干硬性水泥隔音砂漿地面施工方案一、材料要求與準(zhǔn)備（一）原材料技術(shù)參數(shù)水泥：采用P.O42.5級(jí)通用硅酸鹽水泥，其3d抗壓強(qiáng)度≥17MPa，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試。砂：選用級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過3mm篩網(wǎng)過濾去除雜質(zhì)。嚴(yán)禁使用海砂及風(fēng)化砂，進(jìn)場(chǎng)后需堆放在防雨棚內(nèi)，保持干燥。隔音添加劑：采用復(fù)合型隔音礦物摻合料，主要成分為粉煤灰（需符合GB/T1596二級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)）和?；郀t礦渣粉（比表面積≥400m2/kg），摻量占膠凝材料總量的15%-20%。拌合水：使用市政自來水，pH值≥6.5，氯離子含量≤200mg/L，符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）配合比設(shè)計(jì)干硬性水泥隔音砂漿配合比按重量比設(shè)計(jì)為：水泥:砂:隔音添加劑=1:2.5:0.2，水灰比0.42-0.45。拌合后的砂漿需滿足"手握成團(tuán)、落地開花"的狀態(tài)，維勃稠度值控制在15-20s，28d抗壓強(qiáng)度≥M15，干密度≤1800kg/m3，空氣聲隔聲量≥42dB。（三）材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查包裝完整性，核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期等信息，隨貨提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告。水泥存儲(chǔ)高度不超過10袋，碼放整齊并架空防潮，存儲(chǔ)期不超過3個(gè)月。隔音添加劑采用密封袋包裝，存儲(chǔ)溫度5-35℃，避免陽光直射。二、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理：清理混凝土樓板表面的浮漿、油污、脫模劑等雜物，采用鋼絲刷對(duì)起砂部位進(jìn)行打磨處理，露出堅(jiān)實(shí)基層。對(duì)基層空鼓區(qū)域（采用敲擊法檢查），需徹底鑿除后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整，修補(bǔ)面積≥空鼓區(qū)域外擴(kuò)100mm。預(yù)埋管線槽采用C20細(xì)石混凝土回填，表面低于基層5mm，管線頂部覆蓋寬度≥200mm的1mm厚鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格10mm×10mm）。環(huán)境要求：施工環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤85%，雨天或預(yù)計(jì)24小時(shí)內(nèi)降雨時(shí)不得施工?；鶎雍省?%，采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，24小時(shí)后無結(jié)露現(xiàn)象。技術(shù)準(zhǔn)備：彈出墻面上+1000mm水平控制線，采用紅外線投線儀在地面彈出網(wǎng)格控制線（間距1.5m×1.5m）。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡度，地漏周圍500mm范圍內(nèi)坡度≥5%，并做放射狀沖筋。（二）機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)JZC-3501臺(tái)砂漿拌合電動(dòng)抹平機(jī)DMP-9001臺(tái)大面積抹平維勃稠度儀VB-11臺(tái)砂漿稠度檢測(cè)激光投線儀五線1臺(tái)標(biāo)高控制鋁合金刮杠2m3根找平作業(yè)木抹子200mm5把搓平處理鐵抹子150mm8把壓光作業(yè)灑水壺5L4個(gè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)（三）樣板施工在正式施工前，選取3m×3m的樣板區(qū)，按施工流程進(jìn)行樣板施工，檢驗(yàn)以下參數(shù)：砂漿拌合時(shí)間（2-3min）與工作性界面處理效果（無起砂、無空鼓）鋪設(shè)厚度（35mm±5mm）與平整度（2m靠尺≤3mm）壓光質(zhì)量（表面密實(shí)、無裂紋、無砂眼）樣板經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工，樣板驗(yàn)收需留存影像資料。三、主要施工工藝（一）基層處理界面處理：施工前1天對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，施工前2小時(shí)再次灑水，確保基層表面濕潤(rùn)但無積水。涂刷水泥基界面劑（水灰比0.45），采用滾筒均勻涂布，用量0.3-0.5kg/m2，涂刷后30分鐘內(nèi)進(jìn)行砂漿鋪設(shè)?；绎灈_筋：按1.5m間距設(shè)置灰餅，采用與隔音砂漿同配比材料制作，尺寸50mm×50mm，厚度按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。沖筋采用φ20mm鋼筋條，通長(zhǎng)設(shè)置，用靠尺檢查平整度，誤差≤2mm。（二）砂漿拌合投料順序：砂→水泥→隔音添加劑→水，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，攪拌時(shí)間3min，確保色澤均勻無團(tuán)塊。每盤拌合量控制在0.2m3以內(nèi)，隨拌隨用，從攪拌完成到鋪設(shè)完畢不得超過2小時(shí)（氣溫＞25℃時(shí)縮短至1.5小時(shí)）。每班施工前需檢測(cè)砂漿稠度，每工作班至少檢測(cè)3次，不符合要求時(shí)即時(shí)調(diào)整用水量。（三）鋪設(shè)作業(yè)鋪設(shè)厚度：按設(shè)計(jì)要求控制為35mm，局部管線密集區(qū)不小于25mm，采用帶刻度的鋼針插入法檢查。鋪設(shè)方法：從房間內(nèi)向門口方向退槎施工，每次鋪設(shè)面積≤10m2，避免踩踏成型砂漿。用鐵鍬將砂漿均勻攤平，厚度高于灰餅10mm，然后用2m刮杠沿沖筋刮平，刮杠移動(dòng)速度1.5-2m/s，往復(fù)2-3次。增強(qiáng)處理：管線密集區(qū)域鋪設(shè)1mm厚鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片搭接寬度≥100mm，采用水泥鋼釘（間距300mm）固定，網(wǎng)片保護(hù)層厚度15-20mm。房間陽角處增設(shè)L型鋼絲網(wǎng)，寬度300mm，轉(zhuǎn)角半徑≥50mm。（四）抹平壓光第一遍壓光（初凝前）：鋪設(shè)后4-6小時(shí)（手指輕按無明顯痕跡），采用木抹子搓揉壓實(shí)，從室內(nèi)向門口方向后退操作。重點(diǎn)處理邊角、管根等部位，確保無砂眼、蜂窩，表面平整度≤4mm/2m。第二遍壓光（終凝前）：間隔2-3小時(shí)（人踩上去有輕微腳?。?，采用鐵抹子橫向壓光，用力均勻，速度一致，消除第一遍壓光痕跡。對(duì)局部低洼處，需用原漿填補(bǔ)后壓平，嚴(yán)禁撒干水泥粉。第三遍壓光（終凝前1小時(shí)）：采用鐵抹子縱向壓光，反復(fù)抹壓至表面密實(shí)光亮，無抹痕，形成閉合表面。（五）分格縫設(shè)置按房間尺寸設(shè)置分格縫，間距≤6m，縫寬5mm，深度為砂漿厚度的1/3。采用專用分格條（PVC材質(zhì)，5mm×10mm），在鋪設(shè)砂漿時(shí)同步嵌入，終凝前取出，縫內(nèi)清理干凈。（六）養(yǎng)護(hù)壓光完成后24小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，四周用重物壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)期7天，前3天每天灑水3次（保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水），后4天每天灑水2次，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用覆蓋阻燃棉被保溫，不得澆水。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在表面堆放材料、行走或進(jìn)行其他作業(yè)。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：每500m2檢驗(yàn)一組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），檢測(cè)抗壓強(qiáng)度、干密度、隔聲性能?；鶎犹幚恚嚎展拿娣e≤2%，單個(gè)空鼓區(qū)域≤0.01m2，采用敲擊法全檢。鋪設(shè)厚度：采用鉆芯法取樣檢測(cè)，每100m2不少于1點(diǎn)，厚度偏差±5%。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：2m靠尺檢查≤3mm，合格率≥90%。分格縫直線度：5m拉線檢查≤3mm。坡度：采用坡度尺檢查，偏差≤坡度設(shè)計(jì)值的10%，不得有倒坡。（三）常見質(zhì)量問題防治空鼓開裂：基層處理徹底，界面劑涂刷均勻，避免漏涂?？刂粕皾{水灰比，攪拌時(shí)間充足，避免過干或過稀。壓光時(shí)機(jī)準(zhǔn)確，不得過早或過遲。表面起砂：水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)，砂含泥量≤3%。養(yǎng)護(hù)及時(shí)充分，避免早期脫水。隔聲效果不足：嚴(yán)格控制配合比，隔音添加劑摻量符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)厚度不小于設(shè)計(jì)值的90%，不得局部過薄。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡，攪拌作業(yè)時(shí)佩戴防塵口罩。臨時(shí)用電采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。攪拌機(jī)操作半徑1.5m內(nèi)不得站人，開機(jī)前檢查傳動(dòng)部分防護(hù)罩完好。（二）環(huán)保要求攪拌機(jī)設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。散裝材料運(yùn)輸采用密閉車輛，現(xiàn)場(chǎng)堆放覆蓋防塵網(wǎng)。施工垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%。（三）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員踩踏，門口設(shè)置擋水坎（高度50mm）。后續(xù)工序施工時(shí)，在隔音砂漿表面鋪設(shè)50mm厚木板作為保護(hù)墊層。管道安裝時(shí)采用沖擊鉆鉆孔，嚴(yán)禁大面積鑿除。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，附隱蔽工程記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告、試塊檢測(cè)報(bào)告等資料。監(jiān)理單位進(jìn)行平行檢驗(yàn)，重點(diǎn)檢查表面質(zhì)量、厚度、坡度等項(xiàng)目。建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，必要時(shí)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行隔聲性能檢測(cè)。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量：平整光潔，色澤均勻，無裂紋、空鼓、起砂、脫皮現(xiàn)象。允許偏差：表面平整度：≤3mm（2m靠尺）標(biāo)高：±5mm（水準(zhǔn)儀檢查）厚度：-5mm（鉆芯法）功能檢測(cè)：隔聲性能：空氣聲隔聲量≥42dB（依據(jù)GB/T19889.3標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）抗壓強(qiáng)度：≥M15（試塊檢測(cè)）（三）驗(yàn)收資料施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工日志（含天氣、材料用量、施工部位等）檢測(cè)報(bào)告（砂漿試塊、隔聲性能等）質(zhì)量評(píng)定表及驗(yàn)收記錄七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）備注準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場(chǎng)、基層處理、樣板施工3含樣板驗(yàn)收基層處理界面處理、灰餅沖筋1按500m2/天計(jì)砂漿鋪設(shè)拌合、鋪設(shè)、壓光2按300m2/天計(jì)養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水7全天候驗(yàn)收資料整理、檢測(cè)、驗(yàn)收2含整改時(shí)間注：本計(jì)劃針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層（面積約500m2）編制，實(shí)際工期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件調(diào)整，雨天順延。八、應(yīng)急處理措施突降暴雨：立即停止施工，對(duì)已鋪設(shè)未初凝的砂漿覆蓋塑料薄膜，邊緣用沙袋壓實(shí)。雨后檢查基層含水率，超過8%時(shí)需重新干燥處理。機(jī)械故障：配備備用攪拌機(jī)（功率≥3kW），故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成替換。攪拌機(jī)突然