復(fù)合地基支護(hù)施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為某商業(yè)綜合體基坑支護(hù)項(xiàng)目，基坑開挖深度12.6m，周長約480m，支護(hù)面積達(dá)8200㎡。場地地層分布自上而下依次為：素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，天然含水量32%）、中砂層（厚1.8-3.2m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)18擊）、強(qiáng)風(fēng)化泥巖（厚5.6-8.7m，單軸抗壓強(qiáng)度3.5MPa）及中風(fēng)化泥巖（未揭穿）。地下水位埋深2.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采用"水泥土攪拌樁帷幕+鉆孔灌注樁+預(yù)應(yīng)力錨索"的復(fù)合支護(hù)體系，具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下：攪拌樁帷幕：φ700@500雙軸攪拌樁，有效樁長18m，水灰比1.2，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.5MPa支護(hù)樁：φ800鉆孔灌注樁，樁長22m，樁間距1.5m，混凝土強(qiáng)度C30，配筋12Φ22+8Φ16錨索體系：3排預(yù)應(yīng)力錨索，孔徑150mm，長度分別為18m/22m/25m，設(shè)計(jì)拉力200kN/250kN/300kN，自由段長度6m/8m/10m二、施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃將基坑劃分為A、B、C、D四個施工段，采用"分段開挖、分層支護(hù)"的流水作業(yè)方式。A區(qū)（120m）優(yōu)先施工，作為樣板段；B區(qū)（100m）、C區(qū)（140m）同步跟進(jìn)；D區(qū)（120m）作為備用作業(yè)面。各區(qū)間設(shè)置6m寬施工通道，配備2臺PC200挖掘機(jī)、1臺長臂挖掘機(jī)及3輛渣土車。2.2機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量主要參數(shù)雙軸攪拌樁機(jī)SJB-II3臺攪拌深度25m，功率45kW旋挖鉆機(jī)SR280R2臺最大鉆孔直徑1.5m，扭矩280kN·m錨索鉆機(jī)MD-504臺鉆孔深度30m，轉(zhuǎn)速60r/min注漿泵BW-2503臺工作壓力8MPa，排量250L/min混凝土輸送泵HBT602臺理論輸送量60m3/h2.3進(jìn)度計(jì)劃安排總工期90天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（7天）→攪拌樁施工（15天）→冠梁施工（5天）土方開挖（Ⅰ區(qū)3m）→錨索施工（Ⅰ排）→養(yǎng)護(hù)（7天）土方開挖（Ⅱ區(qū)4m）→錨索施工（Ⅱ排）→養(yǎng)護(hù)（7天）土方開挖（Ⅲ區(qū)5.6m）→錨索施工（Ⅲ排）→養(yǎng)護(hù)（7天）基底清理及驗(yàn)收（5天）三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1水泥土攪拌樁施工3.1.1施工工藝采用"四攪兩噴"施工工藝：定位→預(yù)攪下沉→提升噴漿攪拌→重復(fù)下沉攪拌→重復(fù)提升攪拌→成樁結(jié)束。鉆進(jìn)速度控制在0.8-1.0m/min，提升速度0.5-0.7m/min，攪拌轉(zhuǎn)速35r/min。3.1.2質(zhì)量控制要點(diǎn)樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%水泥摻量20%，每米樁體水泥用量≥150kg噴漿壓力控制在0.4-0.6MPa，確保全樁長噴漿均勻相鄰樁施工間隔≤24小時，搭接長度≥200mm施工完成后28天進(jìn)行取芯檢測，單樁取芯數(shù)量≥3個3.2鉆孔灌注樁施工3.2.1成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)干作業(yè)成孔，鉆進(jìn)參數(shù)：粉質(zhì)黏土層：轉(zhuǎn)速25r/min，進(jìn)尺速度0.5m/min中砂層：轉(zhuǎn)速15r/min，進(jìn)尺速度0.3m/min，采用泥漿護(hù)壁（比重1.15-1.25）巖層：轉(zhuǎn)速10r/min，進(jìn)尺速度0.2m/min，配備巖石筒狀鉆頭3.2.2鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠分兩節(jié)制作，長度12m+10m，主筋采用直螺紋連接（I級接頭），接頭錯開率50%。保護(hù)層設(shè)置6個Φ10環(huán)形墊塊，間距2m。吊裝采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置3處（0.21L、0.5L、0.79L），安裝垂直度偏差≤0.5%。3.2.3混凝土灌注采用導(dǎo)管法水下灌注，導(dǎo)管直徑250mm，底管長度≥4m。初灌量≥1.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1.0m。灌注過程中埋管深度控制在2-6m，提拔速度≤0.3m/min，超灌高度≥0.8m。3.3預(yù)應(yīng)力錨索施工3.3.1鉆孔施工采用地質(zhì)鉆機(jī)跟管鉆進(jìn)，錨索角度15°-20°。鉆孔完成后進(jìn)行清孔，采用高壓空氣（0.6MPa）洗孔至無沉渣。對中風(fēng)化巖層段，采用金剛石鉆頭鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度控制在0.15m/min。3.3.2錨索制作錨索采用7Φ5高強(qiáng)度低松弛鋼絞線（1860MPa級），每隔1.5m設(shè)置一道隔離支架，自由段外套Φ100波紋管，采用黃油+塑料布防腐處理。錨固段設(shè)置注漿管2根（Φ20），分別用于一次注漿和二次注漿。3.3.3注漿工藝一次注漿：水灰比0.5，采用純水泥漿，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿量≥理論方量1.2倍二次注漿：待一次注漿體強(qiáng)度達(dá)5MPa后進(jìn)行，水灰比0.45，壓力2.0-2.5MPa，穩(wěn)壓3min注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：吸漿量≤20L/min，持續(xù)30min3.3.4張拉鎖定采用YCW250千斤頂分級張拉：預(yù)張拉：0→25%設(shè)計(jì)拉力→持荷5min分級張拉：50%→75%→100%→110%設(shè)計(jì)拉力鎖定：在110%設(shè)計(jì)拉力下持荷10min后鎖定超張拉：鎖定后進(jìn)行120%設(shè)計(jì)拉力的超張拉，持荷5min四、質(zhì)量安全保證措施4.1質(zhì)量控制體系4.1.1材料控制水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，每200t進(jìn)行一次抽樣送檢鋼筋：HRB400E級鋼筋，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測鋼絞線：1×7結(jié)構(gòu)，直徑15.2mm，每批重量≤60t，進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)4.1.2過程檢測攪拌樁：每50根檢測1組（3芯），檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及完整性灌注樁：采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性（100%檢測），聲波透射法檢測（≥30%）錨索：按10%比例進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)拉力的1.5倍4.2安全防護(hù)措施4.2.1基坑監(jiān)測設(shè)置12個沉降觀測點(diǎn)、8個測斜孔、6個錨索應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測頻率：開挖期間：1次/天支護(hù)施工：1次/2天穩(wěn)定期：1次/周預(yù)警值：坡頂沉降50mm，水平位移30mm，錨索應(yīng)力損失≤10%4.2.2應(yīng)急準(zhǔn)備應(yīng)急物資：200m彩條布、500個沙袋、3臺水泵、200mφ50鋼管應(yīng)急預(yù)案：針對管涌、滑坡、坍塌等險(xiǎn)情制定專項(xiàng)處置方案，每月組織1次應(yīng)急演練備用電源：配備2臺200kW柴油發(fā)電機(jī)，確保連續(xù)降水及應(yīng)急照明五、特殊工況處理5.1砂層施工處理當(dāng)鉆進(jìn)至中砂層時，采用"套管跟進(jìn)+泥漿護(hù)壁"雙重措施：泥漿配比：膨潤土8%+純堿0.5%+CMC0.1%，漏斗黏度28-32s套管埋深：進(jìn)入砂層以下1.5m，采用振動錘輔助下沉成孔后立即下放鋼筋籠，間隔時間≤2小時5.2地下水控制采用"截水+降水"聯(lián)合措施：截水：攪拌樁帷幕插入中風(fēng)化巖層1.5m，形成封閉止水帷幕降水：設(shè)置8口管井（φ300mm，深25m），井間距30m，配備150QJ20-50/7潛水泵水位觀測：每口井設(shè)置水位計(jì)，控制水位低于開挖面1.5m5.3冬季施工措施當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時：水泥采用加熱水?dāng)嚢瑁ā?0℃），保證入孔溫度≥10℃摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），降低冰點(diǎn)至-5℃混凝土覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa錨索張拉在白天氣溫較高時段（10:00-15:00）進(jìn)行六、施工管理措施6.1進(jìn)度控制采用Project軟件進(jìn)行計(jì)劃管理，設(shè)置三級控制點(diǎn)：一級控制點(diǎn)：攪拌樁完成（D15）、冠梁完成（D25）、基坑見底（D85）二級控制點(diǎn)：各分區(qū)支護(hù)完成（偏差≤3天）三級控制點(diǎn)：工序交接驗(yàn)收（當(dāng)日完成）每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，對滯后工序采取"三班倒"作業(yè)、增加設(shè)備投入等趕工措施。6.2成本控制材料控制：水泥損耗率≤2%，鋼筋利用率≥95%，錨索鋼絞線截?cái)嗾`差≤10cm機(jī)械效率：攪拌樁單機(jī)日產(chǎn)量≥50延米，灌注樁單機(jī)日產(chǎn)量≥8根優(yōu)化措施：將第三排錨索長度由25m優(yōu)化為22m，節(jié)省鋼材12t，縮短工期5天6.3環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m），場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），配備4臺霧炮機(jī)噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，對高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（10m×6m×1.5m），經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收7.1.1攪拌樁驗(yàn)收主控項(xiàng)目：樁長（+100mm/-50mm）、水泥摻量（±2%）、強(qiáng)度（≥1.5MPa）一般項(xiàng)目：樁位偏差（≤50mm）、垂直度（≤1%）、搭接寬度（≥200mm）7.1.2灌注樁驗(yàn)收主控項(xiàng)目：樁身完整性（Ⅰ、Ⅱ類樁）、混凝土強(qiáng)度（≥C30）、樁頂標(biāo)高（+30mm/-50mm）一般項(xiàng)目：樁徑偏差（-50mm）、沉渣厚度（≤100mm）、鋼筋籠保護(hù)層（±20mm）7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→設(shè)計(jì)復(fù)核→業(yè)主確認(rèn)隱蔽工程驗(yàn)