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文檔簡介
智能車輛充電設(shè)施安全規(guī)定概述
智能車輛充電設(shè)施是支撐新能源汽車發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性直接關(guān)系到用戶生命財(cái)產(chǎn)和公共安全。為確保充電設(shè)施穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,預(yù)防安全事故發(fā)生,本規(guī)定從設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維、使用等多個(gè)環(huán)節(jié)提出具體要求,旨在規(guī)范充電設(shè)施的安全管理,提升整體安全水平。
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一、設(shè)計(jì)要求
充電設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全第一、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、便于管理的原則,并滿足以下具體要求:
(一)選址與布局
1.充電設(shè)施應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、地面干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。
2.充電樁與建筑物、樹木、障礙物的距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議保持不小于1米的凈空距離。
3.高度超過3米的充電樁應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。
(二)電氣設(shè)計(jì)
1.充電設(shè)施應(yīng)采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng),所有電氣設(shè)備需具備IP54防護(hù)等級。
2.電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。
3.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器(額定電流不小于63A),并配備過載、短路保護(hù)裝置。
(三)結(jié)構(gòu)安全
1.充電樁支架應(yīng)采用304不銹鋼或鍍鋅鋼材質(zhì),抗風(fēng)壓能力不低于6級。
2.地基承載力需滿足設(shè)備重量及冰雪載荷(如0.5kN/m2),必要時(shí)進(jìn)行地基加固。
3.充電樁外殼應(yīng)采用阻燃材料(如ABS工程塑料),內(nèi)部電氣元件需進(jìn)行防火隔斷處理。
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二、建設(shè)要求
充電設(shè)施的建設(shè)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,并符合以下規(guī)范:
(一)施工管理
1.施工單位需具備相應(yīng)資質(zhì),所有作業(yè)人員必須持證上崗。
2.電氣安裝前需進(jìn)行電纜絕緣測試,絕緣電阻不低于0.5MΩ。
3.防雷接地系統(tǒng)需在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通性測試,電阻值不大于5歐姆。
(二)設(shè)備安裝
1.充電樁安裝垂直度偏差不大于1%,固定螺栓需采用防松措施。
2.電纜敷設(shè)應(yīng)采用埋地或架空方式,架空部分需加裝防雨罩。
3.充電接口安裝后需進(jìn)行密封性檢測,確保防水等級達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)。
(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.充電設(shè)施竣工后需通過以下檢測項(xiàng)目:
-電氣性能測試(電壓、電流、功率因數(shù))
-機(jī)械強(qiáng)度測試(抗拉、抗壓強(qiáng)度)
-防護(hù)等級測試(噴水、淋雨測試)
2.驗(yàn)收合格后方可投入使用,并建立設(shè)備檔案備查。
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三、運(yùn)維要求
充電設(shè)施的日常運(yùn)維是保障安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng):
(一)巡檢制度
1.每日巡檢:檢查充電樁外觀、接口、指示燈狀態(tài),清理灰塵。
2.每周巡檢:測量設(shè)備接地電阻、電纜絕緣電阻,檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)行情況。
3.每月巡檢:測試漏電保護(hù)器靈敏度,記錄充電故障代碼(如P0A00、P0B12等)。
(二)故障處理
1.常見故障及解決方法:
-故障代碼P0A00:接觸不良,重新插拔充電槍并檢查電纜連接。
-故障代碼P0B12:電壓異常,檢查供電線路是否過載。
2.重大故障(如冒煙、異味)需立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
(三)數(shù)據(jù)監(jiān)控
1.充電設(shè)施應(yīng)接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺,實(shí)時(shí)采集電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)。
2.異常數(shù)據(jù)(如溫度超過65℃)需觸發(fā)告警,運(yùn)維人員需在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。
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四、使用規(guī)范
用戶在使用充電設(shè)施時(shí)需遵守以下安全要求:
(一)操作流程
1.連接充電槍前需確認(rèn)車輛電源已關(guān)閉,并檢查接口無損壞。
2.充電過程中需避免觸碰金屬部件,防止觸電。
3.充電結(jié)束后先斷開充電槍,再解鎖車輛。
(二)異常應(yīng)對
1.若充電樁顯示故障代碼,應(yīng)立即停止充電并聯(lián)系運(yùn)營商。
2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏液、異味等情況需拍照取證并撤離現(xiàn)場。
(三)文明使用
1.充電結(jié)束后需清理充電區(qū)域,保持設(shè)備清潔。
2.禁止使用非原裝充電槍,避免因兼容性問題引發(fā)故障。
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五、應(yīng)急處置
充電設(shè)施可能發(fā)生的事故及應(yīng)急措施:
(一)火災(zāi)處置
1.立即切斷電源,使用干粉滅火器(如ABC型)對準(zhǔn)火源根部噴射。
2.若火勢無法控制,需立即疏散周邊人員并報(bào)警(示例:撥打119)。
(二)觸電急救
1.立即切斷電源或用干燥木棍挑開電線,禁止直接接觸觸電者。
2.送醫(yī)途中進(jìn)行心肺復(fù)蘇(如需),并通知急救中心(示例:120)。
(三)自然災(zāi)害防護(hù)
1.臺風(fēng)、地震等災(zāi)害前需對充電樁進(jìn)行加固或臨時(shí)停用。
2.洪水期間需關(guān)閉防水等級不達(dá)標(biāo)的充電設(shè)施。
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六、維護(hù)記錄
所有充電設(shè)施的運(yùn)維過程需建立完整記錄,包括:
1.巡檢時(shí)間、人員、發(fā)現(xiàn)問題及處理方式。
2.故障代碼、修復(fù)時(shí)間、更換部件清單。
3.年度檢測報(bào)告、設(shè)備升級記錄。
維護(hù)記錄需保存至少3年,以備追溯分析。
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注:本規(guī)定為通用性要求,具體項(xiàng)目需結(jié)合實(shí)際場景調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
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概述(續(xù))
智能車輛充電設(shè)施是支撐新能源汽車發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性直接關(guān)系到用戶生命財(cái)產(chǎn)和公共安全。為確保充電設(shè)施穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,預(yù)防安全事故發(fā)生,本規(guī)定從設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維、使用等多個(gè)環(huán)節(jié)提出具體要求,旨在規(guī)范充電設(shè)施的安全管理,提升整體安全水平。
充電設(shè)施的安全管理應(yīng)貫穿于全生命周期,從最初的概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)規(guī)劃,到施工建設(shè)、設(shè)備安裝,再到日常運(yùn)行監(jiān)控、故障處理以及最終的報(bào)廢處置,每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循安全標(biāo)準(zhǔn)。這不僅是對用戶負(fù)責(zé),也是對公共環(huán)境負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。本規(guī)定的實(shí)施,將有助于建立一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的安全管理體系,從而最大限度地降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
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一、設(shè)計(jì)要求(續(xù))
充電設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全第一、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、便于管理的原則,并滿足以下具體要求:
(一)選址與布局(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、地面干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。具體而言,應(yīng)避免緊鄰油庫、氣站等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,與上述區(qū)域的水平距離建議不小于30米。同時(shí),應(yīng)確保充電設(shè)施周圍有足夠的消防通道,寬度不小于3.5米,以便消防車輛通行和操作。
2.充電樁與建筑物、樹木、障礙物的距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議保持不小于1米的凈空距離。對于安裝在室外的充電樁,還應(yīng)考慮周邊環(huán)境的散熱條件,確保設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不會(huì)因熱量積聚而降低效率或引發(fā)故障。
3.高度超過3米的充電樁應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)包括接閃器(避雷針或避雷帶)、引下線和接地網(wǎng),接地網(wǎng)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行可靠連接,形成均壓網(wǎng)。
(二)電氣設(shè)計(jì)(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng),所有電氣設(shè)備需具備IP54防護(hù)等級。這意味著設(shè)備外殼能夠有效防護(hù)灰塵進(jìn)入,并能夠承受噴水式或?yàn)R水式的沖擊。電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。例如,若某充電樁設(shè)計(jì)功率為150kW,其電纜載流量應(yīng)至少達(dá)到200kW的70%(即140kA),并額外預(yù)留30%裕量,即選擇載流量不小于182kA的電纜。
2.電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。此外,電纜的耐壓等級應(yīng)不低于交流1000V,且需采用阻燃、低煙無鹵的絕緣材料,以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和煙氣危害。
3.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器(額定電流不小于63A),并配備過載、短路保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒,以快速響應(yīng)觸電風(fēng)險(xiǎn)。過載保護(hù)裝置的額定電流應(yīng)與電纜載流量相匹配,短路保護(hù)裝置應(yīng)選用瞬時(shí)動(dòng)作型斷路器,額定分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?0kA。
(三)結(jié)構(gòu)安全(續(xù))
1.充電樁支架應(yīng)采用304不銹鋼或鍍鋅鋼材質(zhì),抗風(fēng)壓能力不低于6級。這意味著支架設(shè)計(jì)必須能夠承受相當(dāng)于風(fēng)力10.8米/秒(約20.7公里/小時(shí))的風(fēng)壓,對于安裝在沿?;蚋邔咏ㄖ浇某潆姌?,可能需要更高的抗風(fēng)等級設(shè)計(jì)。支架應(yīng)進(jìn)行有限元分析,確保在極端天氣條件下不會(huì)發(fā)生形變或斷裂。
2.地基承載力需滿足設(shè)備重量及冰雪載荷(如0.5kN/m2),必要時(shí)進(jìn)行地基加固。具體加固方式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定,可能包括增加混凝土墊層、采用樁基或地梁基礎(chǔ)等。在寒冷地區(qū),還需考慮凍脹對地基的影響,基礎(chǔ)埋深應(yīng)低于當(dāng)?shù)貎鐾翆由疃取?/p>
3.充電樁外殼應(yīng)采用阻燃材料(如ABS工程塑料),內(nèi)部電氣元件需進(jìn)行防火隔斷處理。外殼材料應(yīng)符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》中的A級或不低于B1級標(biāo)準(zhǔn)。防火隔斷應(yīng)采用耐火極限不低于1小時(shí)的防火板或防火槽盒,將高壓部件與低壓部件、主回路與控制回路有效隔離。
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二、建設(shè)要求(續(xù))
充電設(shè)施的建設(shè)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,并符合以下規(guī)范:
(一)施工管理(續(xù))
1.施工單位需具備相應(yīng)資質(zhì),所有作業(yè)人員必須持證上崗。特別是電氣作業(yè)人員,需持有有效的特種作業(yè)操作證(電工證),且需定期參加安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括電氣安全、高處作業(yè)安全、消防知識等。
2.電氣安裝前需進(jìn)行電纜絕緣測試,絕緣電阻不低于0.5MΩ。測試方法應(yīng)遵循GB/T50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》,使用500V兆歐表進(jìn)行測試,測試環(huán)境應(yīng)干燥,且電纜應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)至少15分鐘后再進(jìn)行讀數(shù)。
3.防雷接地系統(tǒng)需在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通性測試,電阻值不大于5歐姆。測試點(diǎn)應(yīng)包括避雷針(帶)引下線、設(shè)備接地極、電纜金屬護(hù)套等,確保所有連接點(diǎn)均導(dǎo)通良好。
(二)設(shè)備安裝(續(xù))
1.充電樁安裝垂直度偏差不大于1%,固定螺栓需采用防松措施。垂直度檢測應(yīng)使用激光水平儀或經(jīng)緯儀,從多個(gè)角度(至少相互垂直的兩個(gè)方向)進(jìn)行測量。防松措施可選用彈簧墊圈、鎖緊螺母或尼龍鎖緊螺帽,并應(yīng)在安裝后進(jìn)行扭矩緊固檢查。
2.電纜敷設(shè)應(yīng)采用埋地或架空方式,架空部分需加裝防雨罩。埋地敷設(shè)時(shí),電纜埋深應(yīng)不小于0.7米,并應(yīng)在電纜上方和下方鋪設(shè)不小于100mm厚的沙層或水泥墊層,然后回填原土。架空部分電纜應(yīng)沿專用電桿敷設(shè),電桿間距不大于10米,電纜上表面距地面高度不小于2.5米。防雨罩應(yīng)采用透明、耐候性好的材料制成,并確保其密封性能。
3.充電接口安裝后需進(jìn)行密封性檢測,確保防水等級達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)。檢測方法可模擬淋雨環(huán)境,使用噴水槍以0.3MPa的壓力,從距離接口1米處,以45度角對接口進(jìn)行持續(xù)噴淋5分鐘,檢查接口處無水滲入。同時(shí),還需進(jìn)行高壓密封測試,在接口處施加相當(dāng)于充電電壓峰值的1.5倍電壓,持續(xù)時(shí)間1分鐘,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.充電設(shè)施竣工后需通過以下檢測項(xiàng)目:
-電氣性能測試(電壓、電流、功率因數(shù)):使用高精度鉗形電流表、萬用表和功率分析儀,測試充電樁輸出電壓的波形畸變率不大于5%,電流測量精度±1.0%,功率因數(shù)大于0.9。
-機(jī)械強(qiáng)度測試(抗拉、抗壓強(qiáng)度):使用拉力試驗(yàn)機(jī)對支架進(jìn)行抗拉測試,破壞荷載不低于設(shè)計(jì)值的1.2倍。使用壓力試驗(yàn)機(jī)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行抗壓測試,破壞荷載不低于設(shè)計(jì)值的1.25倍。
-防護(hù)等級測試(噴水、淋雨測試):參照GB/T4942.1《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》標(biāo)準(zhǔn),使用噴淋試驗(yàn)裝置對充電樁進(jìn)行噴水測試,噴嘴與外殼距離1米,噴水壓力0.35MPa,持續(xù)時(shí)間10分鐘,檢查內(nèi)部無積水。淋雨測試則模擬自然降雨,在降雨強(qiáng)度為5mm/min的條件下,持續(xù)淋雨15分鐘,檢查內(nèi)部無積水。
2.驗(yàn)收合格后方可投入使用,并建立設(shè)備檔案備查。設(shè)備檔案應(yīng)包含但不限于:竣工圖紙、材料合格證、設(shè)備說明書、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄、日常巡檢記錄等。所有文檔需分類存檔,電子版應(yīng)進(jìn)行備份,并確保存儲介質(zhì)在正常環(huán)境下可保存至少10年。
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三、運(yùn)維要求(續(xù))
充電設(shè)施的日常運(yùn)維是保障安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng):
(一)巡檢制度(續(xù))
1.每日巡檢:檢查充電樁外觀、接口、指示燈狀態(tài),清理灰塵。具體包括:目視檢查設(shè)備外殼有無破損、變形,屏幕顯示是否正常,充電接口有無異物或污染,散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,指示燈(電源燈、充電燈、故障燈)狀態(tài)是否與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致。使用吸塵器清理設(shè)備表面的灰塵,特別是散熱風(fēng)口和按鍵區(qū)域。
2.每周巡檢:測量設(shè)備接地電阻、電纜絕緣電阻,檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)行情況。接地電阻測量應(yīng)使用專業(yè)的接地電阻測試儀,結(jié)果不大于5歐姆。電纜絕緣電阻測量方法同建設(shè)要求中的電氣安裝前測試,結(jié)果不低于0.5MΩ。檢查散熱風(fēng)扇時(shí),應(yīng)記錄轉(zhuǎn)速、噪音,并觀察軸承部位有無異響或漏油。
3.每月巡檢:測試漏電保護(hù)器靈敏度,記錄充電故障代碼。漏電保護(hù)器靈敏度測試應(yīng)使用專用的漏電保護(hù)器測試儀,按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行測試,確保在規(guī)定動(dòng)作電流和時(shí)間范圍內(nèi)動(dòng)作。記錄充電故障代碼時(shí),應(yīng)使用診斷儀讀取故障信息,并記錄故障發(fā)生的時(shí)間、頻率、伴隨現(xiàn)象,以便后續(xù)分析或報(bào)修。
(二)故障處理(續(xù))
1.常見故障及解決方法:
-故障代碼P0A00:接觸不良,重新插拔充電槍并檢查電纜連接。具體操作為:關(guān)閉充電樁和車輛電源,用干凈的布擦拭充電槍金屬接觸點(diǎn),重新插入,確保插接到位。同時(shí)檢查車輛側(cè)充電接口和電纜是否有明顯損傷。
-故障代碼P0B12:電壓異常,檢查供電線路是否過載。具體操作為:使用鉗形電流表測量充電樁輸入電流,若接近電纜額定載流量,則判斷為過載。此時(shí)應(yīng)減少同時(shí)充電的樁數(shù),或聯(lián)系供電部門檢查線路容量。
-故障代碼U0120:通信故障,檢查網(wǎng)線/光纖連接。具體操作為:檢查充電樁網(wǎng)絡(luò)接口指示燈狀態(tài),若指示燈閃爍或熄滅,則檢查網(wǎng)線/光纖模塊是否松動(dòng)或損壞,重新插拔連接。
2.重大故障(如冒煙、異味)需立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。具體步驟為:
a.保持冷靜,立即按下充電樁急停按鈕或斷開就近的總電源開關(guān)。
b.觀察故障現(xiàn)象,若火勢較小且無蔓延趨勢,可使用干粉滅火器進(jìn)行初期撲救,但若火勢無法控制,切勿嘗試滅火。
c.疏散周邊人員,設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
d.聯(lián)系專業(yè)維修人員(攜帶個(gè)人防護(hù)裝備)到場處理,并拍照記錄現(xiàn)場情況。
(三)數(shù)據(jù)監(jiān)控(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺,實(shí)時(shí)采集電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)。監(jiān)控平臺應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲、分析、告警、報(bào)表生成等功能。數(shù)據(jù)采集頻率建議不低于1次/秒,關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如溫度)應(yīng)提高采集頻率至10次/秒。
2.異常數(shù)據(jù)(如溫度超過65℃)需觸發(fā)告警,運(yùn)維人員需在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。告警機(jī)制應(yīng)分級:
-警告級:溫度超過55℃,通知運(yùn)維人員進(jìn)行例行檢查。
-注意級:溫度超過60℃,通知運(yùn)維人員加強(qiáng)巡檢頻率。
-告警級:溫度超過65℃,系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送短信、郵件給運(yùn)維人員,并啟動(dòng)現(xiàn)場檢查流程。運(yùn)維人員接到告警后,需在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場初步排查,4小時(shí)內(nèi)完成處理或上報(bào)高級別故障。
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四、使用規(guī)范(續(xù))
用戶在使用充電設(shè)施時(shí)需遵守以下安全要求:
(一)操作流程(續(xù))
1.連接充電槍前需確認(rèn)車輛電源已關(guān)閉,并檢查接口無損壞。具體操作為:在車輛啟動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切換至附件模式,檢查充電槍電纜有無扭曲、破損,接口金屬針腳有無變形或銹蝕。
2.充電過程中需避免觸碰金屬部件,防止觸電。充電時(shí),用戶應(yīng)盡量遠(yuǎn)離充電槍,避免直接接觸充電槍金屬外殼、車輛金屬裸露部分以及地面潮濕區(qū)域。
3.充電結(jié)束后先斷開充電槍,再解鎖車輛。具體操作為:等待充電樁屏幕顯示充電完成或充電中斷,按下充電槍上的解鎖按鈕,聽到“咔噠”聲或看到指示燈變化后,方可拔下充電槍。拔槍后等待幾秒鐘,確保車輛充電接口鎖止機(jī)構(gòu)復(fù)位,然后解鎖車輛。
(二)異常應(yīng)對(續(xù))
1.若充電樁顯示故障代碼,應(yīng)立即停止充電并聯(lián)系運(yùn)營商。具體操作為:記錄故障代碼,停止充電,并將車輛移動(dòng)到安全區(qū)域(如遠(yuǎn)離其他車輛和人群)。通過運(yùn)營商APP或客服電話提供故障代碼和現(xiàn)場情況,等待專業(yè)人員處理。
2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏液、異味等情況需拍照取證并撤離現(xiàn)場。具體操作為:立即停止充電,遠(yuǎn)離設(shè)備,并使用手機(jī)拍照或錄像,記錄設(shè)備編號、故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)。若氣味疑似有害氣體,應(yīng)向上風(fēng)方向移動(dòng),并聯(lián)系運(yùn)營商和消防部門(示例:撥打119)。
(三)文明使用(續(xù))
1.充電結(jié)束后需清理充電區(qū)域,保持設(shè)備清潔。具體操作為:用干凈的布擦拭充電槍和車輛充電接口,去除灰塵和污漬。將充電槍掛回指定位置或放置整齊,確保不影響其他用戶使用。
2.禁止使用非原裝充電槍,避免因兼容性問題引發(fā)故障。若需使用第三方充電槍,應(yīng)確保其符合充電樁接口標(biāo)準(zhǔn)(如CCS、CHAdeMO、GB/T),并查看充電槍的兼容性說明。優(yōu)先使用原裝或官方認(rèn)證的充電槍,以確保最佳性能和安全性。
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五、應(yīng)急處置(續(xù))
充電設(shè)施可能發(fā)生的事故及應(yīng)急措施:
(一)火災(zāi)處置(續(xù))
1.立即切斷電源,使用干粉滅火器(如ABC型)對準(zhǔn)火源根部噴射。具體操作為:按下充電樁急停按鈕,若無法接近或急停無效,則使用絕緣工具(如木柄鉗子)切斷電源總開關(guān)。選擇合適的干粉滅火器(ABC型適用于撲滅電氣火災(zāi)、普通固體火災(zāi)和可燃液體火災(zāi)),保持安全距離(至少3-5米),對準(zhǔn)火焰根部進(jìn)行噴射,并不斷搖擺掃射,覆蓋整個(gè)燃燒區(qū)域。
2.若火勢無法控制,需立即疏散周邊人員并報(bào)警(示例:撥打119)。具體操作為:在確保自身安全的前提下,迅速通知附近的人員,引導(dǎo)他們沿安全路線撤離至空曠地帶。同時(shí),撥打當(dāng)?shù)叵啦块T電話,報(bào)告火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物類型、火勢大小以及是否有人員被困等信息。
(二)觸電急救(續(xù))
1.立即切斷電源或用干燥木棍挑開電線,禁止直接接觸觸電者。具體操作為:發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),首先確保自身安全,若電源開關(guān)距離較近且可安全接觸,應(yīng)立即切斷電源。若無法立即切斷電源,應(yīng)使用干燥的木棍、竹竿、塑料制品等絕緣物體,小心地將電線挑開,使觸電者脫離電源。操作過程中需注意自身站位,避免觸電。
2.送醫(yī)途中進(jìn)行心肺復(fù)蘇(如需),并通知急救中心(示例:120)。具體操作為:觸電者脫離電源后,檢查其呼吸和心跳。若無呼吸或心跳,立即開始心肺復(fù)蘇,并使用自動(dòng)體外除顫器(AED)(若有)進(jìn)行搶救。同時(shí),立即撥打急救電話(示例:120),告知急救中心觸電發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、觸電者狀況以及已采取的措施。
(三)自然災(zāi)害防護(hù)(續(xù))
1.臺風(fēng)、地震等災(zāi)害前需對充電樁進(jìn)行加固或臨時(shí)停用。具體操作為:臺風(fēng)來臨前,檢查充電樁支架是否牢固,必要時(shí)增加臨時(shí)支撐或緊固螺栓。地震發(fā)生時(shí),若條件允許,應(yīng)關(guān)閉充電樁電源。地震后,檢查充電樁有無損壞,若有傾斜、變形等情況,應(yīng)暫停使用,待修復(fù)后進(jìn)行檢測合格方可重新投入使用。
2.洪水期間需關(guān)閉防水等級不達(dá)標(biāo)的充電設(shè)施。具體操作為:密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)和水位變化,當(dāng)預(yù)測水位可能超過充電設(shè)施底部或電纜入口時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉充電樁電源,并采取措施保護(hù)電纜和設(shè)備基礎(chǔ),如用沙袋圍堵、臨時(shí)抬高設(shè)備等。洪水退去后,檢查設(shè)備有無進(jìn)水、腐蝕,必要時(shí)進(jìn)行干燥和絕緣測試,合格后方可恢復(fù)使用。
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六、維護(hù)記錄(續(xù))
所有充電設(shè)施的運(yùn)維過程需建立完整記錄,包括:
1.巡檢時(shí)間、人員、發(fā)現(xiàn)問題及處理方式。記錄應(yīng)詳細(xì)描述檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題(如“充電槍接口有輕微銹蝕”、“風(fēng)扇轉(zhuǎn)速異常”)、處理措施(如“用砂紙打磨銹蝕點(diǎn)”、“更換同型號風(fēng)扇”)以及處理結(jié)果。
2.故障代碼、修復(fù)時(shí)間、更換部件清單。故障記錄應(yīng)包含故障發(fā)生時(shí)間、故障代碼、故障現(xiàn)象描述、初步判斷原因、維修過程(更換的部件、維修步驟)、維修人員、修復(fù)完成時(shí)間、復(fù)測結(jié)果以及預(yù)防措施(如“加強(qiáng)該部件巡檢頻率”、“聯(lián)系廠家評估設(shè)計(jì)改進(jìn)”)。更換的部件需列出具體型號、數(shù)量、序列號(如有)以及保修信息。
3.年度檢測報(bào)告、設(shè)備升級記錄。年度檢測報(bào)告應(yīng)包含所有檢測項(xiàng)目的結(jié)果(如接地電阻測試值、絕緣電阻測試值、機(jī)械強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)等),并與設(shè)計(jì)值或標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,列出超差項(xiàng)目及處理意見。設(shè)備升級記錄應(yīng)記錄升級時(shí)間、升級內(nèi)容(如軟件版本更新、硬件更換)、升級原因、實(shí)施人員以及升級后的測試結(jié)果。
維護(hù)記錄需保存至少3年,以備追溯分析。記錄方式可采用紙質(zhì)臺賬或電子化管理系統(tǒng),確保記錄的準(zhǔn)確性、完整性和可追溯性。定期對維護(hù)記錄進(jìn)行分析,識別常見故障模式和潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),為設(shè)施優(yōu)化和預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。
概述
智能車輛充電設(shè)施是支撐新能源汽車發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性直接關(guān)系到用戶生命財(cái)產(chǎn)和公共安全。為確保充電設(shè)施穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,預(yù)防安全事故發(fā)生,本規(guī)定從設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維、使用等多個(gè)環(huán)節(jié)提出具體要求,旨在規(guī)范充電設(shè)施的安全管理,提升整體安全水平。
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一、設(shè)計(jì)要求
充電設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全第一、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、便于管理的原則,并滿足以下具體要求:
(一)選址與布局
1.充電設(shè)施應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、地面干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。
2.充電樁與建筑物、樹木、障礙物的距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議保持不小于1米的凈空距離。
3.高度超過3米的充電樁應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。
(二)電氣設(shè)計(jì)
1.充電設(shè)施應(yīng)采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng),所有電氣設(shè)備需具備IP54防護(hù)等級。
2.電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。
3.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器(額定電流不小于63A),并配備過載、短路保護(hù)裝置。
(三)結(jié)構(gòu)安全
1.充電樁支架應(yīng)采用304不銹鋼或鍍鋅鋼材質(zhì),抗風(fēng)壓能力不低于6級。
2.地基承載力需滿足設(shè)備重量及冰雪載荷(如0.5kN/m2),必要時(shí)進(jìn)行地基加固。
3.充電樁外殼應(yīng)采用阻燃材料(如ABS工程塑料),內(nèi)部電氣元件需進(jìn)行防火隔斷處理。
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二、建設(shè)要求
充電設(shè)施的建設(shè)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,并符合以下規(guī)范:
(一)施工管理
1.施工單位需具備相應(yīng)資質(zhì),所有作業(yè)人員必須持證上崗。
2.電氣安裝前需進(jìn)行電纜絕緣測試,絕緣電阻不低于0.5MΩ。
3.防雷接地系統(tǒng)需在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通性測試,電阻值不大于5歐姆。
(二)設(shè)備安裝
1.充電樁安裝垂直度偏差不大于1%,固定螺栓需采用防松措施。
2.電纜敷設(shè)應(yīng)采用埋地或架空方式,架空部分需加裝防雨罩。
3.充電接口安裝后需進(jìn)行密封性檢測,確保防水等級達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)。
(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.充電設(shè)施竣工后需通過以下檢測項(xiàng)目:
-電氣性能測試(電壓、電流、功率因數(shù))
-機(jī)械強(qiáng)度測試(抗拉、抗壓強(qiáng)度)
-防護(hù)等級測試(噴水、淋雨測試)
2.驗(yàn)收合格后方可投入使用,并建立設(shè)備檔案備查。
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三、運(yùn)維要求
充電設(shè)施的日常運(yùn)維是保障安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng):
(一)巡檢制度
1.每日巡檢:檢查充電樁外觀、接口、指示燈狀態(tài),清理灰塵。
2.每周巡檢:測量設(shè)備接地電阻、電纜絕緣電阻,檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)行情況。
3.每月巡檢:測試漏電保護(hù)器靈敏度,記錄充電故障代碼(如P0A00、P0B12等)。
(二)故障處理
1.常見故障及解決方法:
-故障代碼P0A00:接觸不良,重新插拔充電槍并檢查電纜連接。
-故障代碼P0B12:電壓異常,檢查供電線路是否過載。
2.重大故障(如冒煙、異味)需立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
(三)數(shù)據(jù)監(jiān)控
1.充電設(shè)施應(yīng)接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺,實(shí)時(shí)采集電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)。
2.異常數(shù)據(jù)(如溫度超過65℃)需觸發(fā)告警,運(yùn)維人員需在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。
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四、使用規(guī)范
用戶在使用充電設(shè)施時(shí)需遵守以下安全要求:
(一)操作流程
1.連接充電槍前需確認(rèn)車輛電源已關(guān)閉,并檢查接口無損壞。
2.充電過程中需避免觸碰金屬部件,防止觸電。
3.充電結(jié)束后先斷開充電槍,再解鎖車輛。
(二)異常應(yīng)對
1.若充電樁顯示故障代碼,應(yīng)立即停止充電并聯(lián)系運(yùn)營商。
2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏液、異味等情況需拍照取證并撤離現(xiàn)場。
(三)文明使用
1.充電結(jié)束后需清理充電區(qū)域,保持設(shè)備清潔。
2.禁止使用非原裝充電槍,避免因兼容性問題引發(fā)故障。
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五、應(yīng)急處置
充電設(shè)施可能發(fā)生的事故及應(yīng)急措施:
(一)火災(zāi)處置
1.立即切斷電源,使用干粉滅火器(如ABC型)對準(zhǔn)火源根部噴射。
2.若火勢無法控制,需立即疏散周邊人員并報(bào)警(示例:撥打119)。
(二)觸電急救
1.立即切斷電源或用干燥木棍挑開電線,禁止直接接觸觸電者。
2.送醫(yī)途中進(jìn)行心肺復(fù)蘇(如需),并通知急救中心(示例:120)。
(三)自然災(zāi)害防護(hù)
1.臺風(fēng)、地震等災(zāi)害前需對充電樁進(jìn)行加固或臨時(shí)停用。
2.洪水期間需關(guān)閉防水等級不達(dá)標(biāo)的充電設(shè)施。
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六、維護(hù)記錄
所有充電設(shè)施的運(yùn)維過程需建立完整記錄,包括:
1.巡檢時(shí)間、人員、發(fā)現(xiàn)問題及處理方式。
2.故障代碼、修復(fù)時(shí)間、更換部件清單。
3.年度檢測報(bào)告、設(shè)備升級記錄。
維護(hù)記錄需保存至少3年,以備追溯分析。
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注:本規(guī)定為通用性要求,具體項(xiàng)目需結(jié)合實(shí)際場景調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
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概述(續(xù))
智能車輛充電設(shè)施是支撐新能源汽車發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,其安全性直接關(guān)系到用戶生命財(cái)產(chǎn)和公共安全。為確保充電設(shè)施穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,預(yù)防安全事故發(fā)生,本規(guī)定從設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)維、使用等多個(gè)環(huán)節(jié)提出具體要求,旨在規(guī)范充電設(shè)施的安全管理,提升整體安全水平。
充電設(shè)施的安全管理應(yīng)貫穿于全生命周期,從最初的概念設(shè)計(jì)、詳細(xì)規(guī)劃,到施工建設(shè)、設(shè)備安裝,再到日常運(yùn)行監(jiān)控、故障處理以及最終的報(bào)廢處置,每個(gè)環(huán)節(jié)都需嚴(yán)格遵循安全標(biāo)準(zhǔn)。這不僅是對用戶負(fù)責(zé),也是對公共環(huán)境負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。本規(guī)定的實(shí)施,將有助于建立一套系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的安全管理體系,從而最大限度地降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
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一、設(shè)計(jì)要求(續(xù))
充電設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全第一、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、便于管理的原則,并滿足以下具體要求:
(一)選址與布局(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、地面干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆物品的區(qū)域。具體而言,應(yīng)避免緊鄰油庫、氣站等高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域,與上述區(qū)域的水平距離建議不小于30米。同時(shí),應(yīng)確保充電設(shè)施周圍有足夠的消防通道,寬度不小于3.5米,以便消防車輛通行和操作。
2.充電樁與建筑物、樹木、障礙物的距離應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),建議保持不小于1米的凈空距離。對于安裝在室外的充電樁,還應(yīng)考慮周邊環(huán)境的散熱條件,確保設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不會(huì)因熱量積聚而降低效率或引發(fā)故障。
3.高度超過3米的充電樁應(yīng)設(shè)置防雷接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)包括接閃器(避雷針或避雷帶)、引下線和接地網(wǎng),接地網(wǎng)應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行可靠連接,形成均壓網(wǎng)。
(二)電氣設(shè)計(jì)(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng),所有電氣設(shè)備需具備IP54防護(hù)等級。這意味著設(shè)備外殼能夠有效防護(hù)灰塵進(jìn)入,并能夠承受噴水式或?yàn)R水式的沖擊。電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。例如,若某充電樁設(shè)計(jì)功率為150kW,其電纜載流量應(yīng)至少達(dá)到200kW的70%(即140kA),并額外預(yù)留30%裕量,即選擇載流量不小于182kA的電纜。
2.電纜選型應(yīng)符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn),主線載流量需根據(jù)最大充電功率(如200kW)預(yù)留30%的裕量。此外,電纜的耐壓等級應(yīng)不低于交流1000V,且需采用阻燃、低煙無鹵的絕緣材料,以降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和煙氣危害。
3.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器(額定電流不小于63A),并配備過載、短路保護(hù)裝置。漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒,以快速響應(yīng)觸電風(fēng)險(xiǎn)。過載保護(hù)裝置的額定電流應(yīng)與電纜載流量相匹配,短路保護(hù)裝置應(yīng)選用瞬時(shí)動(dòng)作型斷路器,額定分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?0kA。
(三)結(jié)構(gòu)安全(續(xù))
1.充電樁支架應(yīng)采用304不銹鋼或鍍鋅鋼材質(zhì),抗風(fēng)壓能力不低于6級。這意味著支架設(shè)計(jì)必須能夠承受相當(dāng)于風(fēng)力10.8米/秒(約20.7公里/小時(shí))的風(fēng)壓,對于安裝在沿海或高層建筑附近的充電樁,可能需要更高的抗風(fēng)等級設(shè)計(jì)。支架應(yīng)進(jìn)行有限元分析,確保在極端天氣條件下不會(huì)發(fā)生形變或斷裂。
2.地基承載力需滿足設(shè)備重量及冰雪載荷(如0.5kN/m2),必要時(shí)進(jìn)行地基加固。具體加固方式應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告確定,可能包括增加混凝土墊層、采用樁基或地梁基礎(chǔ)等。在寒冷地區(qū),還需考慮凍脹對地基的影響,基礎(chǔ)埋深應(yīng)低于當(dāng)?shù)貎鐾翆由疃取?/p>
3.充電樁外殼應(yīng)采用阻燃材料(如ABS工程塑料),內(nèi)部電氣元件需進(jìn)行防火隔斷處理。外殼材料應(yīng)符合GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》中的A級或不低于B1級標(biāo)準(zhǔn)。防火隔斷應(yīng)采用耐火極限不低于1小時(shí)的防火板或防火槽盒,將高壓部件與低壓部件、主回路與控制回路有效隔離。
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二、建設(shè)要求(續(xù))
充電設(shè)施的建設(shè)需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行,并符合以下規(guī)范:
(一)施工管理(續(xù))
1.施工單位需具備相應(yīng)資質(zhì),所有作業(yè)人員必須持證上崗。特別是電氣作業(yè)人員,需持有有效的特種作業(yè)操作證(電工證),且需定期參加安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括電氣安全、高處作業(yè)安全、消防知識等。
2.電氣安裝前需進(jìn)行電纜絕緣測試,絕緣電阻不低于0.5MΩ。測試方法應(yīng)遵循GB/T50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》,使用500V兆歐表進(jìn)行測試,測試環(huán)境應(yīng)干燥,且電纜應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)至少15分鐘后再進(jìn)行讀數(shù)。
3.防雷接地系統(tǒng)需在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行導(dǎo)通性測試,電阻值不大于5歐姆。測試點(diǎn)應(yīng)包括避雷針(帶)引下線、設(shè)備接地極、電纜金屬護(hù)套等,確保所有連接點(diǎn)均導(dǎo)通良好。
(二)設(shè)備安裝(續(xù))
1.充電樁安裝垂直度偏差不大于1%,固定螺栓需采用防松措施。垂直度檢測應(yīng)使用激光水平儀或經(jīng)緯儀,從多個(gè)角度(至少相互垂直的兩個(gè)方向)進(jìn)行測量。防松措施可選用彈簧墊圈、鎖緊螺母或尼龍鎖緊螺帽,并應(yīng)在安裝后進(jìn)行扭矩緊固檢查。
2.電纜敷設(shè)應(yīng)采用埋地或架空方式,架空部分需加裝防雨罩。埋地敷設(shè)時(shí),電纜埋深應(yīng)不小于0.7米,并應(yīng)在電纜上方和下方鋪設(shè)不小于100mm厚的沙層或水泥墊層,然后回填原土。架空部分電纜應(yīng)沿專用電桿敷設(shè),電桿間距不大于10米,電纜上表面距地面高度不小于2.5米。防雨罩應(yīng)采用透明、耐候性好的材料制成,并確保其密封性能。
3.充電接口安裝后需進(jìn)行密封性檢測,確保防水等級達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)。檢測方法可模擬淋雨環(huán)境,使用噴水槍以0.3MPa的壓力,從距離接口1米處,以45度角對接口進(jìn)行持續(xù)噴淋5分鐘,檢查接口處無水滲入。同時(shí),還需進(jìn)行高壓密封測試,在接口處施加相當(dāng)于充電電壓峰值的1.5倍電壓,持續(xù)時(shí)間1分鐘,無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。
(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(續(xù))
1.充電設(shè)施竣工后需通過以下檢測項(xiàng)目:
-電氣性能測試(電壓、電流、功率因數(shù)):使用高精度鉗形電流表、萬用表和功率分析儀,測試充電樁輸出電壓的波形畸變率不大于5%,電流測量精度±1.0%,功率因數(shù)大于0.9。
-機(jī)械強(qiáng)度測試(抗拉、抗壓強(qiáng)度):使用拉力試驗(yàn)機(jī)對支架進(jìn)行抗拉測試,破壞荷載不低于設(shè)計(jì)值的1.2倍。使用壓力試驗(yàn)機(jī)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行抗壓測試,破壞荷載不低于設(shè)計(jì)值的1.25倍。
-防護(hù)等級測試(噴水、淋雨測試):參照GB/T4942.1《外殼防護(hù)等級(IP代碼)》標(biāo)準(zhǔn),使用噴淋試驗(yàn)裝置對充電樁進(jìn)行噴水測試,噴嘴與外殼距離1米,噴水壓力0.35MPa,持續(xù)時(shí)間10分鐘,檢查內(nèi)部無積水。淋雨測試則模擬自然降雨,在降雨強(qiáng)度為5mm/min的條件下,持續(xù)淋雨15分鐘,檢查內(nèi)部無積水。
2.驗(yàn)收合格后方可投入使用,并建立設(shè)備檔案備查。設(shè)備檔案應(yīng)包含但不限于:竣工圖紙、材料合格證、設(shè)備說明書、檢測報(bào)告、驗(yàn)收記錄、日常巡檢記錄等。所有文檔需分類存檔,電子版應(yīng)進(jìn)行備份,并確保存儲介質(zhì)在正常環(huán)境下可保存至少10年。
---
三、運(yùn)維要求(續(xù))
充電設(shè)施的日常運(yùn)維是保障安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需重點(diǎn)關(guān)注以下事項(xiàng):
(一)巡檢制度(續(xù))
1.每日巡檢:檢查充電樁外觀、接口、指示燈狀態(tài),清理灰塵。具體包括:目視檢查設(shè)備外殼有無破損、變形,屏幕顯示是否正常,充電接口有無異物或污染,散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,指示燈(電源燈、充電燈、故障燈)狀態(tài)是否與實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)一致。使用吸塵器清理設(shè)備表面的灰塵,特別是散熱風(fēng)口和按鍵區(qū)域。
2.每周巡檢:測量設(shè)備接地電阻、電纜絕緣電阻,檢查散熱風(fēng)扇運(yùn)行情況。接地電阻測量應(yīng)使用專業(yè)的接地電阻測試儀,結(jié)果不大于5歐姆。電纜絕緣電阻測量方法同建設(shè)要求中的電氣安裝前測試,結(jié)果不低于0.5MΩ。檢查散熱風(fēng)扇時(shí),應(yīng)記錄轉(zhuǎn)速、噪音,并觀察軸承部位有無異響或漏油。
3.每月巡檢:測試漏電保護(hù)器靈敏度,記錄充電故障代碼。漏電保護(hù)器靈敏度測試應(yīng)使用專用的漏電保護(hù)器測試儀,按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行測試,確保在規(guī)定動(dòng)作電流和時(shí)間范圍內(nèi)動(dòng)作。記錄充電故障代碼時(shí),應(yīng)使用診斷儀讀取故障信息,并記錄故障發(fā)生的時(shí)間、頻率、伴隨現(xiàn)象,以便后續(xù)分析或報(bào)修。
(二)故障處理(續(xù))
1.常見故障及解決方法:
-故障代碼P0A00:接觸不良,重新插拔充電槍并檢查電纜連接。具體操作為:關(guān)閉充電樁和車輛電源,用干凈的布擦拭充電槍金屬接觸點(diǎn),重新插入,確保插接到位。同時(shí)檢查車輛側(cè)充電接口和電纜是否有明顯損傷。
-故障代碼P0B12:電壓異常,檢查供電線路是否過載。具體操作為:使用鉗形電流表測量充電樁輸入電流,若接近電纜額定載流量,則判斷為過載。此時(shí)應(yīng)減少同時(shí)充電的樁數(shù),或聯(lián)系供電部門檢查線路容量。
-故障代碼U0120:通信故障,檢查網(wǎng)線/光纖連接。具體操作為:檢查充電樁網(wǎng)絡(luò)接口指示燈狀態(tài),若指示燈閃爍或熄滅,則檢查網(wǎng)線/光纖模塊是否松動(dòng)或損壞,重新插拔連接。
2.重大故障(如冒煙、異味)需立即切斷電源,并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。具體步驟為:
a.保持冷靜,立即按下充電樁急停按鈕或斷開就近的總電源開關(guān)。
b.觀察故障現(xiàn)象,若火勢較小且無蔓延趨勢,可使用干粉滅火器進(jìn)行初期撲救,但若火勢無法控制,切勿嘗試滅火。
c.疏散周邊人員,設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
d.聯(lián)系專業(yè)維修人員(攜帶個(gè)人防護(hù)裝備)到場處理,并拍照記錄現(xiàn)場情況。
(三)數(shù)據(jù)監(jiān)控(續(xù))
1.充電設(shè)施應(yīng)接入遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺,實(shí)時(shí)采集電流、電壓、溫度等數(shù)據(jù)。監(jiān)控平臺應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲、分析、告警、報(bào)表生成等功能。數(shù)據(jù)采集頻率建議不低于1次/秒,關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如溫度)應(yīng)提高采集頻率至10次/秒。
2.異常數(shù)據(jù)(如溫度超過65℃)需觸發(fā)告警,運(yùn)維人員需在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)。告警機(jī)制應(yīng)分級:
-警告級:溫度超過55℃,通知運(yùn)維人員進(jìn)行例行檢查。
-注意級:溫度超過60℃,通知運(yùn)維人員加強(qiáng)巡檢頻率。
-告警級:溫度超過65℃,系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)送短信、郵件給運(yùn)維人員,并啟動(dòng)現(xiàn)場檢查流程。運(yùn)維人員接到告警后,需在1小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場初步排查,4小時(shí)內(nèi)完成處理或上報(bào)高級別故障。
---
四、使用規(guī)范(續(xù))
用戶在使用充電設(shè)施時(shí)需遵守以下安全要求:
(一)操作流程(續(xù))
1.連接充電槍前需確認(rèn)車輛電源已關(guān)閉,并檢查接口無損壞。具體操作為:在車輛啟動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切換至附件模式,檢查充電槍電纜有無扭曲、破損,接口金屬針腳有無變形或銹蝕。
2.充電過程中需避免觸碰金屬部件,防止觸電。充電時(shí),用戶應(yīng)盡量遠(yuǎn)離充電槍,避免直接接觸充電槍金屬外殼、車輛金屬裸露部分以及地面潮濕區(qū)域。
3.充電結(jié)束后先斷開充電槍,再解鎖車輛。具體操作為:等待充電樁屏幕顯示充電完成或充電中斷,按下充電槍上的解鎖按鈕,聽到“咔噠”聲或看到指示燈變化后,方可拔下充電槍。拔槍后等待幾秒鐘,確保車輛充電接口鎖止機(jī)構(gòu)復(fù)位,然后解鎖車輛。
(二)異常應(yīng)對(續(xù))
1.若充電樁顯示故障代碼,應(yīng)立即停止充電并聯(lián)系運(yùn)營商。具體操作為:記錄故障代碼,停止充電,并將車輛移動(dòng)到安全區(qū)域(如遠(yuǎn)離其他車輛和人群)。通過運(yùn)營商APP或客服電話提供故障代碼和現(xiàn)場情況,等待專業(yè)人員處理。
2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏液、異味等情況需拍照取證并撤離現(xiàn)場。具體操作為:立即停止充電,遠(yuǎn)離設(shè)備,并使用手機(jī)拍照或錄像,記錄設(shè)備編號、故障現(xiàn)象、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)。若氣味疑似有害氣體,應(yīng)向上風(fēng)方向移動(dòng),并聯(lián)系運(yùn)營商和消防部門(示例:撥打119)。
(三)文明使用(續(xù)
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