè)50mm厚木腳手板，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，施工縫處照明燈具采用36V安全電壓，振搗設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（二）環(huán)境保護(hù)措施施工縫處混凝土養(yǎng)護(hù)用水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀）處理后回用，沉淀池容積不小于5m3，定期清理沉渣（每周不少于1次）。鑿毛作業(yè)采用濕法施工，配備移動(dòng)式降塵設(shè)備，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB。廢棄混凝土、鋼筋頭等建筑垃圾分類存放，施工縫處產(chǎn)生的廢棄物日產(chǎn)日清，回收率達(dá)到95%以上。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收施工縫處理完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：位置偏差、鋼筋配置、止水構(gòu)造、表面處理等，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)行下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)施工段混凝土澆筑完成后，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收，主要檢查項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等。竣工驗(yàn)收基礎(chǔ)工程全部完成后，施工縫作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位，應(yīng)提供以下資料：施工縫留置專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底記錄止水材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告混凝土試塊強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告施工縫隱蔽驗(yàn)收記錄及影像資料質(zhì)量問題處理記錄及驗(yàn)收意見（二）質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工縫質(zhì)量等級(jí)分為合格和優(yōu)良兩個(gè)等級(jí)，具體評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：合格：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率≥80%，允許偏差項(xiàng)目80%以上在規(guī)范允許范圍內(nèi)。優(yōu)良：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率≥95%，允許偏差項(xiàng)目90%以上在規(guī)范允許范圍內(nèi)，施工縫表面平整光滑，無滲漏、裂縫等缺陷。八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2個(gè)10m3混凝土儲(chǔ)備罐，儲(chǔ)備同配比干混料，當(dāng)商品混凝土供應(yīng)中斷超過1小時(shí)時(shí)，立即啟用現(xiàn)場(chǎng)攪拌系統(tǒng)，確保施工縫處混凝土連續(xù)澆筑。若中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前按施工縫要求進(jìn)行界面處理，設(shè)置臨時(shí)施工縫，待恢復(fù)供應(yīng)后按施工縫結(jié)合工藝進(jìn)行澆筑。（二）暴雨天氣施工應(yīng)急措施配備2臺(tái)功率≥5.5kW的抽水泵，施工縫周邊設(shè)置300mm寬排水溝，深度≥200mm，坡度≥2%，確保雨水及時(shí)排出。突遇暴雨時(shí)立即停止?jié)仓瑢?duì)已澆筑混凝土覆蓋防雨布，施工縫處采用塑料薄膜+沙袋覆蓋，雨后檢查施工縫表面平整度，必要時(shí)重新進(jìn)行鑿毛處理。（三）溫度裂縫應(yīng)急處理預(yù)埋溫度傳感器（每50m2設(shè)置1個(gè)），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，當(dāng)溫差超過25℃時(shí)，立即啟動(dòng)溫控系統(tǒng)，采用循環(huán)水管降溫，降溫速率控制在1-2℃/d。發(fā)現(xiàn)表面裂縫時(shí)，立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑，采用紅外線測(cè)溫儀檢測(cè)裂縫深度，深度≤50mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂封閉，深度>50mm時(shí)進(jìn)行壓力注漿處理。九、施工記錄與資料歸檔（一）施工記錄要求施工縫留置記錄詳細(xì)記錄各部位施工縫留置時(shí)間、位置坐標(biāo)、施工班組、天氣情況等信息，附施工縫位置平面圖及節(jié)點(diǎn)照片（每5m一個(gè)測(cè)點(diǎn)）?；炷潦┕び涗浻涗浕炷翝仓r(shí)間、坍落度（每車檢測(cè)）、振搗部位、養(yǎng)護(hù)措施等，施工縫處混凝土單獨(dú)留置試塊，標(biāo)注成型日期及部位。溫度監(jiān)測(cè)記錄從混凝土澆筑開始至養(yǎng)護(hù)結(jié)束，每4小時(shí)記錄一次施工縫處混凝土表面及內(nèi)部溫度，繪制溫度變化曲線圖，存檔備查。（二）資料歸檔范圍施工縫留置專項(xiàng)施工方案及審批文件技術(shù)