氣割培訓(xùn)課件XX有限公司匯報人：XX目錄第一章氣割技術(shù)概述第二章氣割設(shè)備介紹第四章氣割工藝流程第三章氣割安全操作第五章氣割技能訓(xùn)練第六章氣割案例分析氣割技術(shù)概述第一章氣割技術(shù)定義技術(shù)原理氧氣助燃高溫熔化金屬，氣流吹走熔渣實現(xiàn)切割氣割定義利用氣體燃燒切割金屬0102氣割技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域氣割廣泛應(yīng)用于金屬材料的切割，如鋼材、鋁材等。金屬加工在船舶制造中，氣割用于切割大型金屬構(gòu)件，提高建造效率。船舶制造在工程建設(shè)領(lǐng)域，氣割用于切割管道、鋼結(jié)構(gòu)等，滿足施工需求。工程建設(shè)氣割與其它切割技術(shù)比較氣割效率適中，激光、等離子切割速度更快。切割效率對比激光切割精度最高，氣割相對較低。切割精度對比氣割設(shè)備介紹第二章常用氣割設(shè)備類型如CG1-30型，可直線或圓周氣割，適用于5~60mm鋼板。小車式氣割機如CG2-150型，高效半自動，能精確氣割各種形狀零件。仿型氣割機設(shè)備操作要點檢查設(shè)備安全確保設(shè)備完好，檢查壓力表、割炬是否漏氣。調(diào)整預(yù)熱火焰根據(jù)金屬厚度調(diào)火焰，中性焰最佳，預(yù)熱至燃點?？刂魄懈钛鯕饨饘偃键c后開切割氧，流量適中，保證切口質(zhì)量。設(shè)備維護與保養(yǎng)01定期檢查設(shè)備對氣割設(shè)備進行定期檢查，確保各部件完好，預(yù)防故障發(fā)生。02清潔保養(yǎng)定期清潔設(shè)備，去除油污和雜質(zhì)，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。氣割安全操作第三章安全操作規(guī)程佩戴防護面罩、手套、護目鏡，確保操作者安全。個人防護裝備檢查氣割設(shè)備是否完好，氣管無泄漏，確保操作安全。設(shè)備安全檢查作業(yè)前檢查場地，確保無易燃易爆物品，通風良好。操作環(huán)境檢查010203應(yīng)急處理措施立即切斷氣源，使用滅火器或沙土撲滅火源?；馂?zāi)應(yīng)對對受傷人員進行初步急救，如止血、包扎，并迅速送醫(yī)。人員傷害急救安全防護裝備保護操作者面部免受火花和輻射傷害。防護面罩防止手部被高溫金屬或火焰灼傷。防護手套氣割工藝流程第四章工藝準備01設(shè)備檢查檢查氣割設(shè)備是否完好，確保氧氣、燃氣供應(yīng)充足。02材料準備根據(jù)切割要求，準備合適的金屬材料，并進行預(yù)處理。切割步驟詳解檢查設(shè)備，穿戴防護準備工作先開乙炔，再微開氧氣點火預(yù)熱切割操作均勻移動割炬，調(diào)整氧流后處理與質(zhì)量控制氣割后冷卻工件，清理割渣，確保表面整潔。工件冷卻清理01采用專業(yè)工具檢測氣割面質(zhì)量，確保符合標準，保證工件精度。質(zhì)量檢測02氣割技能訓(xùn)練第五章基礎(chǔ)操作技能確保氣割設(shè)備完好，檢查氣體壓力、割嘴狀態(tài)等，保障操作安全。設(shè)備準備檢查01根據(jù)材料厚度，調(diào)整氣體流量、切割速度等參數(shù)，確保切割質(zhì)量。切割參數(shù)調(diào)整02高級切割技巧01精準切割法采用微調(diào)技術(shù)，實現(xiàn)材料邊緣的精細切割，提高切割精度。02多層切割策略針對不同厚度材料，調(diào)整氣體壓力和切割速度，實現(xiàn)高效多層切割。技能考核標準考核操作過程是否符合安全規(guī)范及氣割流程。操作規(guī)范性01評估切割面的平整度、直線度及尺寸準確性。切割精度02考量完成時間及材料損耗率，評估操作效率。效率與損耗03氣割案例分析第六章成功案例分享高效切割案例復(fù)雜形狀切割01分享在厚鋼板切割中，如何優(yōu)化氣割參數(shù)，實現(xiàn)高效、精準的切割。02展示在異形工件切割中，如何通過靈活調(diào)整氣割槍角度，成功完成復(fù)雜形狀切割。常見問題及解決方案割炬堵塞定期清理割炬，防止金屬殘渣堵塞，影響切割效果。切割面不平整調(diào)整氣體壓力和切割速度，確保切割面光滑平整。01