2025年事業(yè)單位招聘考試綜合類專業(yè)能力測試化工類試卷（化工生產(chǎn)安全評估）考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、單項選擇題（請將正確選項的代表字母填寫在答題卡相應(yīng)位置。每題1分，共20分）1.“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針中，強調(diào)的是（）。A.發(fā)生事故后要首先保障人員安全B.安全生產(chǎn)的重要性優(yōu)先于其他生產(chǎn)活動C.預(yù)先識別和消除危險，并綜合運用各種手段進行安全管理D.以預(yù)防為主，同時加強綜合治理2.根據(jù)我國《安全生產(chǎn)法》，生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人是本單位安全生產(chǎn)的（）。A.監(jiān)督者B.執(zhí)行者C.第一責任人D.協(xié)調(diào)者3.在化工生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生爆炸性混合物的場所應(yīng)優(yōu)先選用哪種電氣設(shè)備？（）A.普通照明燈具B.普通電動機C.防爆電氣設(shè)備D.變壓器4.下列哪種物質(zhì)不屬于危險化學品？（）A.硫化氫B.乙醇C.氧氣D.丙酮5.化工過程安全管理（PSM）強調(diào)的核心思想是（）。A.依賴個人防護裝備B.加強事后應(yīng)急響應(yīng)C.實現(xiàn)過程的本質(zhì)安全D.執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程6.事故樹分析（FTA）主要用于（）。A.評估事故發(fā)生的可能性和后果嚴重性B.識別系統(tǒng)中的潛在危險源C.對復(fù)雜事故進行原因追溯D.分析系統(tǒng)失效的原因結(jié)構(gòu)7.用來表示作業(yè)場所空氣中有害物質(zhì)濃度低于國家規(guī)定的容許標準的（）。A.超標B.達標C.臨界D.安全8.以下哪種措施屬于變更管理（MOC）的核心內(nèi)容？（）A.工藝參數(shù)的微小調(diào)整B.新設(shè)備、新工藝、新材料的引入C.定期安全檢查D.人員操作技能培訓9.在進行安全風險評估時，風險值通常由（）兩個因素決定。A.危險等級和暴露頻率B.危險等級和后果嚴重性C.暴露頻率和后果嚴重性D.危險等級和風險控制措施有效性10.下列哪種氣體中毒后最易導(dǎo)致遲發(fā)性腦損傷？（）A.一氧化碳B.氮氧化物C.硫化氫D.氯氣11.化工裝置的緊急停車系統(tǒng)（ESD）的主要目的是（）。A.實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制B.在緊急情況下安全地停止設(shè)備運行，防止事故擴大C.監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項參數(shù)D.啟動應(yīng)急冷卻或稀釋系統(tǒng)12.依據(jù)《危險化學品安全管理條例》，危險化學品的包裝必須符合（）的要求。A.外觀美觀B.成本最低C.國家標準或行業(yè)標準D.用戶要求13.導(dǎo)致“海因里希法則”中事故、未遂事故、危險預(yù)兆比例大致為1:29:300的原因是（）。A.統(tǒng)計誤差B.人們往往只關(guān)注嚴重事故C.危險預(yù)兆不易被察覺D.未遂事故報告不完整14.以下哪項不屬于化工生產(chǎn)中常見的物理性危險？（）A.火災(zāi)爆炸B.中毒窒息C.高溫高壓D.電氣傷害15.安全檢查表（SCL）主要用于（）。A.對系統(tǒng)進行定量風險評估B.系統(tǒng)化地檢查安全設(shè)施、管理措施的符合性和有效性C.分析事故原因D.評估事故后果16.獨立保護層（ILP）是指為防止初始危險事件失控后導(dǎo)致事故后果而設(shè)置的一種（）的保護措施。A.可以與其他保護層共用B.依賴主保護系統(tǒng)C.獨立于主要保護系統(tǒng)之外D.僅在發(fā)生嚴重事故時才起作用17.個體防護用品（PPE）屬于（）安全控制措施。A.工程控制B.管理控制C.前置控制D.個人防護18.對于涉及重大危險源的化工企業(yè)，必須制定并演練（）。A.專項應(yīng)急預(yù)案B.綜合應(yīng)急預(yù)案C.應(yīng)急操作規(guī)程D.應(yīng)急演練方案19.“本質(zhì)安全”是指通過設(shè)計等手段使系統(tǒng)在正常或可預(yù)見的異常工況下具有（）的特性。A.較高的安全性B.可靠的防護措施C.低的風險等級D.本質(zhì)上不再具有危險性20.在進行泄漏源辨識時，以下哪種方法不適合用于辨識密閉空間內(nèi)的泄漏？（）A.氣體檢測B.視覺檢查C.聲音探測D.氣相色譜分析二、簡答題（請將答案寫在答題卡指定位置。每題5分，共25分）1.簡述危險化學品分類的主要依據(jù)及其意義。2.簡述化工生產(chǎn)過程中進行危險源辨識常用的方法有哪些？3.簡述安全儀表系統(tǒng)（SIS）在化工過程安全管理中的作用。4.簡述制定化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)遵循的基本原則。5.簡述化工裝置進行安全檢查的目的和主要內(nèi)容。三、論述題（請將答案寫在答題卡指定位置。每題10分，共20分）1.結(jié)合化工生產(chǎn)的特點，論述落實“預(yù)防為主”方針在化工安全管理中的重要性，并列舉至少三種具體的預(yù)防措施。2.選擇一個具體的化工單元（如反應(yīng)釜、精餾塔、儲罐區(qū)等），闡述對其進行定性風險評估的基本步驟和思路。四、案例分析題（請將答案寫在答題卡指定位置。共15分）某化工廠一臺用于儲存易燃液體的儲罐，發(fā)生泄漏事故。泄漏物在地面擴散，遇附近一正在維修的動火作業(yè)點產(chǎn)生的火花發(fā)生爆燃，造成3人死亡，5人受傷，儲罐及部分設(shè)備損壞。事后調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）儲罐本體存在腐蝕裂紋，但未及時更換。（2）泄漏檢測報警系統(tǒng)失效。（3）動火作業(yè)未經(jīng)嚴格審批，且監(jiān)護人不在場。（4）現(xiàn)場應(yīng)急物資配備不足，初期處置不當。根據(jù)以上案例，分析事故發(fā)生的主要原因，并提出至少五條防止類似事故再次發(fā)生的管理措施和建議。試卷答案一、單項選擇題1.C2.C3.C4.C5.C6.D7.B8.B9.A10.A11.B12.C13.B14.B15.B16.C17.D18.A19.D20.D二、簡答題1.答：主要依據(jù)是物質(zhì)的物理化學性質(zhì)、毒理學效應(yīng)、環(huán)境危害以及法規(guī)標準規(guī)定。意義在于根據(jù)危險特性進行分類，采取相應(yīng)的儲存、運輸、使用和管理措施，有效控制風險，保障安全。2.答：常用方法包括：工作安全分析（JSA/JHA）、安全檢查表（SCL）法、預(yù)先危險分析（PHA）、危險與可操作性分析（HAZOP）、故障模式與影響分析（FMEA）等。3.答：SIS通過獨立于工藝控制系統(tǒng)的儀表和邏輯，在發(fā)生異常工況時自動執(zhí)行安全保護動作（如切斷進料、隔離設(shè)備、啟動應(yīng)急系統(tǒng)），確保設(shè)備和人員安全，防止事故發(fā)生或擴大，是化工過程安全的關(guān)鍵屏障。4.答：基本原則包括：以人為本、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級負責、快速反應(yīng)、資源保障、科學嚴謹、動態(tài)完善等。5.答：目的在于系統(tǒng)性地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的安全隱患和管理缺陷，驗證安全規(guī)章制度的落實情況，及時采取糾正和預(yù)防措施，預(yù)防事故發(fā)生。主要內(nèi)容通常包括：法律法規(guī)符合性、安全責任落實、安全管理制度、安全條件（設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境）、安全培訓教育、應(yīng)急預(yù)案與演練、事故隱患排查治理等。三、論述題1.答：化工生產(chǎn)過程通常具有高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、反應(yīng)放熱、連續(xù)性強、工藝復(fù)雜等特點，一旦發(fā)生事故，往往后果嚴重，甚至造成巨大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，“預(yù)防為主”方針在化工安全管理中至關(guān)重要。它要求將安全工作的重心放在事故發(fā)生之前，通過系統(tǒng)性的風險辨識、評估和控制，消除或減少危險源，從而從根本上降低事故發(fā)生的可能性。落實“預(yù)防為主”可以節(jié)省大量的事故處理成本，保障員工生命安全，維護企業(yè)穩(wěn)定運營，符合可持續(xù)發(fā)展要求。具體的預(yù)防措施包括：①強化安全意識，培育積極的安全文化；②完善安全法律法規(guī)和標準體系，并嚴格執(zhí)行；③進行危險源辨識和風險評估，制定并落實有效的控制措施（工程控制、管理控制、替代等）；④加強設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，確保其本質(zhì)安全；⑤嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)行為；⑥加強員工安全培訓和應(yīng)急演練；⑦建立健全事故隱患排查治理機制等。2.答：以反應(yīng)釜為例，進行定性風險評估的基本步驟和思路如下：（1）確定評估對象：明確具體反應(yīng)釜的名稱、編號、所處理物料、工藝流程等基本信息。（2）工藝描述與Hazard辨識：詳細描述反應(yīng)釜的工藝流程、主要操作步驟、涉及物料（原料、反應(yīng)物、產(chǎn)品、溶劑、催化劑等）的物理化學性質(zhì)（如易燃、易爆、有毒、腐蝕性、反應(yīng)活性、放熱性等）以及潛在的反應(yīng)風險（如runaway反應(yīng)、分解爆炸、聚合等）。辨識工藝過程中的危險源（Hazard），包括物料危險性、設(shè)備故障（泄漏、腐蝕、失效）、操作失誤（超溫、超壓、加料錯誤）、環(huán)境因素（靜電、雷擊、火災(zāi)源）等。（3）危險場景描述與后果分析：針對辨識出的主要危險源，描述可能導(dǎo)致的危險場景（What-if分析），并定性分析可能發(fā)生的后果（如泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒、人員傷亡、環(huán)境污染等）。評估后果的嚴重性（可能的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境影響的范圍和級別）。（4）風險分析（通常使用風險矩陣）：結(jié)合危險場景發(fā)生的可能性（考慮現(xiàn)有控制措施的有效性、操作的復(fù)雜性、人員技能等，進行定性判斷，如“很可能”、“可能”、“不太可能”）和后果的嚴重性，在風險矩陣中確定每個危險場景的風險等級（如“極度危險”、“高度危險”、“顯著危險”、“可接受風險”）。（5）風險控制與措施建議：對于被判定為“高度危險”或“極度危險”的場景，必須優(yōu)先采取控制措施?？刂拼胧?yīng)遵循優(yōu)先采用工程控制、其次采用管理控制、最后才考慮個體防護的原則。提出具體的改進建議，如改進反應(yīng)工藝、加強設(shè)備防護和監(jiān)測、完善操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案、加強人員培訓、設(shè)置報警聯(lián)鎖系統(tǒng)等。對“顯著危險”的場景，也要落實有效的控制措施。對所有場景，明確需要持續(xù)監(jiān)控和評審的要求。（6）形成評估報告：將評估過程、辨識出的危險源、分析的危險場景、風險等級、控制措施建議等整理成評估報告，作為制定安全管理制度、進行風險預(yù)控的依據(jù)。四、案例分析題1.答：事故發(fā)生的主要原因：（1）設(shè)備缺陷與管理不到位：儲罐本體存在腐蝕裂紋且未及時更換，屬于設(shè)備本質(zhì)安全缺陷和安全管理缺陷（維護保養(yǎng)不到位、檢查制度未落實）。（2）安全監(jiān)控失效：泄漏檢測報警系統(tǒng)失效，導(dǎo)致無法及時發(fā)現(xiàn)泄漏，屬于安全設(shè)施缺乏或失效，未能起到早期預(yù)警作用。（3）違章作業(yè)：動火作業(yè)未經(jīng)嚴格審批，且監(jiān)護人不在場，屬于嚴重違反安全操作規(guī)程和勞動紀律的行為（動火作業(yè)許可制度執(zhí)行不力、現(xiàn)場監(jiān)護缺失）。（4）現(xiàn)場管理混亂：火花來源（維修作業(yè)）與易燃泄漏源（儲罐）距離過近且缺乏有效隔離，暴露出現(xiàn)場安全管理存在漏洞（區(qū)域隔離、動火點管理不嚴）。（5）應(yīng)急準備不足：現(xiàn)場應(yīng)急物資配備不足，初期處置不當，導(dǎo)致事故擴大，反映出應(yīng)急管理體系存在缺陷（應(yīng)急資源投入不夠、應(yīng)急培訓演練不足、初期響應(yīng)能力差）。（6）系統(tǒng)性風險：事故暴露出該企業(yè)在設(shè)備管理、安全監(jiān)控、操作紀律、現(xiàn)場管理、應(yīng)急準備等方面存在系統(tǒng)性安全問題。2.答：防止類似事故的管理措施和建議：（1）立即更換有腐蝕裂紋的儲罐，并建立嚴格的設(shè)備定期檢查、檢測和維修保養(yǎng)制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。（2）修復(fù)或更換失效的泄漏檢測報警系統(tǒng)，確保其靈敏可靠，并定期進行校驗和維護。（3）嚴格執(zhí)行動火作業(yè)許可制度，嚴格審查作業(yè)申請，落實作業(yè)過程中的安全措施（如隔離、清理、監(jiān)護），確保動火點與危險源保持安全距離。（4）加強現(xiàn)場安全管理，明確