道路上封層與下封層施工技術(shù)規(guī)范一、總則1.1目的與適用范圍為規(guī)范道路工程中上封層與下封層的施工行為，明確技術(shù)要求，確保工程質(zhì)量，提高路面使用壽命，保障行車安全，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各級新建、改建及養(yǎng)護(hù)道路工程中瀝青類上封層與下封層的施工。施工單位、監(jiān)理單位及相關(guān)質(zhì)量管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。1.2規(guī)范性引用文件本規(guī)范的制定引用了國家及行業(yè)現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。在施工過程中，除應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚應(yīng)遵守國家及地方其他有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.3術(shù)語與定義下封層：設(shè)在基層頂面，用以封閉表面空隙、防止水分侵入基層、加強(qiáng)基層與面層之間粘結(jié)、保護(hù)基層頂面的瀝青薄層。上封層：設(shè)在面層頂面或舊路面面層之上，具有封閉表面空隙、防水、防滑、耐磨、改善路面外觀、延長路面使用壽命等作用的瀝青薄層。根據(jù)功能不同，可分為養(yǎng)護(hù)型、防滑型、耐磨型等。二、材料要求2.1一般規(guī)定用于封層施工的各種材料（包括瀝青、石料、乳化劑、改性劑、添加劑等）必須符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并具有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報告。施工單位在材料進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用不合格材料。2.2瀝青材料下封層宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用熱拌瀝青或改性瀝青。上封層則應(yīng)根據(jù)其功能要求選擇合適的瀝青類型，如乳化瀝青、改性乳化瀝青、熱拌改性瀝青等。瀝青的各項(xiàng)性能指標(biāo)（如針入度、延度、軟化點(diǎn)、粘度、貯存穩(wěn)定性等）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2.3石料封層用石料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨性和良好的級配。其粒徑規(guī)格、表觀相對密度、堅固性、含泥量、針片狀顆粒含量等指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。對于防滑型上封層，石料的磨光值、沖擊值、磨耗值應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.4其他材料乳化瀝青所用的乳化劑、穩(wěn)定劑等添加劑，以及改性瀝青所用的改性劑，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并與瀝青有良好的配伍性。稀漿封層及微表處所用的礦粉、水等也應(yīng)符合相應(yīng)要求。三、施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)械根據(jù)封層類型選擇合適的施工機(jī)械，主要包括瀝青灑布車、碎石撒布機(jī)、稀漿封層機(jī)、微表處攤鋪機(jī)、同步碎石封層車、壓路機(jī)（鋼輪或膠輪）、清掃設(shè)備、灑水車等。所有機(jī)械在施工前應(yīng)進(jìn)行全面檢查、調(diào)試和保養(yǎng)，確保性能完好，計量準(zhǔn)確。瀝青灑布車的灑布寬度、灑布量應(yīng)能精確控制。3.2下承層準(zhǔn)備下承層（基層頂面或面層頂面）的質(zhì)量直接影響封層的施工質(zhì)量和效果。施工前，必須對下承層進(jìn)行徹底的檢查和處理。清潔度：下承層表面應(yīng)平整、堅實(shí)、潔凈，無浮土、雜物、油污等。采用人工配合機(jī)械（如吹風(fēng)機(jī)、高壓水槍）進(jìn)行清掃，確保表面干燥、無灰塵。平整度與高程：檢查下承層的平整度和高程，對局部不平整或高程偏差較大處，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。裂縫處理：對下承層表面已存在的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、深度及數(shù)量，采用合適的方法（如灌縫、貼縫）進(jìn)行預(yù)處理，防止水分通過裂縫滲入基層或土基。強(qiáng)度與穩(wěn)定性：下承層應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對松散、軟弱、坑槽等病害，必須徹底挖除并采用同級配材料修補(bǔ)壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求。3.3試驗(yàn)段鋪筑正式施工前，應(yīng)選擇合適的路段進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑。試驗(yàn)段長度不宜小于200米。通過試驗(yàn)段確定以下主要參數(shù)：瀝青（或乳化瀝青）的最佳灑布量；石料的最佳撒布量（對碎石封層而言）；稀漿封層或微表處的最佳配合比、攤鋪速度、厚度控制方法；壓路機(jī)的類型、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度范圍；施工機(jī)械的最佳組合方式及操作工藝。試驗(yàn)段鋪筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行檢測和總結(jié)，編寫試驗(yàn)段施工報告，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為正式施工的依據(jù)。四、施工工藝4.1一般要求封層施工應(yīng)在干燥、無雨的天氣條件下進(jìn)行。施工期間及施工后初期，氣溫應(yīng)滿足瀝青材料的施工溫度要求，且不應(yīng)有大風(fēng)影響施工質(zhì)量。施工前應(yīng)再次檢查下承層的清潔度和干燥度，確保符合要求。瀝青材料在使用前應(yīng)按規(guī)定加熱（熱瀝青）或攪拌均勻（乳化瀝青），使其達(dá)到規(guī)定的施工溫度和狀態(tài)。4.2下封層施工下封層施工通常采用乳化瀝青稀漿封層、乳化瀝青貫入式、熱瀝青同步碎石封層等工藝。稀漿封層/微表處（若用作下封層）：1.稀漿封層機(jī)就位后，調(diào)整攤鋪槽高度，使攤鋪厚度符合設(shè)計要求。2.按照試驗(yàn)段確定的配合比，將乳化瀝青、石料、水、添加劑等送入拌和缸內(nèi)充分拌和，形成均勻的稀漿混合料。3.混合料由攤鋪槽均勻地攤鋪在下承層上。攤鋪過程中應(yīng)保持勻速前進(jìn)，避免出現(xiàn)波浪、劃痕、漏鋪等現(xiàn)象。4.稀漿混合料攤鋪后，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)，待其充分破乳、初凝后，方可開放交通（通常需要幾小時至一天，具體視天氣情況和材料特性而定）。同步碎石封層（下封層）：1.同步碎石封層車將熱瀝青（或改性乳化瀝青）和潔凈干燥的碎石同步灑布/撒布在已清理干凈的基層表面。瀝青灑布要均勻，碎石撒布覆蓋率應(yīng)達(dá)到90%-95%。2.碎石撒布后，應(yīng)立即用鋼輪壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時應(yīng)從低到高、從邊到中進(jìn)行，確保碎石與瀝青充分粘結(jié)，嵌入穩(wěn)定。碾壓遍數(shù)一般為1-2遍。3.碾壓完成后，應(yīng)及時清除表面多余的、未粘結(jié)的浮動碎石。4.3上封層施工上封層的類型較多，如乳化瀝青稀漿封層、微表處、改性瀝青同步碎石封層、瀝青表面處治等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。稀漿封層/微表處（上封層）：施工工藝與下封層類似，但對材料性能（如石料級配、瀝青改性程度、耐磨性、抗滑性）和施工精度要求更高。微表處更強(qiáng)調(diào)其抗車轍、耐磨和防滑性能。攤鋪后同樣需自然養(yǎng)護(hù)至開放交通。同步碎石封層（上封層，防滑耐磨層）：1.對舊路面或新建面層頂面進(jìn)行徹底清掃、除塵、必要時進(jìn)行銑刨或拉毛處理，以增加表面粗糙度，提高粘結(jié)力。2.采用同步碎石封層車噴灑改性瀝青或普通熱瀝青，撒布單一粒徑的防滑耐磨碎石。瀝青用量和碎石用量需精確控制。3.立即用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，使碎石部分嵌入瀝青層，形成牢固的嵌鎖結(jié)構(gòu)。4.待瀝青充分固化后，清掃表面浮石。養(yǎng)護(hù)型上封層：對于需要短期養(yǎng)護(hù)的路面，可采用簡單的噴灑型乳化瀝青上封層，以封閉裂縫、防止水分侵入、延緩老化。4.4接縫處理封層施工的縱向和橫向接縫應(yīng)平順、緊密，避免出現(xiàn)明顯的接縫痕跡或跳車現(xiàn)象?？v向接縫：采用梯隊(duì)作業(yè)時，相鄰兩幅的搭接寬度宜為5-10厘米。前一幅施工時，可在邊緣預(yù)留一定寬度不灑布瀝青或不攤鋪稀漿，待后一幅施工時一并覆蓋。橫向接縫：應(yīng)采用平接或斜接方式。在攤鋪段結(jié)束時，應(yīng)將攤鋪機(jī)（或?yàn)r青灑布車）駛離攤鋪面，將末端的混合料或?yàn)r青清理整齊。下次施工時，在接縫處應(yīng)適當(dāng)多灑布少量瀝青或多攤鋪少量稀漿，以保證接縫處的粘結(jié)和平順。五、質(zhì)量控制與檢測5.1施工過程質(zhì)量控制施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量自檢。監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理。材料控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，不合格材料不得使用。溫度控制：監(jiān)控瀝青材料的加熱溫度、灑布溫度及環(huán)境溫度。用量控制：通過計量設(shè)備精確控制瀝青灑布量和石料撒布量（或稀漿混合料用量）。均勻性控制：觀察瀝青灑布、石料撒布及稀漿攤鋪的均勻性，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。厚度控制：通過試驗(yàn)段確定的參數(shù)及現(xiàn)場量測，確保封層厚度符合設(shè)計要求。5.2質(zhì)量檢測項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)封層施工完成后，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測。主要檢測項(xiàng)目包括：外觀檢查：表面應(yīng)平整、均勻、無松散、無裂縫、無油包、無花白料，與下承層粘結(jié)牢固。厚度：采用鉆芯法或其他合適方法檢測，厚度平均值應(yīng)不小于設(shè)計值，最小值應(yīng)不小于設(shè)計值的80%。瀝青用量：通過抽提或其他方法檢測，應(yīng)符合設(shè)計及試驗(yàn)段確定的范圍。滲水系數(shù)：檢測封層的防水性能，滲水系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求?？够阅埽ㄉ戏鈱樱簩τ诜阑蜕戏鈱樱瑧?yīng)檢測其構(gòu)造深度或摩擦系數(shù)，符合設(shè)計要求。粘結(jié)力：可采用拉拔試驗(yàn)或現(xiàn)場推移試驗(yàn)檢驗(yàn)封層與下承層的粘結(jié)強(qiáng)度。六、施工安全與環(huán)境保護(hù)6.1施工安全建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，對施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底。施工機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分作業(yè)區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員和車輛進(jìn)入。瀝青操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品（如手套、口罩、防護(hù)眼鏡等），防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。注意防火，瀝青加熱設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，并配備消防器材。6.2環(huán)境保護(hù)施工廢料（如廢棄瀝青、石料、清洗廢水等）應(yīng)集中收集處理，不得隨意丟棄或排放，防止污染土壤和水源。瀝青煙、粉塵等排放應(yīng)符合環(huán)保要求。必要時采取降塵、排煙措施。合